Gelişmiş CNC İşleme Performansı için Yüzey İşlem Proseslerinde Yenilikler

 Yüzey işlemeürünün korozyon direncini, aşınma direncini, dekorasyonunu veya diğer özel fonksiyonel gereksinimlerini karşılamak için taban malzemesinde taban malzemeden farklı özelliklere sahip bir yüzey katmanı oluşturmaktır. Yaygın yüzey işleme yöntemleri arasında mekanik taşlama, kimyasal işlem, yüzey ısıl işlemi, yüzeye püskürtme vb. yer alır. Bunlar genellikle iş parçası yüzeyinin temizlenmesi, süpürülmesi, çapak alınması, yağdan arındırılması ve kireçten arındırılması gibi adımları içerir.

1. Vakumlu kaplama

• Tanım:Vakumlu kaplama, hedefe argon gazı ile çarpılarak düzgün ve pürüzsüz metal benzeri bir yüzey tabakası oluşturan fiziksel bir biriktirme olgusudur.
• Uygulanabilir malzemeler:metaller, sert ve yumuşak plastikler, kompozit malzemeler, seramikler ve cam (doğal malzemeler hariç).
• Süreç maliyeti:İş parçalarının karmaşıklığına ve miktarına bağlı olarak işçilik maliyeti oldukça yüksektir.
• Çevresel etki:Püskürtmenin çevreye etkisi gibi çevre kirliliği de çok azdır.

2. Elektrolitik parlatma

• Tanım:Elektro-parlatma, iş parçasının yüzeyinden atomları çıkarmak için elektrik akımı kullanan, böylece ince çapakları gideren ve parlaklığı artıran elektrokimyasal bir işlemdir.
• Uygulanabilir Malzemeler:Çoğu metal, özellikle paslanmaz çelik.
• Süreç maliyeti:Temel olarak tüm süreç otomasyonla tamamlandığı için işçilik maliyeti oldukça düşüktür.
• Çevresel etki:Daha az zararlı kimyasallar kullanır, kullanımı kolaydır ve paslanmaz çeliğin servis ömrünü uzatabilir.

3. Tampon baskı işlemi

• Tanım:Düzensiz şekilli nesnelerin yüzeyine metin, grafik ve görsel basabilen özel baskı.
• Uygulanabilir malzemeler:Silikon pedlerden daha yumuşak malzemeler (PTFE gibi) hariç hemen hemen tüm malzemeler.
• Süreç maliyeti:düşük kalıp maliyeti ve düşük işçilik maliyeti.
• Çevresel Etki:Çözünür mürekkeplerin (zararlı kimyasallar içeren) kullanımı nedeniyle çevre üzerinde önemli bir etki vardır.

 

4. Galvanizleme işlemi

• Tanım: Bir çinko tabakasıestetik ve pas önleyici etki sağlamak amacıyla çelik alaşımlı malzemelerin yüzeyine kaplanmıştır.
• Uygulanabilir malzemeler:çelik ve demir (metalurjik birleştirme teknolojisine bağlı olarak).
• Süreç maliyeti:kalıp maliyeti yok, kısa çevrim, orta işçilik maliyeti.
• Çevresel etki:Çelik parçaların servis ömrünü önemli ölçüde artırabilir, pas ve korozyonu önleyebilir ve çevre koruma üzerinde olumlu bir etkiye sahip olabilir.

 

5. Elektrokaplama işlemi

• Tanım:Elektroliz, parçaların yüzeyine bir metal film tabakası yapıştırmak için kullanılır.
• Uygulanabilir Malzemeler:Çoğu metal (kalay, krom, nikel, gümüş, altın ve rodyum gibi) ve bazı plastikler (ABS gibi).
• Süreç maliyeti:Kalıp maliyeti yoktur, ancak parçaları sabitlemek için fikstür gerekir ve işçilik maliyetleri orta ila yüksek arasındadır.
• Çevresel etki:Büyük miktarda toksik madde kullanılır ve minimum çevresel etkiyi sağlamak için profesyonel kullanım gerekir.

