เปิดเผยคู่มือขั้นสุดท้าย: สารานุกรมที่ครอบคลุมเกี่ยวกับการปรับสภาพพื้นผิวของวัสดุ

ในฐานะสมาชิกของอุตสาหกรรม คุณเข้าใจจริงๆ หรือไม่ถึงความแตกต่างระหว่างการปรับสภาพพื้นผิวสำหรับวัสดุต่างๆ

มีเทคนิคการรักษาพื้นผิวตามปกติหลายประการ ซึ่งรวมถึงแต่ไม่จำกัดเฉพาะ:

การเคลือบผิว:การใช้วัสดุเป็นชั้นบางๆ (เช่น สี เคลือบฟัน หรือโลหะ) เพื่อปกป้องพื้นผิว ปรับปรุงความสวยงาม ป้องกันการกัดกร่อน หรือปรับปรุงฟังก์ชันการทำงานเฉพาะ

การชุบ:การชุบด้วยไฟฟ้าเกี่ยวข้องกับการสะสมชั้นโลหะบางๆ ลงบนพื้นผิวของสารตั้งต้นเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน การนำไฟฟ้า หรือรูปลักษณ์ภายนอก

การรักษาความร้อน:การใช้กระบวนการควบคุมความร้อนและความเย็นเพื่อเปลี่ยนแปลงโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติของโลหะ เช่น การปรับปรุงความแข็ง ความแข็งแรง หรือความเหนียว

การทำความสะอาดและการเตรียมพื้นผิว:ขจัดสิ่งสกปรก สารปนเปื้อน หรือชั้นออกซิเดชั่นออกจากพื้นผิวเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะและการยึดเกาะที่เหมาะสมของสารเคลือบหรือการรักษาพื้นผิวอื่นๆ

การปรับเปลี่ยนพื้นผิว:เทคนิคต่างๆ เช่น การฝังไอออน การผสมพื้นผิว หรือการรักษาด้วยเลเซอร์ ถูกนำมาใช้ในการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบหรือโครงสร้างของพื้นผิว เพื่อเพิ่มคุณสมบัติ เช่น ความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ หรือความเฉื่อยทางเคมี

การสร้างพื้นผิว:การสร้างลวดลาย ร่อง หรือพื้นผิวที่เฉพาะเจาะจงบนพื้นผิวเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะ ลดแรงเสียดทาน หรือเพิ่มรูปลักษณ์ที่สวยงาม

คำนิยาม:

การรักษาพื้นผิวเป็นกระบวนการสร้างชั้นของวัสดุพื้นผิวบนฐานที่มีคุณสมบัติทางกล ทางกายภาพ และทางเคมีที่แตกต่างกัน

วัตถุประสงค์:

การรักษาพื้นผิวมักทำเพื่อปรับปรุงฟังก์ชันการทำงานของผลิตภัณฑ์ เช่น ความต้านทานการกัดกร่อน ความทนทาน หรือการตกแต่ง การรักษาพื้นผิวทำได้โดยการบดด้วยกล การบำบัดความร้อนที่พื้นผิว การพ่นพื้นผิว และการบำบัดทางเคมี การรักษาพื้นผิวเกี่ยวข้องกับการทำความสะอาด การกวาด การขัดเงา การขจัดไขมัน และการขจัดตะกรันพื้นผิวของชิ้นงาน

01. การชุบสูญญากาศ

—— การทำให้เป็นโลหะแบบสุญญากาศ ——

การชุบสูญญากาศเกิดขึ้นจากกระบวนการทางกายภาพ ในสุญญากาศ อาร์กอนจะถูกฉีดเข้าไปแล้วเข้าที่เป้าหมาย จากนั้นเป้าหมายจะถูกแยกออกเป็นโมเลกุลซึ่งถูกดูดซับด้วยสารนำไฟฟ้า ทำให้เกิดชั้นโลหะเลียนแบบที่เรียบเนียนสม่ำเสมอ

วัสดุที่ใช้บังคับ:

