ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูงสุดของเครื่องมือกลคือเท่าใด?

การกลึง การกัด การไส การเจียร การเจาะ การคว้าน ความแม่นยำสูงสุดของเครื่องมือกลเหล่านี้ และระดับความคลาดเคลื่อนที่วิธีการประมวลผลต่างๆ สามารถทำได้อยู่ที่นี่ทั้งหมด

การหมุน
กระบวนการตัดที่ชิ้นงานหมุนและเครื่องมือกลึงเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงหรือส่วนโค้งในระนาบ โดยทั่วไปการกลึงจะดำเนินการโดยใช้เครื่องกลึง ซึ่งใช้ในการประมวลผลพื้นผิวทรงกระบอกภายในและภายนอก ใบหน้าส่วนปลาย พื้นผิวทรงกรวย พื้นผิวที่ขึ้นรูป และเกลียวของชิ้นงาน
ความแม่นยำในการกลึงโดยทั่วไปคือ IT8-IT7 และความขรุขระของพื้นผิวคือ 1.6~0.8 μ m。
1) การกลึงหยาบต้องใช้ความลึกของการตัดสูงและอัตราการป้อนขนาดใหญ่เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการกลึงโดยไม่ลดความเร็วในการตัด แต่ความแม่นยำในการตัดเฉือนสามารถเข้าถึงได้ที่ IT11 เท่านั้น และความขรุขระของพื้นผิวคือ R α 20~10 μ m。
2) ต้องใช้ความเร็วสูงและอัตราการป้อนและความลึกของการตัดน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้สำหรับการกลึงกึ่งสำเร็จและการกลึงขั้นสุดท้าย ความแม่นยำในการตัดเฉือนสามารถเข้าถึง IT10~IT7 และความขรุขระของพื้นผิวคือ R α 10~0.16 μ m。
3) ความเร็วสูงการกลึงชิ้นส่วนโลหะที่ไม่ใช่เหล็กอย่างแม่นยำด้วยเครื่องมือกลึงเพชรที่ได้รับการขัดเงาอย่างประณีตบนเครื่องกลึงที่มีความแม่นยำสูง สามารถทำให้ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูงถึง IT7~IT5 และความขรุขระของพื้นผิวคือ R α 0.04~0.01 μ m การเลี้ยวแบบนี้เรียกว่า “การเลี้ยวกระจก”

มิลลิ่ง
การกัดหมายถึงการใช้เครื่องมือที่มีหลายคมตัดแบบหมุนเพื่อตัดชิ้นงาน ซึ่งเป็นวิธีการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพสูง เหมาะสำหรับการตัดเฉือนระนาบ ร่อง พื้นผิวขึ้นรูปต่างๆ (เช่น ร่องฟัน เฟือง และเกลียว) และพื้นผิวพิเศษของแม่พิมพ์ ตามทิศทางเดียวกันหรือตรงกันข้ามของความเร็วในการเคลื่อนที่หลักและทิศทางการป้อนชิ้นงานในระหว่างการกัด มันสามารถแบ่งออกเป็นการกัดไปข้างหน้าและการกัดย้อนกลับ

โดยทั่วไปความแม่นยำในการกัดสามารถเข้าถึง IT8~IT7 และความขรุขระของพื้นผิวอยู่ที่ 6.3~1.6 μm。
1) ความแม่นยำของเครื่องจักรในระหว่างการกัดหยาบคือ IT11~IT13 และความขรุขระของพื้นผิวคือ 5~20 μ m。
2) ความแม่นยำในการตัดเฉือน IT8~IT11 และความหยาบผิว 2.5~10 ในการกัดกึ่งแม่นยำ μ m。
3) ความแม่นยำของเครื่องจักรในระหว่างการกัดที่แม่นยำคือ IT16~IT8 และความขรุขระของพื้นผิวคือ 0.63~5 μm。

