คู่มือที่ครอบคลุมเกี่ยวกับเหล็กกล้าไร้สนิม

สแตนเลสเป็นทางเลือกที่นิยมในการทำเครื่องมือ การเรียนรู้เกี่ยวกับเหล็กกล้าไร้สนิมสามารถช่วยให้ผู้ใช้เครื่องมือมีความเชี่ยวชาญในการเลือกและใช้เครื่องมือได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

เหล็กกล้าไร้สนิมซึ่งมักเรียกสั้น ๆ ว่า SS สามารถทนทานต่อการสัมผัสอากาศ ไอน้ำ น้ำ และสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอ่อนอื่น ๆ ได้ ในขณะเดียวกัน เหล็กที่สามารถต้านทานผลกระทบจากการกัดกร่อนทางเคมีจากสารต่างๆ เช่น กรด ด่าง เกลือ และสารกัดกร่อนทางเคมีอื่นๆ ได้ เรียกว่าเหล็กทนกรด

เหล็กกล้าไร้สนิมหรือที่เรียกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมทนกรด สามารถทนต่ออากาศ ไอน้ำ น้ำ และสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอ่อนได้ อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือไม่ใช่ว่าสเตนเลสทุกชนิดจะทนทานต่อการกัดกร่อนจากสารเคมีได้ ในทางกลับกัน เหล็กทนกรดได้รับการออกแบบให้ต้านทานผลกระทบของตัวกลางเคมี เช่น กรด ด่าง และเกลือ ความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลสถูกกำหนดโดยองค์ประกอบโลหะผสมภายในเหล็ก

การจำแนกประเภททั่วไป

มักจะแบ่งตามองค์กรทางโลหะวิทยา:

ในขอบเขตขององค์กรด้านโลหะวิทยา เหล็กกล้าไร้สนิมทั่วไปมักแบ่งออกเป็นสามกลุ่ม: เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติก และเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติก การจัดกลุ่มเหล่านี้เป็นพื้นฐาน จากนั้นเหล็กสองเฟส เหล็กสเตนเลสชุบแข็งด้วยการตกตะกอน และเหล็กโลหะผสมสูงที่มีเหล็กน้อยกว่า 50% ได้รับการพัฒนาเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะและตอบสนองวัตถุประสงค์เฉพาะ

1, สแตนเลสที่ไม่ใช่แม่เหล็ก

สเตนเลสประเภทนี้มีโครงสร้างผลึกที่เรียกว่าออสเทนนิติก ซึ่งส่วนใหญ่จะเสริมความแข็งแกร่งด้วยการทำงานเย็น ไม่ใช่แม่เหล็ก แต่หมายเลขซีรีส์ 200 และ 300 เช่น 304 มักใช้โดย American Iron and Steel Institute เพื่อระบุเหล็กชนิดนี้

2 สแตนเลสทำจากเหล็กส่วนใหญ่

สเตนเลสประเภทนี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยโครงสร้างผลึกที่มีเฟอร์ไรท์ (เฟส A) เป็นส่วนประกอบหลัก ซึ่งเป็นแม่เหล็ก โดยปกติแล้วจะไม่สามารถชุบแข็งได้ด้วยการให้ความร้อน แต่การทำงานแบบเย็นอาจส่งผลให้มีความแข็งแรงเพิ่มขึ้นเล็กน้อย American Iron and Steel Institute ระบุ 430 และ 446 เป็นตัวอย่าง

3, สแตนเลสที่แข็งแกร่ง

สแตนเลสประเภทนี้มีโครงสร้างผลึกที่เรียกว่ามาร์เทนซิติกซึ่งเป็นแม่เหล็ก คุณสมบัติทางกลสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยการอบชุบด้วยความร้อน สถาบันเหล็กและเหล็กกล้าแห่งอเมริกาเรียกค่านี้ว่า 410, 420 และ 440 มาร์เทนไซต์เริ่มต้นด้วยโครงสร้างออสเทนนิติกที่อุณหภูมิสูง และสามารถเปลี่ยนเป็นมาร์เทนไซต์ได้ (เช่น แข็งขึ้น) เมื่อเย็นลงด้วยความเร็วที่เหมาะสมกับอุณหภูมิห้อง

