Çeşitli Yaygın Yüzey İşlemleri

Eloksal:

Esas olarak alüminyumu anodize eder. Alüminyum ve alüminyum alaşımının yüzeyinde bir Al2O3 (alümina) film tabakası oluşturmak için elektrokimyasal prensibi kullanır.

Oksit film, koruma, dekorasyon, yalıtım, aşınma direnci vb. gibi benzersiz özelliklere sahiptir.

 

Teknolojik süreç:

Tek renkli ve gradyan: parlatma / kumlama / çizim → yağdan arındırma → anotlama → nötrleştirme → boyama → sızdırmazlık → kurutma

 

İki renk:

① parlatma / kumlama / tel çekme → yağdan arındırma → ekranlama → eloksal 1 → eloksal 2 → delik kapatma → kurutma
② parlatma / kumlama / çizim → yağdan arındırma → eloksal 1 → lazer oyma → eloksal 2 → delik kapatma → kurutma

 

Teknik özellikler:
1. Gücü artırın.
2. Beyaz dışında herhangi bir rengi gerçekleştirin.
3. Nikelsiz sızdırmazlık sağlayın ve Avrupa, Amerika Birleşik Devletleri ve diğer ülkelerin nikelsiz gereksinimlerini karşılayın.

 

Teknik zorluklar ve iyileştirme için kritik noktalar:
Eloksalın verim düzeyi nihai ürünün maliyeti ile ilgilidir. Verimi artırmanın anahtarı uygun miktarda oksidant, uygun sıcaklık ve akım yoğunluğunda yatmaktadır; bu da yapısal parça üreticilerinin üretim sürecinde buluşlar keşfetmesini ve aramasını gerektirir.
Ed elektroforez konumu

 

Elektroforez:

Paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı vb. için kullanılır, ürünlerin çeşitli renklerde görünmesini sağlayabilir, metalik parlaklığı koruyabilir ve iyi korozyon direnciyle yüzey performansını artırabilir.

Proses akışı: ön arıtma → elektroforez → kurutma

 

Avantajı:

1. Zengin renk;
2. Metal dokusu olmadan kumlama, parlatma, tel çekme vb. ile işbirliği yapabilir.
3. Sıvı ortamda işleme, karmaşık yapıların yüzey işlemini gerçekleştirebilir;
4. Olgun teknoloji ve seri üretim.

 

Dezavantajları:

Kusurları örtme konusundaki genel yetenek ve basınçlı döküm için ön işlem gereklilikleri yüksektir.

 

 

PVD (fiziksel buhar biriktirme)

PVD, meteorolojide fiziksel veya kimyasal reaksiyon prosesi ile iş parçası yüzeyinde olağanüstü performansa sahip metal veya bileşik kaplamanın oluşturulmasını ifade eder.

PVD proses akışı:
PVD'den önce temizleme → Fırında vakumlama → Hedef ve iyon temizleme → Kaplama → fırını soğutma → parlatma → AF işlemi

 

Teknik özellikler;

1. Biriktirme katmanının malzemesi katı malzeme kaynağından gelir. Çeşitli ısıtma kaynakları katı maddeyi atomik duruma dönüştürür.
2. Yatağın kalınlığı nm'den μm'ye (10-9 ila 10-6m) kadardır.
3. Depolanan katman vakum koşulları altında yüksek saflıkta elde edilir.
4. Düşük sıcaklıktaki plazma koşullarında, biriktirme katmanındaki parçacıklar yüksek genel aktiviteye sahiptir ve çeşitli kaplamalar elde etmek için reaksiyon gazıyla reaksiyona girmeleri kolaydır.
5. Biriktirme katmanı incedir ve birçok işlem parametresini rahatlıkla kontrol edebilir.
6. Biriktirme, kirlilik içermeyen teknolojiye ait, zararlı gaz deşarjı olmadan vakum altında gerçekleştirilir.

 

AF işleme

AF tedavisi: parmak izi önleyici kaplama işlemi olarak da bilinir. Buharlaştırma kullanılarak, seramik yüzey üzerine, seramik yüzeyin parmak izi üretmesini zorlaştıran ve aşınma direnci iyi olan bir kaplama kaplanır.

 

AF tedavi süreci akışı:

Gelen görünüm denetimi → ürün silme → iyon temizleme → AF kaplama → pişirme → su düzgünlüğü denetimi → kaplama denetimi → su damlası açısı testi

 

Teknik özellikler:

1. Zehirli boya: parmak izlerinin ve yağ lekelerinin hızla yapışmasını ve silinmesini önleyin;
2. Çizilmez: pürüzsüz yüzey, rahat el hissi, çizilmesi kolay değil;
3. İnce film: orijinal dokuyu değiştirmeden mükemmel optik performans;
4. Aşınma direnci: gerçek aşınma direnciyle

 

Alüminyum CNC İşleme	CNC Tornalı Yedek Parçalar	CNC Torna Freze
Alüminyum CNC İşleme Parçaları	CNC Torna ve Freze	CNC Freze Paslanmaz Çelik
Alüminyum İşleme	CNC Torna Bileşenleri	CNC Frezeleme Hizmeti Çin

 

www.anebon.com