เหตุใดเครื่องมือกลที่มีความเที่ยงตรงสูงจึงต้องขูดด้วยมือ?
การขูดเป็นเทคนิคที่ท้าทายอย่างยิ่ง ซึ่งเหนือกว่าการแกะสลักไม้ด้วยความซับซ้อน โดยทำหน้าที่เป็นพื้นฐานพื้นฐานสำหรับการทำงานของเครื่องมือที่มีความเที่ยงตรงสูง โดยรับประกันการตกแต่งพื้นผิวที่แม่นยำ การขูดช่วยลดการพึ่งพาเครื่องมือกลอื่นๆ และสามารถขจัดความเบี่ยงเบนที่เกิดจากแรงจับยึดและพลังงานความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
รางที่ถูกขูดมีโอกาสสึกหรอน้อยกว่า สาเหตุหลักมาจากประสิทธิภาพการหล่อลื่นที่เหนือกว่า ช่างเทคนิคการขูดจะต้องมีความเชี่ยวชาญในเทคนิคต่างๆ เป็นอย่างดี แต่ความเชี่ยวชาญของพวกเขาสามารถได้รับการฝึกฝนผ่านประสบการณ์ตรงเท่านั้น ทำให้พวกเขาได้รับความรู้สึกที่แม่นยำและราบรื่นตามที่ต้องการ
การขูดเป็นเทคนิคที่ซับซ้อนและท้าทายซึ่งเกี่ยวข้องกับการเอาโลหะออกจากพื้นผิว เป็นกระบวนการพื้นฐานที่ใช้ในฟังก์ชันเครื่องมือความเที่ยงตรงสูง เพื่อให้มั่นใจว่าการเก็บผิวสำเร็จมีความแม่นยำ การขูดทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือกลอื่นๆ และสามารถขจัดความเบี่ยงเบนที่เกิดจากแรงจับยึดและพลังงานความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
รางที่ผ่านการขูดขีดมีคุณสมบัติการหล่อลื่นที่ดีขึ้น ส่งผลให้การสึกหรอลดลง การเป็นช่างขูดที่เชี่ยวชาญต้องใช้ความเข้าใจอย่างลึกซึ้งในเทคนิคต่างๆ ซึ่งสามารถฝึกฝนได้ผ่านประสบการณ์ตรงเท่านั้น ช่วยให้พวกเขาได้รับความรู้สึกที่แม่นยำและราบรื่นตามที่ต้องการเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด เมื่อคุณผ่านโรงงานผลิตเครื่องมือกลและเห็นช่างเทคนิคขูดและเจียรด้วยมือ คุณอดสงสัยไม่ได้ว่า: “พวกเขาสามารถปรับปรุงพื้นผิวที่แปรรูปด้วยเครื่องจักรในปัจจุบันด้วยการขูดและเจียรได้หรือไม่” (คนจะมีพลังมากกว่าเครื่องจักรหรือเปล่า?)”
หากคุณหมายถึงรูปลักษณ์ภายนอกเพียงอย่างเดียว คำตอบของเราคือ "ไม่" เราจะไม่ทำให้มันสวยงามขึ้น แต่ทำไมต้องเกาล่ะ? แน่นอนว่ามีเหตุผลหลายประการ และหนึ่งในนั้นคือปัจจัยของมนุษย์: จุดประสงค์ของเครื่องมือกลคือการสร้างเครื่องมือกลอื่นๆ แต่ไม่สามารถจำลองผลิตภัณฑ์ได้แม่นยำไปกว่าเดิม ดังนั้นหากเราต้องการสร้างเครื่องจักรที่มีความแม่นยำมากกว่าเครื่องเดิมเราจะต้องมีจุดเริ่มต้นใหม่ กล่าวคือ เราต้องเริ่มต้นด้วยความพยายามของมนุษย์ ในกรณีนี้ ความพยายามของมนุษย์หมายถึงการขูดและบดด้วยมือ
