วิธีการประมวลผลเธรดภายในและภายนอกต่างๆ ด้วยเครื่องมือการประมวลผลเธรด

การตัดด้าย 1 เส้น

 

โดยทั่วไปหมายถึงวิธีการกลึงเกลียวบนชิ้นงานด้วยเครื่องมือขึ้นรูปหรือเครื่องมือเจียร ซึ่งส่วนใหญ่รวมถึงการกลึง การกัด การต๊าปและเกลียว การเจียร การเจียร และการตัดลมกรด เป็นต้น เมื่อทำการกลึง กัด และเจียรด้าย ห่วงโซ่การส่งผ่านของ เครื่องมือกลช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องมือกลึง หัวกัด หรือล้อเจียรจะเคลื่อนลีดได้อย่างแม่นยำและสม่ำเสมอไปตามทิศทางแนวแกนของชิ้นงานทุกๆ การหมุนของชิ้นงาน เมื่อทำการต๊าปหรือทำเกลียว เครื่องมือ (ต๊าปหรือดาย) จะหมุนโดยสัมพันธ์กับชิ้นงาน และร่องเกลียวที่เกิดขึ้นครั้งแรกจะนำทางเครื่องมือ (หรือชิ้นงาน) ให้เคลื่อนที่ในแนวแกน

 

การกลึง 2 เกลียว

เครื่องมือกลึงขึ้นรูปหรือเครื่องมือสางเกลียวสามารถใช้ในการกลึงเกลียวบนเครื่องกลึงได้ (ดูเครื่องมือแปรรูปเกลียว) การกลึงเกลียวด้วยเครื่องมือกลึงขึ้นรูปเป็นวิธีการทั่วไปสำหรับการผลิตชิ้นงานเกลียวชิ้นเดียวและชุดเล็กเนื่องจากมีโครงสร้างที่เรียบง่าย การกลึงเกลียวด้วยเครื่องมือหวีเกลียวมีประสิทธิภาพการผลิตสูง แต่โครงสร้างมีความซับซ้อน ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการกลึงชิ้นงานเกลียวสั้นที่มีฟันละเอียดในการผลิตชุดขนาดกลางและขนาดใหญ่เท่านั้น ความแม่นยำของระยะพิทช์ของการกลึงเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูด้วยเครื่องกลึงทั่วไปสามารถเข้าถึงได้เพียง 8-9 ระดับเท่านั้น (jb2886-81 เหมือนกันด้านล่าง) ความสามารถในการผลิตหรือความแม่นยำสามารถปรับปรุงได้อย่างมากเมื่อตัดเฉือนเกลียวด้วยเครื่องกลึงเกลียวแบบพิเศษ

 

การกัดเกลียว 3 เส้น

บนเครื่องกัดเกลียว จะใช้คัตเตอร์กัดดิสก์หรือคัตเตอร์กัดหวีสำหรับการกัด คัตเตอร์กัดดิสก์ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการกัดเกลียวภายนอกสี่เหลี่ยมคางหมูของแกนสกรู ตัวหนอน และชิ้นงานอื่นๆ หัวกัดแบบหวีใช้สำหรับการกัดเกลียวทั่วไปทั้งภายในและภายนอกและเกลียวเทเปอร์ เนื่องจากความยาวของชิ้นงานนั้นยาวกว่าความยาวของเกลียวที่จะแปรรูปด้วยหัวกัดแบบหลายคมตัด จึงสามารถแปรรูปชิ้นงานได้โดยการหมุน 1.25-1.5 รอบเท่านั้น โดยให้ผลผลิตสูง ความแม่นยำของพิทช์ของการกัดเกลียวสามารถเข้าถึงเกรด 8-9 และความหยาบของพื้นผิวคือ r5-0.63 μM วิธีนี้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากของชิ้นงานเกลียวที่มีความแม่นยำทั่วไปหรือการกลึงหยาบก่อนการเจียร

 

