1. เครื่องมือที่สำคัญที่สุดในการตัดเฉือน
หากเครื่องมือใดหยุดทำงาน แสดงว่าการผลิตหยุดลง แต่ไม่ได้หมายความว่าเครื่องมือทุกชิ้นมีความสำคัญเท่ากัน เครื่องมือที่มีเวลาตัดนานที่สุดจะส่งผลต่อวงจรการผลิตมากกว่า ดังนั้น ในกรณีนี้ ควรให้ความสำคัญกับเครื่องมือนี้มากขึ้น นอกจากนี้ ควรให้ความสำคัญกับการตัดเฉือนส่วนประกอบหลักและเครื่องมือตัดที่มีช่วงพิกัดความเผื่อในการตัดเฉือนที่เข้มงวดที่สุดด้วย นอกจากนี้ ควรเน้นไปที่เครื่องมือตัดที่มีการควบคุมเศษค่อนข้างต่ำ เช่น ดอกสว่าน เครื่องมือเซาะร่อง และเครื่องมือตัดเฉือนเกลียว ปิดเครื่องเนื่องจากการควบคุมเศษไม่ดี
2. จับคู่กับเครื่องมือกล
เครื่องมือนี้แบ่งออกเป็นเครื่องมือสำหรับมือขวาและเครื่องมือสำหรับมือซ้าย ดังนั้นการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญมาก โดยทั่วไป เครื่องมือทางขวาจะเหมาะกับเครื่องจักร CCW (มองไปในทิศทางของสปินเดิล) เครื่องมือทางซ้ายเหมาะสำหรับเครื่องจักร CW หากคุณมีเครื่องกลึงหลายตัว บางรุ่นถือเครื่องมือทางซ้าย และเครื่องมือทางซ้ายอื่นๆ ก็เข้ากันได้ ให้เลือกเครื่องมือทางซ้าย สำหรับการกัด ผู้คนมักจะเลือกเครื่องมืออเนกประสงค์มากกว่า แต่ถึงแม้ว่าเครื่องมือประเภทนี้จะครอบคลุมช่วงการตัดเฉือนที่กว้างกว่า แต่ก็ทำให้คุณสูญเสียความแข็งแกร่งของเครื่องมือทันที เพิ่มการโก่งตัวของเครื่องมือ ลดพารามิเตอร์การตัด และมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดการสั่นของการตัดเฉือนมากขึ้น นอกจากนี้ ขนาดและน้ำหนักของเครื่องมือยังถูกจำกัดโดยผู้ควบคุมการเปลี่ยนเครื่องมือ หากคุณกำลังซื้อเครื่องมือกลที่มีรูระบายความร้อนภายในทะลุในสปินเดิล โปรดเลือกเครื่องมือที่มีรูระบายความร้อนภายในทะลุด้วย
3. จับคู่กับวัสดุแปรรูป
เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นวัสดุที่นิยมใช้กันมากที่สุดในการตัดเฉือน ดังนั้น เครื่องมือส่วนใหญ่จึงใช้การออกแบบการตัดเฉือนเหล็กกล้าคาร์บอนให้เกิดประโยชน์สูงสุด จะต้องเลือกยี่ห้อใบมีดตามวัสดุแปรรูป ผู้ผลิตเครื่องมือมีชุดเครื่องมือและใบมีดที่เข้าคู่กันสำหรับการแปรรูปวัสดุที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น ซูเปอร์อัลลอย ไททาเนียมอัลลอยด์ อลูมิเนียม คอมโพสิต พลาสติก และโลหะบริสุทธิ์ เมื่อคุณต้องการแปรรูปวัสดุข้างต้น โปรดเลือกเครื่องมือที่มีวัสดุตรงกัน แบรนด์ส่วนใหญ่มีชุดเครื่องมือตัดที่หลากหลาย ซึ่งระบุว่าวัสดุใดเหมาะสำหรับการแปรรูป ตัวอย่างเช่น ซีรีส์ 3PP ของ daelement ส่วนใหญ่จะใช้ในการแปรรูปโลหะผสมอลูมิเนียม ซีรีส์ 86p ถูกใช้เป็นพิเศษในการแปรรูปเหล็กสแตนเลส และซีรีส์ 6p ถูกใช้เป็นพิเศษในการแปรรูปเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง
4. ข้อกำหนดเครื่องตัด
ข้อผิดพลาดทั่วไปคือข้อมูลจำเพาะของเครื่องมือกลึงที่เลือกมีขนาดเล็กเกินไป และข้อมูลจำเพาะของเครื่องมือกัดมีขนาดใหญ่เกินไป เครื่องมือกลึงขนาดใหญ่จะมีความแข็งมากกว่า ในขณะที่เครื่องมือกัดขนาดใหญ่ไม่เพียงแต่มีราคาแพงกว่าเท่านั้น แต่ยังใช้เวลาในการตัดนานกว่าอีกด้วย โดยทั่วไปราคาของเครื่องมือขนาดใหญ่จะสูงกว่าราคาของเครื่องมือขนาดเล็ก
5. เลือกใบมีดที่เปลี่ยนได้หรือเครื่องมือลับคม
หลักการที่ต้องปฏิบัติตามนั้นง่ายมาก: พยายามหลีกเลี่ยงการเจียรเครื่องมือ นอกเหนือจากดอกสว่านและหัวกัดดอกเอ็นมิลบางรุ่นแล้ว หากเงื่อนไขเอื้ออำนวย ให้ลองเลือกประเภทใบมีดที่เปลี่ยนได้หรือหัวกัดแบบหัวที่เปลี่ยนได้ สิ่งนี้จะช่วยประหยัดค่าแรงและได้ผลลัพธ์การประมวลผลที่มั่นคง
6. วัสดุและแบรนด์เครื่องมือ
การเลือกใช้วัสดุเครื่องมือและแบรนด์มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับประสิทธิภาพของวัสดุที่จะแปรรูป ความเร็วสูงสุด และอัตราการป้อนของเครื่องมือกล เลือกแบรนด์เครื่องมือทั่วไปสำหรับกลุ่มวัสดุที่จะแปรรูป ซึ่งมักจะเป็นแบรนด์โลหะผสมเคลือบ อ้างถึง "แผนภูมิแนะนำการใช้งานแบรนด์" ที่จัดหาโดยผู้จำหน่ายเครื่องมือ ในการใช้งานจริง ข้อผิดพลาดทั่วไปคือการเปลี่ยนเกรดวัสดุที่คล้ายคลึงกันของผู้ผลิตเครื่องมือรายอื่น เพื่อพยายามแก้ไขปัญหาอายุการใช้งานของเครื่องมือ หากเครื่องมือตัดที่มีอยู่ของคุณไม่เหมาะ ก็มีแนวโน้มที่จะให้ผลลัพธ์ที่คล้ายคลึงกันโดยการเปลี่ยนแบรนด์ของผู้ผลิตรายอื่นที่อยู่ใกล้คุณ ในการแก้ปัญหา จะต้องชี้แจงสาเหตุของความล้มเหลวของเครื่องมือ
7. ข้อกำหนดด้านพลังงาน
หลักการชี้นำคือการทำให้ทุกสิ่งดีที่สุด หากคุณซื้อเครื่องกัดที่มีกำลัง 20HP หากชิ้นงานและฟิกซ์เจอร์อนุญาต ให้เลือกเครื่องมือและพารามิเตอร์การประมวลผลที่เหมาะสม เพื่อให้ได้กำลัง 80% ของกำลังของเครื่องมือกล ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับกำลัง/เครื่องวัดวามเร็วในคู่มือผู้ใช้ของเครื่องมือกล และเลือกเครื่องมือตัดที่สามารถใช้งานตัดได้ดีขึ้นตามช่วงกำลังที่มีประสิทธิภาพของกำลังเครื่องมือกล
8. จำนวนคมตัด
หลักการคือ ยิ่งมากยิ่งดี การซื้อเครื่องมือกลึงที่มีคมตัดสองเท่าไม่ได้หมายถึงการต้องเสียค่าใช้จ่ายสองเท่า ในทศวรรษที่ผ่านมา การออกแบบขั้นสูงได้เพิ่มจำนวนคมตัดของเครื่องเซาะร่อง หัวกัด และเม็ดมีดกัดบางชนิดเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า เปลี่ยนหัวกัดแบบเดิมด้วยหัวกัดขั้นสูงที่มี 16 คมตัด
