CNC programlamanın on beş önemli bilgi noktası CNC işleme / CNC kesici

1. İşlemedeki en önemli takım

Herhangi bir aletin çalışmayı durdurması üretimin durması anlamına gelir. Ancak bu her aracın aynı öneme sahip olduğu anlamına gelmez. En uzun kesme süresine sahip takımın üretim döngüsü üzerinde daha büyük etkisi vardır, bu nedenle aynı şekilde bu takıma daha fazla dikkat edilmelidir. Ayrıca, önemli bileşenlerin ve kesici takımların en sıkı işleme tolerans aralığıyla işlenmesine de dikkat edilmelidir. Ayrıca matkaplar, kanal açma takımları ve diş işleme takımları gibi nispeten zayıf talaş kontrolüne sahip kesici takımlara da odaklanılmalıdır. Yetersiz talaş kontrolü nedeniyle kapanma

2. Takım tezgahıyla eşleştirme

Takım, sağ takım ve sol takım olarak ikiye ayrılmıştır, bu nedenle doğru takımı seçmek çok önemlidir. Genel olarak sağ takım, saatin tersi yönde çalışan tezgahlar için uygundur (iş mili yönüne bakan); soldaki takım CW tezgahları için uygundur. Birden fazla torna tezgahınız varsa, bazıları sol taraftaki takımları tutuyorsa ve diğer sol taraftaki araçlar uyumluysa, sol taraftaki araçları seçin. Frezeleme için insanlar daha evrensel takımları tercih etme eğilimindedir. Ancak bu tür bir takım daha geniş bir işleme aralığını kapsasa da, aynı zamanda takımın sertliğini anında kaybetmenize neden olur, takımın sapmasını artırır, kesme parametrelerini azaltır ve işleme titreşimine neden olma olasılığı daha yüksektir. Ayrıca aletin boyutu ve ağırlığı, takım değiştirme manipülatörü tarafından sınırlanır. Eğer fener milinde içten soğutma deliği olan bir takım tezgahı satın alıyorsanız, lütfen ayrıca içten soğutma deliği olan bir takım seçin.

3. İşlenmiş malzemelerle eşleştirme

Karbon çeliği, işlemede işlenecek en yaygın malzemedir, bu nedenle çoğu takım, karbon çeliği işleme tasarımının optimizasyonunu temel alır. Bıçak markası işlenen malzemeye göre seçilecektir. Takım üreticisi, süper alaşımlar, titanyum alaşımları, alüminyum, kompozitler, plastikler ve saf metaller gibi demir içermeyen malzemelerin işlenmesi için bir dizi takım gövdesi ve uyumlu bıçaklar sağlar. Yukarıdaki malzemeleri işlemeniz gerektiğinde, lütfen eşleşen malzemelere sahip aleti seçin. Markaların büyük çoğunluğu, hangi malzemelerin işlemeye uygun olduğunu gösteren çeşitli kesici takımlara sahiptir. Örneğin, 3PP serisi daelement esas olarak alüminyum alaşımını işlemek için kullanılır, 86p serisi özel olarak paslanmaz çeliği işlemek için kullanılır ve 6p serisi özellikle yüksek mukavemetli çeliği işlemek için kullanılır.

4. Kesici özellikleri

Yaygın hata, seçilen torna takımı spesifikasyonunun çok küçük olması ve freze takımı spesifikasyonunun çok büyük olmasıdır. Büyük boyutlu torna takımları daha rijittir, büyük boyutlu freze takımları ise hem daha pahalıdır hem de daha uzun kesme süresine sahiptir. Genel olarak büyük ölçekli aletlerin fiyatı küçük ölçekli aletlere göre daha yüksektir.

5. Değiştirilebilir bıçağı veya yeniden bileme aletini seçin

İzlenecek prensip basittir: aleti taşlamaktan kaçının. Birkaç matkap ve parmak frezeye ek olarak, koşullar izin veriyorsa, değiştirilebilir bıçak tipi veya değiştirilebilir kafa tipi kesicileri seçmeye çalışın. Bu, işçilik maliyetlerinden tasarruf etmenizi sağlayacak ve istikrarlı işleme sonuçları elde etmenizi sağlayacaktır.