การบดด้วยด้าย 4 เส้น

ส่วนใหญ่จะใช้ในการประมวลผลเกลียวที่มีความแม่นยำของชิ้นงานที่แข็งตัวบนเครื่องเจียรเกลียว ตามรูปร่างหน้าตัดที่แตกต่างกันของล้อเจียร มันสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: ล้อเจียรบรรทัดเดียวและล้อเจียรหลายบรรทัด ความแม่นยำของระยะพิทช์ของล้อเจียรเส้นเดี่ยวคือเกรด 5-6 และความขรุขระของพื้นผิวอยู่ที่ r1.25-0.08 μm ดังนั้นจึงสะดวกในการทำล้อเจียรให้เสร็จ วิธีนี้เหมาะสำหรับการเจียรสกรูที่มีความแม่นยำ เกจวัดเกลียว หนอน ชิ้นงานเกลียวชุดเล็ก และเตาที่มีความแม่นยำ วิธีการเจียรมีสองประเภท: การเจียรตามยาวและการเจียรแบบตัดใน ความกว้างของล้อเจียรด้วยวิธีเจียรตามยาวจะน้อยกว่าความยาวของเกลียวที่จะเจียร และสามารถเจียรเกลียวให้ได้ขนาดสุดท้ายหลังจากที่ล้อเจียรเคลื่อนตามยาวหนึ่งครั้งหรือหลายครั้ง ความกว้างของล้อเจียรของวิธีการเจียรแบบตัดจะมีขนาดใหญ่กว่าความยาวของเกลียวที่จะเจียร ล้อเจียรจะตัดเข้าสู่พื้นผิวของชิ้นงานในแนวรัศมี และสามารถบดชิ้นงานได้หลังจากหมุนรอบประมาณ 1.25 รอบ ผลผลิตสูงขึ้น แต่ความแม่นยำลดลงเล็กน้อย และการตกแต่งของล้อเจียรมีความซับซ้อนมากขึ้น วิธีการเจียรแบบตัดเข้าเหมาะสำหรับการพรวนก๊อกปริมาณมากและการเจียรเกลียวยึดบางส่วน การแปรรูปโลหะสมควรได้รับความสนใจ!

 

การบดด้าย 5 เส้น

เครื่องมือขัดเกลียวแบบน็อตหรือสกรูทำจากวัสดุอ่อน เช่น เหล็กหล่อ ชิ้นส่วนของเกลียวที่ผ่านการประมวลผลบนชิ้นงานที่มีข้อผิดพลาดของระยะพิตช์จะถูกบดโดยการหมุนไปข้างหน้าและย้อนกลับเพื่อปรับปรุงความแม่นยำของพิตช์ ด้ายภายในที่แข็งแล้วมักจะถูกกำจัดออกโดยการเจียรเพื่อปรับปรุงความแม่นยำ

 

 

6 การแตะและเกลียว

 

การต๊าปคือการใช้แรงบิดที่แน่นอนเพื่อขันต๊าปเข้าไปในรูด้านล่างที่เจาะไว้ล่วงหน้าบนชิ้นงานเพื่อประมวลผลเกลียวใน

การทำเกลียวคือการตัดเกลียวภายนอกบนชิ้นงานแท่ง (หรือท่อ) ด้วยแม่พิมพ์ ความแม่นยำในการตัดเฉือนของการต๊าปหรือการทำเกลียวขึ้นอยู่กับความแม่นยำของการต๊าปหรือดาย แม้ว่าจะมีหลายวิธีในการประมวลผลเกลียวภายในและภายนอก แต่เกลียวภายในที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กสามารถทำได้โดยการต๊าปเท่านั้น การต๊าปและเกลียวสามารถทำได้ด้วยมือหรือด้วยเครื่องกลึง เครื่องเจาะ เครื่องต๊าป และเครื่องต๊าปเกลียว

 

 

การรีดเกลียว 7 เส้น

วิธีการประมวลผลของการขึ้นรูปและการรีดแม่พิมพ์เพื่อสร้างความผิดปกติของชิ้นงานเพื่อให้ได้การรีดเกลียวโดยทั่วไปจะดำเนินการบนเครื่องรีดเกลียวหรือเครื่องกลึงอัตโนมัติที่ติดตั้งหัวรีดเกลียวเปิดและปิดอัตโนมัติซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตเกลียวภายนอกจำนวนมาก รูปแบบของตัวยึดมาตรฐานและข้อต่อเกลียวอื่นๆ โดยทั่วไป เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวกลิ้งไม่เกิน 25 มม. ความยาวไม่เกิน 100 มม. และความแม่นยำของเกลียวสามารถเข้าถึงระดับ 2 (gb197-63) เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องว่างที่ใช้จะเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางพิตช์ของเกลียวที่จะประมวลผลโดยประมาณ โดยทั่วไป ด้ายภายในไม่สามารถดำเนินการได้โดยการรีด แต่สำหรับชิ้นงานที่อ่อนนุ่ม สามารถใช้ด้ายภายในแบบอัดขึ้นรูปเย็นได้โดยไม่ต้องแตะช่องรีด (เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดสามารถเข้าถึงได้ประมาณ 30 มม.) และหลักการทำงานคล้ายกับการต๊าป แรงบิดที่จำเป็นสำหรับการอัดเกลียวภายในด้วยความเย็นนั้นมากกว่าแรงบิดในการต๊าปประมาณ 1 เท่า และความแม่นยำในการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิวจะสูงกว่าแรงบิดในการต๊าปเล็กน้อย

