การออกแบบส่วนควบของเครื่องมือเป็นกระบวนการที่ได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของกระบวนการผลิตเฉพาะ ซึ่งจะดำเนินการหลังจากกระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วนเสร็จสิ้นแล้ว เมื่อพัฒนากระบวนการผลิต การพิจารณาความเป็นไปได้ในการติดตั้งอุปกรณ์จับยึดถือเป็นเรื่องสำคัญ นอกจากนี้ ยังสามารถเสนอการปรับเปลี่ยนกระบวนการได้ในระหว่างการออกแบบอุปกรณ์ติดตั้งหากเห็นว่าจำเป็น คุณภาพของการออกแบบฟิกซ์เจอร์วัดจากความสามารถในการรับประกันคุณภาพการประมวลผลที่มั่นคงของชิ้นงาน ประสิทธิภาพการผลิตสูง ต้นทุนต่ำ การขจัดเศษที่สะดวก การทำงานที่ปลอดภัย ประหยัดแรงงาน รวมถึงการผลิตและการบำรุงรักษาที่ง่ายดาย
1. หลักการพื้นฐานของการออกแบบอุปกรณ์ติดตั้งเครื่องมือมีดังนี้:
1. ฟิกซ์เจอร์ต้องมั่นใจในความเสถียรและความน่าเชื่อถือของการวางตำแหน่งชิ้นงานระหว่างการใช้งาน
2. ฟิกซ์เจอร์ต้องมีกำลังรับน้ำหนักหรือแรงยึดเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานมีการประมวลผล
3. กระบวนการจับยึดต้องง่ายและรวดเร็วในการใช้งาน
4. ชิ้นส่วนที่สวมใส่ได้จะต้องเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว และไม่ควรใช้เครื่องมืออื่นเมื่อเงื่อนไขเอื้ออำนวย
5. ฟิกซ์เจอร์ต้องเป็นไปตามความน่าเชื่อถือของการวางตำแหน่งซ้ำระหว่างการปรับหรือเปลี่ยน
6. หลีกเลี่ยงการใช้โครงสร้างที่ซับซ้อนและต้นทุนที่แพงให้มากที่สุด
7. ใช้ชิ้นส่วนมาตรฐานเป็นส่วนประกอบทุกครั้งที่เป็นไปได้
8. จัดระบบและมาตรฐานผลิตภัณฑ์ภายในของบริษัท
2. ความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับการออกแบบเครื่องมือและอุปกรณ์ติดตั้ง
อุปกรณ์จับยึดเครื่องมือกลที่ดีเยี่ยมต้องเป็นไปตามข้อกำหนดพื้นฐานต่อไปนี้:
1. หัวใจสำคัญในการรับรองความถูกต้องแม่นยำของเครื่องจักรอยู่ที่การเลือกการอ้างอิงตำแหน่ง วิธีการ และส่วนประกอบอย่างถูกต้อง การวิเคราะห์ข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งและพิจารณาผลกระทบของโครงสร้างฟิกซ์เจอร์ที่มีต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนยังเป็นสิ่งสำคัญอีกด้วย เพื่อให้แน่ใจว่าฟิกซ์เจอร์ตรงตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำของชิ้นงาน
2. เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ให้ใช้กลไกการจับยึดที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพเพื่อลดเวลาเสริมและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ความซับซ้อนของฟิกซ์เจอร์ควรปรับให้เข้ากับกำลังการผลิต
3. อุปกรณ์จับยึดพิเศษที่มีประสิทธิภาพกระบวนการที่ดีควรมีโครงสร้างที่เรียบง่ายและสมเหตุสมผลซึ่งช่วยให้การผลิต ประกอบ ปรับเปลี่ยน และการตรวจสอบทำได้ง่าย
4. อุปกรณ์ติดตั้งที่มีสมรรถนะดีควรใช้งานง่าย ประหยัดแรงงาน ปลอดภัย และเชื่อถือได้ในการใช้งาน หากเป็นไปได้ ให้ใช้อุปกรณ์จับยึดแบบนิวแมติก ไฮดรอลิก และอุปกรณ์จับยึดแบบมีกลไกอื่นๆ เพื่อลดความเข้มแรงงานของผู้ปฏิบัติงาน ฟิกซ์เจอร์ควรอำนวยความสะดวกในการขจัดเศษด้วย โครงสร้างการถอดเศษสามารถป้องกันไม่ให้เศษทำลายตำแหน่งและเครื่องมือของชิ้นงาน และป้องกันการสะสมความร้อนไม่ให้ระบบกระบวนการเปลี่ยนรูป
