โปรดคำนึงถึงจุดออกแบบของอุปกรณ์จับยึดเครื่องมือพิเศษ | รับประกันความเสถียรและความแม่นยำในการประมวลผลสูงสุด

การพัฒนาอุปกรณ์จับยึดเครื่องมือมักจะเกิดขึ้นตามความต้องการเฉพาะของกระบวนการที่กำหนด เมื่อมีการกำหนดกระบวนการตัดเฉือนของชิ้นส่วนแล้ว สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาความเป็นไปได้ในการดำเนินการติดตั้งในขณะที่กำหนดกระบวนการ เมื่อสร้างอุปกรณ์จับยึดเครื่องมือ ควรแนะนำให้ทำการปรับเปลี่ยนกระบวนการเมื่อจำเป็น

คุณภาพของการออกแบบฟิกซ์เจอร์จับเครื่องมือควรได้รับการประเมินตามความสามารถในการรับประกันคุณภาพการประมวลผลของชิ้นงานอย่างสม่ำเสมอ บรรลุประสิทธิภาพการผลิตสูง ลดต้นทุน ช่วยให้สามารถขจัดเศษได้สะดวก รับประกันการทำงานที่ปลอดภัย ประหยัดแรงงาน และอำนวยความสะดวกในการผลิตและ การซ่อมบำรุง. พารามิเตอร์สำหรับการประเมินประกอบด้วยปัจจัยเหล่านี้

1. แนวทางพื้นฐานสำหรับการออกแบบส่วนควบของเครื่องมือ

1) รับประกันความเสถียรและความน่าเชื่อถือของการวางตำแหน่งชิ้นงานระหว่างการใช้งาน
2) ให้กำลังรับน้ำหนักหรือแรงยึดที่เพียงพอเพื่อรับประกันการประมวลผลชิ้นงานบนฟิกซ์เจอร์
3) เปิดใช้งานการทำงานที่ง่ายและรวดเร็วในระหว่างกระบวนการจับยึด
4) รวมชิ้นส่วนที่สวมใส่ได้เข้ากับโครงสร้างที่เปลี่ยนได้ หลีกเลี่ยงการใช้เครื่องมืออื่น ๆ เมื่อเงื่อนไขเอื้ออำนวย
5) สร้างความน่าเชื่อถือในการวางตำแหน่งซ้ำของฟิกซ์เจอร์ระหว่างการปรับหรือเปลี่ยน
6) ลดความซับซ้อนและต้นทุนให้เหลือน้อยที่สุดโดยหลีกเลี่ยงโครงสร้างที่ซับซ้อนทุกครั้งที่เป็นไปได้
7) ใช้ชิ้นส่วนมาตรฐานเป็นส่วนประกอบให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
8）จัดทำระบบผลิตภัณฑ์ภายในและมาตรฐานภายในบริษัท

2. ความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับการออกแบบเครื่องมือและอุปกรณ์ติดตั้ง

อุปกรณ์จับยึดเครื่องมือกลที่ดีเยี่ยมต้องเป็นไปตามข้อกำหนดพื้นฐานต่อไปนี้:

1）การรับประกันความแม่นยำในการตัดเฉือนชิ้นงานจำเป็นต้องเลือก datum เทคนิค และส่วนประกอบการวางตำแหน่งที่เหมาะสม และดำเนินการวิเคราะห์ข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่ง หากจำเป็น ควรให้ความสนใจกับอิทธิพลขององค์ประกอบโครงสร้างของฟิกซ์เจอร์ต่อการประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่าฟิกซ์เจอร์นั้นตรงตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำของชิ้นงาน

2）เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ให้ปรับแต่งความซับซ้อนของฟิกซ์เจอร์พิเศษให้ตรงกับกำลังการผลิต ใช้กลไกการจับยึดที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพต่างๆ ทุกครั้งที่เป็นไปได้ เพื่อลดความซับซ้อนในการปฏิบัติงาน ลดเวลาเสริม และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

3）เลือกใช้โครงสร้างที่เรียบง่ายและสมเหตุสมผลสำหรับฟิกซ์เจอร์พิเศษที่มีประสิทธิภาพการปฏิบัติงานที่ยอดเยี่ยม เพื่อปรับปรุงกระบวนการการผลิต การประกอบ การปรับแต่ง การตรวจสอบ และการบำรุงรักษา