4, ดูเพล็กซ์สแตนเลส

สแตนเลสประเภทนี้มีส่วนผสมของโครงสร้างออสเทนนิติกและเฟอร์ริติก สัดส่วนของเฟสที่น้อยกว่าในโครงสร้างมักจะมากกว่า 15% ทำให้เป็นแม่เหล็กและสามารถเสริมกำลังด้วยการทำงานเย็นได้ 329 เป็นตัวอย่างที่รู้จักกันดีของเหล็กกล้าไร้สนิมประเภทนี้ เมื่อเปรียบเทียบกับสเตนเลสออสเทนนิติก เหล็กดูเพล็กซ์มีความแข็งแกร่งมากกว่าและมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน การกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ และการกัดกร่อนแบบจุดเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด

5, สแตนเลสที่มีความสามารถในการตกตะกอนแข็งตัว

สเตนเลสประเภทนี้มีเมทริกซ์ที่เป็นออสเทนนิติกหรือมาร์เทนซิติก และสามารถชุบแข็งได้ด้วยการชุบแข็งแบบตกตะกอน เหล็กอเมริกัน

และSteel Institute กำหนดหมายเลขซีรีส์ 600 ให้กับเหล็กเหล่านี้ เช่น 630 ซึ่งรู้จักกันในชื่อ 17-4PH

โดยทั่วไป นอกเหนือจากโลหะผสมแล้ว สเตนเลสออสเทนนิติกยังมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนน้อยกว่า สามารถใช้สเตนเลสเฟอร์ริติกได้ ในขณะที่ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนเล็กน้อยซึ่งต้องการความแข็งแรงหรือความแข็งสูง สเตนเลสมาร์เทนซิติกและสเตนเลสสตีลชุบแข็งด้วยการตกตะกอนเป็นตัวเลือกที่เหมาะสม

คุณสมบัติและพื้นที่การใช้งาน

เทคโนโลยีพื้นผิว

การแยกความหนา

1 เนื่องจากเครื่องจักรโรงถลุงเหล็กในกระบวนการรีด ความร้อนของม้วนปรากฏการเสียรูปเล็กน้อย ส่งผลให้ความหนาของส่วนเบี่ยงเบนของแผ่นรีดออก โดยทั่วไปหนาทั้งสองด้านของบาง ในการวัดความหนาของกระดาน รัฐกำหนดให้วัดส่วนตรงกลางของหัวกระดาน

2 เหตุผลในการยอมรับเป็นไปตามตลาดและความต้องการของลูกค้า โดยทั่วไปแบ่งออกเป็นความคลาดเคลื่อนขนาดใหญ่และความอดทนเล็กน้อย: ตัวอย่างเช่น

สแตนเลสชนิดไหนไม่เป็นสนิมง่าย?

มีปัจจัยหลักสามประการที่ส่งผลต่อการกัดกร่อนของสแตนเลส:

1 เนื้อหาขององค์ประกอบผสม

ผลกระทบขององค์ประกอบโลหะผสม โดยทั่วไป เหล็กที่มีโครเมียมอย่างน้อย 10.5% จะแสดงความต้านทานต่อการเกิดสนิม นอกจากนี้ สแตนเลสที่มีโครเมียมและนิกเกิลในระดับที่สูงกว่า ดังที่พบในเหล็ก 304 ที่มีนิกเกิล 8-10% และโครเมียม 18-20% จะแสดงความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีขึ้น และโดยทั่วไปจะทนทานต่อสนิมในสภาวะทั่วไป

2. อิทธิพลของกระบวนการถลุงแร่ต่อความต้านทานการกัดกร่อน

ความต้านทานการกัดกร่อนของสเตนเลสยังอาจได้รับผลกระทบจากกระบวนการถลุงในโรงงานผลิตอีกด้วย โรงงานเหล็กสเตนเลสขนาดใหญ่ที่ติดตั้งเทคโนโลยีขั้นสูงและอุปกรณ์ที่ทันสมัยสามารถรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคงและเชื่อถือได้ผ่านการควบคุมองค์ประกอบโลหะผสมที่แม่นยำ การกำจัดสิ่งเจือปนอย่างมีประสิทธิภาพ และการจัดการอุณหภูมิการทำความเย็นของแท่งเหล็กอย่างแม่นยำ ส่งผลให้คุณภาพภายในดีขึ้นและลดความไวต่อการเกิดสนิม ในทางกลับกัน โรงงานเหล็กขนาดเล็กที่มีอุปกรณ์และเทคโนโลยีล้าสมัยอาจประสบปัญหาในการกำจัดสิ่งเจือปนระหว่างการถลุง ส่งผลให้เกิดสนิมของผลิตภัณฑ์อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้

