ความสัมพันธ์ระหว่างความแม่นยำในการตัดเฉือนของแม่พิมพ์ในศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีคืออะไร？

ในกระบวนการแมชชีนนิ่งแม่พิมพ์ แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์มีข้อกำหนดด้านความแม่นยำและคุณภาพการแมชชีนนิ่งพื้นผิวที่สูงขึ้นเรื่อยๆ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการตัดเฉือนของแม่พิมพ์ เราควรพิจารณาการเลือกเครื่องมือกล ที่จับเครื่องมือ เครื่องมือ รูปแบบการตัดเฉือน การสร้างโปรแกรม ความต้องการของผู้ปฏิบัติงาน ฯลฯ
1. เลือกเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ที่มีความแม่นยำสูงและความเร็วสูง
ด้วยการปรับปรุงข้อกำหนดการออกแบบผลิตภัณฑ์และการพัฒนาเทคโนโลยีการตัดเฉือนความเร็วสูงและมีความแม่นยำสูง คุณภาพของการตัดเฉือน NC ของแม่พิมพ์ได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ความเร็วของการตัดเฉือนของแม่พิมพ์เพิ่มขึ้นอย่างมาก กระบวนการตัดเฉือนลดลง วงจรการผลิตและ เวลาในการจับยึดของแม่พิมพ์จะสั้นลง และบางครั้งงานซ่อมแซมช่างฟิตที่ใช้เวลานานก็สามารถขจัดออกไปได้ การตัดเฉือนแม่พิมพ์ด้วยความเร็วสูงและมีความแม่นยำสูงได้ค่อยๆกลายเป็นหนึ่งในเนื้อหาสำคัญของการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีขององค์กรการผลิตแม่พิมพ์ เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ที่ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีความเร็วสูงจะมาแทนที่เครื่องจักรความเร็วต่ำแบบเดิม และการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตแม่พิมพ์จะทำให้เราได้รับประสบการณ์ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายมากขึ้นชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

 

2. ใช้โครงสร้างการจัดการที่เหมาะสม
การใช้แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ที่มีความเร็วสูงและมีความแม่นยำสูงจะช่วยผลักดันให้เกิดการต่ออายุอุปกรณ์กระบวนการที่เกี่ยวข้องด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่ง อิทธิพลของเครื่องมือที่มีต่อคุณภาพการตัดเฉือน NC และด้ามจับเครื่องมือจะมีความสำคัญมากขึ้น ในระบบการตัดเฉือนเครื่องมือโรตารี่ หัวจับจะเชื่อมต่ออย่างใกล้ชิดกับเครื่องมือกล (หรือการรวมกันของเครื่องมือกล) เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการตัดเฉือนของเครื่องมือ โดยทั่วไป มีอินเทอร์เฟซสองประเภทระหว่างเครื่องมือกลกับด้ามเครื่องมือ ด้ามเครื่องมือกลวง HSK และด้ามเครื่องมือ BT ความเทเปอร์ของส่วนเชื่อมต่อระหว่างสปินเดิลและด้ามเทเปอร์ของตัวจับยึดเครื่องมือ BT คือ 24:7 การตัดเฉือนความเร็วต่ำแบบดั้งเดิมเหมาะที่จะใช้โหมดการเชื่อมต่อตัวจับยึดเครื่องมือชนิดนี้ เนื่องจากตัวจับยึดเครื่องมือ BT และสปินเดิลของเครื่องมือตัดเฉือนมีความพอดีเทเปอร์เท่านั้น ระยะห่างที่พอดีเทเปอร์จะเพิ่มขึ้นภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงความเร็วสูง ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของการตัดเฉือน NC โดยทั่วไปเมื่อความเร็วแกนหมุนเกิน 16000 รอบต่อนาที เราจะต้องใช้ด้ามจับกลวง HSK โครงสร้างการวางตำแหน่งแถบเครื่องมือ HSK อยู่เหนือตำแหน่ง ซึ่งให้การเชื่อมต่อมาตรฐานกับเครื่องมือกล ภายใต้การกระทำของความตึงของเครื่องมือกล จะสามารถมั่นใจได้ว่ากรวยสั้นและส่วนปลายของแถบเครื่องมือจะเข้าคู่กับเครื่องมือกลอย่างใกล้ชิดชิ้นส่วนพลาสติก

 

