ข้อผิดพลาดหลัก 9 ประการในการตัดเฉือน คุณรู้มากแค่ไหน?

บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซี 210223

ข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนหมายถึงระดับความเบี่ยงเบนระหว่างพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่เกิดขึ้นจริง (ขนาดทางเรขาคณิต รูปทรงเรขาคณิต และตำแหน่งร่วมกัน) ของชิ้นส่วนหลังการตัดเฉือนกับพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตในอุดมคติ

ระดับของข้อตกลงระหว่างพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตจริงกับพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตในอุดมคติหลังจากตัดเฉือนชิ้นส่วนคือความแม่นยำในการตัดเฉือน ยิ่งข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนน้อยลง ระดับความสอดคล้องก็จะสูงขึ้นและความแม่นยำในการตัดเฉือนก็จะสูงขึ้นตามไปด้วยการตัดเฉือนอลูมิเนียม 7075

ความแม่นยำในการตัดเฉือนและข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนเป็นปัญหาสองประการ ดังนั้นขนาดของข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนจึงสะท้อนถึงระดับความแม่นยำในการตัดเฉือน สาเหตุหลักสำหรับข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนมีดังนี้:

1. ข้อผิดพลาดในการผลิตของเครื่องมือกล

ข้อผิดพลาดในการผลิตของเครื่องมือกลส่วนใหญ่รวมถึงข้อผิดพลาดในการหมุนสปินเดิล ข้อผิดพลาดของรางนำ และข้อผิดพลาดของโซ่ส่งกำลัง

ข้อผิดพลาดในการหมุนของสปินเดิลหมายถึงการเปลี่ยนแปลงของแกนการหมุนจริงของสปินเดิลที่สัมพันธ์กับแกนการหมุนโดยเฉลี่ยในแต่ละช่วงเวลา ซึ่งจะส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำของชิ้นงานที่จะประมวลผล สาเหตุหลักสำหรับข้อผิดพลาดในการหมุนของสปินเดิลคือข้อผิดพลาดของแกนร่วมของแกนหมุน ข้อผิดพลาดของตัวตลับลูกปืนเอง ข้อผิดพลาดของแกนร่วมระหว่างตลับลูกปืน และการหมุนของสปินเดิล รางนำเป็นเกณฑ์มาตรฐานในการกำหนดความสัมพันธ์เชิงตำแหน่งของส่วนประกอบเครื่องมือกลแต่ละชิ้นบนเครื่องมือกล และยังเป็นเกณฑ์มาตรฐานสำหรับการเคลื่อนตัวของเครื่องมือกลด้วยเครื่องจักรกลซีเอ็นซีอลูมิเนียม

ข้อผิดพลาดในการผลิตของรางนำเอง การสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอของรางนำ และคุณภาพการติดตั้งเป็นปัจจัยสำคัญที่ทำให้เกิดข้อผิดพลาดของรางนำ ข้อผิดพลาดของโซ่ส่งกำลังหมายถึงข้อผิดพลาดในการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ระหว่างองค์ประกอบการส่งกำลังที่จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของห่วงโซ่การส่ง มีสาเหตุมาจากข้อผิดพลาดในการผลิตและการประกอบของแต่ละส่วนประกอบในโซ่ส่งกำลัง รวมถึงการสึกหรอระหว่างการใช้งาน

2. ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตของเครื่องมือ

เครื่องมือใดๆ จะสึกหรออย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ในระหว่างกระบวนการตัด ซึ่งจะทำให้ขนาดและรูปร่างของชิ้นงานเปลี่ยนแปลงไป อิทธิพลของข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตของเครื่องมือต่อข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนจะแตกต่างกันไปตามประเภทของเครื่องมือ: เมื่อใช้เครื่องมือที่มีขนาดคงที่สำหรับการตัดเฉือน ข้อผิดพลาดในการผลิตของเครื่องมือจะส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นงาน สำหรับเครื่องมือทั่วไป (เช่น เครื่องมือกลึง ฯลฯ) ข้อผิดพลาดในการผลิต ไม่มีผลกระทบโดยตรงต่อข้อผิดพลาดในการตัดเฉือน

3. ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตของฟิกซ์เจอร์

หน้าที่ของฟิกซ์เจอร์คือทำให้ชิ้นงานเทียบเท่ากับเครื่องมือและเครื่องมือกลให้มีตำแหน่งที่ถูกต้อง ดังนั้นข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตของฟิกซ์เจอร์จึงมีอิทธิพลอย่างมากต่อข้อผิดพลาดในการตัดเฉือน (โดยเฉพาะข้อผิดพลาดเกี่ยวกับตำแหน่ง)

4. ข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่ง

ข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่งส่วนใหญ่รวมถึงข้อผิดพลาดในการวางแนวอ้างอิงที่ไม่ตรงและข้อผิดพลาดในการผลิตที่ไม่ถูกต้องของคู่การวางตำแหน่ง เมื่อประมวลผลชิ้นงานบนเครื่องมือกล จะต้องเลือกองค์ประกอบทางเรขาคณิตหลายรายการบนชิ้นงานเป็นข้อมูลการวางตำแหน่งระหว่างการประมวลผล datum) ไม่ตรงกัน จะทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวางแนว Datum ไม่ตรง

