การรักษาพื้นผิวคือการสร้างชั้นพื้นผิวที่มีคุณสมบัติพิเศษอย่างน้อยหนึ่งอย่างบนพื้นผิวของวัสดุโดยวิธีทางกายภาพหรือทางเคมี การรักษาพื้นผิวสามารถปรับปรุงรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ พื้นผิว ฟังก์ชัน และประสิทธิภาพด้านอื่น ๆ ได้
1. อโนไดซ์
ส่วนใหญ่เป็นการออกซิเดชันขั้วบวกของอลูมิเนียมซึ่งใช้หลักการของเคมีไฟฟ้าเพื่อสร้างชั้นฟิล์ม Al2O3 (อลูมิเนียมออกไซด์) บนพื้นผิวของอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียม ฟิล์มออกไซด์ชั้นนี้มีคุณสมบัติพิเศษ เช่น การป้องกัน การตกแต่ง ความเป็นฉนวน และความต้านทานการสึกหรอชิ้นส่วนกลึงซีเอ็นซีทองคำอโนไดซ์
การไหลของกระบวนการ:
ขาวดำ สีไล่ระดับสี: ขัด/พ่นทราย/วาด→ล้างไขมัน→อโนไดซ์→ทำให้เป็นกลาง→ย้อมสี→ปิดผนึก→ทำให้แห้ง
สองสี:
①การขัด / พ่นทราย / การวาดลวด → การล้างไขมัน → การมาสก์ → อโนไดซ์ 1 → อโนไดซ์ 2 → การปิดผนึก → การอบแห้ง
②การขัด / พ่นทราย / การวาดลวด → การล้างไขมัน → อโนไดซ์ 1 → การแกะสลักด้วยเลเซอร์ → อโนไดซ์ 2 → การปิดผนึก → การอบแห้ง
คุณสมบัติทางเทคนิค:
1. เพิ่มความแข็งแรง
2. เลือกสีอะไรก็ได้ยกเว้นสีขาว
3. บรรลุการปิดผนึกที่ปราศจากนิกเกิลและเป็นไปตามข้อกำหนดของยุโรป สหรัฐอเมริกา และประเทศอื่น ๆ สำหรับการปราศจากนิกเกิล
ปัญหาทางเทคนิคและประเด็นสำคัญสำหรับการปรับปรุง: ระดับผลผลิตของการชุบอโนไดซ์สัมพันธ์กับต้นทุนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย กุญแจสำคัญในการปรับปรุงผลผลิตออกซิเดชันคือปริมาณสารออกซิแดนท์ที่เหมาะสม อุณหภูมิที่เหมาะสม และความหนาแน่นกระแส ซึ่งต้องการให้ผู้ผลิตส่วนประกอบโครงสร้างดำเนินการสำรวจในกระบวนการผลิตต่อไป แสวงหาความก้าวหน้า (เราขอแนะนำให้คุณให้ความสนใจกับบัญชีสาธารณะ "วิศวกรเครื่องกล" และฝึกฝนความรู้เกี่ยวกับสินค้าแห้งและข้อมูลอุตสาหกรรมโดยเร็วที่สุด)
คำแนะนำผลิตภัณฑ์: ด้ามจับส่วนโค้ง E+G ทำจากวัสดุอโนไดซ์ เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและทนทานเครื่องจักรกลซีเอ็นซีสแตนเลส
2. อิเล็กโทรโฟเรซิส
ใช้ในสแตนเลส อลูมิเนียมอัลลอยด์ ฯลฯ สามารถทำให้ผลิตภัณฑ์แสดงสีต่างๆ รักษาความมันวาวของโลหะ และในขณะเดียวกันก็เพิ่มประสิทธิภาพพื้นผิวด้วยประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนที่ดี
ผังกระบวนการ: การปรับสภาพ → อิเล็กโทรโฟรีซิส → การอบแห้ง
ข้อได้เปรียบ:
1. สีสันที่หลากหลาย
2. ไม่มีเนื้อโลหะ สามารถร่วมมือกับพ่นทราย ขัด วาดลวด ฯลฯ.;