5. อุปกรณ์ติดตั้งพิเศษที่มีความประหยัดที่ดีควรใช้ส่วนประกอบและโครงสร้างมาตรฐานเพื่อลดต้นทุนการผลิตของอุปกรณ์ติดตั้ง การวิเคราะห์ทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์ที่จำเป็นของโซลูชันฟิกซ์เจอร์ควรจะดำเนินการเพื่อปรับปรุงผลประโยชน์เชิงเศรษฐกิจในการผลิต โดยอิงตามคำสั่งซื้อและกำลังการผลิตในระหว่างการออกแบบ
3. ภาพรวมของมาตรฐานการออกแบบเครื่องมือและฟิกซ์เจอร์
1. วิธีการและขั้นตอนพื้นฐานในการออกแบบเครื่องมือและอุปกรณ์ติดตั้ง
การเตรียมการก่อนการออกแบบ ข้อมูลเดิมสำหรับการออกแบบเครื่องมือและอุปกรณ์ติดตั้งมีดังต่อไปนี้:
ก) โปรดตรวจสอบข้อมูลทางเทคนิคต่อไปนี้: ประกาศการออกแบบ การเขียนแบบชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว เส้นทางกระบวนการเขียนแบบคร่าวๆ และรายละเอียดอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจข้อกำหนดทางเทคนิคของแต่ละกระบวนการ รวมถึงรูปแบบการวางตำแหน่งและการจับยึด เนื้อหาการประมวลผลของกระบวนการก่อนหน้า สภาพหยาบ เครื่องมือเครื่องจักรและเครื่องมือที่ใช้ในการแปรรูป เครื่องมือวัดการตรวจสอบ ค่าเผื่อการตัดเฉือน และปริมาณการตัด ประกาศเกี่ยวกับการออกแบบ , การเขียนแบบชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว, เส้นทางกระบวนการเขียนแบบคร่าวๆ และข้อมูลทางเทคนิคอื่นๆ, การทำความเข้าใจข้อกำหนดทางเทคนิคในการประมวลผลของแต่ละกระบวนการ, แผนผังการวางตำแหน่งและการจับยึด, เนื้อหาการประมวลผลของกระบวนการก่อนหน้า, สภาพหยาบ, เครื่องมือกลและเครื่องมือที่ใช้ในการประมวลผล, เครื่องมือวัดการตรวจสอบ , ค่าเผื่อการตัดเฉือนและการตัด ปริมาณ ฯลฯ ;
b) ทำความเข้าใจขนาดชุดการผลิตและความจำเป็นในการติดตั้ง
c) ทำความเข้าใจพารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก ประสิทธิภาพ ข้อมูลจำเพาะ ความแม่นยำ และขนาดที่เกี่ยวข้องกับโครงสร้างของส่วนเชื่อมต่อฟิกซ์เจอร์ของเครื่องมือกลที่ใช้
d) สินค้าคงคลังวัสดุมาตรฐานของอุปกรณ์ติดตั้ง
2. ประเด็นที่ต้องพิจารณาในการออกแบบส่วนควบของเครื่องมือ
การออกแบบแคลมป์ดูเหมือนค่อนข้างง่าย แต่อาจทำให้เกิดปัญหาที่ไม่จำเป็นได้หากไม่พิจารณาอย่างรอบคอบในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ ความนิยมที่เพิ่มขึ้นของแคลมป์ไฮดรอลิกทำให้โครงสร้างทางกลดั้งเดิมง่ายขึ้น อย่างไรก็ตาม จะต้องคำนึงถึงข้อควรพิจารณาบางประการเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาในอนาคต
ประการแรก ต้องคำนึงถึงระยะขอบว่างของชิ้นงานที่จะประมวลผลด้วย หากขนาดของช่องว่างใหญ่เกินไป อาจเกิดการรบกวนได้ ดังนั้นควรเตรียมแบบคร่าวๆ ก่อนการออกแบบ โดยเว้นพื้นที่ไว้มาก
ประการที่สอง การขจัดเศษที่ราบรื่นออกจากฟิกซ์เจอร์เป็นสิ่งสำคัญ ฟิกซ์เจอร์มักได้รับการออกแบบในพื้นที่ที่ค่อนข้างกะทัดรัด ซึ่งสามารถนำไปสู่การสะสมของตะไบเหล็กที่มุมที่ตายแล้วของฟิกซ์เจอร์ และการไหลออกของน้ำมันตัดไม่ดี ทำให้เกิดปัญหาในอนาคต ดังนั้นควรพิจารณาปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลตั้งแต่เริ่มฝึก