ไส
การไสเป็นวิธีการตัดที่ใช้เครื่องไสเพื่อทำให้เกิดการเคลื่อนที่เชิงเส้นตรงในแนวนอนบนชิ้นงาน ซึ่งส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการประมวลผลรูปร่างของชิ้นส่วน
ความแม่นยำในการไสโดยทั่วไปสามารถเข้าถึง IT9~IT7 และความขรุขระของพื้นผิวคือ Ra6.3~1.6 μ m。
1) ความแม่นยำในการกัดหยาบสามารถเข้าถึง IT12~IT11 และความขรุขระของพื้นผิวอยู่ที่ 25~12.5 μm。
2) ความแม่นยำในการกลึงกึ่งละเอียดสามารถเข้าถึง IT10~IT9 และความหยาบของพื้นผิวคือ 6.2~3.2 μm。
3) ความแม่นยำของการไสสำเร็จสามารถเข้าถึง IT8~IT7 และความขรุขระของพื้นผิวคือ 3.2~1.6 μ m。
การบด
การเจียรหมายถึงวิธีการประมวลผลในการขจัดวัสดุส่วนเกินออกจากชิ้นงานด้วยเครื่องมือขัดและขัด เป็นของการตกแต่งและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร
การเจียรมักจะใช้สำหรับการเก็บผิวกึ่งละเอียดและการเก็บผิวละเอียด โดยมีความแม่นยำ IT8~IT5 หรือสูงกว่านั้น และโดยทั่วไปความหยาบของพื้นผิวจะอยู่ที่ 1.25~0.16 μm。
1) ความหยาบผิวของการเจียรที่แม่นยำคือ 0.16~0.04 μm。
2) ความหยาบผิวการเจียรที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษคือ 0.04-0.01 μm。
3) ความหยาบผิวของการเจียรกระจกสามารถอยู่ที่ต่ำกว่า 0.01 μM
การเจาะ
การเจาะรูเป็นวิธีพื้นฐานของการประมวลผลรู การเจาะมักดำเนินการกับเครื่องเจาะและเครื่องกลึง หรือเครื่องคว้านหรือเครื่องกัด
ความแม่นยำในการตัดเจาะค่อนข้างต่ำ โดยทั่วไปจะอยู่ที่ IT10 และความหยาบของพื้นผิวโดยทั่วไปอยู่ที่ 12.5~6.3 μm หลังการเจาะ การรีมและการรีมมักใช้สำหรับการเก็บผิวกึ่งละเอียดและการเก็บผิวละเอียด
น่าเบื่อ
การคว้านเป็นกระบวนการตัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในชนิดหนึ่งที่ใช้เครื่องมือเพื่อขยายรูหรือรูปทรงวงกลมอื่นๆ โดยทั่วไปมีขอบเขตการใช้งานตั้งแต่การตัดเฉือนกึ่งหยาบไปจนถึงการเก็บผิวละเอียด โดยทั่วไปเครื่องมือที่ใช้จะเป็นเครื่องมือคว้านด้วยคมตัดเดียว (เรียกว่า ด้ามคว้าน)
1) ความแม่นยำในการคว้านของวัสดุเหล็กโดยทั่วไปสามารถเข้าถึง IT9~IT7 และความขรุขระของพื้นผิวคือ 2.5~0.16 μm。
2) ความแม่นยำในการคว้านที่แม่นยำสามารถเข้าถึง IT7~IT6 และความขรุขระของพื้นผิวคือ 0.63~0.08 μ m。

บันทึก:เครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงส่วนใหญ่จะใช้เพื่อระบุลักษณะความละเอียดของผลิตภัณฑ์ และเป็นคำที่ใช้ในการประเมินพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของพื้นผิวเครื่องจักร มาตรฐานสำหรับการวัดความแม่นยำของเครื่องจักรคือเกรดความคลาดเคลื่อน มี 20 มาตรฐานตั้งแต่ IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 ถึง IT18 โดยที่ IT01 แสดงถึงความแม่นยำในการตัดเฉือนสูงสุดของชิ้นส่วน IT18 แสดงถึงความแม่นยำในการตัดเฉือนต่ำสุดของชิ้นส่วน เครื่องจักรทำเหมืองทั่วไปเป็นของ IT7 และเครื่องจักรกลการเกษตรทั่วไปเป็นของ IT8 ตามฟังก์ชั่นที่แตกต่างกันของชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ ความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ต้องการจะแตกต่างกัน และรูปแบบการประมวลผลและกระบวนการที่เลือกก็แตกต่างกันเช่นกัน