 

6. Su transfer baskı

• Tanım:Transfer kağıdı üzerindeki renkli deseni üç boyutlu bir ürünün yüzeyine basmak için su basıncını kullanın.
• Uygulanabilir malzemeler:Tüm sert malzemeler, özellikle enjeksiyonla kalıplanmış parçalar ve metal parçalar.
• Süreç maliyeti:kalıp maliyeti yok, zaman maliyeti düşük.
• Çevresel etki:Baskılı kaplamalar püskürtmeye göre daha eksiksiz bir şekilde uygulanarak atık dökülmesini ve malzeme israfını azaltır.

  

 

7. Serigrafi baskı

• Tanım:Mürekkep bir kazıyıcı tarafından sıkılır ve görüntü parçasının ağ üzerinden alt tabakaya aktarılır.
• Uygulanabilir malzemeler:Kağıt, plastik, metal vb. dahil olmak üzere hemen hemen tüm malzemeler.
• Süreç maliyeti:Kalıp maliyeti düşük ancak işçilik maliyeti yüksektir (özellikle çok renkli baskı).
• Çevresel etki:Açık renkli serigrafi mürekkeplerinin çevreye etkisi daha azdır ancak zararlı kimyasallar içeren mürekkeplerin zamanında geri dönüştürülmesi ve imha edilmesi gerekir.

  

 

8. Eloksal

• Tanım:Alüminyumun eloksallanması, alüminyum ve alüminyum alaşımlarının yüzeyinde bir alüminyum oksit filmi oluşturmak için elektrokimyasal prensipleri kullanır.
• Uygulanabilir malzemeler:alüminyum, alüminyum alaşımı ve diğer alüminyum ürünler.
• Süreç maliyeti:büyük su ve elektrik tüketimi, yüksek makine ısı tüketimi.
• Çevresel etki:Enerji verimliliği olağanüstü değildir ve anot etkisi atmosferik ozon tabakasına zararlı gazlar üretecektir.

 

 

9. Metal Fırçalama

• Tanım:Taşlama yoluyla iş parçasının yüzeyinde çizgiler oluşturan dekoratif bir yüzey işleme yöntemidir.
• Uygulanabilir malzemeler:Hemen hemen tüm metal malzemeler.
• Süreç maliyeti:Yöntem ve ekipman basittir, malzeme tüketimi çok azdır ve maliyeti nispeten düşüktür.
• Çevresel etki:Saf metalden yapılmış olup yüzeyinde boya veya herhangi bir kimyasal madde bulunmaz, yangından korunma ve çevre koruma gereksinimlerini karşılar.

  

 

10. Kalıp içi dekorasyon

• Tanım:Basılı filmi metal bir kalıba yerleştirin, bir bütün oluşturmak için kalıplama reçinesi ile birleştirin ve bitmiş bir ürün halinde katılaştırın.
• Uygulanabilir malzemeler:plastik yüzey.
• Süreç maliyeti:Maliyetleri ve çalışma saatlerini azaltabilen ve yüksek düzeyde otomasyonlu üretim elde edebilen yalnızca bir kalıp setine ihtiyaç vardır.
• Çevresel etki:Yeşil ve çevre dostu, geleneksel boyama ve elektrokaplamanın neden olduğu kirliliği önlüyor.

  

 

Bu yüzey işleme süreçleri, yalnızca ürünlerin estetiğini ve performansını iyileştirmekle kalmayıp, aynı zamanda tüketicilerin kişiselleştirilmiş kişiselleştirme ve çevre koruma taleplerini de karşılayarak endüstriyel üretimde önemli bir rol oynamaktadır. Uygun bir proses seçerken malzeme, maliyet, üretim verimliliği ve çevresel etki gibi birçok faktörün kapsamlı bir şekilde dikkate alınması gerekir.