ระดับความหยาบผิวและพิกัดความเผื่อ: การนำทางความสัมพันธ์ที่สำคัญในการควบคุมคุณภาพ

ความหยาบของพื้นผิวเป็นดัชนีทางเทคนิคที่สำคัญซึ่งสะท้อนถึงข้อผิดพลาดทางไมโครเรขาคณิตของพื้นผิวของชิ้นส่วน และเป็นปัจจัยสำคัญในการประเมินคุณภาพพื้นผิว การเลือกความหยาบผิวมีความเชื่อมโยงโดยตรงกับคุณภาพ อายุการใช้งาน และต้นทุนการผลิตของผลิตภัณฑ์

มีสามวิธีในการเลือกความหยาบผิวของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ได้แก่ วิธีการคำนวณ วิธีทดสอบ และวิธีการเปรียบเทียบ วิธีการเปรียบเทียบมักใช้ในการออกแบบชิ้นส่วนทางกลเนื่องจากความเรียบง่าย ความเร็ว และประสิทธิผล จำเป็นต้องมีวัสดุอ้างอิงที่เพียงพอสำหรับการใช้วิธีการเปรียบเทียบ และคู่มือการออกแบบเชิงกลจะให้ข้อมูลและเอกสารประกอบที่ครอบคลุม ข้อมูลอ้างอิงที่ใช้กันมากที่สุดคือความหยาบของพื้นผิวที่สอดคล้องกับระดับความคลาดเคลื่อน

โดยทั่วไป ชิ้นส่วนทางกลที่มีข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนมิติน้อยกว่าจะมีค่าความหยาบผิวน้อยกว่า แต่ไม่มีความสัมพันธ์ในการทำงานที่ตายตัวระหว่างชิ้นส่วนเหล่านั้น ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลบางชนิด เช่น ด้ามจับ เครื่องมือ อุปกรณ์สุขาภิบาล และเครื่องจักรด้านอาหาร จำเป็นต้องมีพื้นผิวที่เรียบมากโดยมีค่าความหยาบของพื้นผิวสูง ในขณะที่ข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนของขนาดยังต่ำ โดยทั่วไป มีความสอดคล้องกันระหว่างเกรดพิกัดความเผื่อและค่าความหยาบผิวของชิ้นส่วนที่มีข้อกำหนดพิกัดความเผื่อมิติ

คู่มือการออกแบบชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและเอกสารการผลิตหลายฉบับแนะนำสูตรการคำนวณเชิงประจักษ์สำหรับความหยาบของพื้นผิวและความสัมพันธ์ของพิกัดความเผื่อมิติของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล อย่างไรก็ตาม ค่าในรายการที่ให้ไว้มักจะแตกต่างกัน ทำให้เกิดความสับสนสำหรับผู้ที่ไม่คุ้นเคยกับสถานการณ์ และเพิ่มความยากลำบากในการเลือกความหยาบผิวสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกล

ในทางปฏิบัติ เครื่องจักรประเภทต่างๆ มีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับความหยาบผิวของชิ้นส่วน แม้ว่าเครื่องจักรจะมีพิกัดความเผื่อมิติเท่ากันก็ตาม นี่เป็นเพราะความมั่นคงของความพอดี ในกระบวนการออกแบบและการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ข้อกำหนดด้านความเสถียรในการผสมพันธุ์และความสามารถในการเปลี่ยนชิ้นส่วนจะแตกต่างกันไปตามประเภทของเครื่องจักร คู่มือการออกแบบชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีอยู่สะท้อนถึงสามประเภทหลักดังต่อไปนี้:

เครื่องจักรที่มีความแม่นยำ:ประเภทนี้ต้องการความเสถียรสูงในความพอดีและข้อกำหนดว่าขีดจำกัดการสึกหรอของชิ้นส่วนจะต้องไม่เกิน 10% ของค่าพิกัดความเผื่อมิติ ไม่ว่าจะระหว่างการใช้งานหรือหลังการประกอบหลายชิ้น ส่วนใหญ่จะใช้ในพื้นผิวของเครื่องมือความแม่นยำ เกจ เครื่องมือวัดความแม่นยำ และพื้นผิวเสียดทานของชิ้นส่วนที่สำคัญเช่นพื้นผิวด้านในของกระบอกสูบ บันทึกหลักของเครื่องมือเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ และบันทึกหลักของเครื่องคว้านพิกัด .

เครื่องจักรความแม่นยำธรรมดา:หมวดหมู่นี้มีข้อกำหนดที่สูงกว่าสำหรับความเสถียรของความพอดี และความจำเป็นที่ขีดจำกัดการสึกหรอของชิ้นส่วนจะต้องไม่เกิน 25% ของค่าความทนทานต่อมิติ นอกจากนี้ยังต้องมีพื้นผิวสัมผัสที่ปิดผนึกอย่างดีและส่วนใหญ่จะใช้ในเครื่องมือกล เครื่องมือ และแบริ่งลูกกลิ้งเพื่อให้ตรงกับพื้นผิว รูพินเรียว และพื้นผิวสัมผัสที่มีความเร็วในการเคลื่อนที่สัมพัทธ์สูง เช่น พื้นผิวผสมพันธุ์ของแบริ่งเลื่อนและ พื้นผิวการทำงานของฟันเฟือง

