ขั้นตอนง่ายๆ ในการบรรลุความเชี่ยวชาญในการเขียนโปรแกรมเครื่องมือเครื่อง CNC

ต้องเป็นช่างฝีมือดีแน่ๆ

เครื่องมือกล CNC ผสมผสานการเจาะ การกัด การคว้าน การรีม การต๊าป และกระบวนการอื่นๆ ความรู้ด้านเทคนิคในหมู่ช่างเทคนิคนั้นสูงมาก โปรแกรม CNC คือกระบวนการใช้ภาษาคอมพิวเตอร์เพื่อสะท้อนเทคโนโลยีการประมวลผล เทคโนโลยีเป็นพื้นฐานของการเขียนโปรแกรม คุณต้องเข้าใจเทคโนโลยีในการเขียนโปรแกรม

การเลือกวิชาชีพด้านการตัดด้วยเครื่องจักรหมายความว่ายุคแรก ๆ ของอุตสาหกรรมจะเป็นสิ่งที่ท้าทาย วิศวกรด้านการประมวลผลเครื่องกลเป็นมืออาชีพที่มีประสบการณ์ เพื่อให้มีคุณสมบัติสำหรับบทบาทนี้ คุณต้องใช้เวลาในห้องปฏิบัติการปฏิบัติการเครื่องกลึง เครื่องกัด เครื่องบด เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ ฯลฯ นอกจากนี้ คุณจะต้องรวบรวมกระบวนการ ประเมินการใช้วัสดุ และคำนวณโควต้าในสำนักงาน

สิ่งสำคัญคือต้องทำความคุ้นเคยกับประสิทธิภาพของเครื่องมือกลต่างๆ และระดับทักษะของผู้เชี่ยวชาญในโรงงาน หลังจากฝึกฝน 2-3 ปี คุณสามารถเป็นบุคลากรกระบวนการที่ผ่านการรับรองได้ เรียนรู้อย่างเปิดเผยจากคนงานและผู้เชี่ยวชาญ เนื่องจากประสบการณ์หลายทศวรรษของพวกเขาสามารถช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงการออกนอกเส้นทางได้มากมาย ความรู้นี้ไม่สามารถหาได้จากหนังสือ กระบวนการคัดเลือกเกี่ยวข้องกับการพิจารณาความสามารถของอุปกรณ์และความสามารถทางเทคนิคของบุคลากรอย่างครอบคลุม ด้วยการสนับสนุนและความไว้วางใจจากพนักงาน คุณสามารถเป็นช่างเทคนิคกระบวนการที่ยอดเยี่ยมได้ ด้วยการเรียนรู้และการสั่งสมมาเป็นเวลานาน คุณควรบรรลุระดับและข้อกำหนดทางเทคนิคต่อไปนี้:

1. ทำความเข้าใจลักษณะโครงสร้างและกระบวนการของเครื่องจักรเจาะ กัด คว้าน เจียร และไส
2. ทำความเข้าใจประสิทธิภาพของวัสดุแปรรูป
3. ความรู้พื้นฐานที่มั่นคงเกี่ยวกับทฤษฎีเครื่องมือ ความเชี่ยวชาญเกี่ยวกับจำนวนการตัดแบบธรรมดาของเครื่องมือ ฯลฯ
4. ความคุ้นเคยกับข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการ แนวทางปฏิบัติ และข้อกำหนดทั่วไปสำหรับการประมวลผลกระบวนการต่างๆ และเส้นทางกระบวนการของชิ้นส่วนทั่วไป การใช้วัสดุที่เหมาะสมและโควต้าเวลาแรงงาน ฯลฯ
5. รวบรวมข้อมูลจำนวนหนึ่งเกี่ยวกับเครื่องมือ เครื่องมือกล และมาตรฐานทางกล โดยเฉพาะการทำความคุ้นเคยกับระบบเครื่องมือที่ใช้กับเครื่องมือเครื่อง CNC
6. ทำความเข้าใจในการเลือกและบำรุงรักษาสารหล่อเย็น
7. มีความเข้าใจทั่วไปเกี่ยวกับงานประเภทที่เกี่ยวข้อง เช่น งานหล่อ งานไฟฟ้า งานอบร้อน เป็นต้น
8. มีรากฐานที่แข็งแกร่งในการติดตั้ง
9. ทำความเข้าใจข้อกำหนดในการประกอบและข้อกำหนดการใช้งานของชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผล
10. มีรากฐานที่แข็งแกร่งในด้านเทคโนโลยีการวัด