การขูดและการเจียรไม่ใช่การดำเนินการแบบ "ด้วยมือเปล่า" หรือ "ด้วยมือเปล่า" จริงๆ แล้วมันเป็นวิธีการคัดลอกที่จำลองเมทริกซ์ได้เกือบสมบูรณ์แบบ เมทริกซ์นี้เป็นระนาบมาตรฐานและทำด้วยมือเช่นกัน
แม้ว่าการขูดและบดจะยากและลำบาก แต่ก็เป็นทักษะ (เทคนิคระดับศิลปะ) การฝึกปรมาจารย์ด้านการขูดและเจียรอาจยากกว่าการฝึกปรมาจารย์การแกะสลักไม้ มีหนังสือในตลาดไม่มากนักที่กล่าวถึงหัวข้อนี้ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง มีข้อมูลน้อยที่กล่าวถึง "เหตุใดจึงจำเป็นต้องขูด" นี่อาจเป็นเหตุผลว่าทำไมการขูดจึงถือเป็นศิลปะ
ในกระบวนการผลิต การรักษาความถูกต้องแม่นยำในพื้นผิวที่ผลิตถือเป็นสิ่งสำคัญ วิธีการที่ใช้ในการบรรลุความถูกต้องแม่นยำนี้ถือเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ตัวอย่างเช่น หากผู้ผลิตเลือกที่จะบดด้วยเครื่องบดแทนการขูด รางบนเครื่องบด "หลัก" จะต้องมีความแม่นยำมากกว่าเครื่องบดใหม่
คำถามก็เกิดขึ้นว่าความแม่นยำของเครื่องแรกมาจากไหน? ต้องมาจากเครื่องจักรที่แม่นยำกว่าหรืออาศัยวิธีการอื่นในการผลิตพื้นผิวที่เรียบอย่างแท้จริง หรืออาจคัดลอกมาจากพื้นผิวเรียบที่ตกแต่งอย่างดีแล้ว
เพื่อแสดงให้เห็นแนวคิดของการสร้างพื้นผิว เราสามารถใช้วิธีวาดวงกลมได้สามวิธี แม้ว่าวงกลมจะเป็นเส้นและไม่ใช่พื้นผิว แต่ก็สามารถช่วยอธิบายแนวคิดนี้ได้ ช่างฝีมือผู้ชำนาญสามารถวาดวงกลมที่สมบูรณ์แบบด้วยเข็มทิศธรรมดาได้ อย่างไรก็ตาม หากพวกเขาลากดินสอไปตามรูในเทมเพลตพลาสติก พวกเขาจะทำซ้ำความไม่ถูกต้องทั้งหมดในรูนั้น หากพวกเขาพยายามวาดมันด้วยมือเปล่า ความแม่นยำของวงกลมจะขึ้นอยู่กับทักษะที่จำกัดของพวกเขา
หากผู้ผลิตตัดสินใจที่จะบดด้วยเครื่องบดแทนการขูด รางบนเครื่องบด "หลัก" จะต้องมีความแม่นยำมากกว่าเครื่องบดใหม่
แล้วความแม่นยำของเครื่องแรกมาจากไหน?
ต้องมาจากเครื่องจักรที่แม่นยำกว่าหรืออาศัยวิธีการอื่นในการผลิตพื้นผิวที่เรียบอย่างแท้จริง หรืออาจคัดลอกมาจากพื้นผิวเรียบที่ตกแต่งอย่างดีแล้ว
เราสามารถใช้สามวิธีในการวาดวงกลมเพื่อแสดงกระบวนการสร้างพื้นผิว (แม้ว่าวงกลมจะเป็นเส้นและไม่ใช่พื้นผิว แต่ก็สามารถยกมาเพื่อแสดงแนวคิดได้) ช่างฝีมือสามารถวาดวงกลมที่สมบูรณ์แบบด้วยเข็มทิศธรรมดาได้ ถ้าเขาวาดดินสอตามรูในแม่แบบพลาสติก เขาจะทำซ้ำความไม่ถูกต้องทั้งหมดในรูนั้น ถ้าเขาวาดมันด้วยมือเปล่า สำหรับวงกลม ความแม่นยำของวงกลมนั้นขึ้นอยู่กับทักษะที่จำกัดของเขา
