HV, HB และ HRC ล้วนเป็นการวัดความแข็งที่ใช้ในการทดสอบวัสดุ มาทำลายพวกเขากัน:
1) ความแข็ง HV (ความแข็งของวิกเกอร์ส): ความแข็ง HV คือการวัดความต้านทานของวัสดุต่อการเยื้อง ถูกกำหนดโดยการใช้โหลดที่ทราบกับพื้นผิวของวัสดุโดยใช้หัวกดเพชร และการวัดขนาดของการเยื้องที่เกิดขึ้น ความแข็งของ HV แสดงเป็นหน่วยของความแข็งแบบวิกเกอร์ส (HV) และมักใช้สำหรับวัสดุบาง สารเคลือบ และชิ้นส่วนขนาดเล็ก
2)ความแข็ง HB (ความแข็งบริเนล): ความแข็ง HB เป็นอีกการวัดความต้านทานของวัสดุต่อการเยื้อง โดยเกี่ยวข้องกับการใช้โหลดที่ทราบกับวัสดุโดยใช้หัวกดลูกเหล็กชุบแข็ง และการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของการเยื้องที่เกิดขึ้น ความแข็ง HB แสดงเป็นหน่วยของความแข็งบริเนล (HB) และมักใช้กับวัสดุที่มีขนาดใหญ่กว่าและเทอะทะกว่า รวมถึงโลหะและโลหะผสม
3) ความแข็ง HRC (ความแข็งแบบร็อกเวลล์): ความแข็ง HRC เป็นการวัดความต้านทานของวัสดุต่อการเยื้องหรือการเจาะทะลุ ใช้สเกลที่แตกต่างกัน (A, B, C ฯลฯ) ตามวิธีการทดสอบเฉพาะและประเภทของหัวกดที่ใช้ (กรวยเพชรหรือลูกเหล็กชุบแข็ง) มาตราส่วน HRC มักใช้ในการวัดความแข็งของวัสดุที่เป็นโลหะ ค่าความแข็งจะแสดงเป็นตัวเลขบนสเกล HRC เช่น HRC 50
ตารางเปรียบเทียบความแข็ง HV-HB-HRC ที่ใช้กันทั่วไป:
ตารางเปรียบเทียบความแข็งของโลหะเหล็กทั่วไป (การแปลงกำลังโดยประมาณ) | ||||
การจำแนกความแข็ง | ความต้านทานแรงดึง นิวตัน/มม2 | |||
ร็อคเวลล์ | วิคเกอร์ | บริเนล | ||
เหล็กแผ่นรีดร้อน | ฮรา | HV | HB | |
17 | - | 211 | 211 | 710 |
17.5 | - | 214 | 214 | 715 |
18 | - | 216 | 216 | 725 |
18.5 | - | 218 | 218 | 730 |
19 | - | 221 | 220 | 735 |
19.5 | - | 223 | 222 | 745 |
20 | - | 226 | 225 | 750 |
20.5 | - | 229 | 227 | 760 |
21 | - | 231 | 229 | 765 |
21.5 | - | 234 | 232 | 775 |
22 | - | 237 | 234 | 785 |
22.5 | - | 240 | 237 | 790 |
23 | - | 243 | 240 | 800 |
23.5 | - | 246 | 242 | 810 |
24 | - | 249 | 245 | 820 |
24.5 | - | 252 | 248 | 830 |
25 | - | 255 | 251 | 835 |
25.5 | - | 258 | 254 | 850 |
26 | - | 261 | 257 | 860 |
26.5 | - | 264 | 260 | 870 |
27 | - | 268 | 263 | 880 |
27.5 | - | 271 | 266 | 890 |
28 | - | 274 | 269 | 900 |
28.5 | - | 278 | 273 | 910 |
29 | - | 281 | 276 | 920 |
29.5 | - | 285 | 280 | 935 |
30 | - | 289 | 283 | 950 |
30.5 | - | 292 | 287 | 960 |
31 | - | 296 | 291 | 970 |
31.5 | - | 300 | 294 | 980 |
32 | - | 304 | 298 | 995 |
32.5 | - | 308 | 302 | 1,010 |
33 | - | 312 | 306 | 1,020 |
33.5 | - | 316 | 310 | 1,035 |
34 | - | 320 | 314 | 1,050 |
34.5 | - | 324 | 318 | 1,065 |
35 | - | 329 | 323 | 1,080 |
35.5 | - | 333 | 327 | 1,095 |
36 | - | 338 | 332 | 1110 |