ประการที่สาม ควรพิจารณาถึงความเปิดกว้างโดยรวมของฟิกซ์เจอร์ การเพิกเฉยต่อการเปิดกว้างทำให้ผู้ปฏิบัติงานติดตั้งการ์ดได้ยาก ซึ่งใช้เวลานานและใช้แรงงานมาก และเป็นข้อห้ามในการออกแบบ
ประการที่สี่ ต้องปฏิบัติตามหลักการทางทฤษฎีพื้นฐานของการออกแบบฟิกซ์เจอร์ ฟิกซ์เจอร์จะต้องรักษาความแม่นยำไว้ ดังนั้นจึงไม่ควรออกแบบสิ่งใดที่ขัดต่อหลักการ การออกแบบที่ดีควรทนทานต่อกาลเวลา
สุดท้ายนี้ ควรพิจารณาความสามารถในการเปลี่ยนชิ้นส่วนการวางตำแหน่งด้วย ส่วนประกอบการวางตำแหน่งมีการสึกหรออย่างรุนแรง ดังนั้นจึงควรเปลี่ยนได้ง่ายและรวดเร็ว เป็นการดีที่สุดที่จะไม่ออกแบบชิ้นส่วนที่ใหญ่ขึ้น
การสั่งสมประสบการณ์การออกแบบอุปกรณ์ติดตั้งเป็นสิ่งสำคัญ การออกแบบที่ดีคือกระบวนการสะสมและสรุปอย่างต่อเนื่อง บางครั้งการออกแบบก็อย่างหนึ่งและการประยุกต์ในทางปฏิบัติก็เป็นอีกอย่างหนึ่ง ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องพิจารณาปัญหาที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลและการออกแบบตามนั้น วัตถุประสงค์ของฟิกซ์เจอร์คือเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและอำนวยความสะดวกในการทำงาน
อุปกรณ์จับยึดที่ใช้กันทั่วไปแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ตามการใช้งานดังนี้:
01 แม่พิมพ์หนีบ
02 เครื่องมือเจาะและกัด
03 CNC, หัวจับเครื่องมือ
04 เครื่องมือทดสอบก๊าซและน้ำ
05 เครื่องมือตัดแต่งและเจาะ
06 เครื่องมือเชื่อม
07 จิ๊กขัด
08 เครื่องมือประกอบ
09 การพิมพ์แพด เครื่องมือแกะสลักด้วยเลเซอร์
01 แม่พิมพ์หนีบ
คำนิยาม:เครื่องมือสำหรับวางตำแหน่งและหนีบตามรูปทรงของผลิตภัณฑ์
คะแนนการออกแบบ:
1. แคลมป์ชนิดนี้ส่วนใหญ่จะใช้กับปากกาจับชิ้นงาน และสามารถตัดความยาวได้ตามต้องการ
2. อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งเสริมอื่น ๆ สามารถออกแบบบนแม่พิมพ์หนีบและโดยทั่วไปแม่พิมพ์หนีบจะเชื่อมต่อโดยการเชื่อม
3. รูปภาพด้านบนเป็นแผนภาพแบบง่าย และขนาดของโครงสร้างโพรงแม่พิมพ์จะถูกกำหนดโดยสถานการณ์เฉพาะ
4. ติดตั้งหมุดระบุตำแหน่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 12 ในตำแหน่งที่เหมาะสมบนแม่พิมพ์ที่เคลื่อนย้ายได้ และรูตำแหน่งในตำแหน่งที่สอดคล้องกันของสไลด์แม่พิมพ์คงที่เพื่อให้พอดีกับหมุดระบุตำแหน่ง
5. ช่องประกอบจะต้องชดเชยและขยาย 0.1 มม. โดยขึ้นอยู่กับพื้นผิวโครงร่างของภาพวาดเปล่าที่ไม่หดตัวเมื่อออกแบบ
02 เครื่องมือเจาะและกัด
คะแนนการออกแบบ:
1. หากจำเป็น สามารถออกแบบอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งเสริมบางอย่างบนแกนคงที่และแผ่นคงที่
2. รูปภาพด้านบนเป็นแผนภาพโครงสร้างอย่างง่าย สถานการณ์จริงต้องมีการออกแบบที่สอดคล้องกันตามชิ้นส่วนซีเอ็นซีโครงสร้าง;
3. กระบอกสูบขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์และความเค้นระหว่างการประมวลผล มักใช้ SDA50X50;
03 CNC, หัวจับเครื่องมือ
หัวจับ CNC
หัวจับแบบเขย่ง