3. สภาพแวดล้อมภายนอกสภาพภูมิอากาศแห้งและสภาพแวดล้อมที่มีการระบายอากาศไม่เกิดสนิมง่าย

สภาวะของสภาพแวดล้อมภายนอก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสภาพอากาศที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทได้ดี ไม่ก่อให้เกิดสนิม ในทางกลับกัน ความชื้นในอากาศในระดับสูง สภาพอากาศที่มีฝนตกเป็นเวลานาน หรือสภาพแวดล้อมที่มีระดับ pH สูง อาจทำให้เกิดสนิมได้ แม้แต่เหล็กสแตนเลส 304 ก็ยังเกิดสนิมได้หากอยู่ภายใต้สภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวย

สแตนเลสขึ้นสนิม ทำอย่างไร ?

1. วิธีการทางเคมี

ใช้วิธีการทางเคมี เช่น น้ำยาดองหรือสเปรย์ เพื่ออำนวยความสะดวกในการเคลือบผิวบริเวณที่เป็นสนิม ทำให้เกิดฟิล์มโครเมียมออกไซด์ที่คืนความต้านทานการกัดกร่อน หลังจากการดอง การล้างด้วยน้ำอย่างละเอียดเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนและกรดที่ตกค้างทั้งหมด เสร็จสิ้นกระบวนการบำบัดด้วยการขัดใหม่ด้วยอุปกรณ์ที่เหมาะสมและปิดผนึกด้วยแว็กซ์ สำหรับคราบสนิมเล็กๆ เฉพาะจุด สามารถใช้ผ้าสะอาดผสมน้ำมันเบนซินและน้ำมันในอัตราส่วน 1:1 เพื่อขจัดสนิมได้

2. วิธีทางกล

การใช้การพ่นทราย การขัดด้วยอนุภาคด้วยแก้วหรือเซรามิก การขัด การแปรง และการขัด ถือเป็นวิธีการทางกายภาพในการกำจัดสิ่งปนเปื้อนที่หลงเหลืออยู่จากการขัดหรือการขัดถูก่อน การปนเปื้อนทุกรูปแบบ โดยเฉพาะอนุภาคเหล็กแปลกปลอม สามารถนำไปสู่การกัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในบริเวณที่มีความชื้น ดังนั้นจึงแนะนำให้ทำความสะอาดพื้นผิวภายใต้สภาวะที่แห้ง สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าการประยุกต์ใช้วิธีการทางกายภาพสามารถขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวได้เพียงอย่างเดียว และไม่เปลี่ยนแปลงความต้านทานการกัดกร่อนโดยธรรมชาติของวัสดุ ดังนั้นจึงแนะนำให้เสร็จสิ้นกระบวนการด้วยการขัดใหม่ด้วยอุปกรณ์ที่เหมาะสมและปิดผนึกด้วยแวกซ์ขัดเงา

เครื่องมือที่ใช้กันทั่วไปเกรดสแตนเลสและประสิทธิภาพ

เหล็กกล้าไร้สนิม 1, 304 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกที่มีการใช้งานอย่างสูง เหมาะสำหรับการผลิตแบบดึงลึกส่วนประกอบกลึงซีเอ็นซี, ท่อส่งกรด, ภาชนะบรรจุ, ชิ้นส่วนโครงสร้าง และตัวเครื่องมือต่างๆ นอกจากนี้ยังสามารถผลิตอุปกรณ์และส่วนประกอบที่ไม่ใช่แม่เหล็กและอุณหภูมิต่ำได้

สแตนเลส 2, 304L ถูกนำมาใช้เพื่อจัดการกับความไวต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนของสแตนเลส 304 เนื่องจากการตกตะกอนของ Cr23C6 ภายใต้เงื่อนไขเฉพาะ สถานะไวแสงของสเตนเลสออสเทนนิติกคาร์บอนต่ำพิเศษนี้ให้ความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรนที่ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด เมื่อเทียบกับสเตนเลส 304 นอกจากนี้ แม้ว่าจะมีความแข็งแรงน้อยกว่าเล็กน้อย แต่ก็มีคุณสมบัติคล้ายคลึงกับเหล็กกล้าไร้สนิม 321 และใช้สำหรับการเชื่อมเป็นหลัก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตตัวเครื่องอุปกรณ์ต่างๆ รวมถึงอุปกรณ์และส่วนประกอบที่ทนต่อการกัดกร่อนที่ไม่สามารถผ่านการบำบัดสารละลายแข็งได้

