İşleme hatası, işleme sonrasında parçanın gerçek geometrik parametreleri (geometrik boyut, geometrik şekil ve karşılıklı konum) ile ideal geometrik parametreler arasındaki sapma derecesini ifade eder.
Parça işlendikten sonra gerçek geometrik parametreler ile ideal geometrik parametreler arasındaki uyumun derecesi işleme doğruluğudur. İşleme hatası ne kadar küçük olursa, uygunluk derecesi de o kadar yüksek olur ve işleme doğruluğu da o kadar yüksek olur.7075 alüminyum işleme
İşleme doğruluğu ve işleme hatası, bir problemin iki formülasyonudur. Bu nedenle işleme hatasının boyutu, işleme doğruluğunun seviyesini yansıtır. İşleme hatalarının ana nedenleri şunlardır:
1. Takım tezgahının imalat hatası
Takım tezgahının üretim hatası esas olarak iş mili dönüş hatasını, kılavuz ray hatasını ve aktarma zinciri hatasını içerir.
İş mili dönüş hatası, işlenecek iş parçasının doğruluğunu doğrudan etkileyecek olan, iş milinin gerçek dönüş ekseninin her andaki ortalama dönüş eksenine göre değişimini ifade eder. İş mili dönüş hatasının ana nedenleri iş milinin eş eksenlilik hatası, yatağın kendi hatası, yataklar arasındaki eş eksenlilik hatası ve iş milinin dönüşüdür. Kılavuz rayı, her takım tezgahı bileşeninin takım tezgahı üzerindeki göreceli konumsal ilişkisini belirlemek için bir referans noktasıdır ve aynı zamanda takım tezgahı hareketi için de bir referans noktasıdır.alüminyum cnc işleme
Kılavuz rayın kendi imalat hatası, kılavuz rayın dengesiz aşınması ve montaj kalitesi kılavuz ray hatasına neden olan önemli faktörlerdir. İletim zinciri hatası, iletim zincirinin başlangıcındaki ve sonundaki iletim elemanları arasındaki göreceli hareket hatasını ifade eder. Şanzıman zincirindeki her bir bileşenin üretim ve montaj hatalarının yanı sıra kullanım sırasındaki aşınmadan da kaynaklanır.
2. Aletin geometrik hatası
Kesme işlemi sırasında herhangi bir alet kaçınılmaz olarak aşınır ve bu da iş parçasının boyutunda ve şeklinde değişikliklere neden olur. Takım geometrik hatasının işleme hatası üzerindeki etkisi takım tipine göre değişir: işleme için sabit boyutlu bir takım kullanıldığında, takımın üretim hatası iş parçasının işleme doğruluğunu doğrudan etkileyecektir; genel takımlar için (torna takımları vb.), imalat hatasının işleme hatalarına doğrudan etkisi yoktur.
3. Fikstürün geometrik hatası
Fikstürün işlevi, iş parçasını takıma eşdeğer hale getirmek ve takım tezgahının doğru pozisyona sahip olmasını sağlamaktır, bu nedenle fikstürün geometrik hatası, işleme hatası (özellikle pozisyon hatası) üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.
4. Konumlandırma hatası
Konumlandırma hatası temel olarak referans yanlış hizalama hatasını ve konumlandırma çiftinin hatalı üretim hatasını içerir. İş parçasını takım tezgahında işlerken, işleme sırasında konumlandırma verisi olarak iş parçası üzerindeki çeşitli geometrik elemanların seçilmesi gerekir. veri) çakışmazsa, veri yanlış hizalama hatası meydana gelecektir.
İş parçası konumlandırma yüzeyi ve fikstür konumlandırma elemanı birlikte konumlandırma çiftini oluşturur. Konumlandırma çiftinin hatalı imalatından ve konumlandırma çiftleri arasındaki eşleşme boşluğundan kaynaklanan iş parçasının maksimum konum değişimine konumlandırma çiftinin üretim yanlışlığı hatası denir. Konumlandırma çiftinin hatalı üretim hatası yalnızca işleme için ayarlama yöntemi kullanıldığında meydana gelecek ve deneme kesme yönteminde meydana gelmeyecektir.
5. Proses sisteminin kuvvet deformasyonundan kaynaklanan hata
İş parçası sertliği: Proses sistemindeki iş parçasının sertliği, takım tezgahları, takımlar ve fikstürlerle karşılaştırıldığında, kesme kuvvetinin etkisi altında nispeten düşükse, iş parçasının yetersiz sertlik nedeniyle deformasyonu, işleme hataları üzerinde daha büyük bir etkiye sahip olacaktır.
Takım sertliği: İşlenen yüzeyin normal (y) yönündeki silindirik torna takımının sertliği çok büyüktür ve deformasyonu göz ardı edilebilir. Küçük çaplı bir iç delik delerken takım çubuğunun sertliği çok zayıftır ve takım çubuğunun kuvvet deformasyonu deliğin işleme doğruluğu üzerinde büyük etkiye sahiptir.
Takım tezgahı bileşenlerinin sertliği: Takım tezgahı bileşenleri birçok parçadan oluşur. Takım tezgahı bileşenlerinin sertliği için uygun basit bir hesaplama yöntemi yoktur. Şu anda takım tezgahı bileşenlerinin sertliği esas olarak deneysel yöntemlerle belirlenmektedir. Takım tezgahı bileşenlerinin sertliğini etkileyen faktörler arasında bağlantı yüzeyinin temas deformasyonunun etkisi, sürtünme etkisi, düşük sertlikteki parçaların etkisi ve boşluk etkisi yer alır.alüminyum cnc işleme parçaları
6. Proses sisteminin termal deformasyonundan kaynaklanan hatalar
Proses sisteminin termal deformasyonu, özellikle hassas işleme ve büyük ölçekli işlemede işleme hatası üzerinde büyük bir etkiye sahiptir; termal deformasyonun neden olduğu işleme hatası bazen toplam iş parçası hatasının %50'sini oluşturabilir.
7. Ayar hatası
Her işleme sürecinde, süreç sisteminde her zaman şu ya da bu şekilde ayarlamalar yapılır. Ayarlama tam olarak doğru olamayacağı için ayar hatası ortaya çıkar. Proses sisteminde, takım tezgahı, takım, fikstür veya iş parçasının ayarlanmasıyla iş parçasının ve takımın takım tezgahı üzerindeki karşılıklı konum doğruluğu garanti edilir. Takım tezgahlarının, takımların, fikstürlerin ve iş parçası ham parçalarının orijinal hassasiyeti, dinamik faktörler dikkate alınmaksızın teknolojik gereksinimleri karşıladığında, ayarlama hatası, işleme hatasında belirleyici bir rol oynar.
8. Ölçüm hatası
Parça işleme sırasında veya sonrasında ölçüldüğünde, ölçüm doğruluğu ölçüm yönteminden, ölçüm aletinin doğruluğundan, iş parçasından ve subjektif ve objektif faktörlerden doğrudan etkilenir.
9. İç stres
Dış kuvvet olmaksızın parçanın içinde oluşan gerilmeye iç gerilme denir. İş parçası üzerinde iç gerilim oluştuğunda, iş parçası metali yüksek enerji seviyesinde kararsız bir durumda olacaktır. İçgüdüsel olarak deformasyonla birlikte düşük enerji seviyesindeki kararlı bir duruma dönüşecek ve böylece iş parçası orijinal işleme doğruluğunu kaybedecektir.
Anebon Metal Products Limited, CNC İşleme, Basınçlı Döküm, Sac İmalat hizmeti sağlayabilir, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Gönderim zamanı: Ocak-11-2022