วิธีการประมวลผลเธรดภายในและภายนอกต่างๆ ด้วยเครื่องมือการประมวลผลเธรด

การตัดด้ายหนึ่งอัน

โดยทั่วไปหมายถึงการกลึงเกลียวบนชิ้นงานด้วยเครื่องมือขึ้นรูปหรือเจียร ส่วนใหญ่รวมถึงการกลึง การกัด การต๊าปและเกลียว การเจียร การเจียร การตัดแบบลมหมุน ฯลฯ เมื่อทำการกลึง กัด และเจียรด้าย ห่วงโซ่การส่งผ่านของ เครื่องมือกลช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องมือกลึง คัตเตอร์กัด หรือล้อเจียรจะเคลื่อนลีดได้อย่างแม่นยำและสม่ำเสมอไปตามทิศทางแนวแกนของชิ้นงานทุกๆ การหมุน เมื่อทำการต๊าปหรือทำเกลียว เครื่องมือ (ต๊าปหรือดาย) จะหมุนโดยสัมพันธ์กับชิ้นงาน และร่องเกลียวที่เกิดขึ้นครั้งแรกจะนำทางเครื่องมือ (หรือชิ้นงาน) ให้เคลื่อนที่ในแนวแกน

 

การกลึงสองเกลียว

เครื่องมือสางสามารถใช้เพื่อหมุนหรือร้อยด้ายบนเครื่องกลึงได้ (ดูเครื่องมือแปรรูปเกลียว) การกลึงเกลียวด้วยเครื่องมือกลึงขึ้นรูปเป็นวิธีการมาตรฐานสำหรับการผลิตชิ้นงานเกลียวแบบชิ้นเดียวและจำนวนน้อยเนื่องจากมีโครงสร้างที่เรียบง่าย การกลึงเกลียวด้วยเครื่องมือหวีเกลียวมีประสิทธิภาพการผลิตสูง แต่โครงสร้างมีความซับซ้อน ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการกลึงชิ้นงานเกลียวสั้นที่มีฟันละเอียดในการผลิตชุดขนาดกลางและขนาดใหญ่เท่านั้น ความแม่นยำของระยะพิทช์ของการกลึงเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูด้วยเครื่องกลึงทั่วไปสามารถเข้าถึงได้เพียง 8-9 ระดับ (jb2886-81 เหมือนกันด้านล่าง) ความสามารถในการผลิตหรือความแม่นยำสามารถปรับปรุงได้อย่างมากเมื่อตัดเฉือนเกลียวด้วยเครื่องกลึงเกลียวแบบพิเศษ

 

การกัดด้วยด้ายสามเส้น

คัตเตอร์กัดดิสก์หรือคัตเตอร์กัดหวีใช้สำหรับการกัดบนเครื่องกัดเกลียว หัวกัดดิสก์ใช้สำหรับการกัดเกลียวภายนอกสี่เหลี่ยมคางหมูของแท่งสกรู ตัวหนอน และชิ้นงานอื่นๆ เป็นหลัก หัวกัดแบบคอมโบ กัดเกลียวทั่วไปทั้งภายในและภายนอกและเกลียวเทเปอร์ เนื่องจากชิ้นงานมีความยาวมากกว่าความยาวของเกลียวที่ต้องแปรรูปด้วยหัวกัดแบบหลายคมตัด จึงสามารถแปรรูปชิ้นงานได้โดยการหมุน 1.25-1.5 รอบเท่านั้น โดยให้ผลผลิตสูง ความแม่นยำของพิทช์ของการกัดเกลียวสามารถเข้าถึงเกรด 8-9 และความขรุขระของพื้นผิวคือ r5-0.63 μM วิธีนี้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นงานเกลียวที่มีความแม่นยำทั่วไปจำนวนมากหรือการตัดเฉือนหยาบก่อนการเจียร

 

