CNC işleme merkezi olarak da bilinen işleme merkezi, imalat endüstrisinde çeşitli işleme operasyonları için kullanılan oldukça otomatik ve çok yönlü bir takım tezgahıdır.
-
Genel Bakış: Bir işleme merkezi, frezeleme, delme, kılavuz çekme, delik işleme ve bazen tornalama dahil olmak üzere çeşitli işlevleri tek bir ünitede birleştirir. Verimliliği ve üretkenliği artırmak için bir takım tezgahı, bir takım değiştirici ve bir kontrol sistemini tek bir sistemde birleştirir.
-
Türler: İşleme merkezleri, dikey işleme merkezleri (VMC) ve yatay işleme merkezleri (HMC) gibi farklı türlerde gelir. VMC'ler dikey olarak yönlendirilmiş bir iş miline sahipken, HMC'ler yatay olarak yönlendirilmiş bir iş miline sahiptir. Her türün kendine has avantajları vardır ve belirli uygulamalar için uygundur.
-
Eksenler: İşleme merkezleri genellikle üç veya daha fazla hareket eksenine sahiptir. En yaygın olanı, doğrusal hareket için X, Y ve Z eksenlerine sahip üç eksenli makinelerdir. Gelişmiş modeller, çok eksenli işleme için ek dönme eksenlerine (örneğin A, B, C) sahip olabilir.
-
CNC Kontrol: İşleme merkezleri bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) sistemleri ile kontrol edilir. CNC programlama, takım hareketleri, ilerleme hızları, iş mili hızları ve soğutma sıvısı akışı dahil olmak üzere işleme sürecinin hassas kontrolünü sağlar.
-
Takım Değiştirici: İşleme merkezleri, işleme süreci sırasında kesici takımların hızlı ve otomatik olarak değiştirilmesine olanak tanıyan otomatik takım değiştiriciler (ATC) ile donatılmıştır. Bu, verimli ve kesintisiz üretime olanak sağlar.
-
İş parçası tutma: İşleme işlemleri sırasında iş parçaları işleme merkezinin tablasında veya fikstüründe güvenli bir şekilde tutulur. Uygulamaya ve gereksinimlere bağlı olarak mengeneler, kelepçeler, fikstürler ve palet sistemleri gibi çeşitli iş tutma yöntemleri kullanılır.
-
Uygulamalar: İşleme merkezleri havacılık, otomotiv, medikal ve genel imalat gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Karmaşık parçaların frezelenmesi, delik delme, hassas profiller oluşturma ve dar toleranslara ulaşma gibi görevlerde kullanılırlar.
-
Gelişmeler: İşleme merkezleri alanı, teknolojideki gelişmelerle birlikte sürekli olarak gelişmektedir. Buna makine tasarımı, kontrol sistemleri, kesici takım teknolojileri, otomasyon ve diğer üretim süreçleriyle entegrasyondaki iyileştirmeler dahildir.
İşleme merkezi, petrol, gaz, elektrik ve sayısal kontrolü entegre eder ve çeşitli disklerin, plakaların, kabukların, kamların, kalıpların ve diğer karmaşık parçaların ve iş parçalarının tek seferlik sıkıştırılmasını gerçekleştirebilir ve delme, frezeleme, delme, genişletme işlemlerini tamamlayabilir, raybalama, Sert kılavuz çekme ve diğer işlemler işlenir, bu nedenle yüksek hassasiyetli işleme için ideal bir ekipmandır. Bu makale, işleme merkezlerinin kullanım becerilerini aşağıdaki yönlerden paylaşacaktır:
İşleme merkezi takımı nasıl ayarlar?
1. Sıfıra dönüş (takım tezgahının başlangıç noktasına dönüş)
Takımı ayarlamadan önce, son işlemin koordinat verilerini temizlemek için sıfıra dönmek (makine takımının başlangıç noktasına dönmek) gereklidir. X, Y ve Z eksenlerinin tamamının sıfıra dönmesi gerektiğini unutmayın.