6. Alet malzemesi ve markası

Takım malzemesi ve marka seçimi, işlenecek malzemenin performansı, tezgahın maksimum hızı ve ilerleme hızı ile yakından ilgilidir. İşlenecek malzeme grubu için genellikle kaplama alaşımı markası olmak üzere daha genel bir takım markası seçin. Alet tedarikçisi tarafından sağlanan “önerilen marka uygulama tablosuna” bakın. Pratik uygulamada en sık yapılan hata, takım ömrü problemini çözmek için diğer takım üreticilerinin benzer malzeme kalitelerini değiştirmektir. Mevcut kesici takımınız ideal değilse yakınınızdaki diğer üreticilerin markasını değiştirerek benzer sonuçlar getirmesi muhtemeldir. Sorunu çözmek için takım arızasının nedeninin açıklığa kavuşturulması gerekir.

7. Güç gereksinimleri

Yol gösterici prensip her şeyin en iyisini yapmaktır. 20HP gücünde bir freze makinesi satın alırsanız, iş parçası ve fikstür izin veriyorsa, takım tezgahının gücünün %80'ini elde edebilecek şekilde uygun takım ve işleme parametrelerini seçin. Takım tezgahının kullanım kılavuzundaki güç/takometreye özellikle dikkat edin ve takım tezgahı gücünün etkin güç aralığına göre daha iyi kesme uygulaması sağlayabilecek kesici takımı seçin.

8. Kesici kenar sayısı

Prensip, daha fazlasının daha iyi olmasıdır. İki kat daha fazla kesici kenara sahip bir torna takımı satın almak, iki kat maliyet ödemek anlamına gelmez. Geçtiğimiz on yılda gelişmiş tasarım, kanal açma, kesici ve bazı frezeleme uçlarının kesme kenarlarının sayısını iki katına çıkardı. Orijinal frezeleme takımını 16 kesici kenarlı gelişmiş frezeleme takımıyla değiştirin

9. Entegre aracı veya modüler aracı seçin

Küçük kesici, entegre tasarım için daha uygundur; büyük kesici modüler tasarım için daha uygundur. Büyük ölçekli aletlerde, alet arızalandığında kullanıcılar genellikle yeni aletler almak için yalnızca küçük ve ucuz parçaları değiştirmek ister. Bu özellikle kanal açma ve delik işleme takımları için geçerlidir.

10. Tek aracı veya çok işlevli aracı seçin

İş parçası ne kadar küçükse kompozit takım o kadar uygundur. Örneğin çok işlevli bir takım, bileşik delme, tornalama, iç delik işleme, diş işleme ve pah kırma için kullanılabilir. Elbette iş parçası ne kadar karmaşıksa, çok işlevli aletler için o kadar uygundur. Takım tezgahları durdurulduğunda değil, yalnızca kesim yaparken size fayda sağlayabilir.

11. Standart takım veya standart dışı özel takım seçin

Sayısal kontrollü işleme merkezlerinin (CNC) yaygınlaşmasıyla birlikte, genellikle iş parçası şeklinin kesici takımlara güvenmek yerine programlanarak gerçekleştirilebileceğine inanılmaktadır. Bu nedenle standart dışı özel aletlere artık ihtiyaç duyulmamaktadır. Aslında standart dışı takımlar bugün hala toplam takım satışlarının %15'ini oluşturmaktadır. Neden? Özel aletlerin kullanılması hassas iş parçası boyutu gereksinimlerini karşılayabilir, süreci azaltabilir ve işlem döngüsünü kısaltabilir. Seri üretim için standart dışı özel takımlar, işleme döngüsünü kısaltabilir ve maliyeti azaltabilir.