1. การชุบสูญญากาศสามารถทำได้กับวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึงโลหะ วัสดุคอมโพสิต เซรามิก แก้ว และพลาสติกชนิดอ่อนและแข็ง อลูมิเนียมคือการชุบผิวด้วยไฟฟ้าที่พบบ่อยที่สุด รองลงมาคือทองแดงและเงิน

2. วัสดุธรรมชาติไม่สามารถชุบสูญญากาศได้เนื่องจากความชื้นจะรบกวนสภาพแวดล้อมสูญญากาศ

ต้นทุนกระบวนการ:

ต้นทุนค่าแรงในการชุบสุญญากาศค่อนข้างสูง เนื่องจากจะต้องพ่นชิ้นงานแล้วจึงขนถ่ายและพ่นซ้ำ นอกจากนี้ยังขึ้นอยู่กับว่าชิ้นงานมีความซับซ้อนและใหญ่เพียงใด

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม:

การชุบด้วยไฟฟ้าสุญญากาศนั้นคล้ายคลึงกับการพ่นในแง่ของผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

02. การขัดเงาด้วยไฟฟ้า

—— การขัดด้วยไฟฟ้า ——

การขัดเงาด้วยไฟฟ้าเป็นกระบวนการเคมีไฟฟ้าซึ่งอะตอมของชิ้นงานที่แช่อยู่ในอิเล็กโทรไลต์จะถูกแปลงเป็นไอออนและถูกกำจัดออกจากพื้นผิวเนื่องจากการผ่านของกระแสไฟฟ้า ดังนั้นจึงบรรลุผลในการขจัดครีบละเอียดและเพิ่มความสว่างของพื้นผิวชิ้นงาน

วัสดุที่ใช้บังคับ:

1. โลหะส่วนใหญ่สามารถขัดเงาด้วยไฟฟ้าได้ โดยส่วนใหญ่มักใช้การขัดพื้นผิวของเหล็กสเตนเลส (โดยเฉพาะเหล็กสเตนเลสเกรดออสเทนนิติกนิวเคลียร์)

2. วัสดุที่แตกต่างกันไม่สามารถถูกขัดด้วยไฟฟ้าในเวลาเดียวกันได้ หรือแม้แต่วางในตัวทำละลายด้วยไฟฟ้าเดียวกัน

ต้นทุนกระบวนการ:

กระบวนการขัดด้วยไฟฟ้าทั้งหมดจะเสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ ดังนั้นค่าแรงจึงต่ำมาก ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม: การขัดเงาด้วยไฟฟ้าใช้สารเคมีที่เป็นอันตรายน้อยกว่า กระบวนการทั้งหมดต้องใช้น้ำปริมาณเล็กน้อยและใช้งานง่าย นอกจากนี้ยังสามารถยืดอายุคุณสมบัติของสเตนเลสและชะลอการกัดกร่อนของสเตนเลสได้อีกด้วย

03. กระบวนการพิมพ์แพด
——การพิมพ์แพด——
ความสามารถในการพิมพ์ข้อความ กราฟิก และรูปภาพบนพื้นผิวของวัตถุที่มีรูปร่างไม่ปกติกำลังกลายมาเป็นการพิมพ์พิเศษที่สำคัญ

วัสดุที่ใช้บังคับ:

การพิมพ์แพดสามารถใช้ได้กับวัสดุเกือบทั้งหมด ยกเว้นวัสดุที่นุ่มกว่าแผ่นซิลิโคน เช่น PTFE

ต้นทุนกระบวนการ:

ต้นทุนแม่พิมพ์ต่ำและค่าแรงต่ำ
ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม: เนื่องจากกระบวนการนี้จำกัดเฉพาะหมึกที่ละลายน้ำได้ (ซึ่งมีสารเคมีที่เป็นอันตราย) จึงมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมสูง

04. กระบวนการชุบสังกะสี

—- การชุบสังกะสี —-

การรักษาพื้นผิวที่ใช้สังกะสีบาง ๆ กับพื้นผิวของวัสดุโลหะผสมเหล็ก ทำเพื่อความสวยงามและยังมีคุณสมบัติป้องกันสนิมอีกด้วย การเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวทำหน้าที่เป็นชั้นป้องกันเคมีไฟฟ้าเพื่อป้องกันการกัดกร่อนของโลหะ การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเป็นวิธีการหลักที่ใช้

วัสดุที่ใช้บังคับ:

การชุบสังกะสีเป็นการเตรียมพื้นผิวสำหรับเหล็กและเหล็กเท่านั้น

ต้นทุนกระบวนการ:

ไม่มีค่าใช้จ่ายแม่พิมพ์ ค่าแรงรอบสั้น/ปานกลาง คุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการเตรียมพื้นผิวด้วยมือก่อนการชุบสังกะสี

กระบวนการชุบสังกะสีมีผลกระทบเชิงบวกต่อสิ่งแวดล้อม มันช่วยเพิ่มอายุขัยของชิ้นส่วนกัดซีเอ็นซีมีอายุตั้งแต่ 40 ถึง 100 ปี และป้องกันการเกิดสนิมและการกัดกร่อน ชิ้นสังกะสียังสามารถส่งคืนไปยังถังชุบสังกะสีได้เมื่อหมดอายุการใช้งาน สิ่งนี้จะไม่สร้างของเสียทางเคมีหรือกายภาพ

05. กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า

—- การชุบด้วยไฟฟ้า —-

การชุบด้วยไฟฟ้าเป็นกระบวนการของการทาชั้นโลหะบางๆ กับชิ้นส่วนโดยใช้อิเล็กโทรไลซิส ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการสึกหรอ การนำไฟฟ้า และความสวยงาม เหรียญจำนวนมากมีการชุบชั้นนอกด้วยไฟฟ้า -

วัสดุที่ใช้บังคับ:

1. การชุบด้วยไฟฟ้าสามารถทำได้บนโลหะส่วนใหญ่ แต่ความบริสุทธิ์และประสิทธิภาพของการชุบจะแตกต่างกันไป ซึ่งรวมถึงดีบุกและนิกเกิล

2. ABS เป็นพลาสติกทั่วไปที่ใช้สำหรับการชุบด้วยไฟฟ้า

3. นิกเกิลเป็นพิษและระคายเคืองต่อผิวหนัง ไม่สามารถใช้กับผลิตภัณฑ์ที่ชุบด้วยไฟฟ้าได้

ต้นทุนกระบวนการ:

ไม่มีค่าใช้จ่ายด้านแม่พิมพ์ แต่จำเป็นต้องมีอุปกรณ์ติดตั้งเพื่อซ่อมชิ้นส่วน ต้นทุนเวลาขึ้นอยู่กับชนิดโลหะและอุณหภูมิ ค่าแรง (สูงปานกลาง) ขึ้นอยู่กับการชุบชิ้นส่วนเฉพาะ การชุบเครื่องเงินและเครื่องประดับต้องใช้แรงงานที่มีทักษะสูงเนื่องจากมีความต้องการด้านรูปลักษณ์และความทนทานสูง

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม:

การชุบด้วยไฟฟ้าใช้สารพิษจำนวนมาก ซึ่งจำเป็นต้องสกัดและเปลี่ยนทิศทางอย่างมืออาชีพเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

06. การพิมพ์แบบถ่ายโอนน้ำ

—- การพิมพ์การถ่ายโอนน้ำ —-

แรงดันน้ำใช้ในการถ่ายโอนลวดลายของสีลงบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์สามมิติ การพิมพ์แบบถ่ายโอนน้ำได้รับความนิยมมากขึ้นเนื่องจากผู้คนมีความคาดหวังที่สูงขึ้นสำหรับบรรจุภัณฑ์และการตกแต่งพื้นผิว

วัสดุที่ใช้บังคับ:

สามารถพิมพ์ถ่ายโอนน้ำได้บนวัสดุแข็งทุกชนิด วัสดุที่เหมาะกับการพ่นก็เหมาะกับงานพิมพ์ประเภทนี้เช่นกัน ฉีดขึ้นรูปและชิ้นส่วนกลึงโลหะซีเอ็นซีเป็นเรื่องธรรมดาที่สุด

ต้นทุนของกระบวนการ: แม้ว่าจะไม่มีเชื้อรา แต่ผลิตภัณฑ์หลายรายการจะต้องถูกถ่ายโอนน้ำพร้อมกันโดยใช้ฟิกซ์เจอร์ เวลาที่ใช้ต่อรอบโดยปกติจะไม่เกิน 10 นาที

การพิมพ์แบบถ่ายโอนน้ำเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่าการพ่นผลิตภัณฑ์เนื่องจากใช้สีพิมพ์ในระดับที่สูงกว่าจึงช่วยลดการรั่วไหลของของเสีย

07. การพิมพ์สกรีน

—- การพิมพ์สกรีน —-

หมึกจะถูกถ่ายโอนผ่านตาข่ายบนชิ้นส่วนกราฟิกไปยังวัสดุพิมพ์โดยการอัดขึ้นรูป สิ่งนี้จะสร้างกราฟิกที่เหมือนกันทุกประการกับของต้นฉบับ อุปกรณ์การพิมพ์สกรีนใช้งานง่าย ทำเพลทและพิมพ์ง่าย และมีต้นทุนต่ำ

วัสดุการพิมพ์ที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ภาพเขียนสีน้ำมันและโปสเตอร์ นามบัตร และปกเข้าเล่ม

วัสดุที่ใช้บังคับ:

การพิมพ์สกรีนสามารถทำได้บนวัสดุเกือบทุกชนิด รวมถึงเซรามิก แก้ว เซรามิก และโลหะ

ต้นทุนกระบวนการ:

ต้นทุนแม่พิมพ์ต่ำแต่ยังคงขึ้นอยู่กับจำนวนสี เนื่องจากแต่ละแผ่นสีจำเป็นต้องทำแยกกัน ต้นทุนค่าแรงสูงเมื่อพิมพ์แบบหลายสี

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม:

หมึกพิมพ์สกรีนที่มีสีอ่อนมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมน้อย อย่างไรก็ตาม หมึกที่มีฟอร์มาลดีไฮด์และพีวีซีเป็นสารเคมีที่เป็นอันตราย และต้องนำไปรีไซเคิลหรือกำจัดทิ้งอย่างทันท่วงทีเพื่อหลีกเลี่ยงมลพิษทางน้ำ

08. อโนไดซ์

—— ขั้วบวกออกซิเดชัน ——

ออกซิเดชันขั้วบวกของอลูมิเนียมส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับหลักการไฟฟ้าเคมีเพื่อสร้างชั้นฟิล์ม Al2O3 (อลูมิเนียมออกไซด์) บนพื้นผิวของอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียม ชั้นฟิล์มออกไซด์นี้มีลักษณะพิเศษ เช่น การปกป้อง การตกแต่ง การเป็นฉนวน และความต้านทานการสึกหรอ

วัสดุที่ใช้บังคับ:
อลูมิเนียม อลูมิเนียมอัลลอยด์ และอื่นๆชิ้นส่วนอลูมิเนียมกลึงซีเอ็นซี
ต้นทุนกระบวนการ: ในกระบวนการผลิตมีการใช้น้ำและไฟฟ้าค่อนข้างมากโดยเฉพาะในกระบวนการออกซิเดชั่น การใช้ความร้อนของเครื่องจำเป็นต้องระบายความร้อนอย่างต่อเนื่องโดยการหมุนเวียนของน้ำ และการใช้พลังงานต่อตันมักจะอยู่ที่ประมาณ 1,000 องศา

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม:

อโนไดซ์ไม่ได้มีความโดดเด่นในแง่ของประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ในขณะที่ในการผลิตอะลูมิเนียมอิเล็กโทรลิซิส ผลกระทบของแอโนดยังก่อให้เกิดก๊าซที่มีผลข้างเคียงที่สร้างความเสียหายต่อชั้นโอโซนในชั้นบรรยากาศ