คะแนนการออกแบบ:
โปรดดูข้อความที่แก้ไขและแก้ไขด้านล่าง:
1. ขนาดที่ไม่ได้ระบุไว้ในภาพด้านบนจะขึ้นอยู่กับโครงสร้างขนาดรูในของผลิตภัณฑ์จริง
2. ในระหว่างกระบวนการผลิต วงกลมด้านนอกที่อยู่ในตำแหน่งที่สัมผัสกับรูด้านในของผลิตภัณฑ์ควรเว้นระยะขอบไว้ 0.5 มม. ในด้านหนึ่ง สุดท้ายนี้ ควรติดตั้งบนเครื่องมือกล CNC และหมุนให้ได้ขนาดอย่างประณีต เพื่อป้องกันการเสียรูปและความเยื้องศูนย์ที่เกิดจากกระบวนการชุบแข็ง
3. ขอแนะนำให้ใช้เหล็กสปริงเป็นวัสดุสำหรับชิ้นส่วนประกอบและ 45# สำหรับชิ้นส่วนคันบังคับ
4. เกลียว M20 บนส่วนก้านผูกเป็นเกลียวที่ใช้กันทั่วไปซึ่งสามารถปรับได้ตามสถานการณ์จริง
คะแนนการออกแบบ:
1. รูปภาพด้านบนเป็นแผนภาพอ้างอิง ขนาดและโครงสร้างการประกอบขึ้นอยู่กับขนาดและโครงสร้างของผลิตภัณฑ์จริง
2. วัสดุคือ 45# และดับแล้ว
ที่หนีบเครื่องมือภายนอก
คะแนนการออกแบบ:
1. ภาพด้านบนเป็นแผนภาพอ้างอิงและขนาดจริงขึ้นอยู่กับโครงสร้างขนาดรูในของผลิตภัณฑ์
2. วงกลมด้านนอกที่อยู่ในตำแหน่งที่สัมผัสกับรูด้านในของผลิตภัณฑ์จะต้องเว้นระยะขอบไว้ 0.5 มม. ในด้านหนึ่งระหว่างการผลิต และสุดท้ายจะถูกติดตั้งบนเครื่องกลึงเครื่องมือและหมุนให้ได้ขนาดอย่างประณีตเพื่อป้องกันการเสียรูปและความเยื้องศูนย์กลางที่เกิดขึ้น โดยกระบวนการดับ
3. วัสดุคือ 45# และดับแล้ว
04 เครื่องมือทดสอบแก๊ส
คะแนนการออกแบบ:
1. ภาพด้านบนเป็นภาพอ้างอิงของเครื่องมือทดสอบแก๊ส โครงสร้างเฉพาะต้องได้รับการออกแบบตามโครงสร้างจริงของผลิตภัณฑ์ จุดมุ่งหมายคือการปิดผนึกผลิตภัณฑ์ด้วยวิธีที่ง่ายที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อให้ชิ้นส่วนที่จะทดสอบและปิดผนึกนั้นเต็มไปด้วยก๊าซเพื่อยืนยันความแน่นหนา
2. ขนาดของกระบอกสูบสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามขนาดที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องพิจารณาว่าจังหวะของกระบอกสูบนั้นสะดวกในการหยิบและวางผลิตภัณฑ์หรือไม่
3. พื้นผิวซีลที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปจะใช้วัสดุที่มีความสามารถในการอัดที่ดี เช่น กาว Uni และแหวนยาง NBR นอกจากนี้ โปรดทราบว่าหากมีบล็อกกำหนดตำแหน่งที่สัมผัสกับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ให้ลองใช้บล็อกพลาสติกสีขาว และระหว่างการใช้งาน ให้คลุมฝาครอบตรงกลางด้วยผ้าฝ้ายเพื่อป้องกันความเสียหายต่อรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์
4. ต้องคำนึงถึงทิศทางการวางตำแหน่งของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการออกแบบเพื่อป้องกันการรั่วไหลของก๊าซไม่ให้ติดอยู่ภายในโพรงผลิตภัณฑ์และทำให้เกิดการตรวจจับที่ผิดพลาด
05 เครื่องมือเจาะ
จุดออกแบบ:ภาพด้านบนแสดงโครงสร้างมาตรฐานของเครื่องมือเจาะ แผ่นด้านล่างใช้เพื่อยึดโต๊ะทำงานของเครื่องเจาะได้อย่างง่ายดาย ในขณะที่บล็อกการวางตำแหน่งใช้สำหรับยึดผลิตภัณฑ์ โครงสร้างของเครื่องมือได้รับการออกแบบตามสถานการณ์จริงของผลิตภัณฑ์ จุดกึ่งกลางล้อมรอบด้วยจุดกึ่งกลางเพื่อให้แน่ใจว่าการหยิบและวางผลิตภัณฑ์ปลอดภัยและสะดวก แผ่นกั้นใช้เพื่อแยกผลิตภัณฑ์ออกจากมีดเจาะได้อย่างง่ายดาย ในขณะที่เสาถูกใช้เป็นแผ่นกั้นแบบตายตัว ตำแหน่งการประกอบและขนาดของชิ้นส่วนเหล่านี้สามารถปรับแต่งได้ตามเงื่อนไขที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์