สี่การบดด้าย

ส่วนใหญ่จะใช้ในการประมวลผลเกลียวที่มีความแม่นยำของชิ้นงานที่แข็งตัวบนเครื่องเจียรเกลียว ตามรูปร่างหน้าตัดที่แตกต่างกันของล้อเจียร มันสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: ล้อเจียรแบบบรรทัดเดียวและล้อเจียรแบบหลายบรรทัด ความแม่นยำของระยะพิทช์ของล้อเจียรเส้นเดี่ยวคือเกรด 5-6 และความขรุขระของพื้นผิวคือ r1.25-0.08 μm ดังนั้นจึงสะดวกในการทำล้อเจียรให้เสร็จ วิธีนี้เหมาะสำหรับการเจียรสกรูที่มีความแม่นยำ เกจวัดเกลียว เวิร์ม ชิ้นงานเกลียวจำนวนน้อย และหัวเตาที่มีความแม่นยำ การเจียรมีอยู่สองประเภท: การเจียรตามยาวและการเจียรแบบตัดเข้า ความกว้างของล้อเจียรด้วยวิธีเจียรตามยาวจะน้อยกว่าความยาวของเกลียวที่จะกราวด์ และสามารถกราวด์เกลียวให้ได้ขนาดสุดท้ายหลังจากที่ล้อเจียรเคลื่อนตามยาวหนึ่งครั้งหรือหลายครั้ง ความกว้างของล้อเจียรของวิธีการเจียรแบบตัดเข้านั้นใหญ่กว่าความยาวของเกลียวที่จะกราวด์ ล้อเจียรจะตัดเข้าสู่พื้นผิวของชิ้นงานในแนวรัศมี และชิ้นงานสามารถเจียรได้หลังจากหมุนรอบประมาณ 1.25 รอบ ผลผลิตสูงขึ้น แต่ความแม่นยำลดลงเล็กน้อย และการตกแต่งของล้อเจียรมีความซับซ้อนมากขึ้น วิธีการเจียรแบบตัดเข้าเหมาะสำหรับการพรวนก๊อกปริมาณมากและการเจียรเกลียวยึดบางส่วน การแปรรูปโลหะเป็นสิ่งที่ควรค่าแก่การเอาใจใส่!

 

การบดห้าด้าย

เครื่องมือขัดเกลียวแบบน็อตหรือสกรูทำจากวัสดุอ่อน เช่น เหล็กหล่อ ส่วนของเกลียวที่ผ่านการประมวลผลบนชิ้นงานที่มีข้อผิดพลาดของระยะพิทช์จะถูกกราวด์โดยการหมุนไปข้างหน้าและย้อนกลับเพื่อปรับปรุงความแม่นยำของพิตช์ ด้ายภายในที่แข็งแล้วมักจะถูกกำจัดออกโดยการเจียรเพื่อปรับปรุงความแม่นยำ

 

การแตะและเกลียวหกครั้ง

การต๊าปคือการใช้แรงบิดเฉพาะเพื่อขันต๊าปเข้าไปในรูก้นที่เจาะไว้บนชิ้นงานเพื่อแปรรูปเกลียวใน

การทำเกลียวคือการตัดเกลียวภายนอกบนชิ้นงานแท่ง (หรือท่อ) ด้วยแม่พิมพ์ ความแม่นยำในการตัดเฉือนของการต๊าปหรือการทำเกลียวขึ้นอยู่กับความแม่นยำของการต๊าปหรือดาย แม้ว่าจะมีหลายวิธีในการประมวลผลเกลียวภายในและภายนอก แต่เกลียวภายในที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กสามารถประมวลผลได้โดยการต๊าปเท่านั้น การต๊าปและเกลียวสามารถทำได้ด้วยมือหรือเครื่องกลึง เครื่องเจาะ เครื่องต๊าป และเครื่องต๊าปเกลียว

 

เซเว่นการรีดด้าย

วิธีการประมวลผลของการขึ้นรูปและรีดแม่พิมพ์เพื่อสร้างรูปร่างพลาสติกของชิ้นงานเพื่อให้ได้การรีดเกลียว โดยทั่วไปจะดำเนินการบนเครื่องรีดเกลียวหรือเครื่องกลึงอัตโนมัติที่ติดตั้งหัวรีดเกลียวเปิดและปิดอัตโนมัติซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก ของรูปแบบเกลียวนอกของตัวยึดมาตรฐานและข้อต่อเกลียวอื่นๆ โดยทั่วไป เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวกลิ้งไม่เกิน 25 มม. ความยาวไม่เกิน 100 มม. และความแม่นยำของเกลียวสามารถเข้าถึงระดับ 2 (gb197-63) เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องว่างที่ใช้จะเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางพิตช์ของเกลียวที่จะประมวลผลโดยประมาณ โดยทั่วไปแล้ว เธรดภายในไม่สามารถดำเนินการได้โดยการกลิ้ง อย่างไรก็ตาม สำหรับชิ้นงานแบบอ่อน สามารถใช้เกลียวภายในแบบรีดเย็นได้โดยไม่ต้องต๊าปรีดแบบสล็อต (เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดสามารถเข้าถึงได้ประมาณ 30 มม.) และหลักการทำงานก็คล้ายกับการต๊าป แรงบิดที่จำเป็นสำหรับการอัดเกลียวภายในด้วยความเย็นนั้นมากกว่าแรงบิดในการต๊าปประมาณ 1 เท่า และความแม่นยำในการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิวจะสูงกว่าแรงบิดในการต๊าปเล็กน้อย