4) อุปกรณ์ติดตั้งที่มีประสิทธิภาพสูงควรมีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งเพียงพอ ควบคู่ไปกับการทำงานที่ง่าย มีประสิทธิภาพ ปลอดภัย และเชื่อถือได้ เมื่อใดก็ตามที่เป็นไปได้และคุ้มค่า ให้ใช้อุปกรณ์จับยึดแบบนิวแมติก ไฮดรอลิก และอุปกรณ์กลอื่นๆ เพื่อลดความเข้มแรงงานของผู้ปฏิบัติงาน นอกจากนี้ อุปกรณ์จับยึดเครื่องมือควรอำนวยความสะดวกในการถอดเศษและติดตั้งโครงสร้างหากจำเป็น เพื่อป้องกันไม่ให้เศษกระทบต่อตำแหน่งชิ้นงาน เครื่องมือเสียหาย หรือก่อให้เกิดความร้อนสะสมและทำให้ระบบกระบวนการเสียรูป

5) อุปกรณ์ติดตั้งพิเศษที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพควรใช้ส่วนประกอบและโครงสร้างมาตรฐานให้มากที่สุด มุ่งมั่นในการออกแบบที่เรียบง่ายและการผลิตที่ง่ายดายเพื่อลดต้นทุนการผลิตฟิกซ์เจอร์ จากนั้น ดำเนินการวิเคราะห์ทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์ที่จำเป็นของโซลูชันฟิกซ์เจอร์ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบตามคำสั่งซื้อและความสามารถในการผลิต เพื่อเพิ่มผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของฟิกซ์เจอร์ระหว่างการผลิต

3. ภาพรวมของมาตรฐานการออกแบบเครื่องมือและฟิกซ์เจอร์

1. วิธีการและขั้นตอนพื้นฐานในการออกแบบเครื่องมือและอุปกรณ์ติดตั้ง

การเตรียมการก่อนการออกแบบ ข้อมูลเดิมสำหรับการออกแบบเครื่องมือและอุปกรณ์ติดตั้งมีดังต่อไปนี้:

a)จัดทำประกาศการออกแบบ ภาพวาดชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์ แบบร่างเบื้องต้น และเส้นทางกระบวนการ ควบคู่ไปกับรายละเอียดทางเทคนิคอื่นๆ ทำความเข้าใจข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับแต่ละกระบวนการ รวมถึงวิธีการวางตำแหน่งและการจับยึด รายละเอียดการประมวลผลจากขั้นตอนก่อนหน้า สภาพพื้นผิว เครื่องมือกลที่ใช้ เครื่องมือ อุปกรณ์ตรวจสอบ ค่าเผื่อของการตัดเฉือน และปริมาณการตัด

b)ทำความเข้าใจขนาดชุดการผลิตและข้อกำหนดฟิกซ์เจอร์

c)ทำความคุ้นเคยกับพารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก ประสิทธิภาพ ข้อมูลจำเพาะ ความแม่นยำ และขนาดที่เกี่ยวข้องกับโครงสร้างของฟิกซ์เจอร์ที่เชื่อมต่อกับส่วนที่เป็นเครื่องจักรที่ใช้

d)รักษาสินค้าคงคลังมาตรฐานของวัสดุติดตั้ง

2. ประเด็นที่ต้องพิจารณาในการออกแบบส่วนควบของเครื่องมือ

โดยทั่วไปการออกแบบแคลมป์จะมีโครงสร้างเดียว ซึ่งทำให้รู้สึกว่าโครงสร้างไม่ซับซ้อนมากนัก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในปัจจุบันความนิยมของแคลมป์ไฮดรอลิกทำให้โครงสร้างทางกลดั้งเดิมง่ายขึ้นอย่างมาก อย่างไรก็ตาม หากไม่พิจารณาอย่างละเอียดในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ ปัญหาที่ไม่จำเป็นจะเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้:

a)เมื่อออกแบบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้พิจารณาระยะขอบว่างของชิ้นงานอย่างถูกต้องเพื่อป้องกันการรบกวนเนื่องจากขนาดที่ใหญ่เกินไป เตรียมแบบเปล่าก่อนดำเนินการตามขั้นตอนการออกแบบเพื่อให้มีพื้นที่เพียงพอ

b)เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่มีประสิทธิภาพและการขจัดเศษที่ราบรื่นของฟิกซ์เจอร์ สิ่งสำคัญคือต้องแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้น เช่น การสะสมของตะไบเหล็กและการไหลออกของน้ำมันตัดที่ไม่ดีในช่วงต้นของขั้นตอนการออกแบบ การคาดการณ์และแก้ไขปัญหาการประมวลผลตั้งแต่เริ่มแรกถือเป็นสิ่งสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพวัตถุประสงค์ของฟิกซ์เจอร์ในการปรับปรุงประสิทธิภาพและความง่ายในการใช้งาน

