İşlemedeki dokuz büyük hata, kaç tanesini biliyorsunuz?

İşleme hatası, işleme sonrasında parçanın gerçek geometrik parametreleri (geometrik boyut, geometrik şekil ve karşılıklı konum) ile ideal geometrik parametreler arasındaki sapma derecesini ifade eder.

Parça işlendikten sonra gerçek ve ideal geometrik parametreler arasındaki uyumun derecesi işleme doğruluğudur. İşleme hatası ne kadar küçük olursa uygunluk ve doğruluk derecesi de o kadar yüksek olur.7075 alüminyum işleme

İşleme doğruluğu ve işleme hatası, bir problemin iki formülasyonudur. Bu nedenle işleme hatasının boyutu işleme doğruluk düzeyini yansıtır. İşleme hatalarının ana nedenleri şunlardır:

1. Takım tezgahının imalat hatası

Takım tezgahının üretim hatası esas olarak iş mili dönüş hatasını, kılavuz ray hatasını ve aktarma zinciri hatasını içerir.

İş mili dönüş hatası, iş milinin gerçek dönüş ekseninin her andaki ortalama dönüş eksenine göre değişimini ifade eder ve bu, işlenecek iş parçasının doğruluğunu doğrudan etkiler. İş mili dönüş hatasının ana nedenleri iş milinin eş eksenlilik hatası, yatağın kendi hatası, yataklar arasındaki eş eksenlilik hatası ve iş milinin dönüşüdür. Kılavuz rayı, her takım tezgahı bileşeninin takım tezgahı üzerindeki göreceli konumsal ilişkisini belirlemek için bir referans noktasıdır ve aynı zamanda takım tezgahı hareketi için de bir referans noktasıdır.Alüminyum CNC işleme

Kılavuz rayın üretim hatası, kılavuz rayın dengesiz aşınması ve montaj kalitesi hataya neden olan temel faktörlerdir. İletim zinciri hatası, iletim zincirinin başlangıcındaki ve sonundaki iletim elemanları arasındaki göreceli hareket hatasını ifade eder. Transmisyon zincirindeki her bir bileşenin imalat ve montaj hatalarından ve kullanım sırasındaki aşınmalardan kaynaklanır.

2. Aletin geometrik hatası

Kesme işlemi sırasında herhangi bir alet kaçınılmaz olarak aşınır ve bu da iş parçasının boyutunda ve şeklinde değişikliklere neden olur. Takım geometrik hatasının işleme hatası üzerindeki etkisi takım tipine göre değişir: işleme için sabit boyutlu bir takım kullanıldığında, takımın üretim hatası iş parçasının işleme doğruluğunu doğrudan etkileyecektir; genel takımlar için (torna takımları vb.), imalat hatasının işleme hatalarına doğrudan etkisi yoktur.

3. Fikstürün geometrik hatası

Fikstürün işlevi, iş parçasını takıma eşdeğer hale getirmektir ve takım tezgahı doğru konuma sahiptir, bu nedenle fikstürün geometrik hatası, işleme hatasını (özellikle konum hatasını) büyük ölçüde etkiler.

4. Konumlandırma hatası

Konumlandırma hatası temel olarak referans yanlış hizalama hatasını ve konumlandırma çiftinin hatalı üretim hatasını içerir. İş parçasını takım tezgahında işlerken, işleme sırasında konumlandırma verisi olarak iş parçası üzerindeki çeşitli geometrik elemanların seçilmesi gerekir. veri) çakışmazsa, veri yanlış hizalama hatası meydana gelecektir.

İş parçası konumlandırma yüzeyi ve fikstür konumlandırma elemanı konumlandırma çiftini oluşturur. Konumlandırma çiftinin hatalı imalatından ve konumlandırma çiftleri arasındaki eşleşme boşluğundan kaynaklanan iş parçasının maksimum konum değişimine konumlandırma çiftinin üretim yanlışlığı hatası denir. Konumlandırma çiftinin hatalı üretim hatası yalnızca işleme için ayarlama yöntemi kullanıldığında ortaya çıkacak ve deneme kesme yönteminde meydana gelmeyecektir.

5. Proses sisteminin kuvvet deformasyonundan kaynaklanan hata

İş parçası sertliği: İşleme sistemindeki iş parçasının sertliği, takım tezgahları, takımlar ve fikstürlerle karşılaştırıldığında, kesme kuvvetinin etkisi altında nispeten düşükse, yetersiz sertlik nedeniyle iş parçasının deformasyonu, işleme hataları üzerinde daha önemli bir etkiye sahip olacaktır.

Takım sertliği: Silindirik tornalama takımının işlenmiş yüzeyin ortalama (y) yönündeki sertliği önemlidir ve deformasyonu göz ardı edilebilir. Küçük çaplı bir iç delik delerken takım çubuğunun sağlamlığı çok zayıftır ve takım çubuğunun kuvvet deformasyonu deliğin işleme doğruluğunu büyük ölçüde etkiler.

Takım tezgahı bileşenlerinin sertliği: Takım tezgahı bileşenleri birçok parçadan oluşur. Takım tezgahı bileşenlerinin sertliği için uygun basit bir hesaplama yöntemi yoktur. Deneysel yöntemler temel olarak takım tezgahı bileşenlerinin sertliğini belirler. Takım tezgahı bileşenlerinin sertliğini etkileyen faktörler arasında bağlantı yüzeyinin temas deformasyonunun etkisi, sürtünme etkisi, düşük sertlikteki parçaların etkisi ve boşluk etkisi yer alır.Alüminyum CNC işleme parçaları

6. Proses sisteminin termal deformasyonundan kaynaklanan hatalar

Proses sisteminin termal deformasyonu, özellikle hassas ve büyük ölçekli işlemede işleme hatalarını önemli ölçüde etkiler. Termal deformasyondan kaynaklanan işleme hataları bazen toplam iş parçası hatasının %50'sini oluşturabilir.

7. Ayar hatası

Her işleme prosesinde, proses sisteminde her zaman şu veya bu şekilde ayarlamalar yapılır. Ayar doğru olamayacağından ayar hatası oluşur. İşleme sisteminde, iş parçasının ve takımın takım tezgahı üzerindeki karşılıklı konum doğruluğu, takım tezgahı, takım, fikstür veya iş parçasının ayarlanmasıyla garanti edilir. Takım tezgahlarının, takımların, fikstürlerin ve iş parçası ham parçalarının orijinal hassasiyeti, dinamik faktörleri dikkate almadan teknolojik gereksinimleri karşıladığında, ayarlama hataları, işleme hatalarında belirleyici bir rol oynar.

8. Ölçüm hatası

Parça işleme sırasında veya sonrasında ölçüldüğünde, ölçüm doğruluğu ölçüm yönteminden, ölçüm aletinin doğruluğundan, iş parçasından ve subjektif ve objektif faktörlerden doğrudan etkilenir.

9. İç stres

Dış kuvvet olmaksızın parçanın içinde oluşan gerilmeye iç gerilme denir. İş parçasında iç gerilim oluştuğunda metal kararsız hale gelir ve yüksek enerji seviyesine sahip olur. Deformasyonla birlikte içgüdüsel olarak düşük enerji seviyesindeki kararlı bir duruma dönüşecek ve böylece iş parçası orijinal işleme doğruluğunu kaybedecektir.