3.เลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสม
การใช้และการเลือกเครื่องมือตัดอย่างเหมาะสมจะเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพของการตัดเฉือน NC เครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ ในการตัดเฉือนด้วยความเร็วสูง ซีเมนต์คาร์ไบด์เคลือบจะมาแทนที่เครื่องมือตัดเหล็กส่วนใหญ่ รวมถึงรีมเมอร์ หัวกัดบอล หัวกัดคว้าน และเครื่องมือง่ายๆ อื่นๆ ซีเมนต์คาร์ไบด์เคลือบจะมีบทบาทสำคัญในวัสดุเครื่องมือตัดเฉือนความเร็วสูง และนำไปใช้กับสาขาการตัดเฉือนทั่วไปส่วนใหญ่ส่วนอลูมิเนียม
โดยทั่วไป เรารู้ว่าในการกลึงหยาบ เราจะเลือกหัวกัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สำหรับการตัดเฉือน เพื่อประหยัดต้นทุนและลดความยากในการผลิตเครื่องตัด เราจะใช้ใบมีดคาร์ไบด์ที่ยึดด้วยเครื่องจักรเพื่อทำการตัดเฉือนหยาบให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อเอาเศษออก ในการตัดเฉือนกึ่งละเอียด เราจะใช้เม็ดมีดป้อนความเร็วสูงและป้อนสูงเพื่อให้การตัดเฉือนกึ่งละเอียดเคลื่อนที่เร็วขึ้น ในการตัดเฉือนแบบละเอียด เราจะพยายามใช้ใบมีดกระจกหัวกลมที่มีความแม่นยำสูงให้แข็งที่สุด แท่งคัตเตอร์อัลลอยด์ที่มีคุณภาพช่วยให้มั่นใจในความแข็งแรงของคัตเตอร์และแท่งคัตเตอร์ ซึ่งสามารถประหยัดต้นทุนราคาแพงในการเลือกคัตเตอร์อัลลอยด์ทั้งหมดในขณะที่ยังคงความแม่นยำในการตัดเฉือน ในกระบวนการตัดเฉือน เราต้องใส่ใจด้วยว่ารัศมีของเนื้อสันชั้นในของชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วจะต้องมากกว่าหรือเท่ากับรัศมีของเครื่องมือ และเครื่องมือที่มีรัศมีน้อยกว่ารัศมีของมุม มุมจะต้องถูกเลือกสำหรับการตัดเฉือนในลักษณะของการประมาณค่าส่วนโค้งหรือการแก้ไขในแนวทแยง เพื่อหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การตัดเกินที่เกิดจากการประมาณค่าเชิงเส้น และรับประกันคุณภาพของการตกแต่งแม่พิมพ์

 

4.แผนกระบวนการซีเอ็นซี
ในการตัดเฉือนที่มีความเร็วสูงและมีความแม่นยำสูง ความสำคัญของการออกแบบแผนกระบวนการ NC ได้รับการยกระดับให้สูงขึ้น ต้องควบคุมกระบวนการตัดเฉือนทั้งหมด ข้อผิดพลาดใดๆ จะมีผลกระทบร้ายแรงต่อคุณภาพของแม่พิมพ์ ดังนั้นแผนกระบวนการจะมีบทบาทสำคัญในคุณภาพของการตัดเฉือน หากคุณต้องการเรียนรู้การเขียนโปรแกรม UG คุณสามารถเพิ่มศูนย์แก้ไขขนาดเล็ก qq1139746274 (หมายเลขเดียวกัน wechat) ในการออกแบบกระบวนการตัดเฉือน NC ซึ่งถือได้ว่าเป็นการควบคุมสถานะของแผนกระบวนการระบบตั้งแต่ชิ้นส่วนเปล่าไปจนถึงห้องตัดเฉือนชิ้นส่วนและห้องขึ้นรูป แผนกระบวนการที่ดีนั้นยากในกระบวนการออกแบบทั้งหมด จะต้องได้รับหลังจากการสรุปและแก้ไขการปฏิบัติอย่างต่อเนื่อง ในกระบวนการออกแบบควรพิจารณาข้อมูลจำนวนมาก และความสัมพันธ์ระหว่างข้อมูลมีความซับซ้อนอย่างยิ่ง ซึ่งต้องรับประกันด้วยประสบการณ์การทำงานจริงของนักออกแบบโปรแกรม ดังนั้นคุณภาพการออกแบบแผนกระบวนการจึงขึ้นอยู่กับประสบการณ์และระดับของบุคลากรด้านเทคนิคเป็นหลัก

โดยทั่วไป การวางแผนกระบวนการตัดเฉือน NC ที่สมบูรณ์จะมีเนื้อหาดังต่อไปนี้:

1) การเลือกเครื่องมือเครื่อง CNC
2) การเลือกวิธีการประมวลผล
3) กำหนดวิธีการหนีบชิ้นส่วนและเลือกแคลมป์
4) วิธีการวางตำแหน่ง
5) ข้อกำหนดและวิธีการตรวจสอบ
6) เลือกเครื่องมือ
7) การควบคุมข้อผิดพลาดและการควบคุมความคลาดเคลื่อนในการตัดเฉือน
8) กำหนดกระบวนการควบคุมเชิงตัวเลข
9) ลำดับการควบคุมเชิงตัวเลข
10) การเลือกพารามิเตอร์การตัด
11) จัดทำรายการโปรแกรมกระบวนการควบคุมเชิงตัวเลข