มีความเชี่ยวชาญในการเขียนโปรแกรม CNC และโปรแกรมคอมพิวเตอร์

มีคำสั่งการเขียนโปรแกรมเพียงไม่กี่โหล และระบบต่างๆ ก็คล้ายกัน โดยปกติจะใช้เวลา 1-2 เดือนจึงจะคุ้นเคยกันดี ซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมอัตโนมัติมีความซับซ้อนกว่าเล็กน้อยและต้องมีการสร้างแบบจำลองการเรียนรู้ อย่างไรก็ตาม สำหรับผู้ที่มีพื้นฐาน CAD ที่แข็งแกร่ง มันเป็นเรื่องง่าย นอกจากนี้ หากเป็นการโปรแกรมแบบแมนนวล ความเข้าใจที่ดีเกี่ยวกับเรขาคณิตเชิงวิเคราะห์ก็เป็นสิ่งจำเป็นเช่นกัน ในทางปฏิบัติ มาตรฐานของโปรแกรมที่ดีคือ:

1. เข้าใจและจัดระเบียบได้ง่ายและผู้ปฏิบัติงานทุกคนสามารถเข้าใจได้

2. ยิ่งคำสั่งในส่วนของโปรแกรมน้อยลงเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อความเรียบง่าย ใช้งานได้จริง และเชื่อถือได้ จากมุมมองของการเขียนโปรแกรม คำสั่งจะมีเพียง G00 และ G01 เท่านั้น และคำสั่งอื่นๆ เป็นคำสั่งเสริมซึ่งกำหนดไว้เพื่อความสะดวกในการเขียนโปรแกรม

3. การปรับที่สะดวก ทางที่ดีควรเก็บโปรแกรมไว้เหมือนเดิมเมื่อเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบกำหนดเองความแม่นยำในการประมวลผลชิ้นส่วนจำเป็นต้องได้รับการปรับปรุงอย่างละเอียด ตัวอย่างเช่น หากเครื่องมือสึกหรอและจำเป็นต้องปรับ ให้เปลี่ยนความยาวและรัศมีในตารางออฟเซ็ตเครื่องมือ

4. การดำเนินงานที่สะดวก ควรรวบรวมการเขียนโปรแกรมตามลักษณะการทำงานของเครื่องมือกลซึ่งเอื้อต่อการสังเกต การตรวจสอบ การวัด ความปลอดภัย ฯลฯ ตัวอย่างเช่น โปรแกรมแตกต่างอย่างแน่นอน โดยมีชิ้นส่วนเดียวกันและเนื้อหาการประมวลผลเดียวกันในการตัดเฉือนแนวตั้ง ศูนย์และการประมวลผลศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน ในการประมวลผลทางกล วิธีที่ง่ายที่สุดคือวิธีที่ดีที่สุด

มีทักษะในการใช้เครื่อง CNC ได้เป็นอย่างดี

โดยทั่วไปทักษะนี้ต้องใช้เวลาเรียนรู้ 1-2 ปี เป็นงานที่ต้องใช้การสัมผัสที่ละเอียดอ่อน แม้ว่าผู้เริ่มต้นอาจรู้ทฤษฎี แต่การเรียนรู้การประยุกต์ใช้ในทางปฏิบัตินั้นเป็นเรื่องที่ท้าทาย เพื่อให้เป็นเลิศในด้านนี้ คุณจะต้องมีความเชี่ยวชาญในการปฏิบัติงานของระบบ การติดตั้งฟิกซ์เจอร์ การจัดตำแหน่งชิ้นส่วน ชุดเครื่องมือ การตั้งค่าการชดเชยออฟเซ็ตเป็นศูนย์และความยาวเครื่องมือ รวมถึงการตั้งค่าการชดเชยรัศมี และการติดตั้งและการขนถ่ายเครื่องมือและตัวจับยึดเครื่องมือ