9. เลือกเครื่องมือแบบรวมหรือเครื่องมือแบบโมดูลาร์
คัตเตอร์ขนาดเล็กเหมาะสำหรับการออกแบบแบบครบวงจรมากกว่า คัตเตอร์ขนาดใหญ่เหมาะสำหรับการออกแบบโมดูลาร์มากกว่า สำหรับเครื่องมือขนาดใหญ่ เมื่อเครื่องมือล้มเหลว ผู้ใช้มักต้องการเปลี่ยนเฉพาะชิ้นส่วนขนาดเล็กและราคาไม่แพงเพื่อรับเครื่องมือใหม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องมือกลึงร่องและคว้าน
10. เลือกเครื่องมือเดียวหรือเครื่องมือมัลติฟังก์ชั่น
ยิ่งชิ้นงานมีขนาดเล็ก เครื่องมือประกอบก็จะยิ่งเหมาะสมมากขึ้นเท่านั้น ตัวอย่างเช่น เครื่องมืออเนกประสงค์สามารถใช้สำหรับการเจาะแบบผสม การกลึง การประมวลผลรูใน การประมวลผลเกลียว และการลบมุม แน่นอนว่ายิ่งชิ้นงานมีความซับซ้อนมากเท่าไหร่ก็ยิ่งเหมาะสมกับเครื่องมืออเนกประสงค์มากขึ้นเท่านั้น เครื่องมือกลจะให้ประโยชน์แก่คุณเฉพาะเมื่อมีการตัดเท่านั้น ไม่ใช่เมื่อหยุดทำงาน
11. เลือกเครื่องมือมาตรฐานหรือเครื่องมือพิเศษที่ไม่ได้มาตรฐาน
เนื่องจากเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ควบคุมเชิงตัวเลข (CNC) ได้รับความนิยมมากขึ้น จึงเชื่อกันโดยทั่วไปว่ารูปร่างของชิ้นงานสามารถทำได้โดยการตั้งโปรแกรมแทนที่จะอาศัยเครื่องมือตัด ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษที่ไม่ได้มาตรฐานอีกต่อไป ในความเป็นจริง เครื่องมือที่ไม่ได้มาตรฐานยังคงมีสัดส่วนถึง 15% ของยอดขายเครื่องมือทั้งหมดในปัจจุบัน ทำไม การใช้เครื่องมือพิเศษสามารถตอบสนองความต้องการของขนาดชิ้นงานที่มีความแม่นยำ ลดขั้นตอน และลดรอบการประมวลผลให้สั้นลง สำหรับการผลิตจำนวนมาก เครื่องมือพิเศษที่ไม่ได้มาตรฐานสามารถลดรอบการตัดเฉือนและลดต้นทุนได้
12. การควบคุมชิป
โปรดทราบว่าเป้าหมายของคุณคือการประมวลผลชิ้นงาน ไม่ใช่เศษ แต่เศษสามารถสะท้อนถึงสถานะการตัดของเครื่องมือได้อย่างชัดเจน โดยทั่วไป ชิปมีทัศนคติแบบเหมารวม เนื่องจากคนส่วนใหญ่ไม่ได้รับการฝึกฝนให้ตีความชิป จำหลักการต่อไปนี้: ชิปที่ดีจะไม่ทำให้การประมวลผลเสียหาย ส่วนชิปที่ไม่ดีจะตรงกันข้าม
ใบมีดส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบให้มีช่องหักเศษซึ่งออกแบบตามอัตราการป้อน ไม่ว่าจะเป็นการตัดเบาหรือการตัดหนัก
ยิ่งชิปมีขนาดเล็กเท่าไรก็ยิ่งทำลายได้ยากเท่านั้น การควบคุมเศษเป็นปัญหาใหญ่สำหรับวัสดุที่ตัดเฉือนยาก แม้ว่าจะไม่สามารถเปลี่ยนวัสดุที่จะแปรรูปได้ แต่สามารถอัปเดตเครื่องมือเพื่อปรับความเร็วตัด อัตราการป้อน ความลึกของการตัด รัศมีร่องฟันส่วนปลาย ฯลฯ ได้ ซึ่งเป็นผลมาจากการคัดเลือกอย่างครอบคลุมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพชิปและการตัดเฉือน
13. การเขียนโปรแกรม