c)เน้นความเปิดกว้างโดยรวมของฟิกซ์เจอร์เพื่อทำให้กระบวนการติดตั้งง่ายขึ้นสำหรับผู้ปฏิบัติงาน หลีกเลี่ยงงานที่ใช้เวลานานและต้องใช้แรงงานมาก การละเลยการเปิดกว้างของฟิกซ์เจอร์เป็นสิ่งที่ไม่เอื้ออำนวยในการออกแบบ

d)ปฏิบัติตามหลักการทางทฤษฎีพื้นฐานในการออกแบบฟิกซ์เจอร์เสมอเพื่อรักษาความถูกต้องแม่นยำและอายุการใช้งานที่ยาวนาน การออกแบบไม่ควรประนีประนอมหลักการเหล่านี้ แม้ว่าการออกแบบจะเป็นไปตามความต้องการของผู้ใช้ในช่วงแรกก็ตาม เนื่องจากการออกแบบที่ดีควรทนทานต่อการทดสอบของกาลเวลา

e)พิจารณาการเปลี่ยนส่วนประกอบการวางตำแหน่งอย่างรวดเร็วและง่ายดายเพื่อจัดการกับการสึกหรอที่รุนแรง และหลีกเลี่ยงการออกแบบชิ้นส่วนที่ใหญ่และซับซ้อนมากขึ้น ความง่ายในการเปลี่ยนควรเป็นปัจจัยสำคัญในการออกแบบส่วนประกอบ

การสั่งสมประสบการณ์ในการออกแบบฟิกซ์เจอร์เป็นสิ่งสำคัญมาก บางครั้งการออกแบบก็อย่างหนึ่งและการประยุกต์ในทางปฏิบัติก็เป็นอีกอย่างหนึ่ง ดังนั้น การออกแบบที่ดีจึงเป็นกระบวนการของการสะสมและสรุปอย่างต่อเนื่อง

อุปกรณ์จับยึดที่ใช้กันทั่วไปแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ตามการใช้งานดังนี้:
01 แม่พิมพ์หนีบ
02 เครื่องมือเจาะและกัด
03 CNC, หัวจับเครื่องมือ
04 เครื่องมือทดสอบแก๊สและทดสอบน้ำ
05 เครื่องมือตัดแต่งและเจาะ
06 เครื่องมือเชื่อม
07 จิ๊กขัด
08 เครื่องมือประกอบ
09 การพิมพ์แพด เครื่องมือแกะสลักด้วยเลเซอร์

01 แม่พิมพ์หนีบ
คำนิยาม: เครื่องมือสำหรับวางตำแหน่งและหนีบตามรูปทรงของผลิตภัณฑ์

คะแนนการออกแบบ:
1）แคลมป์ประเภทนี้ใช้งานได้หลักในคีมจับ และให้ความยืดหยุ่นในการตัดตามความต้องการ

2) ตัวช่วยกำหนดตำแหน่งเพิ่มเติมสามารถรวมเข้ากับแม่พิมพ์จับยึดได้ ซึ่งโดยทั่วไปจะยึดด้วยการเชื่อม

3）แผนภาพด้านบนเป็นเพียงการนำเสนออย่างง่าย และขนาดของโครงสร้างโพรงแม่พิมพ์นั้นขึ้นอยู่กับสถานการณ์เฉพาะ

4) วางตำแหน่งพินระบุตำแหน่งเส้นผ่านศูนย์กลาง 12 มม. อย่างเหมาะสมบนแม่พิมพ์ที่เคลื่อนย้ายได้ ในขณะที่รูที่สอดคล้องกันบนแม่พิมพ์คงที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับพินได้อย่างราบรื่น

5）ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ ควรปรับและขยายช่องประกอบ 0.1 มม. โดยคำนึงถึงพื้นผิวโครงร่างของภาพวาดเปล่าที่ไม่หดตัว

02 เครื่องมือเจาะและกัด

คะแนนการออกแบบ:

1) หากจำเป็น สามารถรวมกลไกการวางตำแหน่งเพิ่มเติมเข้ากับแกนคงที่และแผ่นคงที่ที่เกี่ยวข้องได้

2）ภาพที่ปรากฎเป็นโครงร่างโครงสร้างพื้นฐาน สภาพจริงจำเป็นต้องออกแบบให้สอดคล้องกับโครงสร้างของผลิตภัณฑ์

3）การเลือกกระบอกสูบจะขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์และความเค้นที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผล SDA50X50 เป็นตัวเลือกที่แพร่หลายในสถานการณ์ดังกล่าว

