Bileme
Taşlama apBir iş parçasındaki fazla malzemeyi ortadan kaldırmak için aşındırıcıların ve taşlama takımlarının kullanımını içeren hassas işleme süreci. Bu teknik, pürüzsüz bir yüzey kalitesi, hassas boyutlar ve son ürünün genel kalitesinin iyileştirilmesi için kullanıldığı son işlem endüstrisinde gereklidir.
Tipik olarak taşlama, metaller ve diğer sert malzemeler üzerinde kullanılır ve bu da onu makine imalat sektöründe çok önemli bir işlem haline getirir. Proses, her biri özel uygulamalar için tasarlanmış yüzey taşlama, silindirik taşlama ve puntasız taşlama gibi çeşitli taşlama yöntemlerini içerebilir. Aşındırıcıların, taşlama disklerinin ve hız ile ilerleme hızı gibi parametrelerin dikkatli seçimi sayesinde üreticiler, bileşenlerinin performansını, dayanıklılığını ve estetik görünümünü geliştirebilirler.
Taşlama, öncelikle yarı ince talaş işleme ve ince talaş işleme operasyonları için kullanılan, tipik olarak IT8'den IT5'e ve hatta daha incesine kadar yüksek düzeyde doğruluk sağlayan çok önemli bir işleme prosesidir. Bu işlem, yüzey pürüzlülük değerlerinin genellikle 1,25 ila 0,16 mikrometre (μm) arasında olması nedeniyle üstün yüzey kalitesi elde etmek için gereklidir.
1. **Hassas taşlama**, genellikle 0,16 ila 0,04 μm arasında olağanüstü yüzey pürüzlülüğü elde etme kapasitesine sahiptir. Bu düzeydeki hassasiyet, daha fazla imalatı kolaylaştıran veya performansı artıran sıkı toleranslar ve yüzey kaplamaları gerektiren uygulamalar için kritik öneme sahiptir.
2. **Ultra hassas taşlama**, yüzey pürüzlülüğü ölçümlerinin 0,04 ila 0,01 μm'ye kadar düşmesiyle bunu bir adım daha ileri götürür. Bu yöntem genellikle yüzey kalitesinin bileşenlerin işlevselliği ve verimliliğinde önemli bir rol oynadığı optik ve havacılık da dahil olmak üzere yüksek teknoloji endüstrilerinde kullanılır.
3. En rafine kategori olan **ayna taşlama**, şaşırtıcı derecede 0,01 μm'den daha düşük yüzey pürüzlülüğü ölçümleri üretebilir. Bu ultra ince kaplama, optik özelliklerini en üst düzeye çıkarmak veya yüksek performanslı uygulamalarda sürtünmeyi ve aşınmayı en aza indirmek için kusursuz yüzeyler gerektiren bileşenler için gereklidir.
Özetle, taşlama işlemleri hassasiyet ve yüzey kalitesi açısından önemli ölçüde farklılık gösterir, bu da onları sıkı kalite standartları gerektiren çeşitli imalat sektörleri için vazgeçilmez kılar.
Sondaj
Delme, delik işlemenin temel bir yöntemidir. Delme genellikle matkap preslerinde ve torna tezgahlarında veya bir delme makinesi veya freze makinesinde gerçekleştirilir.cnc freze parçası
Delme işlemi düşük bir işleme hassasiyetine sahiptir, genellikle yalnızca IT10'a ulaşır ve yüzey pürüzlülüğü genellikle 12,5-6,3μm'dir. Delme işleminden sonra raybalama ve raybalama genellikle yarı ince talaş işleme ve ince talaş işleme için kullanılır.cnc işleme parçası
Sıkıcı
Boring, delikleri veya diğer dairesel konturları büyütmek için takımların kullanıldığı bir iç çap kesme işlemidir. Uygulamalar yarı kaba işlemeden ince işlemeye kadar değişir. Kullanılan aletler genellikle tek kenarlı delik işleme aletleridir (direk adı verilir).
1) Çelik malzemelerin delinmesinin hassasiyeti genellikle IT9-IT7'ye kadardır ve yüzey pürüzlülüğü 2,5-0,16μm'dir.
2) Hassas delik işlemenin hassasiyeti IT7-IT6'ya ulaşabilir ve yüzey pürüzlülüğü 0,63-0,08μm'dir.eloksal kısmı
Daha fazla bilgi için lütfen sitemize gelin. www.anebon.com
Anebon Metal Products Limited, CNC işleme, basınçlı döküm, sac işleme hizmetleri sağlayabilir, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Gönderim zamanı: Temmuz-24-2019