เครื่องจักรทั่วไป:ประเภทนี้กำหนดให้ขีดจำกัดการสึกหรอของชิ้นส่วนไม่เกิน 50% ของค่าพิกัดความเผื่อมิติ และไม่เกี่ยวข้องกับการเคลื่อนสัมพัทธ์ของพื้นผิวสัมผัสของชิ้นส่วนกัดซีเอ็นซี- ใช้สำหรับส่วนประกอบต่างๆ เช่น ฝาครอบกล่อง ปลอก พื้นผิวการทำงานของพื้นผิว กุญแจ รูสลักที่ต้องการความพอดี และพื้นผิวสัมผัสที่มีความเร็วในการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ต่ำ เช่น รูยึด บูช และพื้นผิวการทำงานที่มีรูเพลาลูกรอก และตัวลดขนาด

เราทำการวิเคราะห์ทางสถิติของค่าตารางต่างๆ ในคู่มือการออกแบบกลไก โดยแปลงมาตรฐานแห่งชาติเก่าสำหรับความหยาบของพื้นผิว (GB1031-68) ให้เป็นมาตรฐานแห่งชาติใหม่ (GB1031-83) ในปี 1983 โดยอ้างอิงกับมาตรฐานสากล ISO เราใช้พารามิเตอร์การประเมินที่ต้องการ ซึ่งเป็นค่าเบี่ยงเบนเฉลี่ยของเลขคณิตรูปร่าง (Ra=(1/l)∫l0|y|dx) ค่าชุดแรกที่ Ra ต้องการจะใช้เพื่อหาความสัมพันธ์ระหว่างความหยาบของพื้นผิว Ra และค่าเผื่อ IT ที่ยอมรับได้ของมิติ

คลาส 1: Ra≥1.6 Ra≤0.008×IT
Ra≤0.8Ra≤0.010×ไอที
คลาส 2: Ra≥1.6 Ra≤0.021×IT
Ra≤0.8Ra≤0.018×ไอที
คลาส 3: Ra≤0.042×ไอที

ตารางที่ 1 ตารางที่ 2 และตารางที่ 3 แสดงรายการความสัมพันธ์สามประเภทข้างต้น

เมื่อออกแบบชิ้นส่วนเครื่องจักรกล สิ่งสำคัญคือต้องเลือกค่าความหยาบผิวตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของมิติ เครื่องจักรประเภทต่างๆ จำเป็นต้องเลือกค่าตารางที่แตกต่างกัน

เป็นที่น่าสังเกตว่าตารางใช้ค่าชุดแรกสำหรับ Ra ในขณะที่มาตรฐานแห่งชาติเก่าใช้ค่าชุดที่สองสำหรับค่าจำกัดของ Ra ในระหว่างการแปลง อาจมีปัญหาเกี่ยวกับค่าบนและล่าง เราใช้ค่าบนในตารางเนื่องจากจะช่วยปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ และใช้ค่าที่ต่ำกว่าสำหรับแต่ละค่า

ตารางที่สอดคล้องกับเกรดความทนทานและความขรุขระของพื้นผิวของมาตรฐานแห่งชาติเก่ามีเนื้อหาและรูปแบบที่ซับซ้อน สำหรับเกรดพิกัดความเผื่อ ส่วนขนาด และขนาดพื้นฐานเดียวกัน ค่าความหยาบพื้นผิวของรูและเพลาจะแตกต่างกัน เช่นเดียวกับค่าของความพอดีประเภทต่างๆ นี่เป็นเพราะความสัมพันธ์ระหว่างค่าพิกัดความเผื่อของค่าพิกัดความเผื่อแบบเก่าและมาตรฐานความพอดี (GB159-59) และปัจจัยที่กล่าวถึงข้างต้น ความคลาดเคลื่อนและความพอดีมาตรฐานแห่งชาติใหม่ในปัจจุบัน (GB1800-79) มีค่าความคลาดเคลื่อนมาตรฐานเดียวกันสำหรับแต่ละขนาดพื้นฐานในเกรดความคลาดเคลื่อนและส่วนขนาดเดียวกัน ช่วยลดความซับซ้อนของตารางเกรดความคลาดเคลื่อนและความขรุขระของพื้นผิวที่สอดคล้องกัน และทำให้เป็นวิทยาศาสตร์และสมเหตุสมผลมากขึ้น

ในงานออกแบบ สิ่งสำคัญคือต้องเลือกความหยาบของพื้นผิวตามความเป็นจริงของการวิเคราะห์ขั้นสุดท้าย และประเมินฟังก์ชันของพื้นผิวและกระบวนการผลิตซีเอ็นซีความประหยัดของชิ้นส่วนเพื่อทางเลือกที่สมเหตุสมผล เกรดพิกัดความเผื่อและค่าความหยาบของพื้นผิวที่ระบุในตารางสามารถใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการออกแบบได้

หากท่านต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมหรือสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดติดต่อinfo@anebon.com.

Anebon สามารถจัดหาสินค้าคุณภาพสูง ราคาขายที่แข่งขันได้ และการสนับสนุนลูกค้าที่ดีที่สุด จุดหมายปลายทางของ Anebon คือ “คุณมาที่นี่ด้วยความยากลำบาก และเราพร้อมมอบรอยยิ้มให้คุณ”เครื่องจักรกลซีเอ็นซีโลหะแบบกำหนดเองและบริการหล่อ- ตอนนี้ Anebon ได้พิจารณาข้อมูลเฉพาะทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์หรือบริการแต่ละรายการเป็นที่พึงพอใจของผู้ซื้อของเรา