03 CNC, หัวจับเครื่องมือ

หัวจับ CNC
หัวจับแบบเขย่ง

คะแนนการออกแบบ:

1. ขนาดที่ไม่ได้ทำเครื่องหมายไว้ในภาพด้านบนจะขึ้นอยู่กับโครงสร้างขนาดรูด้านในของผลิตภัณฑ์จริง

2. วงกลมด้านนอกที่อยู่ในตำแหน่งที่สัมผัสกับรูด้านในของผลิตภัณฑ์จะต้องเว้นระยะขอบไว้ 0.5 มม. ในด้านหนึ่งในระหว่างการผลิต และสุดท้ายจะถูกติดตั้งบนเครื่องมือกล CNC จากนั้นจึงหมุนให้มีขนาดอย่างประณีตเพื่อป้องกันการเสียรูปและ ความเยื้องศูนย์ที่เกิดจากกระบวนการดับ

3. ขอแนะนำให้ใช้เหล็กสปริงเป็นวัสดุสำหรับชิ้นส่วนประกอบและ 45 # สำหรับส่วนก้านผูก

4. เกลียว M20 บนส่วนก้านผูกเป็นเกลียวที่ใช้กันทั่วไปซึ่งสามารถปรับได้ตามสถานการณ์จริง
หัวจับนิ้วเท้าของเครื่องมือ

คะแนนการออกแบบ:

1. รูปภาพด้านบนเป็นแผนภาพอ้างอิง ขนาดและโครงสร้างการประกอบขึ้นอยู่กับขนาดและโครงสร้างของผลิตภัณฑ์จริง

2. วัสดุคือ 45# และดับแล้ว

ที่หนีบเครื่องมือภายนอก

คะแนนการออกแบบ:

1. ภาพด้านบนเป็นแผนภาพอ้างอิงและขนาดจริงขึ้นอยู่กับโครงสร้างขนาดรูในของผลิตภัณฑ์

2. วงกลมด้านนอกที่อยู่ในตำแหน่งที่สัมผัสกับรูด้านในของผลิตภัณฑ์จะต้องเว้นระยะขอบไว้ 0.5 มม. ในด้านหนึ่งในระหว่างการผลิต และสุดท้ายจะถูกติดตั้งบนเครื่องกลึงเครื่องมือ จากนั้นจึงหมุนให้มีขนาดอย่างละเอียดเพื่อป้องกันการเสียรูปและความเยื้องศูนย์กลาง เกิดจากกระบวนการดับ

3. วัสดุคือ 45# และดับแล้ว

04 เครื่องมือทดสอบแก๊ส

คะแนนการออกแบบ:

1) รูปภาพที่ให้ไว้ทำหน้าที่เป็นแนวทางสำหรับเครื่องมือทดสอบก๊าซ การออกแบบโครงสร้างเฉพาะต้องสอดคล้องกับผลิตภัณฑ์จริง เป้าหมายคือการสร้างวิธีการปิดผนึกที่ตรงไปตรงมาเพื่อทดสอบก๊าซและยืนยันความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์

2) ขนาดกระบอกสูบสามารถปรับให้เข้ากับขนาดของผลิตภัณฑ์ได้ เพื่อให้มั่นใจว่าระยะชักของกระบอกสูบช่วยให้ควบคุมได้ง่ายผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี.

3) สำหรับการปิดผนึกพื้นผิวที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ มักใช้วัสดุที่มีความสามารถในการบีบอัดสูง เช่น กาว Uni และแหวนยาง NBR นอกจากนี้ เมื่อใช้บล็อกกำหนดตำแหน่งที่สัมผัสกับพื้นผิวภายนอกของผลิตภัณฑ์ ขอแนะนำให้ใช้บล็อกพลาสติกกาวสีขาวระหว่างการทำงาน นอกจากนี้การคลุมตรงกลางด้วยผ้าฝ้ายยังช่วยปกป้องรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์อีกด้วย

4) เมื่อออกแบบ จำเป็นต้องคำนึงถึงตำแหน่งของผลิตภัณฑ์เพื่อป้องกันการรั่วไหลของก๊าซภายในโพรงของผลิตภัณฑ์ ซึ่งอาจนำไปสู่การตรวจจับที่ผิดพลาดได้

05 เครื่องมือเจาะ

คะแนนการออกแบบ:

ภาพด้านบนแสดงเค้าโครงทั่วไปของเครื่องมือเจาะ แผ่นฐานยึดเข้ากับโต๊ะทำงานของเครื่องเจาะอย่างแน่นหนา ในขณะที่ใช้บล็อกกำหนดตำแหน่งเพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์มีความมั่นคง การกำหนดค่าที่แม่นยำได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ จุดศูนย์กลางช่วยให้สามารถจัดการและจัดวางผลิตภัณฑ์ได้อย่างปลอดภัยและง่ายดาย ในขณะที่แผ่นกั้นช่วยในการแยกผลิตภัณฑ์ออกจากมีดเจาะ

เสาทำหน้าที่ยึดแผ่นกั้นให้เข้าที่ และตำแหน่งการประกอบและขนาดของส่วนประกอบเหล่านี้สามารถปรับแต่งให้เหมาะกับคุณลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์ได้

06 เครื่องมือเชื่อม

หน้าที่หลักของเครื่องมือเชื่อมคือการรักษาตำแหน่งที่แม่นยำของส่วนประกอบแต่ละชิ้นภายในชุดเชื่อมและรับรองขนาดของแต่ละชิ้นส่วนที่สม่ำเสมอ โครงสร้างหลักประกอบด้วยบล็อกตำแหน่งที่ออกแบบเองเพื่อให้ตรงกับโครงสร้างเฉพาะของชิ้นส่วนอลูมิเนียมกลึง CNC- สิ่งสำคัญ เมื่อวางผลิตภัณฑ์บนเครื่องมือเชื่อม จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องหลีกเลี่ยงการสร้างพื้นที่ปิดผนึกเพื่อป้องกันผลกระทบด้านลบต่อขนาดชิ้นส่วนเนื่องจากแรงดันที่มากเกินไปในระหว่างกระบวนการเชื่อมและทำความร้อน

07 อุปกรณ์ขัดเงา

08 เครื่องมือประกอบ

หน้าที่หลักของเครื่องมือประกอบคือการให้การสนับสนุนในการวางตำแหน่งระหว่างการประกอบส่วนประกอบ แนวคิดการออกแบบคือการเพิ่มความสะดวกในการหยิบและวางผลิตภัณฑ์ตามโครงสร้างการประกอบของส่วนประกอบ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องแน่ใจว่ารูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ยังคงไม่เสียหายระหว่างการประกอบและสามารถปกปิดได้ระหว่างการใช้งาน ปกป้องผลิตภัณฑ์โดยใช้ผ้าฝ้าย และพิจารณาใช้วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น กาวสีขาว ในการเลือกวัสดุ

09 การพิมพ์แพด เครื่องมือแกะสลักด้วยเลเซอร์

คะแนนการออกแบบ:

ออกแบบโครงสร้างการวางตำแหน่งของเครื่องมือตามข้อกำหนดการแกะสลักของผลิตภัณฑ์จริง ใส่ใจกับความสะดวกในการหยิบและวางผลิตภัณฑ์และการปกป้องรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ บล็อกกำหนดตำแหน่งและอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งเสริมที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ควรทำจากกาวสีขาวและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะอื่นๆ ให้มากที่สุด

Anebon มีอุปกรณ์การผลิตที่ทันสมัยที่สุด วิศวกรและพนักงานที่มีประสบการณ์และผ่านการรับรอง ระบบการควบคุมคุณภาพที่ได้รับการยอมรับและทีมงานขายมืออาชีพที่เป็นมิตร การสนับสนุนก่อน/หลังการขายสำหรับจีนขายส่ง OEM พลาสติก ABS/PA/POMเครื่องกลึงโลหะซีเอ็นซีCNC Milling 4 แกน / 5 แกนชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี,ชิ้นส่วนกลึง CNC- ปัจจุบัน Anebon กำลังมองหาความร่วมมือที่ยิ่งใหญ่ยิ่งขึ้นกับลูกค้าในต่างประเทศตามผลประโยชน์ร่วมกัน โปรดสัมผัสประสบการณ์ฟรีเพื่อติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดเพิ่มเติม

CNC และเครื่องจักรกลจีนคุณภาพสูงปี 2022 ด้วยทีมงานบุคลากรที่มีประสบการณ์และมีความรู้ ตลาดของ Anebon ครอบคลุมอเมริกาใต้ สหรัฐอเมริกา ตะวันออกกลาง และแอฟริกาเหนือ ลูกค้าจำนวนมากกลายเป็นเพื่อนของ Anebon หลังจากร่วมมืออย่างดีกับ Anebon หากคุณมีความต้องการสำหรับผลิตภัณฑ์ใดๆ ของเรา อย่าลืมติดต่อเราตอนนี้ Anebon จะรอคอยการติดต่อจากคุณเร็ว ๆ นี้