 

5.ซอฟต์แวร์แคม

ซอฟต์แวร์ที่ดียังสามารถปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของการประมวลผลแม่พิมพ์ เช่น Unigraphics และ cimiamtron ซึ่งเป็นซอฟต์แวร์การประมวลผลแม่พิมพ์ที่ดีมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งซอฟต์แวร์สองประเภทที่มีกลยุทธ์การประมวลผลที่แตกต่างกันและใช้งานได้จริง ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการเขียนโปรแกรมการกัด NC, การตัดเฉือน การเขียนโปรแกรม, การเขียนโปรแกรม WEDM และอื่นๆ คุณภาพและประสิทธิภาพของเครื่องจักร NC ได้รับการปรับปรุงอย่างมากโดยการเสริมซึ่งกันและกัน สูง. หากคุณต้องการเรียนรู้การเขียนโปรแกรม UG คุณสามารถเพิ่ม cimiamtron qq1139746274 (wechat ด้วยหมายเลขเดียวกัน) เพื่อลบการตัดเฉือนหยาบในพื้นที่ออฟเซ็ตและเพิ่มฟังก์ชันสกรูซึ่งจะทำให้การตัดจริงมีเสถียรภาพมากขึ้น กำจัดการเปลี่ยนแปลงฟีดอย่างกะทันหัน ทิศทางระหว่างเส้นทางเครื่องมือที่อยู่ติดกัน ลดการเร่งและลดอัตราป้อนการตัด รักษาภาระการตัดให้มีเสถียรภาพมากขึ้น ยืดอายุเครื่องมือ และมีบทบาทสำคัญในเครื่องมือกล การป้องกันที่ดี
ซอฟต์แวร์เป็นเพียงเครื่องมือเท่านั้น โปรแกรมเมอร์ที่ยอดเยี่ยมมีประสบการณ์มากมายและความรู้ทางทฤษฎีเกี่ยวกับการตัดเฉือนภาคสนาม ในเวลาเดียวกัน ผู้ออกแบบโปรแกรม NC ที่มีความเชี่ยวชาญในด้านซอฟต์แวร์เป็นปัจจัยชี้ขาดในการตัดเฉือน NC ของแม่พิมพ์ และมีบทบาทสำคัญในคุณภาพและประสิทธิภาพของการตัดเฉือน NC ดังนั้นจึงควรสร้างระบบการฝึกอบรมที่สมบูรณ์แบบสำหรับโปรแกรมเมอร์ ก่อนอื่น นักออกแบบควรฝึกฝนในช่วงระยะเวลาหนึ่งในตำแหน่งการทำงานของ CNC และหลังจากผ่านการตรวจสอบการปฏิบัติงานอย่างเข้มงวดแล้วเท่านั้นจึงจะสามารถทำการฝึกอบรมการออกแบบโปรแกรม CNC ได้ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการตัดเฉือน NC จำเป็นต้องมีโปรแกรม NC ที่ดี

 

6.ผู้ดำเนินการ
ผู้ควบคุมเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์คือผู้ดำเนินการเครื่องจักร NC และการควบคุมคุณภาพเครื่องจักร NC ก็ชัดเจนเช่นกัน พวกเขาทราบสถานะแบบเรียลไทม์ของเครื่องมือกล ที่จับเครื่องมือ เครื่องมือ เทคโนโลยีการประมวลผล ซอฟต์แวร์ และพารามิเตอร์การตัดในกระบวนการประมวลผลงาน การดำเนินงานมีผลกระทบโดยตรงต่อการประมวลผล NC โดยตรงที่สุด ดังนั้นทักษะและความรับผิดชอบของผู้ปฏิบัติงานแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์จึงเป็นปัจจัยสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพของการประมวลผล NC
สรุป: แม้ว่าอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ เช่น แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์จะมีความสำคัญมาก แต่ความสามารถก็เป็นปัจจัยชี้ขาดที่ส่งผลต่อคุณภาพของการตัดเฉือน NC เนื่องจากจรรยาบรรณทางวิชาชีพ ระดับทักษะ และความรับผิดชอบภายหลังของโปรแกรมเมอร์และผู้ควบคุมเครื่องจักรจะกำหนดว่าอุปกรณ์ขั้นสูงต่างๆ จะมีประสิทธิภาพเพียงใด เราต้องใส่ใจในทุกด้านของการประมวลผล โดยเฉพาะปัจจัยมนุษย์ เพื่อให้แม่พิมพ์ของศูนย์เครื่องจักรกล NC ประมวลผลอย่างกว้างขวางมากขึ้น

 

อลูมิเนียมกลึงซีเอ็นซี

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีอลูมิเนียม

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีชิ้นส่วนขนาดเล็ก

อุปกรณ์เสริมงานกัดซีเอ็นซี

ชิ้นส่วนกัดซีเอ็นซี

การกัดแกน

www.anebon.com