06 เครื่องมือเชื่อม
วัตถุประสงค์ของเครื่องมือเชื่อมคือเพื่อกำหนดตำแหน่งของแต่ละส่วนประกอบในชุดเชื่อมและควบคุมขนาดสัมพัทธ์ของแต่ละส่วนประกอบ ซึ่งสามารถทำได้โดยการใช้บล็อกกำหนดตำแหน่งที่ออกแบบตามโครงสร้างที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์ สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าเมื่อวางผลิตภัณฑ์บนเครื่องมือเชื่อม ไม่ควรสร้างช่องว่างที่ปิดสนิทระหว่างเครื่องมือ ทั้งนี้เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดแรงดันมากเกินไปในพื้นที่ปิดสนิท ซึ่งอาจส่งผลต่อขนาดของชิ้นส่วนหลังการเชื่อมระหว่างกระบวนการทำความร้อน
07 อุปกรณ์ขัดเงา
08 เครื่องมือประกอบ
เครื่องมือประกอบเป็นอุปกรณ์ที่ช่วยในการวางตำแหน่งส่วนประกอบในระหว่างกระบวนการประกอบ แนวคิดเบื้องหลังการออกแบบคือการช่วยให้หยิบและวางผลิตภัณฑ์ได้ง่ายตามโครงสร้างการประกอบของส่วนประกอบ สิ่งสำคัญคือรูปลักษณ์ภายนอกของชิ้นส่วนอลูมิเนียม CNC แบบกำหนดเองไม่เสียหายระหว่างขั้นตอนการประกอบ เพื่อป้องกันสินค้าระหว่างการใช้งานสามารถคลุมด้วยผ้าฝ้ายได้ เมื่อเลือกวัสดุสำหรับเครื่องมือ ขอแนะนำให้ใช้วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น กาวสีขาว
09 การพิมพ์แพด เครื่องมือแกะสลักด้วยเลเซอร์
คะแนนการออกแบบ:
ออกแบบโครงสร้างการวางตำแหน่งของเครื่องมือตามข้อกำหนดการแกะสลักของผลิตภัณฑ์จริง ใส่ใจกับความสะดวกในการหยิบและวางผลิตภัณฑ์และการปกป้องรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ บล็อกกำหนดตำแหน่งและอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งเสริมที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ควรทำจากกาวสีขาวและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะอื่นๆ ให้มากที่สุด
Anebon ทุ่มเทในการสร้างโซลูชั่นคุณภาพสูงและสร้างความสัมพันธ์กับผู้คนจากทั่วทุกมุมโลก พวกเขามีความกระตือรือร้นและซื่อสัตย์ในการให้บริการที่ดีที่สุดแก่ลูกค้า พวกเขาเชี่ยวชาญในผลิตภัณฑ์หล่ออลูมิเนียมของจีนกัดแผ่นอลูมิเนียมกำหนดเองอลูมิเนียมชิ้นส่วนขนาดเล็ก CNCและโรงงานเดิมของจีน Extrusion Aluminium และ Profile Aluminium
Anebon มุ่งมั่นที่จะยึดมั่นในปรัชญาการดำเนินธุรกิจของ "คุณภาพมาก่อน ความสมบูรณ์แบบตลอดไป มุ่งเน้นผู้คน นวัตกรรมเทคโนโลยี" พวกเขาทำงานอย่างหนักเพื่อสร้างความก้าวหน้าและสร้างสรรค์นวัตกรรมในอุตสาหกรรมเพื่อให้กลายเป็นองค์กรชั้นหนึ่ง พวกเขาปฏิบัติตามรูปแบบการจัดการทางวิทยาศาสตร์และมุ่งมั่นที่จะเรียนรู้ความรู้ทางวิชาชีพ พัฒนาอุปกรณ์และกระบวนการผลิตขั้นสูง และสร้างผลิตภัณฑ์คุณภาพชั้นหนึ่ง Anebon เสนอราคาที่สมเหตุสมผล บริการคุณภาพสูง และการจัดส่งที่รวดเร็ว โดยมีเป้าหมายเพื่อสร้างมูลค่าใหม่ให้กับลูกค้า
เวลาโพสต์: 25 มี.ค.-2024