3. การประมวลผลในสภาพแวดล้อมของเหลวสามารถตระหนักถึงการรักษาพื้นผิวของโครงสร้างที่ซับซ้อน
4. เทคโนโลยีมีความสมบูรณ์และสามารถผลิตได้เป็นจำนวนมาก
ข้อเสีย: ความสามารถในการปกปิดข้อบกพร่องเป็นเรื่องทั่วไป และอิเล็กโตรโฟรีซิสของการหล่อแบบตายตัวจำเป็นต้องมีการปรับสภาพล่วงหน้าที่สูงกว่า
3. ออกซิเดชันแบบไมโครอาร์ค
กระบวนการใช้แรงดันไฟฟ้าสูงในสารละลายอิเล็กโทรไลต์ (โดยปกติจะเป็นสารละลายอัลคาไลน์อ่อน) เพื่อสร้างชั้นฟิล์มพื้นผิวเซรามิก ซึ่งเป็นผลมาจากการทำงานร่วมกันของการคายประจุทางกายภาพและออกซิเดชันเคมีไฟฟ้า
ผังกระบวนการ: การปรับสภาพ → การล้างด้วยน้ำร้อน → MAO → การอบแห้ง
ข้อได้เปรียบ:
1. เนื้อเซรามิก ลักษณะหมองคล้ำ ไม่มีผลิตภัณฑ์มันวาว ความรู้สึกมือที่ละเอียดอ่อน ป้องกันลายนิ้วมือ
2. วัสดุพิมพ์ที่หลากหลาย: Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb และโลหะผสม ฯลฯ
3. การปรับสภาพทำได้ง่าย ผลิตภัณฑ์มีความต้านทานการกัดกร่อนและทนต่อสภาพอากาศได้ดีเยี่ยม และมีประสิทธิภาพการกระจายความร้อนที่ดี
ข้อเสีย: ปัจจุบันสีมีจำกัด มีเพียงสีดำและสีเทาเท่านั้นที่มีความเป็นผู้ใหญ่มากกว่า และสีที่สดใสยังทำได้ยากในปัจจุบัน ต้นทุนส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากการใช้พลังงานที่สูง และเป็นหนึ่งในต้นทุนที่สูงที่สุดในการปรับสภาพพื้นผิว
4. การชุบสูญญากาศแบบ PVD
ชื่อเต็มคือการสะสมไอทางกายภาพ ซึ่งเป็นกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมที่ใช้กระบวนการทางกายภาพเป็นหลักในการสะสมฟิล์มบางชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
ผังกระบวนการ: การทำความสะอาดก่อน PVD → การดูดฝุ่นในเตาเผา → การล้างเป้าหมายและการทำความสะอาดไอออน → การเคลือบ → การเคลือบเสร็จสมบูรณ์ การระบายความร้อนออกจากเตา → กระบวนการหลังการประมวลผล (การขัดเงา, AFP) (เราขอแนะนำให้คุณให้ความสนใจกับ "วิศวกรเครื่องกล" บัญชีอย่างเป็นทางการครั้งแรกที่จะเข้าใจความรู้สินค้าแห้งข้อมูลอุตสาหกรรม)
คุณสมบัติทางเทคนิค: PVD (Physical Vapour Deposition, Physical Vapour Deposition) สามารถเคลือบพื้นผิวโลหะด้วยการชุบแข็งสูง เคลือบตกแต่งเซอร์เม็ทต้านทานการสึกหรอสูง
5. การชุบด้วยไฟฟ้า
เป็นเทคโนโลยีที่ใช้อิเล็กโทรไลซิสเพื่อติดชั้นฟิล์มโลหะกับพื้นผิวโลหะเพื่อป้องกันการกัดกร่อน ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ การนำไฟฟ้า การสะท้อนแสง และเพิ่มความสวยงาม