ตามทฤษฎีแล้ว พื้นผิวที่เรียบสมบูรณ์แบบสามารถเกิดขึ้นได้โดยการเสียดสีสลับ (การขัดถู) ของพื้นผิวทั้งสาม เพื่อความเรียบง่าย เราจะอธิบายด้วยหินสามก้อน ซึ่งแต่ละก้อนมีพื้นผิวค่อนข้างเรียบ หากคุณถูพื้นผิวทั้งสามนี้สลับกันแบบสุ่ม คุณจะบดพื้นผิวทั้งสามให้เรียบเนียนยิ่งขึ้น ถ้าคุณถูหินสองก้อนเข้าด้วยกัน คุณจะจบลงด้วยการจับคู่กันระหว่างหนึ่งก้อนกับหนึ่งก้อน ในทางปฏิบัติ นอกเหนือจากการใช้การขูดแทนการขัด (การขัด) แล้ว จะต้องปฏิบัติตามลำดับการจับคู่ที่ชัดเจนด้วย โดยทั่วไปแล้วผู้เชี่ยวชาญด้านการขูดจะใช้กฎนี้เพื่อสร้างจิ๊กมาตรฐาน (เกจตรงหรือแผ่นแบน) ที่พวกเขาต้องการใช้
เมื่อใช้งาน ต้นแบบเครื่องขูดจะใช้ผู้พัฒนาสีบนจิ๊กมาตรฐานก่อน จากนั้นจึงเลื่อนไปบนพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อเผยให้เห็นบริเวณที่ต้องขูดออก เขาทำซ้ำการกระทำนี้ไปเรื่อยๆ และพื้นผิวของชิ้นงานก็จะเข้าใกล้จิ๊กมาตรฐานมากขึ้นเรื่อยๆ และในที่สุด เขาก็สามารถคัดลอกงานที่เหมือนกับจิ๊กมาตรฐานได้อย่างสมบูรณ์แบบ
การหล่อที่ต้องมีการเก็บผิวละเอียดโดยทั่วไปจะถูกบดให้มีขนาดใหญ่กว่าขนาดสุดท้ายเล็กน้อย จากนั้นจึงส่งไปอบชุบด้วยความร้อนเพื่อระบายแรงดันตกค้าง ต่อจากนั้น การหล่อจะถูกนำไปเจียรตกแต่งพื้นผิวก่อนทำการขูด แม้ว่ากระบวนการขูดจะใช้เวลา แรงงาน และต้นทุนเป็นจำนวนมาก แต่ก็สามารถทดแทนความต้องการอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ซึ่งมีป้ายราคาสูงได้ หากไม่ได้ใช้การขูด ชิ้นงานจะต้องเสร็จสิ้นโดยใช้เครื่องจักรที่มีราคาแพงและมีความแม่นยำสูง หรือผ่านกระบวนการซ่อมแซมที่มีราคาแพง
ในกระบวนการตกแต่งชิ้นส่วนต่างๆ โดยเฉพาะการหล่อขนาดใหญ่ มักจำเป็นต้องใช้การจับยึดด้วยแรงโน้มถ่วง อย่างไรก็ตาม แรงจับยึดเมื่อการประมวลผลมีความแม่นยำสูงถึงสองสามในพันส่วน อาจทำให้ชิ้นงานบิดเบี้ยวได้ ซึ่งเป็นอันตรายต่อความแม่นยำของชิ้นงานหลังจากปล่อยแรงจับยึดแล้ว นอกจากนี้ ความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลยังอาจทำให้ชิ้นงานบิดเบี้ยวได้อีกด้วย การขูดมีข้อดีคือมีประโยชน์ในสถานการณ์เช่นนี้ ไม่มีแรงจับยึด และความร้อนที่เกิดจากการขูดแทบไม่มีเลย ชิ้นงานขนาดใหญ่ได้รับการรองรับสามจุดเพื่อรับประกันว่าจะไม่เสียรูปเนื่องจากน้ำหนัก
เมื่อรอยขูดของเครื่องมือกลสึกหรอ สามารถแก้ไขได้ด้วยการขูด นี่เป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญเมื่อเทียบกับทางเลือกอื่นในการทิ้งเครื่องจักรหรือส่งไปยังโรงงานเพื่อถอดชิ้นส่วนและแปรรูปใหม่ เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงของโรงงานหรือผู้เชี่ยวชาญในพื้นที่สามารถปฏิบัติงานขูดและเจียรได้
