เกรดประสิทธิภาพของโบลต์สำหรับการต่อโครงสร้างเหล็กแบ่งออกเป็นเกรดมากกว่า 10 เกรด เช่น 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 เป็นต้น โดยในจำนวนนี้รับทำโบลท์เกรด 8.8 ขึ้นไป ของโลหะผสมคาร์บอนต่ำเหล็กกล้าหรือเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและผ่านการอบชุบด้วยความร้อน (การชุบแข็ง การแบ่งเบาบรรเทา) หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าสลักเกลียวกำลังสูง ส่วนที่เหลือเรียกว่าสลักเกลียวธรรมดา
ป้ายแสดงเกรดประสิทธิภาพของโบลต์ประกอบด้วยตัวเลขสองส่วน ซึ่งแสดงถึงค่าความต้านทานแรงดึงที่ระบุและอัตราส่วนครากของวัสดุโบลต์ตามลำดับ เช่น:
สลักเกลียวประเภท 4.6 หมายถึง:
ความต้านทานแรงดึงเล็กน้อยของวัสดุสลักเกลียวถึง 400MPa
อัตราผลตอบแทนของวัสดุสลักเกลียวคือ 0.6;
ความแข็งแรงของผลผลิตที่ระบุของวัสดุสลักเกลียวคือ 400×0.6=240MPa
สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงระดับ 10.9 หลังจากการอบชุบแล้วสามารถบรรลุ:
ความต้านทานแรงดึงเล็กน้อยของวัสดุสลักเกลียวถึง 1,000MPa
อัตราผลตอบแทนของวัสดุสลักเกลียวคือ 0.9;
ความแข็งแรงของผลผลิตที่ระบุของวัสดุสลักเกลียวคือ 1,000 × 0.9 = 900MPa
ความหมายของเกรดประสิทธิภาพโบลต์เป็นมาตรฐานสากล โบลท์ที่มีเกรดประสิทธิภาพเดียวกันโดยไม่คำนึงถึงความแตกต่างในด้านวัสดุและแหล่งกำเนิดสินค้าจะมีประสิทธิภาพเหมือนกัน และสามารถเลือกได้เฉพาะเกรดประสิทธิภาพในการออกแบบเท่านั้น
เกรดความแข็งแกร่งที่เรียกว่า 8.8 และ 10.9 หมายความว่าความต้านทานแรงเฉือนของสลักเกลียวคือ 8.8GPa และ 10.9GPa
8.8 ความต้านทานแรงดึงที่กำหนด 800N/MM2 ความแข็งแรงของผลผลิตที่กำหนด 640N/MM2
สลักเกลียวทั่วไปใช้ "XY" เพื่อระบุความแข็งแรง X*100=ความต้านทานแรงดึงของสลักเกลียวนี้ X*100*(Y/10)=ความแข็งแรงของสลักเกลียวนี้ (เนื่องจากตามข้อบังคับ: ความแข็งแรงของผลผลิต/ความต้านทานแรงดึง =Y /10)
ตัวอย่างเช่นเกรด 4.8 ความต้านทานแรงดึงของสลักเกลียวนี้คือ: 400MPa; ความแข็งแรงของผลผลิตคือ: 400*8/10=320MPa
อีกอย่าง: สลักเกลียวสแตนเลสมักจะทำเครื่องหมายเป็น A4-70, A2-70 ความหมายจะอธิบายเป็นอย่างอื่น
การวัด
ปัจจุบันมีหน่วยวัดความยาวหลักๆ อยู่ 2 หน่วยในโลกปัจจุบัน หน่วยหนึ่งคือระบบเมตริก และหน่วยวัดคือ เมตร (ม.) เซนติเมตร (ซม.) มิลลิเมตร (มม.) เป็นต้น สปีชีส์คือระบบจักรวรรดิ และ หน่วยวัดส่วนใหญ่เป็นนิ้ว ซึ่งเทียบเท่ากับนิ้วตลาดของระบบเก่าในประเทศของฉัน และใช้กันอย่างแพร่หลายในสหรัฐอเมริกา อังกฤษ และประเทศอื่นๆ ในยุโรปและอเมริกา
