ความแม่นยำในการตัดเฉือนส่วนใหญ่จะใช้เพื่อระบุลักษณะความละเอียดของผลิตภัณฑ์ เช่นชิ้นส่วนกลึง CNCและชิ้นส่วนกัดซีเอ็นซีและเป็นคำที่ใช้ในการประเมินพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของพื้นผิวเครื่องจักร ความแม่นยำในการตัดเฉือนวัดจากเกรดพิกัดความเผื่อ ยิ่งค่าเกรดน้อย ความแม่นยำก็จะยิ่งสูงขึ้น
มีระดับความคลาดเคลื่อน 20 ระดับตั้งแต่ IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 ถึง IT18 โดยที่ IT01 แสดงถึงความแม่นยำในการประมวลผลสูงสุดของชิ้นส่วน IT18 แสดงถึงความแม่นยำในการประมวลผลต่ำสุดของชิ้นส่วน เครื่องจักรทำเหมืองทั่วไปที่เป็นของ IT7 และการเกษตรทั่วไป เครื่องจักรเป็นของ IT8 ตามฟังก์ชันที่แตกต่างกันของชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ ความแม่นยำในการขึ้นรูปที่ต้องการและรูปแบบการประมวลผลและกระบวนการที่เลือกก็แตกต่างกันเช่นกัน เอกสารนี้จะแนะนำความแม่นยำในการตัดเฉือนของการกลึง การกัด การไส การเจียร การเจาะ การคว้าน และรูปแบบการตัดเฉือนทั่วไปอื่นๆ
การกลึงซีเอ็นซี
กระบวนการตัดที่ชิ้นงานหมุนและเครื่องมือกลึงเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงหรือโค้งในระนาบ โดยทั่วไปการกลึงจะดำเนินการโดยใช้เครื่องกลึง ซึ่งใช้ในการประมวลผลพื้นผิวทรงกระบอกภายในและภายนอก ใบหน้าส่วนท้าย พื้นผิวทรงกรวย พื้นผิวที่ขึ้นรูป และเกลียวของชิ้นงาน
ความแม่นยำในการกลึงโดยทั่วไปคือ IT8-IT7 และความขรุขระของพื้นผิวคือ 1.6-0.8 μm
1) การกลึงหยาบต้องใช้ความลึกของการตัดและอัตราการป้อนที่สำคัญเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการกลึงโดยไม่ลดความเร็วในการตัด อย่างไรก็ตาม ความแม่นยำในการตัดเฉือนสามารถเข้าถึงได้เพียง IT11 เท่านั้น และความขรุขระของพื้นผิวคือ R α 20—10 μ m
2) ต้องใช้ความเร็วสูง อัตราป้อนต่ำ และความลึกของการตัดให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้สำหรับการกลึงกึ่งสำเร็จและการกลึงขั้นสุดท้าย ความแม่นยำในการตัดเฉือนสามารถเข้าถึง IT10-IT7 และความขรุขระของพื้นผิวคือ R α 10—0.16 μ m
3) การกลึงชิ้นส่วนโลหะนอกกลุ่มเหล็กที่มีความแม่นยำสูงด้วยความเร็วสูงด้วยเครื่องมือกลึงเพชรที่ขัดอย่างประณีตบนเครื่องกลึงที่มีความแม่นยำสูงสามารถทำให้ความแม่นยำในการตัดเฉือนถึง IT7-IT5 และความขรุขระของพื้นผิวคือ R α 0.04—0.01 μ m การเลี้ยวแบบนี้เรียกว่า "การหมุนกระจก"
เครื่องกัดซีเอ็นซี
การกัดหมายถึงการหมุนเครื่องมือหลายคมตัดเพื่อตัดชิ้นงาน ซึ่งเป็นวิธีการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพสูง เหมาะสำหรับการตัดเฉือนระนาบ ร่อง พื้นผิวขึ้นรูปต่างๆ (เช่น ร่องฟัน เฟือง และเกลียว) และพื้นผิวที่เป็นเอกลักษณ์ของแม่พิมพ์ สามารถแบ่งออกเป็นการกัดไปข้างหน้าและการกัดย้อนกลับตามทิศทางเดียวกันหรือตรงกันข้ามของความเร็วในการเคลื่อนที่หลักและทิศทางการป้อนชิ้นงานในระหว่างการกัด