ในบางกรณี สามารถใช้การขูดแบบแมนนวลและการขูดแบบไฟฟ้าได้ed เพื่อให้ได้ความแม่นยำทางเรขาคณิตขั้นสุดท้ายที่จำเป็น ผู้เชี่ยวชาญด้านการขูดที่มีทักษะสามารถดำเนินการแก้ไขประเภทนี้ให้เสร็จสิ้นได้ในเวลาอันสั้นอย่างน่าประหลาดใจ แม้ว่าวิธีการนี้จะต้องใช้เทคโนโลยีที่มีทักษะ แต่ก็คุ้มค่ากว่าการประมวลผลชิ้นส่วนจำนวนมากเพื่อให้มีความแม่นยำสูง หรือการออกแบบที่เชื่อถือได้หรือปรับเปลี่ยนได้เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่ง อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญที่ควรทราบก็คือ ไม่ควรใช้วิธีแก้ปัญหานี้เป็นวิธีแก้ไขข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งที่สำคัญ เนื่องจากไม่ได้มีวัตถุประสงค์เดิม
การปรับปรุงการหล่อลื่น
ในกระบวนการผลิตการหล่อ การตกแต่งขั้นสุดท้ายจะต้องกัดการหล่อให้มีขนาดใหญ่กว่าขนาดสุดท้ายเล็กน้อย ตามด้วยการบำบัดความร้อนเพื่อระบายแรงดันตกค้าง จากนั้นการหล่อจะต้องผ่านการเจียรและขูดตกแต่งพื้นผิว แม้ว่ากระบวนการขูดจะใช้เวลานานและมีราคาแพง แต่ก็สามารถทดแทนความต้องการอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ที่มาพร้อมกับป้ายราคาที่สูงได้ การตกแต่งชิ้นงานให้สำเร็จนั้นต้องใช้เครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงและมีราคาแพง หรือการซ่อมที่มีค่าใช้จ่ายสูงโดยไม่ต้องขูด
การจับยึดด้วยแรงโน้มถ่วงมักเป็นสิ่งจำเป็นในการตกแต่งชิ้นส่วน โดยเฉพาะการหล่อขนาดใหญ่ อย่างไรก็ตาม แรงจับยึดอาจทำให้ชิ้นงานบิดเบี้ยว ซึ่งเป็นอันตรายต่อความแม่นยำหลังจากปล่อยแรงจับยึดแล้ว การขูดมีประโยชน์ในสถานการณ์เช่นนี้ เนื่องจากไม่มีแรงจับยึด และความร้อนที่เกิดจากการขูดนั้นแทบไม่มีความสำคัญเลย มีการรองรับชิ้นงานขนาดใหญ่ที่จุดสามจุดเพื่อป้องกันการเสียรูปเนื่องจากน้ำหนัก
เมื่อรอยขูดของเครื่องมือกลชำรุด สามารถแก้ไขได้ใหม่โดยการขูด ซึ่งคุ้มค่ากว่าการทิ้งเครื่องจักรหรือส่งไปที่โรงงานเพื่อถอดประกอบและแปรรูปใหม่ สามารถใช้การขูดแบบแมนนวลและแบบกำลังเพื่อให้ได้ความแม่นยำทางเรขาคณิตขั้นสุดท้ายที่ต้องการ แม้ว่าวิธีการนี้จะต้องใช้เทคโนโลยีที่มีทักษะ แต่ก็คุ้มค่ากว่าการประมวลผลจำนวนมากชิ้นส่วนเครื่องจักรกลให้มีความแม่นยำสูงหรือสร้างความน่าเชื่อถือหรือปรับเปลี่ยนได้เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่ง อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญที่ควรทราบก็คือ ไม่ควรใช้วิธีแก้ปัญหานี้เพื่อแก้ไขข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งที่สำคัญ เนื่องจากไม่ได้มีวัตถุประสงค์เดิม การปรับปรุงการหล่อลื่น