นอกจากนี้ คุณจะต้องเข้าใจเทคนิคการเจียรเครื่องมือและการวัดชิ้นส่วน ซึ่งรวมถึงการใช้เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ ไมโครมิเตอร์ ไดอัลตัวบ่งชี้ และตัวบ่งชี้คันโยกเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน การทำงานที่มีความต้องการสูงที่สุดพบได้ในเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนและแมชชีนเซ็นเตอร์ขนาดใหญ่ (คานเคลื่อนที่ คานด้านบน)

การจะเชี่ยวชาญทักษะนี้ต้องใช้ความเข้าใจอย่างลึกซึ้ง โดยทั่วไปแล้ว กระบวนการตั้งแต่การประมวลผลชิ้นส่วนเริ่มแรกไปจนถึงการบรรลุความแม่นยำในการประมวลผลที่ต้องการนั้นเป็นความรับผิดชอบของช่างเทคนิคการเขียนโปรแกรม CNC แต่เพียงผู้เดียว การใช้เครื่องจักรด้วยความแม่นยำจึงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้บรรลุถึงระดับความเชี่ยวชาญนี้

ต้องมีรากฐานที่ดีในด้านฟิกซ์เจอร์และเทคโนโลยีการวัด

ฟิกซ์เจอร์และเทคโนโลยีการวัดมีความสำคัญอย่างยิ่งในการรับรองคุณภาพของการประมวลผลชิ้นส่วนและความแม่นยำของเครื่องมือกล นอกจากนี้ยังสะท้อนถึงระดับทักษะของบุคลากรในกระบวนการด้วย ทั้งหมดกระบวนการผลิตซีเอ็นซีระบบอาศัยความแม่นยำของผู้ผลิตเครื่องมือกล ผู้ผลิตเครื่องมือสำหรับเครื่องมือและพารามิเตอร์การตัด และบุคลากรกระบวนการในการออกแบบฟิกซ์เจอร์เครื่องมือสำหรับชิ้นส่วนเฉพาะโดยเฉพาะ โดยทั่วไปชิ้นส่วนเครื่องมือกล CNC มักมีความท้าทายในการประมวลผล ซึ่งนำไปสู่ปัญหาที่คาดเดาไม่ได้

ในระหว่างการดีบัก สาเหตุของความล้มเหลวในส่วนแรกของการประมวลผลมากกว่าครึ่งหนึ่งนั้นสัมพันธ์กับตำแหน่งที่ไม่เหมาะสม จุดจับยึด และแรงจับยึดของฟิกซ์เจอร์ การวิเคราะห์ปัญหาฟิกซ์เจอร์เป็นเรื่องยากเนื่องจากทำได้เฉพาะในเชิงคุณภาพและปริมาณเท่านั้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากไม่มีประสบการณ์ในการออกแบบฟิกซ์เจอร์และการจับยึดชิ้นส่วน ขอแนะนำให้ขอคำแนะนำจากช่างเทคนิคอาวุโสที่เชี่ยวชาญด้านเครื่องคว้านพิกัดความเที่ยงตรงสูง ทักษะการวัดที่แม่นยำเป็นพื้นฐานสำหรับการตัดเฉือน และต้องอาศัยความชำนาญในการใช้เครื่องมือ เช่น เวอร์เนียคาลิปเปอร์ ไมโครมิเตอร์ ไดอัลอินดิเคเตอร์ ก้านวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน และคาลิเปอร์ บางครั้ง การวัดแบบแมนนวลเป็นสิ่งจำเป็น เนื่องจากเครื่องมือวัดแบบสามพิกัดอาจไม่น่าเชื่อถือสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วน