การวัดแบบเมตริก: (ทศนิยม) 1 ม. = 100 ซม. = 1,000 มม
การวัดอิมพีเรียล: (8 ระบบ) 1 นิ้ว = 8 เซนต์ 1 นิ้ว = 25.4 มม. 3/8 × 25.4 = 9.52
ผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดต่ำกว่า 1/4 จะใช้หมายเลขซีเรียลเพื่อระบุเส้นผ่านศูนย์กลางการโทร เช่น: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
เกลียวเกลียว
ด้ายเป็นรูปทรงที่มีส่วนที่ยื่นออกมาเป็นเกลียวสม่ำเสมอบนหน้าตัดของพื้นผิวแข็งด้านนอกหรือด้านใน ตามลักษณะโครงสร้างและการใช้งานสามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภทคือ
ด้ายธรรมดา: รูปร่างของฟันเป็นรูปสามเหลี่ยมและใช้สำหรับเชื่อมต่อหรือยึดชิ้นส่วน เกลียวธรรมดาแบ่งออกเป็นสองประเภท: เกลียวหยาบและเกลียวละเอียดตามระยะพิทช์ และความแข็งแรงในการเชื่อมต่อของเกลียวละเอียดจะสูงกว่า
เกลียวเกียร์: มีรูปทรงฟันสี่เหลี่ยมคางหมู สี่เหลี่ยม เลื่อย และสามเหลี่ยม
เกลียวซีล: ใช้สำหรับการเชื่อมต่อซีล ส่วนใหญ่เป็นเกลียวท่อ เกลียวเรียว และเกลียวท่อเรียว
เรียงตามรูปร่าง:
คลาสความพอดีของเกลียว
ความพอดีของเกลียวคือขนาดที่หลวมหรือแน่นระหว่างเกลียวเกลียวและระดับความพอดีคือการรวมกันของค่าเบี่ยงเบนและความคลาดเคลื่อนที่ระบุซึ่งเกิดขึ้นกับเกลียวภายในและภายนอก
1. สำหรับเกลียวนิ้วรวม มีเกรดเกลียวสามระดับสำหรับเกลียวนอก: 1A, 2A และ 3A และสามเกรดสำหรับเกลียวใน: 1B, 2B และ 3B ซึ่งทั้งหมดมีระยะห่างพอดี ยิ่งหมายเลขเรตติ้งสูง ความพอดีก็จะยิ่งแน่นขึ้น ในเกลียวนิ้ว ค่าเบี่ยงเบนระบุเฉพาะเกรด 1A และ 2A ค่าเบี่ยงเบนของเกรด 3A คือศูนย์ และค่าเบี่ยงเบนเกรดของเกรด 1A และ 2A เท่ากัน ยิ่งจำนวนระดับมากเท่าใด ค่าเผื่อก็จะน้อยลงเท่านั้น
คลาส 1A และ 1B เป็นคลาสพิกัดความเผื่อที่หลวมมาก ซึ่งเหมาะสำหรับการปรับพิกัดความเผื่อของเกลียวในและเกลียวนอก
เกรด 2A และ 2B เป็นเกรดความทนทานต่อเกลียวที่พบมากที่สุดซึ่งระบุไว้สำหรับตัวยึดเชิงกลซีรีส์นิ้ว
เกรด 3A และ 3B ซึ่งขันเข้าด้วยกันเพื่อให้พอดีตัวที่สุด เหมาะสำหรับตัวยึดที่มีความทนทานต่ำ และใช้ในการออกแบบที่คำนึงถึงความปลอดภัย
สำหรับเกลียวนอก เกรด 1A และ 2A มีพิกัดความเผื่อพอดี ส่วนเกรด 3A ไม่มี พิกัดความเผื่อ 1A นั้นมากกว่าพิกัดความเผื่อ 2A 50% และมากกว่าพิกัดความเผื่อ 3A 75% สำหรับเกลียวใน ค่าเผื่อ 2B จะมากกว่าค่าเผื่อ 2A 30% คลาส 1B มีขนาดใหญ่กว่าคลาส 2B 50% และใหญ่กว่าคลาส 3B 75%