36.5 | - | 342 | 336 | 1125 |
37 | - | 347 | 341 | 1140 |
37.5 | - | 352 | 345 | 1160 |
38 | - | 357 | 350 | 1175 |
38.5 | - | 362 | 355 | 1190 |
39 | 70 | 367 | 360 | 1210 |
39.5 | 70.3 | 372 | 365 | 1225 |
40 | 70.8 | 382 | 375 | 1260 |
40.5 | 70.5 | 377 | 370 | 1245 |
41 | 71.1 | 388 | 380 | 1280 |
41.5 | 71.3 | 393 | 385 | 1300 |
42 | 71.6 | 399 | 391 | 1320 |
42.5 | 71.8 | 405 | 396 | 1340 |
43 | 72.1 | 411 | 401 | 1360 |
43.5 | 72.4 | 417 | 407 | 1385 |
44 | 72.6 | 423 | 413 | 1405 |
44.5 | 72.9 | 429 | 418 | 1430 |
45 | 73.2 | 436 | 424 | 1450 |
45.5 | 73.4 | 443 | 430 | 1475 |
46 | 73.7 | 449 | 436 | 1500 |
46.5 | 73.9 | 456 | 442 | 1525 |
47 | 74.2 | 463 | 449 | 1550 |
47.5 | 74.5 | 470 | 455 | 1575 |
48 | 74.7 | 478 | 461 | 1605 |
48.5 | 75 | 485 | 468 | 1630 |
49 | 75.3 | 493 | 474 | 1660 |
49.5 | 75.5 | 501 | 481 | 1690 |
50 | 75.8 | 509 | 488 | 1720 |
50.5 | 76.1 | 517 | 494 | 1750 |
51 | 76.3 | 525 | 501 | 1780 |
51.5 | 76.6 | 534 | - | 1815 |
52 | 76.9 | 543 | - | 1850 |
52.5 | 77.1 | 551 | - | พ.ศ. 2428 |
53 | 77.4 | 561 | - | 2463 |
53.5 | 77.7 | 570 | - | 1955 |
54 | 77.9 | 579 | - | 1995 |
54.5 | 78.2 | 589 | - | 2035 |
55 | 78.5 | 599 | - | 2075 |
55.5 | 78.7 | 609 | - | 2115 |
56 | 79 | 620 | - | 2160 |
56.5 | 79.3 | 631 | - | 2205 |
57 | 79.5 | 642 | - | 2250 |
57.5 | 79.8 | 653 | - | 2295 |
58 | 80.1 | 664 | - | 2345 |
58.5 | 80.3 | 676 | - | 2395 |
59 | 80.6 | 688 | - | 2450 |
59.5 | 80.9 | 700 | - | 2500 |
60 | 81.2 | 713 | - | 2555 |
60.5 | 81.4 | 726 | - | - |
61 | 81.7 | 739 | - | - |
61.5 | 82 | 752 | - | - |
62 | 82.2 | 766 | - | - |
62.5 | 82.5 | 780 | - | - |
63 | 82.8 | 795 | - | - |
63.5 | 83.1 | 810 | - | - |
64 | 83.3 | 825 | - | - |
64.5 | 83.6 | 840 | - | - |
65 | 83.9 | 856 | - | - |
65.5 | 84.1 | 872 | - | - |
66 | 84.4 | 889 | - | - |
66.5 | 84.7 | 906 | - | - |
67 | 85 | 923 | - | - |
67.5 | 85.2 | 941 | - | - |
68 | 85.5 | 959 | - | - |
68.5 | 85.8 | 978 | - | - |
69 | 86.1 | 997 | - | - |
69.5 | 86.3 | 1017 | - | - |
70 | 86.6 | 1,037 | - | - |
เคล็ดลับการแปลงโดยประมาณของ HRC/HB
ความแข็งสูงกว่า 20HRC, 1HRCγ10HB,
ความแข็งต่ำกว่า 20HRC, 1HRCγ11.5HB
หมายเหตุ: สำหรับการประมวลผลการตัด โดยพื้นฐานแล้วสามารถแปลงเป็น 1HRCγ10HB ได้สม่ำเสมอ (ความแข็งของวัสดุชิ้นงานมีช่วงความผันผวน)
ความแข็งของวัสดุโลหะ
ความแข็งหมายถึงความสามารถของวัสดุในการต้านทานการเสียรูปเฉพาะที่ โดยเฉพาะการเสียรูปพลาสติก การเยื้อง หรือรอยขีดข่วน เป็นดัชนีวัดความอ่อนและความแข็งของวัสดุ
