Damgalama kalıbının zımbasının kırılması neden kolaydır?
Zımba malzemesi ve zımbanın tasarımının yanı sıra zımbanın kırılmasının nedenleri nelerdir?
1. Zımba sertliği çok yüksek, zımbanın malzemesi doğru değil - zımbanın malzemesini değiştirin, ısıl işlemin sertliğini ayarlayın.cnc işleme parçası
2. Malzemenin yanlış konumlandırılması, zımbanın tek taraflı kesilmesine ve konumlandırma veya besleme cihazının ayarlanması nedeniyle eşit olmayan kuvvet nedeniyle zımbanın eşit olmayan şekilde kırılmasına neden olur.
3. Malzeme gereksinimleri karşılamıyor, bu da açının zayıf olmasına ve boyutsal sapmaya neden oluyor - malzeme değişikliği veya boşluğun yeniden ayarlanması.cnc torna parçası
4. Delicinin sabit konumu (atel) kılavuz konumundan (delgi plakası) kaydırılmıştır. Bloğun onarılması veya yeniden kesilmesiyle zımba yukarı ve aşağı doğru düzleştirilir.
5. Zımba düzgün şekilde sabitlenmemiş ve yukarı aşağı hareket ediyor. Zımbayı yukarı aşağı hareket edemeyecek şekilde yeniden sabitleyin.
6. Zımba bıçağı keskin değildir; kenarı yeniden taşlanmıştır.alüminyum parça
7. Kapatma yüksekliği çok düşük, zımba kesme kenarı çok uzun - kapatma yüksekliğini zımba kenarının uzunluğu uygun olacak şekilde ayarlayın.
8. Kalıbın yanlış hizalanmasından kaynaklanan açı hatası, boyut sapmasına yol açar - kapatma yüksekliğinin kötü ayarlanması veya zayıf açı.
9. Alt kalıp hurdası bıçağın kenarını bloke ederek zımbanın kırılmasına neden oldu - büyük kesme deliklerinin yeniden delinmesi, böylece kesimin düzgün olması sağlandı.
10. Kamusal R açısının açı ve diğer normal koşullarda şekillendirilmesi - kamusal R açısının şekillendirilmesi.
11. Katlama aletinin yüksekliği yeterli değil ve bükme zımbası katlama aletine sığmayacak kadar kısa. Katlama aletinin yüksekliğinin arttırılması birçok kötü açıya neden olur, böylece bükme zımbası katlama aletinin konumuna mümkün olduğunca oturabilir.
12. Bükme hızı çok hızlıdır, bu da bükme kökünün deformasyonuna neden olur - hız oranı kontrolünün ayarlanması ve makul hızın seçilmesi.
13. Yapı mantıksızdır. Klasör damgalama için sabit şablona yerleştirilmediğinde boşluk artar; oluk yeniden frezelenir ve klasör şablona yerleştirilir.
Anebon Metal Products Limited, CNC işleme, basınçlı döküm, sac işleme hizmetleri sağlayabilir, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Gönderim zamanı: Ekim-01-2019