มีความเชี่ยวชาญในการบำรุงรักษาเครื่องมือเครื่อง CNC

หากต้องการทำความคุ้นเคยกับเครื่องมือกล CNC คุณควรจะสามารถ:

1. ทำความเข้าใจส่วนประกอบทางไฟฟ้าและหลักการควบคุม CNC สามารถระบุส่วนประกอบแต่ละชิ้นในกล่องไฟฟ้า รู้หน้าที่ของมัน และตีความแผนผังไฟฟ้าได้ นอกจากนี้ยังสามารถระบุเนื้อหาสัญญาณเตือนตามหมายเลขสัญญาณเตือนทางไฟฟ้าได้

2. ทำความเข้าใจโครงสร้างและหลักการส่งผ่านของบอลสกรู และทราบปัจจัยที่ส่งผลต่อความแม่นยำของเครื่องมือกล

3. ทำความเข้าใจโครงสร้างของแบริ่งที่ปลายทั้งสองด้านของสกรูเครื่องมือกล และผลกระทบต่อความแม่นยำของเครื่องมือกลอย่างไร

4. ทำความเข้าใจระบบหล่อลื่นของเครื่องมือกล รวมถึงจุดหล่อลื่นของแบริ่ง สปินเดิล คู่จลนศาสตร์ และกระปุกเกียร์ นอกจากนี้ คุณควรทำความคุ้นเคยกับยี่ห้อน้ำมันหล่อลื่นเครื่องมือกลและปริมาณการใช้รายสัปดาห์หรือรายเดือนตามปกติ

5. ทำความเข้าใจระบบระบายความร้อนของเครื่องมือกล รวมถึงการระบายความร้อนด้วยการตัด (น้ำ อากาศ) การระบายความร้อนของแกนหมุน และการระบายความร้อนด้วยกล่องไฟฟ้า

6. ทำความเข้าใจโครงสร้างการส่งผ่านหลักของเครื่องมือกลและคุณลักษณะข้อมูลเฉพาะที่เกี่ยวข้องกับความเร็วและแรงบิดของเครื่องมือกลแต่ละเครื่อง

7. ทำความเข้าใจคุณลักษณะของคู่ตัวนำเครื่องมือกล รวมถึงไม่ว่าจะเป็นรางเชิงเส้นหรือรางสไลด์และความแข็งแกร่ง (ความสามารถในการรับน้ำหนัก)

8. สามารถแก้ไขข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงานทั่วไปได้ เช่น ข้อผิดพลาดเกินขีดจำกัด และข้อผิดพลาดหมายเลขเครื่องมือนิตยสารเครื่องมือ

9. มีความเชี่ยวชาญในตัวบ่งชี้ความแม่นยำ (คงที่, ไดนามิก) และวิธีการตรวจจับของเครื่องมือกลต่างๆ

10. คุ้นเคยกับกลไกนิตยสารเครื่องมือและหลักการเปลี่ยนเครื่องมือ

การปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้ทั้งหมดโดยไม่ได้รับการฝึกอบรมเกินสามปีถือเป็นเรื่องท้าทาย

ด้วยเทคโนโลยีชั้นนำของ Anebon เช่นเดียวกัน ในฐานะจิตวิญญาณแห่งนวัตกรรม ความร่วมมือร่วมกัน ผลประโยชน์ และการพัฒนา เราจะสร้างอนาคตที่เจริญรุ่งเรืองร่วมกับองค์กรที่นับถือของคุณสำหรับผู้ผลิต OEM แบบกำหนดเองชิ้นส่วนอลูมิเนียมความแม่นยำสูง,กลึงชิ้นส่วนโลหะ,ชิ้นส่วนเหล็กกัดซีเอ็นซีและยังมีเพื่อนสนิทจากต่างประเทศที่มาเที่ยวชมหรือมอบหมายให้เราซื้อของอื่นๆ อีกหลายราย คุณจะได้รับการต้อนรับอย่างดีที่สุดเมื่อมาเยือนประเทศจีน เมืองของ Anebon และโรงงานผลิตของ Anebon!

หากท่านต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมหรือสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดติดต่อ info@anebon.com.