ตามวิธีการทดสอบที่แตกต่างกัน ความแข็งแบ่งออกเป็นสามประเภท
1ความแข็งของรอยขีดข่วน ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อเปรียบเทียบความอ่อนและความแข็งของแร่ธาตุต่างๆ วิธีการคือเลือกก้านที่ปลายด้านหนึ่งแข็งและปลายอีกข้างอ่อน ส่งต่อวัสดุที่จะทดสอบไปตามก้าน และกำหนดความแข็งของวัสดุที่จะทดสอบตามตำแหน่งของรอยขีดข่วน ในเชิงคุณภาพ วัตถุแข็งทำให้เกิดรอยขีดข่วนยาว และวัตถุที่อ่อนนุ่มทำให้เกิดรอยขีดข่วนสั้นๆ
②ความแข็งของการเยื้อง ส่วนใหญ่ใช้สำหรับวัสดุโลหะ วิธีการคือการใช้ภาระบางอย่างเพื่อกดหัวกดที่ระบุลงในวัสดุที่จะทดสอบ และเปรียบเทียบความอ่อนและความแข็งของวัสดุที่จะทดสอบโดยขนาดของการเปลี่ยนรูปพลาสติกในท้องถิ่นบนพื้นผิวของ วัสดุ เนื่องจากความแตกต่างของหัวกด โหลด และระยะเวลาโหลด จึงมีความแข็งของการเยื้องหลายประเภท โดยส่วนใหญ่รวมถึงความแข็ง Brinell ความแข็ง Rockwell ความแข็ง Vickers และความแข็งระดับไมโคร
๓ความแข็งเด้งกลับ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับวัสดุโลหะ วิธีการคือการทำให้ค้อนขนาดเล็กพิเศษตกจากที่สูงอย่างอิสระเพื่อกระแทกตัวอย่างของวัสดุที่จะทดสอบ และใช้ปริมาณพลังงานความเครียดที่เก็บไว้ (แล้วปล่อย) ในตัวอย่างในระหว่าง การวัดความสูงของการกระโดด (ผ่านการคืนค้อนขนาดเล็ก) เพื่อกำหนดความแข็งของวัสดุ
ความแข็งบริเนลที่พบมากที่สุด ความแข็งร็อกเวลล์ และความแข็งวิกเกอร์สของวัสดุโลหะอยู่ในความแข็งของรอยเยื้อง ค่าความแข็งบ่งบอกถึงความสามารถของพื้นผิววัสดุในการต้านทานการเสียรูปพลาสติกที่เกิดจากวัตถุอื่นถูกกดเข้าไป C) เพื่อวัดความแข็ง และค่าความแข็งแสดงถึงขนาดของฟังก์ชันการเปลี่ยนรูปยืดหยุ่นของโลหะ
ความแข็งของบริเนล
ใช้ลูกเหล็กชุบแข็งหรือลูกบอลโลหะผสมแข็งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง D เป็นหัวกด กดลงบนพื้นผิวของชิ้นทดสอบด้วยแรงทดสอบที่สอดคล้องกัน F และหลังจากเวลาจับยึดที่กำหนด ให้ถอดแรงทดสอบออกเพื่อให้ได้การเยื้องด้วย เส้นผ่านศูนย์กลาง d แบ่งแรงทดสอบด้วยพื้นที่ผิวของการเยื้อง และค่าผลลัพธ์คือค่าความแข็งบริเนล และสัญลักษณ์จะแสดงด้วย HBS หรือ HBW
ความแตกต่างระหว่าง HBS และ HBW คือความแตกต่างในหัวกด HBS หมายความว่าหัวกดเป็นลูกบอลเหล็กชุบแข็ง ซึ่งใช้ในการวัดวัสดุที่มีค่าความแข็งบริเนลต่ำกว่า 450 เช่น เหล็กเหนียว เหล็กหล่อสีเทา และโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก HBW หมายความว่าหัวกดเป็นซีเมนต์คาร์ไบด์ ซึ่งใช้ในการวัดวัสดุที่มีค่าความแข็งบริเนลต่ำกว่า 650
สำหรับบล็อกการทดสอบเดียวกัน เมื่อเงื่อนไขการทดสอบอื่นๆ เหมือนกันทุกประการ ผลลัพธ์ของการทดสอบทั้งสองจะแตกต่างกัน และค่า HBW มักจะมากกว่าค่า HBS และไม่มีกฎเชิงปริมาณที่ต้องปฏิบัติตาม