พื้นผิวการวางตำแหน่งชิ้นงานและส่วนประกอบการวางตำแหน่งฟิกซ์เจอร์รวมกันเป็นคู่การวางตำแหน่ง ความแปรผันของตำแหน่งสูงสุดของชิ้นงานที่เกิดจากการผลิตคู่การวางตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องและช่องว่างที่ตรงกันระหว่างคู่การวางตำแหน่งเรียกว่าข้อผิดพลาดความไม่ถูกต้องในการผลิตของคู่การวางตำแหน่ง ข้อผิดพลาดในการผลิตที่ไม่ถูกต้องของคู่การวางตำแหน่งจะเกิดขึ้นเฉพาะเมื่อมีการใช้วิธีการปรับในการประมวลผล และจะไม่เกิดขึ้นในวิธีทดลองตัด

5. ข้อผิดพลาดที่เกิดจากการเปลี่ยนรูปแรงของระบบกระบวนการ

ความแข็งของชิ้นงาน: หากความแข็งของชิ้นงานในระบบกระบวนการค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับเครื่องมือกล เครื่องมือ และฟิกซ์เจอร์ ภายใต้แรงตัด การเปลี่ยนรูปของชิ้นงานเนื่องจากความแข็งไม่เพียงพอจะส่งผลต่อข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนมากขึ้น

ความแข็งแกร่งของเครื่องมือ: ความแข็งแกร่งของเครื่องมือกลึงทรงกระบอกในทิศทางปกติ (y) ของพื้นผิวที่กลึงนั้นมีขนาดใหญ่มาก และสามารถมองข้ามการเสียรูปไปได้ เมื่อทำการคว้านรูในที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ความแข็งแกร่งของแถบเครื่องมือจะต่ำมาก และแรงที่เปลี่ยนรูปของแถบเครื่องมือจะมีอิทธิพลอย่างมากต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของรู

ความแข็งแกร่งของส่วนประกอบเครื่องมือกล: ส่วนประกอบของเครื่องมือกลประกอบด้วยหลายส่วน ไม่มีวิธีคำนวณแบบง่ายที่เหมาะสมสำหรับความแข็งของส่วนประกอบของเครื่องมือกล ปัจจุบันความแข็งของส่วนประกอบของเครื่องมือเครื่องจักรถูกกำหนดโดยวิธีการทดลองเป็นหลัก ปัจจัยที่ส่งผลต่อความแข็งแกร่งของส่วนประกอบของเครื่องมือกล ได้แก่ อิทธิพลของการเปลี่ยนรูปหน้าสัมผัสของพื้นผิวข้อต่อ อิทธิพลของแรงเสียดทาน อิทธิพลของชิ้นส่วนที่มีความแข็งแกร่งต่ำ และอิทธิพลของระยะห่างชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีอลูมิเนียม

6. ข้อผิดพลาดที่เกิดจากการเสียรูปเนื่องจากความร้อนของระบบกระบวนการ

การเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนของระบบกระบวนการมีอิทธิพลอย่างมากต่อข้อผิดพลาดในการตัดเฉือน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำและการตัดเฉือนขนาดใหญ่ ข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนที่เกิดจากการเสียรูปเนื่องจากความร้อนบางครั้งอาจเป็นสาเหตุถึง 50% ของข้อผิดพลาดของชิ้นงานทั้งหมด

7. ข้อผิดพลาดในการปรับ

ในแต่ละกระบวนการของการตัดเฉือน จะมีการปรับเปลี่ยนระบบกระบวนการไม่ทางใดก็ทางหนึ่งเสมอ เนื่องจากการปรับไม่สามารถแม่นยำได้อย่างสมบูรณ์ จึงเกิดข้อผิดพลาดในการปรับ ในระบบกระบวนการ รับประกันความแม่นยำในตำแหน่งร่วมกันของชิ้นงานและเครื่องมือบนเครื่องมือกลโดยการปรับเครื่องมือกล เครื่องมือ อุปกรณ์จับยึด หรือชิ้นงาน เมื่อความแม่นยำดั้งเดิมของเครื่องมือกล เครื่องมือ ฟิกซ์เจอร์ และช่องว่างของชิ้นงานทั้งหมดตรงตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยีโดยไม่คำนึงถึงปัจจัยไดนามิก ข้อผิดพลาดในการปรับจะมีบทบาทสำคัญในข้อผิดพลาดในการตัดเฉือน

8. ข้อผิดพลาดในการวัด

เมื่อมีการวัดชิ้นส่วนระหว่างหรือหลังการประมวลผล ความแม่นยำในการวัดจะได้รับผลกระทบโดยตรงจากวิธีการวัด ความแม่นยำของเครื่องมือวัด และชิ้นงาน รวมถึงปัจจัยเชิงอัตนัยและวัตถุประสงค์

9. ความเครียดภายใน

ความเครียดที่มีอยู่ภายในชิ้นส่วนโดยไม่มีแรงภายนอกเรียกว่าความเครียดภายใน เมื่อความเค้นภายในเกิดขึ้นกับชิ้นงาน โลหะของชิ้นงานจะอยู่ในระดับพลังงานสูงที่ไม่เสถียร โดยสัญชาตญาณจะเปลี่ยนไปสู่สถานะคงที่ในระดับพลังงานต่ำ พร้อมด้วยการเสียรูป เพื่อให้ชิ้นงานสูญเสียความแม่นยำในการตัดเฉือนดั้งเดิม

Anebon Metal Products Limited สามารถให้บริการ CNC Machining、Die Casting、Sheet Metal Fabrication ได้ โปรดติดต่อเรา
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com


เวลาโพสต์: 11-11-2022
แชทออนไลน์ WhatsApp!