2. เกลียวเมตริก มีเกรดเกลียวสามระดับสำหรับเกลียวนอก: 4h, 6h และ 6g และเกรดเกลียวสามระดับสำหรับเกลียวใน: 5H, 6H, 7H (เกรดความแม่นยำของเกลียวมาตรฐานของญี่ปุ่นแบ่งออกเป็นสามเกรด: I, II และ III และโดยปกติจะเป็นเกรด II) ในเกลียวเมตริก ค่าเบี่ยงเบนพื้นฐานของ H และ h จะเป็นศูนย์ ค่าเบี่ยงเบนพื้นฐานของ G คือค่าบวก และค่าเบี่ยงเบนพื้นฐานของ e, f และ g คือค่าลบ
H คือตำแหน่งพิกัดความเผื่อทั่วไปสำหรับเกลียวใน และโดยทั่วไปจะไม่ถูกนำมาใช้เป็นสารเคลือบพื้นผิว หรือใช้ชั้นฟอสเฟตที่บางมาก ค่าเบี่ยงเบนพื้นฐานของตำแหน่ง G ใช้สำหรับโอกาสพิเศษ เช่น การเคลือบที่หนาขึ้นซึ่งไม่ค่อยได้ใช้
g มักใช้เคลือบสารเคลือบบางๆ ขนาด 6-9um ตัวอย่างเช่น การวาดภาพผลิตภัณฑ์ต้องใช้สลักเกลียว 6h และเกลียวก่อนการชุบจะใช้โซนพิกัดความเผื่อ 6g
ความพอดีของเกลียวจะรวมกันเป็น H/g, H/h หรือ G/h ได้ดีที่สุด สำหรับเกลียวยึดแบบละเอียด เช่น โบลท์และน็อต มาตรฐานแนะนำให้มีความพอดีที่ 6H/6g
3. การทำเครื่องหมายด้าย
พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตหลักของเกลียวเกลียวและเกลียวเจาะเอง
1. เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก/เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของฟัน (d1): คือเส้นผ่านศูนย์กลางทรงกระบอกจินตภาพของความบังเอิญของยอดเกลียว เส้นผ่านศูนย์กลางหลักของเกลียวโดยทั่วไปหมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของขนาดเกลียว
2. เส้นผ่านศูนย์กลางรอง/เส้นผ่านศูนย์กลางรูท (d2): คือเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบจินตภาพซึ่งมีรูทของเกลียวเกิดขึ้นพร้อมกัน
3. ระยะห่างฟัน (p): ระยะห่างตามแนวแกนระหว่างฟันที่อยู่ติดกันซึ่งสัมพันธ์กับจุดสองจุดบนเส้นลมปราณตรงกลาง ในระบบจักรวรรดิ ระยะพิทช์จะระบุด้วยจำนวนฟันต่อนิ้ว (25.4 มม.)
ต่อไปนี้เป็นรายการข้อกำหนดทั่วไปของระยะพิทช์ (เมตริก) และจำนวนฟัน (อิมพีเรียล)
1) การแตะด้วยตนเองแบบเมตริก:
ข้อมูลจำเพาะ: S T1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4. 8, ส T5.5, ส T6.3, ส T8.0, ส T9.5
สนาม: 0.5, 0.6, 0.8, 0.9, 1.1, 1.3, 1.3, 1.3, 1.4, 1.6, 1.8, 1.8, 2.1, 2.1
2) การแตะตัวเองด้วยนิ้ว:
ข้อมูลจำเพาะ: 4 #, 5 #, 6 #, 7 #, 8 #, 10 #, 12 #, 14 #
จำนวนฟัน: ฟัน AB 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
ฟัน 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10
เวลาโพสต์: Sep-12-2022