การไหลของกระบวนการ: การปรับสภาพ → ทองแดงอัลคาไลที่ปราศจากไซยาไนด์ → ดีบุกคิวโปรนิกเกิลที่ปราศจากไซยาไนด์ → การชุบโครเมี่ยม
ข้อได้เปรียบ:
1. การเคลือบผิวมีความมันวาวสูงและมีลักษณะเป็นโลหะคุณภาพสูง
2. วัสดุฐานคือ SUS, Al, Zn, Mg ฯลฯ ต้นทุนต่ำกว่า PVD
ข้อเสีย: การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมไม่ดีและมีความเสี่ยงสูงต่อมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม
6. เคลือบผง
การพ่นสีฝุ่นลงบนพื้นผิวชิ้นงานด้วยเครื่องพ่นสีฝุ่น (เครื่องพ่นสีฝุ่น) ภายใต้การกระทำของไฟฟ้าสถิตย์ ผงจะถูกดูดซับอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อสร้างการเคลือบผง มันคงสภาพเรียบและกลายเป็นการเคลือบขั้นสุดท้ายด้วยเอฟเฟกต์ต่างๆ (เอฟเฟกต์ประเภทต่างๆ สำหรับการเคลือบสีฝุ่น)
กระบวนการทางเทคโนโลยี: ส่วนบน→การกำจัดฝุ่นด้วยไฟฟ้าสถิต→การฉีดพ่น→การปรับระดับอุณหภูมิต่ำ→การอบ
ข้อได้เปรียบ:
1. สีที่หลากหลายมีความมันวาวสูงและเคลือบด้านก็ได้
2. ต้นทุนต่ำ เหมาะสำหรับสร้างผลิตภัณฑ์เฟอร์นิเจอร์และแผงระบายความร้อน ฯลฯ
3. อัตราการใช้สูง, การใช้ประโยชน์ 100%, การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม;
4. ความสามารถที่แข็งแกร่งในการครอบคลุมข้อบกพร่อง 5. สามารถเลียนแบบเอฟเฟกต์ลายไม้ได้
ข้อเสีย: ปัจจุบันใช้ในผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์น้อยลง
7. การวาดลวดโลหะ
เป็นวิธีการรักษาพื้นผิวที่สร้างเส้นบนพื้นผิวของชิ้นงานโดยการเจียรผลิตภัณฑ์และมีเอฟเฟกต์การตกแต่ง ตามเส้นต่างๆหลังการวาด มันสามารถแบ่งออกเป็น: การวาดเส้นตรง, การวาดรูปแบบสุ่ม, รูปแบบลูกฟูก, รูปแบบการหมุนวน
คุณสมบัติทางเทคนิค: การวาดลวดสามารถทำให้พื้นผิวโลหะมีความแวววาวของโลหะที่ไม่เหมือนกับกระจก และการรักษาด้วยการวาดลวดยังสามารถขจัดข้อบกพร่องเล็กน้อยบนพื้นผิวโลหะได้
คำแนะนำผลิตภัณฑ์: ด้ามจับ LAMP, ทรีตเมนต์ Zwei L, ใช้เทคโนโลยีการบดที่ดีเยี่ยมเพื่อแสดงรสชาติ
8. การเป่าด้วยทราย
เป็นกระบวนการที่ใช้อากาศอัดเป็นกำลังในการสร้างลำแสงสเปรย์ความเร็วสูงเพื่อพ่นวัสดุสเปรย์บนพื้นผิวของชิ้นงานที่จะรับการบำบัดด้วยความเร็วสูงเพื่อให้รูปลักษณ์หรือรูปร่างของพื้นผิวด้านนอกของ พื้นผิวชิ้นงานเปลี่ยนไปและได้รับความสะอาดและความหยาบที่แตกต่างกันในระดับหนึ่ง -
คุณสมบัติทางเทคนิค:
1. เพื่อให้เกิดการสะท้อนแสงหรือด้านที่แตกต่างกัน
2. สามารถทำความสะอาดเสี้ยนเล็ก ๆ บนพื้นผิวของชิ้นงานและทำให้พื้นผิวของชิ้นงานเรียบเนียนขึ้น ขจัดอันตรายจากเสี้ยนและปรับปรุงเกรดของชิ้นงาน