ประสบการณ์เชิงปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่ารางขูดสามารถลดแรงเสียดทานได้ผ่านการหล่อลื่นที่มีคุณภาพดีกว่า แต่ไม่มีความเห็นพ้องต้องกันว่าเพราะเหตุใด ความคิดเห็นที่พบบ่อยที่สุดก็คือจุดต่ำที่ถูกขูด (หรือเจาะจงกว่านั้นคือ รอยบุ๋มแบบเซาะ มีช่องใส่น้ำมันเพิ่มเติมสำหรับการหล่อลื่น) ทำให้เกิดช่องน้ำมันเล็กๆ จำนวนมาก ซึ่งถูกดูดซับโดยจุดสูงเล็กๆ ที่อยู่รอบๆ ขูดมันออก
อีกวิธีหนึ่งในการอธิบายอย่างมีเหตุผลก็คือ ช่วยให้เราสามารถรักษาฟิล์มน้ำมันที่ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวลอยอยู่ได้อย่างต่อเนื่อง ซึ่งเป็นเป้าหมายของการหล่อลื่นทั้งหมด สาเหตุหลักที่ทำให้เกิดเหตุการณ์เช่นนี้ก็คือ ช่องเก็บน้ำมันที่ผิดปกติเหล่านี้สร้างพื้นที่ให้น้ำมันกักเก็บได้มาก ทำให้น้ำมันระบายออกได้ยาก สถานการณ์ที่เหมาะสำหรับการหล่อลื่นคือการรักษาชั้นฟิล์มน้ำมันไว้ระหว่างพื้นผิวที่เรียบเนียนอย่างสมบูรณ์แบบสองพื้นผิว แต่คุณจะต้องจัดการกับการป้องกันไม่ให้น้ำมันหลุดออกไป หรือจำเป็นต้องเติมน้ำมันให้เร็วที่สุด (ไม่ว่าจะมีรอยขูดขีดบนพื้นผิวรางหรือไม่ก็ตาม ปกติแล้ว จะทำร่องน้ำมันเพื่อช่วยกระจายน้ำมัน)
ข้อความดังกล่าวจะทำให้ผู้คนเกิดคำถามถึงผลกระทบของพื้นที่ติดต่อ การเกาจะช่วยลดพื้นที่สัมผัสแต่จะสร้างการกระจายตัวที่สม่ำเสมอ และการกระจายตัวเป็นสิ่งสำคัญ ยิ่งพื้นผิวที่เข้าคู่กันทั้งสองประจบกัน พื้นที่สัมผัสก็จะกระจายเท่าๆ กันมากขึ้น แต่มีหลักการในกลศาสตร์ว่า "แรงเสียดทานไม่เกี่ยวข้องกับพื้นที่" ประโยคนี้หมายความว่าไม่ว่าพื้นที่สัมผัสจะเป็น 10 หรือ 100 ตารางนิ้ว ต้องใช้แรงเท่ากันในการเคลื่อนย้ายโต๊ะทำงาน (การสึกหรอก็อีกเรื่องหนึ่ง ยิ่งพื้นที่ภายใต้ภาระเดียวกันเล็กลง การสึกหรอก็จะเร็วขึ้น)
ประเด็นที่ผมอยากจะทำคือสิ่งที่เรากำลังมองหาคือการหล่อลื่นที่ดีขึ้น ไม่ใช่พื้นที่สัมผัสมากหรือน้อย หากการหล่อลื่นไม่มีตำหนิ พื้นผิวของรางจะไม่สึกหรอ หากโต๊ะมีปัญหาในการเคลื่อนย้ายเนื่องจากเสื่อมสภาพ อาจเกี่ยวข้องกับการหล่อลื่น ไม่ใช่บริเวณที่สัมผัส
การขูดทำอย่างไร?