2. Mil ileri doğru döner
“MDI” modunda, iş mili komut kodlarının girilmesiyle ileri doğru döndürülür ve dönüş hızı orta seviyede tutulur. Daha sonra “el çarkı” moduna geçin ve hızı değiştirerek ve ayarlayarak takım tezgahı hareketi işlemini gerçekleştirin.
3. X yönünde takım ayarı
Takım tezgahının ilgili koordinatlarını temizlemek için iş parçasının sağ tarafına hafifçe dokunmak için aleti kullanın; aleti Z yönü boyunca kaldırın, ardından aleti iş parçasının soluna hareket ettirin ve aleti ve iş parçasını daha önce olduğu gibi aynı yüksekliğe indirin. Hafifçe dokunun, takımı kaldırın, takım tezgahının göreceli koordinatının X değerini yazın, takımı ilgili X koordinatının yarısına getirin, takım tezgahının mutlak koordinatının X değerini yazın ve (GİRİŞ) tuşuna basın. ) koordinat sistemine girmek için.
4. Y yönünde takım ayarı
Takım tezgahının ilgili koordinatlarını temizlemek için iş parçasının ön kısmına hafifçe dokunmak için aleti kullanın; aleti Z yönü boyunca kaldırın, ardından aleti iş parçasının arkasına taşıyın ve aleti ve iş parçasını daha önce olduğu gibi aynı yüksekliğe indirin. Hafifçe dokunun, takımı kaldırın, takım tezgahının göreceli koordinatının Y değerini yazın, takımı göreceli Y koordinatının yarısına hareket ettirin, takım tezgahının mutlak koordinatının Y değerini yazın ve (GİRİŞ) tuşuna basın. ) koordinat sistemine girmek için.
5. Z yönünde takım ayarı
Takımı iş parçasının Z yönünde sıfır noktasına bakan yüzeyine hareket ettirin, takımı iş parçasının üst yüzeyine hafifçe temas edinceye kadar yavaşça hareket ettirin, bu sırada takım tezgahının koordinat sistemine Z değerini kaydedin Koordinat sistemini girmek için (GİRİŞ) tuşuna basın.
6. Mil durdurma
Önce iş milini durdurun, iş milini uygun bir konuma taşıyın, işleme programını çağırın ve resmi işleme hazırlanın.
İşleme merkezi deforme olabilen parçaları nasıl üretiyor ve işliyor?
İçineksen cnc işlemehafif, sertliği zayıf ve mukavemeti zayıf olan parçalar, işleme sırasında kuvvet ve ısı nedeniyle kolayca deforme olurlar ve işleme hurda oranının yüksek olması, maliyette ciddi bir artışa yol açar. Bu tür parçalar için öncelikle deformasyonun nedenlerini anlamamız gerekir:
Kuvvet altında deformasyon:
Bu tür parçaların duvarları incedir ve sıkma kuvvetinin etkisi altında, işleme ve kesme sırasında eşit olmayan kalınlığa sahip olmak kolaydır, elastikiyet zayıftır ve parçaların şeklinin kendi kendine onarılması zordur.
Isı deformasyonu:
İş parçası hafif ve incedir ve kesme işlemi sırasındaki radyal kuvvet nedeniyle iş parçasının termal deformasyonuna neden olur ve dolayısıyla iş parçasının boyutunun hatalı olmasına neden olur.
Titreşim deformasyonu:
Radyal kesme kuvvetinin etkisi altında parçalar, iş parçasının boyutsal doğruluğunu, şeklini, konum doğruluğunu ve yüzey pürüzlülüğünü etkileyecek titreşim ve deformasyona eğilimlidir.
Kolayca deforme olabilen parçaların işleme yöntemi:
İnce duvarlı parçalarla temsil edilen kolayca deforme olan parçalar için, işleme sırasında iş parçası üzerindeki kesme kuvvetini ve aynı zamanda kesme ısısının çoğunu azaltmak için yüksek hızlı işleme ve küçük ilerleme hızı ve yüksek kesme hızı ile kesme kullanılabilir. iş parçasından yüksek hızda uçan talaşlar tarafından dağıtılır. Uzaklaştırın, böylece iş parçasının sıcaklığı azalır ve iş parçasının termal deformasyonu azalır.