หลังจากปี 2003 ประเทศของฉันได้นำมาตรฐานสากล ยกเลิกหัวกดลูกเหล็ก และหัวลูกคาร์ไบด์ที่ใช้แล้วทั้งหมด ดังนั้น HBS จึงถูกยกเลิก และใช้ HBW เพื่อแสดงสัญลักษณ์ความแข็ง Brinell ในหลายกรณี ความแข็งของบริเนลจะแสดงเป็น HB เท่านั้น ซึ่งหมายถึง HBW อย่างไรก็ตาม HBS ยังคงมีให้เห็นเป็นครั้งคราวในเอกสารวรรณกรรม
วิธีการวัดความแข็งบริเนลเหมาะสำหรับเหล็กหล่อ โลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก เหล็กอบอ่อน เหล็กชุบแข็ง และอบคืนตัวหลายชนิด และไม่เหมาะสำหรับการทดสอบตัวอย่างหรือชิ้นส่วนกลึงซีเอ็นซีที่แข็งเกินไป เล็กเกินไป บางเกินไป หรือทำให้พื้นผิวมีรอยเว้าขนาดใหญ่ไม่ได้
ความแข็งแบบร็อคเวลล์
ใช้กรวยเพชรที่มีมุมกรวย 120° หรือ Ø1.588มม. และลูกเหล็กดับ Ø3.176มม. เป็นหัวกดและโหลดเพื่อประสานกับมัน โหลดเริ่มต้นคือ 10kgf และโหลดทั้งหมดคือ 60, 100 หรือ 150kgf (นั่นคือ โหลดเริ่มต้นบวกกับโหลดหลัก) ความแข็งแสดงโดยความแตกต่างระหว่างความลึกของการเยื้องเมื่อภาระหลักถูกลบออก และความลึกของการเยื้องเมื่อภาระหลักยังคงอยู่ และความลึกของการเยื้องภายใต้ภาระเริ่มต้นหลังจากใช้ภาระทั้งหมด
การทดสอบความแข็งแบบร็อกเวลล์ใช้แรงทดสอบสามแรงและหัวกดสามอัน มี 9 แบบให้เลือก ซึ่งสอดคล้องกับระดับความแข็ง Rockwell ทั้ง 9 ระดับ การใช้ไม้บรรทัดทั้ง 9 นี้ครอบคลุมวัสดุโลหะที่ใช้กันทั่วไปเกือบทั้งหมด มี HRA, HRB และ HRC ที่ใช้กันทั่วไปอยู่สามประเภท โดยที่ HRC มีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด
ตารางข้อกำหนดการทดสอบความแข็ง Rockwell ที่ใช้กันทั่วไป:
ความแข็ง | | | ความแข็ง | |
| | | | คาร์ไบด์, คาร์ไบด์, |
| | | | เหล็กอบอ่อน, เหล็กธรรมดา, อลูมิเนียมอัลลอยด์ |
| | | | เหล็กชุบแข็ง เหล็กชุบแข็งและอบคืนตัวลึก |
ช่วงการใช้งานของเครื่องชั่ง HRC คือ 20~70HRC เมื่อค่าความแข็งน้อยกว่า 20HRC เนื่องจากทรงกรวยชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีอลูมิเนียมของการกดหัวกดมากเกินไป ความไวลดลง และควรใช้สเกล HRB แทน เมื่อความแข็งของตัวอย่างมากกว่า 67HRC แรงกดที่ปลายหัวกดจะมีขนาดใหญ่เกินไป และเพชรจะเสียหายได้ง่าย อายุการใช้งานของหัวกดจะสั้นลงอย่างมาก ดังนั้นโดยทั่วไปจึงควรใช้สเกล HRA แทน
การทดสอบความแข็งแบบร็อกเวลล์นั้นง่าย รวดเร็ว และมีรอยเยื้องเล็กน้อย และสามารถทดสอบพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและชิ้นงานที่แข็งและบางได้ เนื่องจากการเยื้องเล็กน้อย สำหรับวัสดุที่มีโครงสร้างและความแข็งไม่เท่ากัน ค่าความแข็งจะผันผวนอย่างมาก และความแม่นยำไม่สูงเท่ากับความแข็งบริเนล ความแข็งแบบร็อกเวลล์ใช้ในการกำหนดความแข็งของเหล็ก โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก โลหะผสมแข็ง ฯลฯ
ความแข็งของวิกเกอร์ส ความแข็งของวิคเกอร์ส