 

ข้อดีของการรีดเกลียวมีดังนี้:

1 ความหยาบของพื้นผิวน้อยกว่าการกลึง การกัด และการเจียร

2. พื้นผิวของเกลียวหลังจากการรีดสามารถปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งได้เนื่องจากการแข็งตัวของงานเย็น

3 อัตราการใช้วัสดุสูง

④ ผลผลิตเพิ่มขึ้นสองเท่าเมื่อเทียบกับกระบวนการตัด และง่ายต่อการตระหนักถึงระบบอัตโนมัติ

⑤ อายุการใช้งานของแม่พิมพ์กลิ้งนั้นยาวนานมาก อย่างไรก็ตาม ความแข็งของวัสดุชิ้นงานไม่เกิน hrc40 ต้องมีความแม่นยำของขนาดเปล่าที่สูง และความแม่นยำและความแข็งของแม่พิมพ์รีดก็สูงเช่นกัน ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากในการผลิตแม่พิมพ์ ไม่เหมาะสำหรับเกลียวที่มีรูปแบบการรีดไม่สมมาตร

 

ตามแม่พิมพ์การรีดที่แตกต่างกัน การรีดเกลียวสามารถแบ่งได้เป็น 2 ประเภท: การรีดเกลียวและการรีดเกลียว

 

แผ่นรีดเกลียวทั้งสองที่มีโปรไฟล์ของเกลียวถูกเซด้วยระยะห่าง 1/2 แผ่นคงที่ได้รับการแก้ไข และแผ่นเคลื่อนที่จะเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงที่ยื่นหมูยื่นแมวขนานกับแผ่นคงที่ หากคุณต้องการเรียนรู้การเขียนโปรแกรม UG ในกลุ่ม 565120797 สามารถช่วยคุณได้เมื่อวางชิ้นงานลงในแผ่นทั้งสองโดยเลื่อนแผ่นไปข้างหน้าเพื่อถูและกดชิ้นงานทำให้พื้นผิวพลาสติกเสียรูปเป็นเกลียว

 

การกลิ้งมีสามประเภท: การกลิ้งในแนวรัศมี วงสัมผัส และการกลิ้งหัว

1 การรีดเกลียวเรเดียล:มีการติดตั้งล้อกลิ้งเกลียวรูปเกลียวสอง (หรือสาม) อันบนเพลาที่ขนานกันโดยวางชิ้นงานไว้บนส่วนรองรับระหว่างล้อทั้งสองและล้อทั้งสองหมุนด้วยความเร็วเท่ากันในทิศทางเดียวกันซึ่งหนึ่งในนั้นทำแนวรัศมีด้วย การเคลื่อนไหวของฟีด ล้อกลิ้งจะขับเคลื่อนชิ้นงานให้หมุน และพื้นผิวจะถูกอัดเป็นแนวรัศมีเพื่อสร้างเกลียว วิธีการกลิ้งที่คล้ายกันนี้สามารถใช้กับสกรูบางตัวที่ต้องการความแม่นยำต่ำได้

②การรีดเกลียววงสัมผัส:เรียกอีกอย่างว่าการรีดเกลียวของดาวเคราะห์ เครื่องมือรีดประกอบด้วยล้อกลิ้งเกลียวกลางที่หมุนได้และแผ่นเกลียวรูปทรงโค้งคงที่สามแผ่น สามารถป้อนชิ้นงานได้อย่างต่อเนื่องในระหว่างการรีด ดังนั้นผลผลิตจึงสูงกว่าการถูเกลียวและการรีดในแนวรัศมี

3 การรีดเกลียวของหัวรีดเกลียว:จะดำเนินการบนเครื่องกลึงอัตโนมัติและโดยทั่วไปจะใช้ในการประมวลผลเกลียวสั้นบนชิ้นงาน มีลูกกลิ้ง 3-4 ลูกกระจายสม่ำเสมอทั่วชิ้นงาน เมื่อกลิ้ง ชิ้นงานจะหมุน และหัวกลิ้งจะป้อนตามแนวแกนเพื่อม้วนชิ้นงานออกจากเกลียว

 

ส่วนประกอบเครื่องจักรกลซีเอ็นซี	เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่น่าทึ่ง	ซีเอ็นซีบริการออนไลน์
เครื่องจักรกลชิ้นส่วนอลูมิเนียม	เครื่องจักรกลชิ้นส่วนเครื่องบิน	การผลิตโลหะตามสั่ง
การประมวลผลซีเอ็นซี	ชิ้นส่วนกลึงทองเหลือง	ชิ้นส่วนกลึง CNC ทองเหลือง

 

www.anebon.com