สแตนเลส 3, 304H สาขาภายในของสแตนเลส 304 เศษมวลคาร์บอน 0.04% -0.10% ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงดีกว่าสแตนเลส 304

สแตนเลส 4, 316 การเติมโมลิบดีนัมบนพื้นฐานของเหล็ก 10Cr18Ni12 ทำให้เหล็กมีความต้านทานที่ดีต่อการลดตัวกลางและการกัดกร่อนแบบจุด ในน้ำทะเลและสื่ออื่น ๆ ความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าสแตนเลส 304 ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับวัสดุต้านทานการเกิดรูพรุน

5, 316L สแตนเลส เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำพิเศษ มีความทนทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนที่ไวต่อแสงได้ดี เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนและอุปกรณ์เชื่อมที่มีขนาดหน้าตัดหนา เช่น วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนในอุปกรณ์ปิโตรเคมี

สแตนเลส 6, 316H สาขาภายในสแตนเลส 316 เศษมวลคาร์บอน 0.04% -0.10% ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงดีกว่าสแตนเลส 316

สแตนเลส 7, 317 ความต้านทานการเกิดรูพรุนและการคืบคลานดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 316L ซึ่งใช้ในการผลิตอุปกรณ์ที่ทนต่อการกัดกร่อนของกรดอินทรีย์และปิโตรเคมี

เหล็กกล้าไร้สนิม 8, 321 เป็นสเตนเลสออสเทนนิติกที่มีความเสถียรของไทเทเนียม การเติมไทเทเนียมมีวัตถุประสงค์เพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน และยังแสดงคุณสมบัติเชิงกลที่ดีที่อุณหภูมิสูงอีกด้วย ภายใต้สถานการณ์ส่วนใหญ่ ไม่แนะนำให้ใช้ ยกเว้นสถานการณ์เฉพาะ เช่น การเผชิญกับอุณหภูมิสูงหรือการกัดกร่อนที่เกิดจากไฮโดรเจน

เหล็กกล้าไร้สนิม 9, 347 เป็นโลหะผสมสเตนเลสออสเทนนิติกที่มีความเสถียรด้วยไนโอเบียม การเติมไนโอเบียมทำหน้าที่เพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน และความสามารถในการทนต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด ด่าง เค็ม และสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรงอื่นๆ อีกทั้งยังมีคุณสมบัติการเชื่อมที่ดีเยี่ยม จึงเหมาะสำหรับใช้เป็นวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนและเป็นเหล็กทนความร้อนได้ โลหะผสมเหล็กนี้ถูกใช้เป็นส่วนใหญ่ในอุตสาหกรรมพลังงานความร้อนและปิโตรเคมีสำหรับการใช้งานต่างๆ เช่น การผลิตภาชนะ ท่อ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เพลา และท่อเตาเผาในเตาเผาอุตสาหกรรม เช่นเดียวกับเทอร์โมมิเตอร์แบบท่อเตาเผา

เหล็กกล้าไร้สนิม 10, 904L เป็นสเตนเลสออสเทนนิติกขั้นสูงที่พัฒนาโดย OUTOKUMPU (ฟินแลนด์) โดยมีปริมาณนิกเกิลตั้งแต่ 24% ถึง 26% และมีปริมาณคาร์บอนน้อยกว่า 0.02% มีความต้านทานการกัดกร่อนเป็นพิเศษ และทำงานได้ดีในกรดที่ไม่ออกซิไดซ์ เช่น กรดซัลฟูริก กรดอะซิติก กรดฟอร์มิก และกรดฟอสฟอริก นอกจากนี้ ยังแสดงให้เห็นถึงความต้านทานที่แข็งแกร่งต่อการกัดกร่อนตามรอยแยกและการกัดกร่อนจากความเค้น เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้กับกรดซัลฟิวริกที่ความเข้มข้นต่างๆ ต่ำกว่า 70°C และมีความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าในกรดอะซิติกและกรดผสมของกรดฟอร์มิกและกรดอะซิติกที่ความเข้มข้นและอุณหภูมิใดๆ ภายใต้ความดันปกติ เดิมจัดเป็นโลหะผสมนิกเกิลภายใต้มาตรฐาน ASMESB-625 ปัจจุบันได้จัดประเภทใหม่เป็นเหล็กกล้าไร้สนิม แม้ว่าเหล็ก 015Cr19Ni26Mo5Cu2 ของจีนจะมีความคล้ายคลึงกับ 904L แต่ผู้ผลิตเครื่องมือในยุโรปหลายรายก็ใช้เหล็กกล้าไร้สนิม 904L เป็นวัสดุหลักในการผลิตชิ้นส่วนซีเอ็นซีเช่น ท่อวัดมวล E+ H และตัวเรือนนาฬิกา Rolex