09. การวาดลวดโลหะ

—— สายโลหะ ——

เป็นวิธีการรักษาพื้นผิวที่สร้างเส้นบนพื้นผิวของชิ้นงานโดยการเจียรผลิตภัณฑ์เพื่อให้ได้ผลการตกแต่ง ตามพื้นผิวที่แตกต่างกันหลังจากการวาดลวด มันสามารถแบ่งออกเป็น: การวาดลวดตรง การวาดลวดวุ่นวาย ลูกฟูก และการหมุนวน

วัสดุที่ใช้บังคับ:

วัสดุโลหะเกือบทั้งหมดสามารถใช้กระบวนการวาดลวดโลหะได้

10. การตกแต่งในแม่พิมพ์

—- การตกแต่งในแม่พิมพ์-IMD —-

วิธีการขึ้นรูปนี้เกี่ยวข้องกับการใส่ไดอะแฟรมโลหะที่พิมพ์ลวดลายลงในแม่พิมพ์โลหะ การฉีดเรซินเข้าไปในแม่พิมพ์ การเชื่อมไดอะแฟรมเข้าด้วยกัน และการผสมผสานเรซินและไดอะแฟรมโลหะที่พิมพ์ลวดลายเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

วัสดุที่ใช้บังคับ:

ปพื้นผิวลาสติก

ต้นทุนกระบวนการ:

ต้องเปิดแม่พิมพ์เพียงชุดเดียวเท่านั้น ซึ่งสามารถลดต้นทุนและชั่วโมงแรงงาน การผลิตแบบอัตโนมัติสูง กระบวนการผลิตแบบง่าย วิธีฉีดขึ้นรูปแบบครั้งเดียว และบรรลุทั้งการขึ้นรูปและการตกแต่งในเวลาเดียวกัน

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม:

เทคโนโลยีนี้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและเป็นสีเขียว และหลีกเลี่ยงมลภาวะที่เกิดจากการชุบด้วยไฟฟ้าและการทาสีแบบดั้งเดิม

ต้นทุนกระบวนการ:

วิธีกระบวนการนั้นง่าย อุปกรณ์ไม่ซับซ้อน การใช้วัสดุน้อยมาก ต้นทุนค่อนข้างต่ำ และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจสูง

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม:

ผลิตภัณฑ์โลหะบริสุทธิ์ ไม่มีสีหรือสารเคมีใดๆ บนพื้นผิว อุณหภูมิสูง 600 องศาไม่ไหม้ ไม่ผลิตก๊าซพิษ ตรงตามข้อกำหนดการป้องกันอัคคีภัยและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

ปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานของตลาดและลูกค้า Anebon มีระบบการควบคุมคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนขายร้อนคุณภาพสูงในปี 2022 สำหรับบริการกลึงชิ้นส่วน CNC เจาะพลาสติก ABS ไว้วางใจ Anebon แล้วคุณจะได้รับสิทธิประโยชน์อีกมากมาย โปรดสละเวลาติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติม Anebon รับประกันความใส่ใจของเราอย่างเต็มที่ตลอดทั้งวัน

ชิ้นส่วนอะไหล่รถยนต์ชิ้นส่วนงานกัดคุณภาพสูง ชิ้นส่วนกลึงเหล็ก ผลิตโดย China Anebon ผลิตภัณฑ์จาก Anebon ได้รับการยอมรับเพิ่มมากขึ้นจากลูกค้าในต่างประเทศ และได้สร้างความสัมพันธ์ระยะยาวและเป็นประโยชน์ร่วมกันกับ Anebon Anebon จะนำเสนอบริการคุณภาพสูงสุดให้กับลูกค้าแต่ละราย เรายินดีต้อนรับเพื่อนใหม่อย่างอบอุ่นที่จะเข้าร่วมกับ Anebon และสร้างผลประโยชน์ร่วมกัน