ลดความซับซ้อนในการออกแบบชิ้นส่วนและลดต้นทุนการประกอบ

การประชุมเชิงปฏิบัติการการประกอบ

ต้นทุนการผลิตจำนวนมากที่ถูกประเมินต่ำเกินไปที่สุดคือการประกอบ เวลาที่ใช้ในการเชื่อมต่อชิ้นส่วนด้วยตนเอง ในบางกรณี ผู้ผลิตสามารถทำให้กระบวนการเป็นแบบอัตโนมัติได้ ในกรณีอื่นๆ ยังต้องใช้แรงงานคน นี่คือเหตุผลว่าทำไมอุตสาหกรรมการผลิตจำนวนมากจึงเกิดขึ้นในประเทศโลกที่สามซึ่งต้นทุนค่าแรงต่ำกว่าในสหรัฐอเมริกาอย่างมาก ตอนนี้ สมมติว่าคุณมีชิ้นส่วนที่แตกต่างกัน 30 ชิ้นเพื่อประกอบเป็นผลิตภัณฑ์เดียวกัน สิ่งนี้จะเพิ่มเวลาและเงินที่ต้องใช้ในการสร้างผลลัพธ์สุดท้ายอย่างมาก

ยิ่งการออกแบบชิ้นส่วนของคุณซับซ้อนมากขึ้น ระดับของระบบอัตโนมัติของกระบวนการประกอบก็จะยิ่งต่ำลง ซึ่งหมายความว่าการลงทุนของคุณก็จะเพิ่มมากขึ้น ในด้านการขาย นี่จะกลายเป็นหนึ่งในสาเหตุหนึ่งที่ทำให้ราคาสินค้าสูงขึ้น ซึ่งจะลดความสามารถในการแข่งขันและลดความเป็นไปได้ในการหลีกเลี่ยงการสูญเสียทางการเงิน

ดังนั้นผู้ผลิตส่วนใหญ่จึงนำเนื้อหาการประกอบมาใช้ในการออกแบบตั้งแต่เริ่มต้น เพื่อให้สามารถเปลี่ยนรูปทรง ขนาด และ/หรือความสมมาตรของชิ้นงานได้จริงก่อนการประกอบ วิธีการประเมินการประกอบ (AEM) ดั้งเดิมของ Hitachi Japan ได้รับการบูรณาการเข้ากับซอฟต์แวร์การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) ในรูปแบบต่างๆ นักออกแบบมักจะได้รับประโยชน์จากเครื่องมือในตัวที่หลากหลาย ซึ่งจะทำนายข้อขัดแย้งระหว่างการประกอบโดยอัตโนมัติ ซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ที่รวมเอาบทเรียนจากการประกอบทางประวัติศาสตร์และให้คำแนะนำที่สมเหตุสมผลเป็นเครื่องมือสำคัญในงานออกแบบหล่อตาย

 

Anebon มีทีมงานมืออาชีพคอยแก้ไขปัญหาต่างๆให้กับลูกค้า เรามีวิศวกรที่มีประสบการณ์ซึ่งไม่เพียงแต่คุ้นเคยกับ CAD เท่านั้น แต่ยังคุ้นเคยกับ DFM ด้วย โปรดติดต่อเราหากคุณมีโครงการใด ๆส่วนโลหะแผ่น ชิ้นส่วนอลูมิเนียมซีเอ็นซี

 


Anebon Metal Products Limited สามารถให้บริการกลึง CNC, หล่อโลหะ, กลึงโลหะแผ่นได้ โปรดติดต่อเรา
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com


เวลาโพสต์: Mar-12-2020
แชทออนไลน์ WhatsApp!