 

ข้อดีของการรีดเกลียวมีดังนี้: 1 ความหยาบผิวน้อยกว่าการกลึง การกัด และการเจียร; 2 พื้นผิวของด้ายหลังจากการรีดสามารถปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งได้เนื่องจากการแข็งตัวของงานเย็น 3 อัตราการใช้วัสดุสูง ④ ผลผลิตเพิ่มขึ้นสองเท่าเมื่อเทียบกับกระบวนการตัด และง่ายต่อการตระหนักถึงระบบอัตโนมัติ ⑤ อายุการใช้งานของแม่พิมพ์กลิ้งนั้นยาวนานมาก อย่างไรก็ตาม ความแข็งของวัสดุชิ้นงานจะต้องไม่เกิน hrc40 ความแม่นยำของขนาดเปล่าจะต้องสูง ความแม่นยำและความแข็งของแม่พิมพ์รีดก็ต้องสูงด้วย ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากในการผลิตแม่พิมพ์ และไม่เหมาะกับเกลียวที่มีการรีดแบบอสมมาตร

 

ตามแม่พิมพ์รีดที่แตกต่างกัน การรีดเกลียวสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: การรีดเกลียวและการรีดเกลียว

 

แผ่นรีดเกลียวทั้งสองที่มีโปรไฟล์ของเกลียวนั้นถูกเซด้วยระยะห่าง 1/2 และแผ่นคงที่ได้รับการแก้ไข และแผ่นที่เคลื่อนที่จะเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงที่ยื่นหมูยื่นแมวขนานกับแผ่นคงที่ ต้องการเรียนรู้การเขียนโปรแกรม UG ในกลุ่ม 565120797 ช่วยคุณได้ เมื่อชิ้นงานกลายเป็นแผ่นทั้งสอง เลื่อนแผ่นไปข้างหน้าเพื่อถูและกดชิ้นงาน ทำให้พื้นผิวพลาสติกเสียรูปเป็นเกลียว

 

การกลิ้งมีสามประเภท: การกลิ้งในแนวรัศมี การกลิ้งในแนวสัมผัส และการกลิ้งหัวการกลิ้ง

1 การกลิ้งเกลียวในแนวรัศมี: มีการติดตั้งล้อกลิ้งเกลียวรูปเกลียวสอง (หรือสาม) อันบนเพลาที่ขนานกัน ชิ้นงานวางอยู่บนส่วนรองรับระหว่างล้อทั้งสอง และล้อทั้งสองหมุนด้วยความเร็วเท่ากันในทิศทางเดียวกัน หนึ่งในนั้น ซึ่งยังทำการเคลื่อนที่ของฟีดในแนวรัศมีด้วย ชิ้นงานถูกขับเคลื่อนด้วยล้อหมุนเพื่อหมุน และพื้นผิวถูกอัดเป็นแนวรัศมีเพื่อสร้างเกลียว วิธีการกลิ้งที่คล้ายกันนี้สามารถใช้กับสกรูบางตัวที่ต้องการความแม่นยำต่ำได้

(2) การรีดเกลียวในวงสัมผัส: หรือที่เรียกว่าการรีดเกลียวของดาวเคราะห์ เครื่องมือรีดประกอบด้วยล้อกลิ้งเกลียวกลางที่หมุนได้และแผ่นเกลียวรูปทรงโค้งคงที่สามแผ่น ในระหว่างการรีด สามารถป้อนชิ้นงานได้อย่างต่อเนื่อง ดังนั้นผลผลิตจึงสูงกว่าการถูเกลียวและการรีดในแนวรัศมี

3 การรีดเกลียวของหัวรีดเกลียว: ดำเนินการบนเครื่องกลึงอัตโนมัติและโดยทั่วไปจะใช้ในการประมวลผลเกลียวสั้นบนชิ้นงาน มีลูกกลิ้ง 3-4 ลูกกระจายสม่ำเสมอทั่วชิ้นงาน เมื่อกลิ้ง ชิ้นงานจะหมุน และหัวกลิ้งจะป้อนตามแนวแกนเพื่อม้วนชิ้นงานออกจากเกลียว

 

ส่วนประกอบเครื่องจักรกลซีเอ็นซี	เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่น่าทึ่ง	ซีเอ็นซีบริการออนไลน์
เครื่องจักรกลชิ้นส่วนอลูมิเนียม	เครื่องจักรกลชิ้นส่วนเครื่องบิน	การผลิตโลหะตามสั่ง
การประมวลผลซีเอ็นซี	ชิ้นส่วนกลึงทองเหลือง	ชิ้นส่วนกลึงซีเอ็นซีทองเหลือง

 

www.anebon.com