İşleme merkezi takımları neden pasifleştirilmelidir?
CNC takımları mümkün olduğu kadar hızlı değil, neden pasivasyon tedavisi? Aslında takımların pasifleştirilmesi herkesin kelimenin tam anlamıyla anladığı bir şey değil, takımların hizmet ömrünü iyileştirmenin bir yoludur. Pürüzsüzleştirme, cilalama, çapak alma ve diğer işlemlerle takım kalitesini artırın. Bu aslında takımın ince öğütülmesinden sonra ve kaplama öncesinde normal bir işlemdir.
▲Takım pasifleştirmesinin karşılaştırılması
Bıçaklar, nihai üründen önce bileme çarkı ile keskinleştirilir, ancak bileme işlemi, değişen derecelerde mikroskobik boşluklara neden olacaktır. İşleme merkezi yüksek hızda kesim yaparken mikroskobik boşluk kolayca genişleyecek ve bu da takımın aşınmasını ve hasar görmesini hızlandıracaktır. Modern kesme teknolojisinin, aletin stabilitesi ve hassasiyeti konusunda katı gereksinimleri vardır, bu nedenle kaplamanın sağlamlığını ve hizmet ömrünü sağlamak için CNC aletinin kaplamadan önce pasifleştirilmesi gerekir. Takım pasivasyonunun faydaları şunlardır:
1. Aletin fiziksel aşınmasına karşı direnç gösterin
Kesme işlemi sırasında aletin yüzeyi yavaş yavaş aşınacaktır.özel cnc iş parçasıve kesme kenarı, kesme işlemi sırasında yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında plastik deformasyona da eğilimlidir. Aletin pasivasyon işlemi, aletin sertliğinin artmasına yardımcı olabilir ve aletin kesme performansını zamanından önce kaybetmesini önleyebilir.
2. İş parçasının yüzeyini koruyun
Takımın kesici kenarındaki çapaklar takımın aşınmasına neden olacak ve işlenen iş parçasının yüzeyi pürüzlü hale gelecektir. Pasivasyon işleminden sonra aletin kesici kenarı çok pürüzsüz hale gelecek, talaşlanma buna bağlı olarak azalacak ve iş parçasının yüzey kalitesi de iyileştirilecektir.
3. Uygun oluklu talaş kaldırma
Takım kanallarının parlatılması yüzey kalitesini ve talaş boşaltma performansını iyileştirebilir. Kanal yüzeyi ne kadar pürüzsüz olursa talaş tahliyesi o kadar iyi olur ve daha tutarlı bir kesme işlemi elde edilebilir. CNC takımının işleme merkezinde pasifleştirilmesi ve parlatılmasından sonra yüzeyde çok sayıda küçük delik kalacaktır. Bu küçük delikler işleme sırasında daha fazla kesme sıvısı emebilir, bu da kesme sırasında oluşan ısıyı büyük ölçüde azaltır ve işleme verimliliği hızını büyük ölçüde artırır.
İşleme merkezi iş parçasının yüzey pürüzlülüğünü nasıl azaltır?
Parçaların yüzey pürüzlülüğü yaygın sorunlardan biridir.CNC işlemeİşleme kalitesini doğrudan yansıtan merkezler. Parça işlemede yüzey pürüzlülüğü nasıl kontrol edilir, öncelikle yüzey pürüzlülüğünün nedenlerini derinlemesine analiz etmeliyiz; bunlar arasında şunlar yer alır: frezeleme sırasında oluşan takım izleri; kesme ayrımının neden olduğu termal deformasyon veya plastik deformasyon; takım ve işlenmiş yüzey arasındaki sürtünme.
İş parçasının yüzey pürüzlülüğünü seçerken, yalnızca parça yüzeyinin işlevsel gereksinimlerini karşılamamalı, aynı zamanda ekonomik rasyonelliği de dikkate almalıdır. Kesme fonksiyonunu karşılama öncülü altında, üretim maliyetlerini azaltmak için mümkün olduğunca daha büyük bir yüzey pürüzlülüğü referans değeri seçilmelidir. Kesme işleme merkezinin uygulayıcısı olarak takım, çok künt takımın neden olduğu niteliksiz yüzey pürüzlülüğünü önlemek için günlük bakıma ve zamanında taşlamaya dikkat etmelidir.
