Puntasız dış silindirik taşlama sırasında iş parçası, kılavuz çark ile taşlama çarkı arasına konumlandırılır. Bu tekerleklerden biri taşlama için kullanılırken, kılavuz tekerlek olarak bilinen diğeri ise hareketin iletilmesinden sorumludur. İş parçasının alt kısmı bir destek plakası ile desteklenir. Kılavuz çark bir kauçuk bağlayıcı maddeden yapılmıştır ve ekseni dikey yönde taşlama çarkına göre θ açısıyla eğimlidir. Bu kurulum, iş parçasını dönmeye ve taşlama işlemine beslemeye yönlendirir.
Puntasız taşlama makinalarında sık görülen taşlama kusurları ve giderme yöntemleri şu şekilde özetlenmiştir:
1. Yuvarlak olmayan parçalar
Nedenler
- Kılavuz tekerleğin yuvarlatılmış bir kenarı yoktur.
- Çok az öğütme döngüsü var veya önceki işlemden kaynaklanan eliptiklik aşırı derecede büyük.
- Taşlama çarkı körelmiş.
- Taşlama veya kesme miktarı çok fazla.
Eliminasyon yöntemleri
- Kılavuz tekerleği yeniden oluşturun ve uygun şekilde yuvarlanana kadar bekleyin. Genellikle aralıklı bir ses olmadığında duracaktır.
- Öğütme çevrimlerinin sayısını gerektiği gibi ayarlayın.
- Taşlama çarkını yeniden oluşturun.
- Hem öğütme miktarını hem de yeniden kesme hızını azaltın.
2. Parçaların kenarları vardır (çokgenler)
Sorunların Nedenleri:
- Parçanın merkez yüksekliği yeterli değil.
- Parça üzerindeki aşırı eksenel baskı, parçanın durdurma pimine baskı yapmasına neden olarak eşit dönüşü engeller.
- Taşlama çarkı dengesiz.
- Parçanın merkezi çok yükseğe yerleştirilmiş.
Eliminasyon Yöntemleri:
- Parçanın ortasını doğru şekilde ayarlayın.
- Öğütücü kılavuz çarkının eğimini 0,5° veya 0,25°'ye düşürün. Bu sorunu çözmezse dayanak noktasının dengesini kontrol edin.
- Taşlama çarkının dengeli olduğundan emin olun.
- Parçanın merkez yüksekliğini uygun şekilde indirin.
3. Parçaların yüzeyinde titreşim izleri (örn. parçaların yüzeyinde balık lekeleri ve düz beyaz çizgiler görünüyor)
Nedenler
- Taşlama çarkının dengesiz yüzeyinden kaynaklanan makine titreşimi
- Parça merkezi ileri doğru hareket ederek parçanın atlamasına neden olur
- Taşlama çarkı körelmiş veya taşlama çarkının yüzeyi çok pürüzsüz
- Kılavuz çark çok hızlı dönüyor
Yöntemleri ortadan kaldırın
- Taşlama çarkını dikkatlice dengeleyin
- Parçanın merkezini uygun şekilde azaltın
- Taşlama çarkı veya taşlama çarkının bileme hızını uygun şekilde artırın
- Kılavuz hızını uygun şekilde azaltın
4. Parçalar koniktir
Nedenler
- Parçanın ön kısmı daha küçüktür çünkü ya ön kılavuz plakası ve kılavuz tekerleğin generatrixi çok alçakta konumlandırılmıştır ya da ön kılavuz plakası kılavuz tekerleğe doğru eğilmiştir.
- Arka kısımCNC işleme alüminyum parçalardaha küçüktür çünkü ya arka kılavuz plakasının yüzeyi kılavuz tekerleğin generatrisinden daha alçaktır ya da arka kılavuz plakası kılavuz tekerleğe doğru eğilmiştir.
- Parçanın ön veya arka kısmında aşağıdaki nedenlerden dolayı koniklik olabilir:
① Yanlış bileme nedeniyle taşlama çarkında koniklik var
② Taşlama çarkı ve kılavuz çark yüzeyi aşınmış
Eliminasyon yöntemi
- Ön kılavuz plakasını dikkatlice yeniden konumlandırın ve kılavuz tekerleğin eksenine paralel olduğundan emin olun.
- Arka kılavuz plakasının kılavuz yüzeyini, kılavuz tekerleğin generatrisine paralel olacak ve aynı çizgide hizalanacak şekilde ayarlayın.
① Parçanın konik yönüne göre, taşlama çarkı modifikasyonunda taşlama çarkının açısını ayarlayın
② Taşlama çarkı ve kılavuz çark
5. Parçanın merkezi büyük ve iki ucu küçük
Neden:
- Ön ve arka kılavuz plakaları taşlama çarkına doğru eşit şekilde eğilir.
- Taşlama çarkı bel tamburu şeklindedir.
Eliminasyon Yöntemi:
- Ön ve arka kılavuz plakalarını ayarlayın.
- Her ayarlama sırasında aşırı tolerans gösterilmediğinden emin olarak taşlama çarkını değiştirin.
