Metal Isıl İşlem

Metal ısıl işlemi, metal veya alaşımlı iş parçasının belirli bir ortamda uygun sıcaklığa kadar ısıtılması ve sıcaklığın belirli bir süre muhafaza edilmesinin ardından, yüzey veya iç kısmı değiştirilerek farklı ortamlarda farklı hızlarda soğutulmasıdır. metal malzeme. Performansını kontrol etmeye yönelik bir mikroyapısal yapı süreci.cnc işleme parçası

Ana kategori
Metal ısıl işlem prosesleri kabaca üç kategoriye ayrılabilir: genel ısıl işlem, yüzey ısıl işlemi ve kimyasal ısıl işlem. Isıtma ortamına, ısıtma sıcaklığına ve soğutma yöntemine bağlı olarak her kategori birkaç farklı ısıl işlem prosesine ayrılabilir. Aynı metal, farklı mikro yapılar ve dolayısıyla farklı özellikler elde etmek için farklı ısıl işlem süreçlerini kullanır. Çelik, endüstride en yaygın kullanılan metaldir ve çeliğin mikro yapısı da en karmaşık olanıdır, bu nedenle birçok çeşit çelik ısıl işlem prosesi vardır.pirinç cnc işleme parçası

Özellikler
Metal ısıl işlemi mekanik imalatta önemli proseslerden biridir. Diğer işleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, ısıl işlem genellikle iş parçasının şeklini ve genel kimyasal bileşimini değiştirmez, ancak iş parçasının içindeki mikro yapıyı değiştirir veya iş parçasının yüzeyinin kimyasal bileşimini değiştirir. İş parçasının performansını vermek veya geliştirmek. Genellikle çıplak gözle görülemeyen, iş parçasının geliştirilmiş içsel kalitesi ile karakterize edilir. Bu nedenle mekanik imalatta özel bir süreçtir ve kalite yönetiminin önemli bir parçasıdır.

Metal iş parçasının gerekli mekanik özelliklere, fiziksel özelliklere ve kimyasal özelliklere sahip olmasını sağlamak için, rasyonel malzeme seçimi ve çeşitli şekillendirme işlemlerinin yanı sıra, ısıl işlem işlemleri de sıklıkla gereklidir. Çelik, makine endüstrisinde en yaygın kullanılan malzemedir. Çeliğin mikro yapısı karmaşıktır ve ısıl işlemle kontrol edilebilir. Bu nedenle çeliğin ısıl işlemi metal ısıl işleminin ana içeriğini oluşturur. Ayrıca alüminyum, bakır, magnezyum, titanyum ve benzerleri de ısıl işlemle modifiye edilerek farklı mekanik özellikler, fiziksel özellikler ve kimyasal özellikler elde edilebilir.

Temel süreç

Genel ısıl işlem, iş parçasını bir bütün olarak ısıtan ve daha sonra genel mekanik özelliklerini değiştirmek için uygun bir hızda soğutan bir metal ısıl işlem işlemidir. Çeliğin genel ısıl işleminin dört temel işlemi vardır: tavlama, normalleştirme, su verme ve temperleme.plastik parça

Tavlama, malzemeye ve iş parçasının boyutuna göre farklı tutma süreleri kullanarak iş parçasını uygun bir sıcaklığa ısıtmak ve daha sonra metalin iç yapısını dengeye getirmek veya dengeye yakın hale getirmek veya serbest bırakmak için yavaşça soğutmaktır. önceki sürecin yarattığı iç stres. İyi bir proses performansı ve performansı elde edin veya daha sonraki söndürme işlemlerine hazırlanın.

Normalleştirme veya normalleştirme, iş parçasının uygun bir sıcaklığa soğutulması ve ardından havada soğutulmasıdır. Normalleştirmenin etkisi tavlamaya benzer, ancak ortaya çıkan yapı daha incedir; bu genellikle malzemelerin kesme performansını artırmak için kullanılır ve bazen bazı gereksinimler için kullanılır. Yüksek olmayan kısımlar son ısıl işlem olarak kullanılır.

Söndürme, iş parçasını ısıttıktan ve su, yağ veya diğer inorganik tuz çözeltisi veya organik sulu çözelti gibi bir söndürme ortamında tuttuktan sonra hızla soğutmaktır. Söndürmeden sonra çelik sertleşir ancak aynı zamanda kırılgan hale gelir.

Çeliğin kırılganlığını azaltmak için su verilmiş çelik, oda sıcaklığının üzerinde ve 650°C'nin altında uygun bir sıcaklıkta uzun süre yalıtılır ve ardından soğutulur. Bu işleme temperleme denir. Tavlama, normalleştirme, su verme ve temperleme, genel ısıl işlemin "dört yangınıdır". Bunlar arasında su verme ve temperleme birbiriyle yakından ilişkilidir ve sıklıkla birlikte kullanıldığında vazgeçilmezdirler.