İşleme merkezi işi bitirdikten sonra ne yapmalıdır?
Genel olarak konuşursak, işleme merkezlerinin geleneksel takım tezgahı işleme prosedürleri kabaca aynıdır. Temel fark, işleme merkezinin tüm kesme işlemlerini tek seferlik bağlama ve sürekli otomatik işleme yoluyla tamamlamasıdır. Bu nedenle işleme merkezinin bazı “Sonraki çalışmalar” yapması gerekiyor.
1. Temizleme işlemini gerçekleştirin. İşleme merkezi kesme görevini tamamladıktan sonra talaşların zamanında giderilmesi, makine tanrısının silinmesi, takım tezgahının ve çevrenin temiz tutulması gerekir.
2. Aksesuarların kontrolü ve değiştirilmesi için öncelikle kılavuz ray üzerindeki yağ sileceğini kontrol etmeye dikkat edin, aşınmışsa zamanında değiştirin. Yağlama yağı ve soğutma sıvısının durumunu kontrol edin. Bulanıklık oluşursa zamanında değiştirilmelidir. Su seviyesi teraziden düşükse ilave edilmelidir.
3. Kapatma prosedürü standartlaştırılmalı ve takım tezgahının çalışma panelindeki güç kaynağı ve ana güç kaynağı sırayla kapatılmalıdır. Özel durumların ve özel gerekliliklerin yokluğunda, önce sıfıra dönme, manüel, adım adım ve otomatik prensibine uyulmalıdır. İşleme merkezi ayrıca düşük hızda, orta hızda ve ardından yüksek hızda çalışmalıdır. Çalışmaya başlamadan önce düşük hız ve orta hız çalışma süresi 2-3 dakikadan az olmamalıdır.
4. Operasyonu standartlaştırın. Mandrendeki veya üst kısmındaki iş parçasına vurmak, düzeltmek veya düzeltmek yasaktır. olduğunu doğrulamak gereklidir.cnc freze parçalarıve bir sonraki adıma geçmeden önce takım sıkıştırılır. Takım tezgahı üzerindeki sigorta ve güvenlik koruma cihazları keyfi olarak sökülüp hareket ettirilmemelidir. En verimli işleme aslında güvenli işlemedir. Verimli bir işleme ekipmanı olarak işleme merkezinin çalışması, kapatıldığında makul ve standart olmalıdır. Bu sadece mevcut tamamlanmış sürecin bakımı değil, aynı zamanda bir sonraki başlangıca hazırlıktır.
Anebon kolayca en kaliteli çözümleri, rekabetçi değeri ve en iyi müşteri şirketini sağlayabilir. Anebon'un hedefi, İyi Toptan Satış Satıcıları Hassas Parça CNC İşleme Sert Krom Kaplama Dişlisi için "Buraya zorluklarla geliyorsunuz ve size bir gülümseme sunuyoruz", karşılıklı avantajlara dayalı küçük işletme ilkesine bağlı kalarak, şimdi Anebon, aramızda iyi bir itibar kazandı. En iyi şirketlerimiz, kaliteli ürünlerimiz ve rekabetçi fiyat aralıklarımız nedeniyle alıcılar. Anebon, ortak sonuçlar için bizimle işbirliği yapmak üzere evinizden ve yurtdışından alıcıları sıcak bir şekilde karşılar.
İyi Toptan Satıcılar Çin işlenmiş paslanmaz çelik, hassas 5 eksenli işleme parçası ve cnc freze hizmetleri. Anebon'un ana hedefleri dünya çapındaki müşterilerimize kaliteli, rekabetçi fiyat, memnun teslimat ve mükemmel hizmetler sunmaktır. Müşteri memnuniyeti ana hedefimizdir. Showroom ve ofisimizi ziyaret etmenizi bekliyoruz. Anebon sizinle iş ilişkisi kurmayı sabırsızlıkla bekliyor.
Gönderim zamanı: Mayıs-22-2023