12. Çip kontrolü

Amacınızın talaşları değil iş parçasını işlemek olduğunu ancak talaşların takımın kesme durumunu açıkça yansıtabileceğini unutmayın. Çoğu insan çipleri yorumlamak için eğitilmediğinden genel olarak çiplerle ilgili bir kalıplaşmış yargı vardır. Şu prensibi unutmayın: İyi talaşlar işleme zarar vermez, kötü talaşlar ise tam tersidir.

Çoğu bıçak, ister hafif kesme ister ağır kesme olsun, ilerleme hızına göre tasarlanmış talaş kırma yuvalarıyla tasarlanmıştır.

Talaşlar ne kadar küçük olursa onları kırmak o kadar zor olur. Talaş kontrolü, işlenmesi zor malzemeler için büyük bir sorundur. İşlenecek malzeme değiştirilemese de takım kesme hızını, ilerleme hızını, kesme derinliğini, uç dolgu yarıçapını vb. ayarlamak için güncellenebilir. Bu, talaş ve işlemeyi optimize etmek için yapılan kapsamlı seçimin bir sonucudur.

13. Programlama

Takımlar, iş parçaları ve CNC takım tezgahları karşısında çoğu zaman takım yolunu tanımlamak gerekir. İdeal olarak, temel makine kodunu anlayın ve gelişmiş CAM yazılım paketlerine sahip olun. Takım yolu, takımın eğimli frezeleme açısı, dönüş yönü, ilerleme, kesme hızı vb. gibi özelliklerini dikkate almalıdır. Her takım, işleme döngüsünü kısaltmak, talaşı iyileştirmek ve kesme kuvvetini azaltmak için ilgili programlama teknolojisine sahiptir. İyi CAM yazılım paketi iş gücünden tasarruf sağlayabilir ve üretkenliği artırabilir.

14. Yenilikçi araçları veya geleneksel olgun araçları seçin

İleri teknolojinin gelişmesiyle birlikte kesici takımların verimliliği her 10 yılda bir iki katına çıkabilmektedir. 10 yıl önce önerilen kesme parametreleriyle karşılaştırıldığında, günümüzün kesici takımlarının işleme verimliliğini iki katına çıkarabildiğini ve kesme gücünü %30 oranında azaltabildiğini göreceksiniz. Yeni kesici takımın alaşım matrisi daha güçlü ve daha sünek olup, daha yüksek kesme hızı ve daha düşük kesme kuvveti elde edebilir. Talaş kırma kanalı ve markası, uygulama için daha düşük spesifikliğe ve daha geniş evrenselliğe sahiptir. Aynı zamanda, modern kesici takımlar çok yönlülüğü ve modülerliği de arttırır, bu da envanteri azaltır ve kesici takımların uygulamasını genişletir. Kesici takımların geliştirilmesi aynı zamanda tornalama ve kanal açma işlevlerine sahip üst düzey kesici, büyük ilerlemeli frezeleme kesicisi ve desteklenen yüksek hızlı işleme, mikro yağlamalı soğutma (MQL) işleme ve sert tornalama gibi yeni ürün tasarımı ve işleme konseptlerine de yol açmıştır. teknoloji. Yukarıdaki faktörlere ve diğer nedenlere bağlı olarak en uygun işleme yöntemini takip etmeniz ve en son gelişmiş takım teknolojisini öğrenmeniz de gerekir, aksi takdirde geride kalma riski vardır.

15. Fiyat

Kesici takımların fiyatı her ne kadar önemli olsa da kesici takımlardan dolayı üretim maliyeti kadar önemli değildir. Bıçağın bir bedeli olsa da bıçağın gerçek değeri üretkenlik için üstlendiği sorumlulukta yatmaktadır. Genellikle fiyatı en düşük olan takım, üretim maliyeti en yüksek olan takımdır. Kesici takımların fiyatı, parça maliyetinin yalnızca %3'ünü oluşturur. Bu nedenle aletin satın alma fiyatına değil üretkenliğine odaklanın.

www.anebon.com