ก่อนจะหาจุดสูงสุดที่ต้องขูดออก ขั้นแรกให้ทาน้ำยาพัฒนาสีบนจิ๊กมาตรฐาน (จานแบนหรือจิ๊กตรงเมื่อขูดรางรูปตัว V) แล้วจึงใส่ผู้พัฒนาสีลงบนจิ๊กมาตรฐาน โดยการถูบนพื้นผิวแทร็กที่จะพลั่ว ผู้พัฒนาสีจะถูกถ่ายโอนไปยังจุดที่สูงของพื้นผิวแทร็ก จากนั้นใช้เครื่องมือขูดพิเศษเพื่อลบจุดสูงสุดของการพัฒนาสี ควรทำซ้ำจนกว่าพื้นผิวแทร็กจะแสดงการเคลื่อนตัวที่สม่ำเสมอ
แน่นอนว่าผู้เชี่ยวชาญการขูดต้องรู้เทคนิคต่างๆ ให้ฉันพูดถึงสองคนที่นี่:
ในกระบวนการผลิตการหล่อ การตกแต่งขั้นสุดท้ายจะต้องกัดการหล่อที่มีขนาดใหญ่กว่าขนาดสุดท้ายเล็กน้อย ตามด้วยการบำบัดความร้อนเพื่อระบายแรงดันตกค้าง จากนั้นการหล่อจะถูกนำไปบดและขูดเพื่อการตกแต่งพื้นผิว แม้ว่ากระบวนการขูดจะใช้เวลานานและมีราคาแพง แต่ก็สามารถทดแทนความต้องการอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ที่มาพร้อมกับป้ายราคาที่สูงได้ การตกแต่งชิ้นงานให้สำเร็จนั้นต้องใช้เครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงและมีราคาแพง หรือการซ่อมที่มีค่าใช้จ่ายสูงโดยไม่ต้องขูด
เมื่อเก็บงานละเอียดชิ้นส่วนต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการหล่อขนาดใหญ่ มักต้องใช้การจับยึดด้วยแรงโน้มถ่วง อย่างไรก็ตาม แรงจับยึดอาจทำให้ชิ้นงานบิดเบี้ยว ซึ่งเป็นอันตรายต่อความแม่นยำหลังจากปล่อยแรงจับยึดแล้ว การขูดมีประโยชน์ในสถานการณ์เช่นนี้ เนื่องจากไม่มีแรงจับยึด และความร้อนที่เกิดจากการขูดนั้นแทบไม่มีความสำคัญเลย มีการรองรับชิ้นงานขนาดใหญ่ที่จุดสามจุดเพื่อป้องกันการเสียรูปเนื่องจากน้ำหนัก
เมื่อรอยขูดของเครื่องมือกลชำรุด สามารถแก้ไขได้ใหม่โดยการขูด ซึ่งคุ้มค่ากว่าการทิ้งเครื่องจักรหรือส่งไปที่โรงงานเพื่อถอดประกอบและแปรรูปใหม่ สามารถใช้การขูดแบบแมนนวลและแบบกำลังเพื่อให้ได้ความแม่นยำทางเรขาคณิตขั้นสุดท้ายที่ต้องการ แม้ว่าวิธีการนี้จะต้องใช้เทคโนโลยีที่มีทักษะ แต่ก็คุ้มค่ากว่าการประมวลผลจำนวนมากชิ้นส่วนซีเอ็นซีให้มีความแม่นยำสูงหรือสร้างความน่าเชื่อถือหรือปรับเปลี่ยนได้เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่ง อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญที่ควรทราบก็คือ ไม่ควรใช้วิธีแก้ปัญหานี้เพื่อแก้ไขข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งที่สำคัญ เนื่องจากไม่ได้มีวัตถุประสงค์เดิม
ประสบการณ์เชิงปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่ารางขูดสามารถลดแรงเสียดทานได้ผ่านการหล่อลื่นที่มีคุณภาพดีกว่า แต่ไม่มีความเห็นพ้องต้องกันว่าเพราะเหตุใด ความคิดเห็นที่พบบ่อยที่สุดก็คือจุดต่ำที่ถูกขูด (หรือเจาะจงกว่านั้นคือ รอยบุ๋มแบบเซาะ มีช่องใส่น้ำมันเพิ่มเติมสำหรับการหล่อลื่น) ทำให้เกิดช่องน้ำมันเล็กๆ จำนวนมาก ซึ่งถูกดูดซับโดยจุดสูงเล็กๆ ที่อยู่รอบๆ การเกาจะช่วยลดพื้นที่สัมผัสแต่จะสร้างการกระจายตัวที่สม่ำเสมอ และการกระจายตัวเป็นสิ่งสำคัญ ยิ่งพื้นผิวที่เข้าคู่กันทั้งสองประจบกัน พื้นที่สัมผัสก็จะกระจายเท่าๆ กันมากขึ้น แต่มีหลักการในกลศาสตร์ว่า "แรงเสียดทานไม่เกี่ยวข้องกับพื้นที่" ประโยคนี้หมายความว่าไม่ว่าพื้นที่สัมผัสจะเป็น 10 หรือ 100 ตารางนิ้ว ต้องใช้แรงเท่ากันในการเคลื่อนย้ายโต๊ะทำงาน (การสึกหรอก็อีกเรื่องหนึ่ง ยิ่งพื้นที่ภายใต้ภาระเดียวกันเล็กลง การสึกหรอก็จะเร็วขึ้น)