โดยทั่วไปความแม่นยำในการกัดสามารถเข้าถึง IT8~IT7 และความขรุขระของพื้นผิวอยู่ที่ 6.3~1.6 μm
1) ความแม่นยำของเครื่องจักรระหว่างการกัดหยาบคือ IT11~IT13 และความขรุขระของพื้นผิวคือ 5~20 μm
2) ความแม่นยำในการตัดเฉือน IT8~IT11 และความหยาบผิว 2.5~10 ในการกัดกึ่งแม่นยำ μ m
3) ความแม่นยำของเครื่องจักรในระหว่างการกัดที่แม่นยำคือ IT16~IT8 และความขรุขระของพื้นผิวคือ 0.63~5 μm
ไส
การวางแผนเป็นวิธีการตัดที่ใช้เครื่องไสเพื่อทำการเคลื่อนที่แบบลูกสูบเชิงเส้นในแนวนอนบนชิ้นงาน ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการประมวลผลรูปร่างของชิ้นส่วน
ความแม่นยำในการไสโดยทั่วไปสามารถเข้าถึง IT9~IT7 และความขรุขระของพื้นผิวอยู่ที่ Ra6.3~1.6 μm
1) ความแม่นยำในการกัดหยาบสามารถเข้าถึง IT12~IT11 และความขรุขระของพื้นผิวอยู่ที่ 25~12.5 μm
2) ความแม่นยำของเครื่องจักรกึ่งสำเร็จสามารถเข้าถึง IT10~IT9 และความขรุขระของพื้นผิวคือ 6.2~3.2 μm
3) ความแม่นยำของการไสสำเร็จสามารถเข้าถึง IT8~IT7 และความขรุขระของพื้นผิวคือ 3.2~1.6 μm
การบด
การเจียรหมายถึงวิธีการประมวลผลโดยใช้เครื่องมือขัดและขัดเพื่อตัดวัสดุส่วนเกินบนชิ้นงานซึ่งเป็นของการตกแต่งและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร
การเจียรมักจะใช้สำหรับการเก็บผิวกึ่งละเอียดและการเก็บผิวละเอียด โดยมีความแม่นยำ IT8~IT5 หรือสูงกว่านั้น และโดยทั่วไปความหยาบของพื้นผิวจะอยู่ที่ 1.25~0.16 μm
1) ความหยาบผิวของการเจียรที่แม่นยำคือ 0.16~0.04 μm
2) ความหยาบผิวการเจียรที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษคือ 0.04-0.01 μm
3) ความหยาบผิวของการเจียรกระจกสามารถอยู่ที่ต่ำกว่า 0.01 μM
การเจาะ
การเจาะเป็นวิธีการสำคัญในการประมวลผลรู การเจาะมักกระทำกับเครื่องเจาะและเครื่องกลึง เครื่องคว้านหรือเครื่องกัด
ความแม่นยำในการตัดเจาะค่อนข้างต่ำ โดยทั่วไปจะอยู่ที่ IT10 และความหยาบของพื้นผิวอยู่ที่ g โดยทั่วไป 12.5~6.3 μm หลังการเจาะ การรีมและการรีมมักใช้สำหรับการเก็บผิวกึ่งละเอียด
น่าเบื่อ
การคว้านเป็นกระบวนการตัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ใช้เครื่องมือเพื่อขยายรูหรือรูปทรงวงกลมอื่นๆ โดยทั่วไปมีขอบเขตการใช้งานตั้งแต่การตัดเฉือนกึ่งหยาบไปจนถึงการเก็บผิวละเอียด โดยทั่วไปเครื่องมือจะเป็นเครื่องมือทื่อคมเดียว (เรียกว่าด้ามคว้าน)
1) ความแม่นยำในการคว้านของวัสดุเหล็กโดยทั่วไปสามารถเข้าถึง IT9~IT7 และความขรุขระของพื้นผิวอยู่ที่ 2.5~0.16 μm
2) ความแม่นยำในการคว้านที่แม่นยำสามารถเข้าถึง IT7~IT6 และความขรุขระของพื้นผิวคือ 0.63~0.08 μm
เวลาโพสต์: 22 พ.ย.-2022