3. ล้างสิ่งสกปรกที่ตกค้างในการปรับสภาพ ปรับปรุงความเรียบเนียนของชิ้นงาน ทำให้ชิ้นงานเผยสีโลหะที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ และทำให้รูปลักษณ์ของชิ้นงานสวยงามและสวยงามยิ่งขึ้น (เราขอแนะนำให้คุณให้ความสนใจกับบัญชีสาธารณะ "วิศวกรเครื่องกล" และฝึกฝนความรู้เกี่ยวกับสินค้าแห้งและข้อมูลอุตสาหกรรมโดยเร็วที่สุด)
คำแนะนำผลิตภัณฑ์: ด้ามจับสะพานคลาสสิก E+G พื้นผิวพ่นทราย บรรยากาศระดับไฮเอนด์
9. การขัดเงา
การตกแต่งพื้นผิวชิ้นงานโดยใช้เครื่องมือขัดแบบยืดหยุ่นและอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือสารขัดเงาอื่น ๆ สำหรับกระบวนการขัดที่แตกต่างกัน: การขัดหยาบ (กระบวนการขัดขั้นพื้นฐาน) การขัดปานกลาง (กระบวนการตกแต่ง) และการขัดละเอียด (กระบวนการเคลือบ) การเลือกล้อขัดที่เหมาะสมสามารถบรรลุผลการขัดที่ดีที่สุดและปรับปรุงประสิทธิภาพการขัดเงา
คุณสมบัติทางเทคนิค: ปรับปรุงความแม่นยำของมิติหรือความแม่นยำของรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นงาน ทำให้พื้นผิวเรียบหรือเงาเหมือนกระจก และยังกำจัดความเงาอีกด้วย
คำแนะนำผลิตภัณฑ์: ด้ามจับยาว E+G ผิวมันเงา เรียบง่ายและหรูหรา
10. การแกะสลัก
โดยปกติเรียกว่าการแกะสลักหรือที่เรียกว่าการแกะสลักด้วยแสงเคมีซึ่งหมายถึงการกำจัดฟิล์มป้องกันในพื้นที่ที่จะแกะสลักหลังจากการสัมผัสกับการสร้างและการพัฒนาแผ่นและการสัมผัสกับสารละลายเคมีในระหว่างการแกะสลักเพื่อให้บรรลุผลของการละลายและการกัดกร่อน ก่อให้เกิดเอฟเฟกต์การขึ้นรูปแบบเว้านูนหรือกลวง
การไหลของกระบวนการ:
วิธีการสัมผัส: โครงการเตรียมขนาดของวัสดุตามกราฟิก - การเตรียมวัสดุ - การทำความสะอาดวัสดุ - การอบแห้ง → ฟิล์มหรือการเคลือบ → การอบแห้ง → การเปิดรับแสง → การพัฒนา → การอบแห้ง - การแกะสลัก → การปอก → ตกลง
วิธีการพิมพ์สกรีน: วัสดุตัด → แผ่นทำความสะอาด (สแตนเลสและวัสดุโลหะอื่น ๆ ) → การพิมพ์สกรีน → การแกะสลัก → การปอก → ตกลง
ข้อได้เปรียบ:
1. สามารถดำเนินการประมวลผลพื้นผิวโลหะขนาดเล็กได้
2. ให้เอฟเฟกต์พิเศษกับพื้นผิวโลหะ
ข้อเสีย: ของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนส่วนใหญ่ (กรด ด่าง ฯลฯ) ที่ใช้ในการแกะสลักเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม
Anebon Metal Products Limited สามารถให้บริการ CNC Machining、Die Casting、Sheet Metal Fabrication ได้ โปรดติดต่อเรา
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
เวลาโพสต์: เมษายน 08-2022