หลักการวัดความแข็งแบบวิกเกอร์สนั้นคล้ายคลึงกับหลักการวัดความแข็งบริเนล ใช้หัวกดปิรามิดสี่เหลี่ยมขนมเปียกปูนที่มีมุมรวม 136° เพื่อกดลงบนพื้นผิวของวัสดุด้วยแรงทดสอบ F ที่ระบุ และถอดแรงทดสอบออกหลังจากรักษาเวลาที่กำหนดไว้ ความแข็งแสดงโดยความดันเฉลี่ยต่อพื้นที่ผิวหน่วยของการเยื้องพีระมิดสี่เหลี่ยม ค่าสัญลักษณ์เครื่องหมายคือ HV
ช่วงการวัดความแข็งของ Vickers มีขนาดใหญ่ และสามารถวัดวัสดุที่มีความแข็งได้ตั้งแต่ 10 ถึง 1,000HV การเยื้องมีขนาดเล็ก และโดยทั่วไปจะใช้ในการวัดวัสดุที่บางกว่าและชั้นที่ชุบแข็งบนพื้นผิว เช่น คาร์บูไรซิ่งและไนไตรด์
ความแข็งลีบ ความแข็งลีบ
ใช้ตัวกระแทกที่มีหัวลูกทังสเตนคาร์ไบด์จำนวนหนึ่งเพื่อกระแทกพื้นผิวของชิ้นทดสอบภายใต้แรงกระทำบางอย่างแล้วเด้งกลับ เนื่องจากความแข็งของวัสดุที่แตกต่างกัน ความเร็วการสะท้อนกลับหลังจากการกระแทกจึงแตกต่างกันเช่นกัน มีการติดตั้งแม่เหล็กถาวรบนอุปกรณ์กระแทก เมื่อตัวกระแทกเคลื่อนขึ้นและลง ขดลวดส่วนปลายของมันจะเหนี่ยวนำสัญญาณแม่เหล็กไฟฟ้าตามสัดส่วนความเร็ว จากนั้นแปลงเป็นค่าความแข็งลีบผ่านวงจรอิเล็กทรอนิกส์ สัญลักษณ์ถูกทำเครื่องหมายเป็น HL
เครื่องทดสอบความแข็งลีบไม่จำเป็นต้องใช้โต๊ะทำงาน และเซ็นเซอร์ความแข็งมีขนาดเล็กเท่ากับปากกา ซึ่งสามารถสั่งงานด้วยมือได้โดยตรง และสามารถตรวจจับได้ง่ายไม่ว่าจะเป็นชิ้นงานขนาดใหญ่ หนัก หรือชิ้นงานที่มีขนาดทางเรขาคณิตที่ซับซ้อน
ข้อดีอีกประการของความแข็งลีบคือมีความเสียหายน้อยมากต่อพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ และบางครั้งก็สามารถใช้เป็นการทดสอบแบบไม่ทำลายได้ มีเอกลักษณ์เฉพาะในการทดสอบความแข็งทุกทิศทาง พื้นที่แคบ และพิเศษชิ้นส่วนอลูมิเนียม.
Anebon ยึดมั่นในหลักการ “ซื่อสัตย์ อุตสาหะ กล้าได้กล้าเสีย มีนวัตกรรม” เพื่อรับโซลูชั่นใหม่ๆ อย่างต่อเนื่อง Anebon ถือว่าโอกาสและความสำเร็จเป็นความสำเร็จส่วนบุคคล ให้ Anebon สร้างอนาคตที่เจริญรุ่งเรืองจับมือกันสำหรับชิ้นส่วนกลึงทองเหลืองและชิ้นส่วน CNC ไทเทเนียมที่ซับซ้อน / อุปกรณ์เสริมปั๊ม ขณะนี้ Anebon มีอุปทานสินค้าครบวงจรและราคาขายเป็นข้อได้เปรียบของเรา ยินดีต้อนรับสู่สอบถามเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของ Anebon
ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับความนิยม ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีของจีนและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ หากรายการใด ๆ เหล่านี้เป็นที่สนใจของคุณจริงๆ โปรดแจ้งให้เราทราบ Anebon ยินดีที่จะให้ใบเสนอราคาแก่คุณเมื่อได้รับข้อกำหนดโดยละเอียดแล้ว Anebon มีวิศวกรผู้เชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนาส่วนบุคคลของเราที่จะปฏิบัติตามข้อกำหนดใดๆ Anebon หวังว่าจะได้รับคำถามของคุณเร็ว ๆ นี้และหวังว่าจะมีโอกาสทำงานร่วมกับคุณในอนาคต ยินดีต้อนรับสู่การดูองค์กร Anebon
เวลาโพสต์: May-18-2023