6. Parçanın yüzeyinde dairesel dişler var
Nedenler
- Ön ve arka kılavuz plakaları kılavuz tekerlek yüzeyinden çıkıntı yaparak parçaların hem girişte hem de çıkışta kılavuz tekerleğin kenarları tarafından çizilmesine neden olur.
- Kılavuzun çok yumuşak olması, taşlama talaşlarının kılavuz yüzeyine gömülmesine ve parçaların yüzeylerine diş çizgileri çizen çıkıntılı çapakların oluşmasına neden olur.
- Soğutma suyu temiz değil ve talaş veya kum içeriyor.
- Çıkışta aşırı taşlama nedeniyle taşlama çarkının kenarı kazınmaya neden olur.
- Parçanın merkezi taşlama çarkının merkezinden daha alçakta olduğundan yüksek dikey basınç oluşur ve bu da kum ve talaşların kılavuz kıllara yapışmasına neden olur.
- Taşlama çarkı körelmiş.
- Fazla malzeme hemen taşlanır veya taşlama taşı çok kabadır, bu da taşlama yüzeylerinde son derece ince diş çizgilerinin oluşmasına neden olurCNC torna parçaları.
Eliminasyon yöntemleri
- Ön ve arka kılavuz plakalarını ayarlayın.
- Kılavuz kıllarını daha yüksek sertlikteki yağlanmış malzemelerle değiştirin.
- Soğutma sıvısını değiştirin.
- Taşlama çarkının kenarını, parçanın çıkışında yaklaşık 20 mm'lik bir kısmın topraksız kalmasını sağlayacak şekilde yuvarlatın.
- Parçanın merkez yüksekliğini doğru şekilde ayarlayın.
- Taşlama çarkının iyi durumda olduğundan emin olun.
- Öğütme miktarını azaltın ve değişiklik hızını yavaşlatın.
7. Parçanın ön kısmından küçük bir parça kesiliyor
Neden
- Ön kılavuz plakası, kılavuz tekerleğin yüzeyinin ötesine uzanır.
- Taşlama çarkının ön yüzeyi ile kılavuz çark arasında belirgin bir hizasızlık var.
- Girişte aşırı taşlama meydana geliyor.
Çözümler:
- Ön kılavuz plakasını hafifçe geriye doğru konumlandırın.
- İki bileşenden daha uzun olanı değiştirin veya değiştirin.
- Girişteki taşlama miktarını azaltın.
8. Parçanın ortası veya kuyruğu kötü kesilmiş. Birkaç tür kesim vardır:
1. Kesim dikdörtgendir
Neden
- Arka kılavuz plakası kılavuz tekerleğin yüzeyi ile aynı hizada değildir, bu da parçanın dönmesini engeller ve sırt yüzeyinin taşlanmasını durdurur.
- Arka destek yastığı çok fazla uzatılmış, bu da zemin kısmının yerinde kalmasına neden oluyor ve dönmesini veya ileri doğru hareket etmesini engelliyor.
Elemek
- Arka kılavuz plakasını doğru konuma ayarlayın.
- Destek pedini yeniden takın.
2. Kesim köşeli veya çok sayıda mikro şekilli işaret var
Neden
- Arka kılavuz plakası kılavuz tekerleğin yüzeyinin gerisinde kalıyor
- Parçanın merkezi çok yükseğe hareket ederek parçanın çıkışta sıçramasına neden olur
Elemek
- Arka kılavuz plakasını hafifçe ileri doğru hareket ettirin
- Parçanın merkez yüksekliğini uygun şekilde azaltın
9. Parçanın yüzey parlaklığı sıfır değil
Neden
- Kılavuz tekerleğin eğimi aşırı olup parçanın çok hızlı hareket etmesine neden olur.
- Taşlama çarkı çok hızlı ayarlanıyor, bu da mat bir yüzey oluşmasına neden oluyor.
- Ayrıca kılavuz tekerlek çok kaba bir şekilde değiştirilmiş.
Çözüm
- Eğim açısını azaltın.
- Modifikasyon hızını düşürün ve taşlama çarkını baştan modifiye etmeye başlayın.
- Kılavuz tekerleği yeniden yapılandırın.
Not: Taşlama çarkı çalışmadığında soğutucunun açılması yasaktır. Herhangi bir arızanın oluşmasını önlemek için öncelikle soğutucunun açılması gerekiyorsa, aralıklı olarak açılıp kapatılmalıdır (yani açık, kapalı, açık, kapalı). Çalışmaya başlamadan önce soğutma sıvısının her taraftan dağılmasını bekleyin.
Daha fazla bilgi edinmek veya soruşturma yapmak istiyorsanız, lütfen iletişime geçmekten çekinmeyin info@anebon.com
Anebon'un komisyonu, alıcılarımıza ve alıcılarımıza Sıcak satış CNC donanımı için en etkili, kaliteli ve agresif donanım ürünlerini sunmaktır.alüminyum torna CNC parçalarıve Çin'de üretilen CNC işleme DelrinCNC freze makinesi hizmetleri. Üstelik şirketin güveni de oraya doğru gidiyor. Bizim girişimimiz normalde sağlayıcınızın zamanındadır.
Gönderim zamanı: 10 Aralık 2024