ในส่วนของเครื่องมือ ชิ้นงาน และเครื่องมือกล CNC มักจำเป็นต้องกำหนดเส้นทางของเครื่องมือ ตามหลักการแล้ว ควรทำความเข้าใจรหัสเครื่องพื้นฐานและมีแพ็คเกจซอฟต์แวร์ CAM ขั้นสูง ทางเดินเครื่องมือต้องคำนึงถึงคุณลักษณะของเครื่องมือ เช่น มุมกัดลาด ทิศทางการหมุน อัตราป้อน ความเร็วในการตัด ฯลฯ เครื่องมือแต่ละชิ้นมีเทคโนโลยีการเขียนโปรแกรมที่สอดคล้องกันเพื่อลดรอบการตัดเฉือน ปรับปรุงเศษ และลดแรงตัด แพคเกจซอฟต์แวร์ CAM ที่ดีสามารถช่วยประหยัดแรงงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้
14. เลือกเครื่องมือที่เป็นนวัตกรรมใหม่หรือเครื่องมือสำหรับผู้ใหญ่ทั่วไป
ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีขั้นสูง ผลผลิตของเครื่องมือตัดสามารถเพิ่มขึ้นสองเท่าทุกๆ 10 ปี เมื่อเปรียบเทียบกับพารามิเตอร์การตัดที่แนะนำเมื่อ 10 ปีที่แล้ว คุณจะพบว่าเครื่องมือตัดในปัจจุบันสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือนเป็นสองเท่าและลดกำลังตัดลง 30% เมทริกซ์อัลลอยด์ของเครื่องมือตัดใหม่มีความแข็งแรงและเหนียวมากขึ้น ซึ่งสามารถให้ความเร็วตัดสูงขึ้นและแรงตัดต่ำลง ร่องหักเศษและแบรนด์มีความจำเพาะต่ำกว่าและใช้งานได้หลากหลายมากขึ้น ในขณะเดียวกัน เครื่องมือตัดสมัยใหม่ยังเพิ่มความคล่องตัวและความสามารถในการแยกส่วน ซึ่งช่วยลดสินค้าคงคลังและขยายการใช้งานเครื่องมือตัด การพัฒนาเครื่องมือตัดยังนำไปสู่แนวคิดการออกแบบและการประมวลผลผลิตภัณฑ์ใหม่ เช่น คัตเตอร์โอเวอร์ลอร์ดพร้อมฟังก์ชันการกลึงและการเซาะร่อง คัตเตอร์กัดฟีดขนาดใหญ่ และส่งเสริมการตัดเฉือนความเร็วสูง การประมวลผลการทำความเย็นแบบหล่อลื่นขนาดเล็ก (MQL) และการกลึงแข็ง เทคโนโลยี. จากปัจจัยข้างต้นและเหตุผลอื่นๆ คุณต้องติดตามวิธีการประมวลผลที่เหมาะสมที่สุดและเรียนรู้เทคโนโลยีเครื่องมือขั้นสูงล่าสุด ไม่เช่นนั้นอาจมีความเสี่ยงที่จะล้าหลังได้
15. ราคา
แม้ว่าราคาของเครื่องมือตัดจะมีความสำคัญ แต่ก็ไม่สำคัญเท่ากับต้นทุนการผลิตเนื่องจากเครื่องมือตัด แม้ว่ามีดจะมีราคา แต่มูลค่าที่แท้จริงของมีดก็ขึ้นอยู่กับความรับผิดชอบที่มีดจะต้องเพิ่มผลผลิต โดยทั่วไปเครื่องมือที่มีราคาต่ำสุดคือเครื่องมือที่มีต้นทุนการผลิตสูงสุด ราคาเครื่องมือตัดคิดเป็น 3% ของต้นทุนชิ้นส่วนเท่านั้น ดังนั้นให้มุ่งเน้นไปที่ประสิทธิภาพของเครื่องมือ ไม่ใช่ราคาซื้อ
| ดูเครื่องจักรซีเอ็นซี | การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของ CNC | บริการอลูมิเนียม CNC |
| ชิ้นส่วนอลูมิเนียมกลึงแบบกำหนดเอง | การสร้างต้นแบบซีเอ็นซี | บริการอลูมิเนียม CNC |
www.anebon.com
เวลาโพสต์: Nov-08-2019