สแตนเลส 11, 440C สแตนเลสมาร์เทนซิติก ความแข็งสูงสุดในสแตนเลสชุบแข็ง สแตนเลส ความแข็งคือ HRC57 ส่วนใหญ่ใช้ในการทำหัวฉีด, แบริ่ง, แกนวาล์ว, บ่า, ปลอก, ก้านและอื่น ๆ

เหล็กกล้าไร้สนิม 12, 17-4PH จัดอยู่ในประเภทเหล็กกล้าไร้สนิมชุบแข็งแบบตกตะกอนด้วยมาร์เทนซิติก โดยมีความแข็งแบบ Rockwell อยู่ที่ 44 มีความแข็งแรง ความแข็ง และความต้านทานการกัดกร่อนเป็นพิเศษ แม้ว่าจะไม่เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิเกิน 300°C ก็ตาม เหล็กชนิดนี้มีความทนทานต่อสภาวะบรรยากาศได้ดี เช่นเดียวกับกรดหรือเกลือเจือจาง ความต้านทานการกัดกร่อนเทียบได้กับสแตนเลส 304 และสแตนเลส 430 การใช้งานสำหรับเหล็กกล้านี้รวมถึงการใช้ในการผลิตแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง ใบพัดกังหัน แกนวาล์ว บ่า ปลอก ก้านวาล์ว และอื่นๆ

ในด้านเครื่องมือวัดระดับมืออาชีพ การเลือกสเตนเลสออสเทนนิติกแบบธรรมดานั้นพิจารณาจากปัจจัยต่างๆ เช่น ความอเนกประสงค์และต้นทุน ลำดับที่แนะนำโดยทั่วไปสำหรับการเลือกเหล็กกล้าไร้สนิมคือ 304-304L-316-316L-317-321-347-904L โดยเฉพาะอย่างยิ่ง 317 ถูกใช้น้อยกว่า, 321 ไม่ชอบ, 347 นิยมใช้สำหรับการต้านทานการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง และ 904L เป็นวัสดุเริ่มต้นสำหรับส่วนประกอบเฉพาะที่ผลิตโดยบริษัทบางแห่ง โดยทั่วไปแล้ว สแตนเลส 904L ไม่ใช่ตัวเลือกทั่วไปในการออกแบบ

ในการออกแบบและเลือกเครื่องมือ มักจะพบกับระบบ ซีรีส์ เกรดของสแตนเลสที่หลากหลาย การเลือกควรขึ้นอยู่กับสื่อกระบวนการเฉพาะ อุณหภูมิ ความดัน ชิ้นส่วนความเค้น การกัดกร่อน ต้นทุน และแง่มุมอื่น ๆ ของการพิจารณา

การแสวงหา Anebon และเป้าหมายขององค์กรคือ "ตอบสนองความต้องการของลูกค้าเสมอ" Anebon มุ่งมั่นที่จะสร้างและจัดรูปแบบและออกแบบสินค้าคุณภาพสูงที่โดดเด่นสำหรับทั้งลูกค้าเก่าและลูกค้าใหม่ของเรา และตระหนักถึงโอกาสที่ win-win สำหรับลูกค้าของเรา เช่นเดียวกับที่เราปรับแต่งโปรไฟล์การอัดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูงCNC กลึงชิ้นส่วนอลูมิเนียมและชิ้นส่วนกัดอลูมิเนียมสำหรับลูกค้า Anebon เปิดกว้าง เชิญชวนผู้ซื้อที่สนใจเยี่ยมชมเว็บไซต์ของเราหรือติดต่อเราโดยตรงสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม

เครื่อง CNC จีนและเครื่องแกะสลัก CNC แบบกำหนดเองจากโรงงาน ผลิตภัณฑ์ของ Anebon ได้รับการยอมรับและไว้วางใจจากผู้ใช้อย่างกว้างขวาง และสามารถตอบสนองความต้องการทางเศรษฐกิจและสังคมที่มีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง Anebon ยินดีต้อนรับลูกค้าใหม่และลูกค้าเก่าจากทุกสาขาอาชีพเพื่อติดต่อเราสำหรับความสัมพันธ์ทางธุรกิจในอนาคตและบรรลุความสำเร็จร่วมกัน!