ประเด็นก็คือสิ่งที่เรากำลังมองหาคือการหล่อลื่นที่ดีขึ้นไม่ใช่พื้นที่สัมผัสมากหรือน้อย หากการหล่อลื่นไม่มีตำหนิ พื้นผิวของรางจะไม่สึกหรอ หากโต๊ะมีปัญหาในการเคลื่อนย้ายเนื่องจากเสื่อมสภาพ อาจเกี่ยวข้องกับการหล่อลื่น ไม่ใช่บริเวณที่สัมผัสกัน อันดับแรก ก่อนที่เราจะทำการพัฒนาสี เรามักจะใช้ตะไบทื่อๆ ถูเบาๆ บนพื้นผิวของชิ้นงาน ลบเลนซ์
ประการที่สอง เช็ดพื้นผิวด้วยแปรงหรือมือ ห้ามใช้ผ้าขี้ริ้วเช็ด หากคุณใช้ผ้าเช็ด เส้นเล็กๆ ที่เหลือจากผ้าจะทำให้เกิดรอยที่ทำให้เข้าใจผิดในครั้งต่อไปที่คุณทำการพัฒนาสีที่มีจุดสูง
ผู้ชำนาญการขูดเองจะตรวจสอบงานของเขาโดยเปรียบเทียบจิ๊กมาตรฐานกับพื้นผิวแทร็ก ผู้ตรวจสอบเพียงต้องแจ้งผู้เชี่ยวชาญด้านการขูดเมื่อใดที่ควรหยุดงาน และไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับกระบวนการขูด (ช่างขูดต้องรับผิดชอบคุณภาพงานของตัวเอง)
เราเคยมีชุดมาตรฐานที่กำหนดจำนวนจุดสูงที่ควรมีต่อตารางนิ้ว และเปอร์เซ็นต์ของพื้นที่ทั้งหมดที่ควรสัมผัส แต่เราพบว่าการตรวจสอบพื้นที่หน้าสัมผัสแทบจะเป็นไปไม่ได้เลย และตอนนี้ ก็ทำได้โดยการขูด เครื่องบดหลักจะกำหนดจำนวนจุดต่อตารางนิ้ว กล่าวโดยสรุป โดยทั่วไปแล้ว ผู้ชำนาญการขูดมักจะพยายามให้ได้มาตรฐานที่ 20 ถึง 30 จุดต่อตารางนิ้ว
ในกระบวนการขูดในปัจจุบัน มีการใช้เครื่องขูดไฟฟ้าเพื่อปรับระดับบางอย่าง พวกเขายังเป็นประเภทของการขูดแบบแมนนวล แต่สามารถขจัดงานที่ต้องใช้ความพยายามมากและทำให้งานขูดเหนื่อยน้อยลง ยังคงไม่มีอะไรทดแทนความรู้สึกของการขูดด้วยมือเมื่อคุณทำงานประกอบชิ้นส่วนที่ละเอียดอ่อนที่สุด
Anebon ขึ้นอยู่กับกำลังทางเทคนิคที่แข็งแกร่งและสร้างเทคโนโลยีที่ซับซ้อนอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีโลหะ, เครื่องกัด CNC 5 แกน และการหล่อรถยนต์ ความคิดเห็นและข้อเสนอแนะทั้งหมดจะได้รับการชื่นชมอย่างมาก! ความร่วมมือที่ดีสามารถปรับปรุงเราทั้งคู่ให้มีการพัฒนาที่ดีขึ้น!
ผู้ผลิตโอเอ็มเอ็มประเทศจีนชิ้นส่วนกัดอลูมิเนียมที่กำหนดเองและการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักร ปัจจุบันสินค้าของ Anebon ได้ถูกส่งออกไปยังกว่า 60 ประเทศและภูมิภาคต่างๆ เช่น เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ อเมริกา แอฟริกา ยุโรปตะวันออก รัสเซีย แคนาดา เป็นต้น Anebon หวังเป็นอย่างยิ่งว่าจะได้สร้างการติดต่อกับทุกศักยภาพในวงกว้าง ลูกค้าทั้งในประเทศจีนและส่วนอื่น ๆ ของโลก
เวลาโพสต์: Mar-05-2024