ข้อกำหนดทางเทคนิคของโรงงานวิศวกรเขียนโปรแกรม CNC

1. ชี้แจงความรับผิดชอบของโปรแกรมเมอร์และควบคุมคุณภาพการประมวลผล ประสิทธิภาพการประมวลผล การควบคุมต้นทุน และอัตราข้อผิดพลาดในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ CNC

2. เมื่อโปรแกรมเมอร์ได้รับแม่พิมพ์ใหม่ เขาจะต้องเข้าใจความต้องการของแม่พิมพ์ ความสมเหตุสมผลของโครงสร้าง โครงสร้างสำหรับแม่พิมพ์บนและล่าง ข้อกำหนดความทนทานต่อผลิตภัณฑ์ และวัสดุพลาสติก แยกแยะตำแหน่งของกาวให้ชัดเจน ตำแหน่งที่พื้นผิว PL อยู่ ตำแหน่งที่สัมผัสทะลุและถูทะลุ และตำแหน่งที่สามารถหลีกเลี่ยงได้ ในเวลาเดียวกันให้สื่อสารกับช่างเทคนิคเพื่อกำหนดเนื้อหาของเครื่องจักรกลซีเอ็นซี.

3. หลังจากที่โปรแกรมเมอร์ได้รับแม่พิมพ์ใหม่ ควรเปิดรายการวัสดุทองแดงโดยเร็วที่สุด ก่อนกรอกรายการต้องถอดตัวผู้ทองแดงออกก่อน อาจยังสร้างไม่เสร็จได้ แต่ต้องกำหนดขนาดของก้นฝ่ามือ และต้องกำหนดรหัสตัวผู้ทองแดงและประกายไฟ—ขนาดบิต

4. แบบก่อสร้างของชายทองแดงและชายหนุ่มจะมีรายการโปรแกรมสองรายการตามลำดับ ชิ้นงานที่สามารถแปรรูปด้วยเครื่องมือกลเก่าหรือที่ต้องแปรรูปด้วยเครื่องจักรความเร็วสูงควรอธิบายเป็นคำพูดและจดไว้ในช่องว่างของ "ทิศทางการวางชิ้นงาน" วัตถุ. ตัวผู้ทองแดงแทน "y มุมมอง "TFR-ISO" ในช่องว่างของทิศทาง "งาน" ce plac "ment" วัสดุปลาไหลถูกกำหนดโดยมุมมอง " "TOP" และ "TFR-ISO" ในช่องว่างของชิ้นส่วน "wor" ทิศทาง "ตำแหน่ง" t และการอ้างอิง "มุมที่ดี" จะถูกระบุ ต้องเพิ่มมุมมอง "FR" NT" หรือ "LEFT" สำหรับชิ้นงานที่ไม่สามารถแสดงทิศทางของตำแหน่งได้เต็มที่ "วัสดุ" ของเหล็ก "สามารถ" เปรียบเทียบกับชิ้นงานจริงได้เพื่อยืนยันขนาดทิศทางอ้างอิงและพื้นผิวการประมวลผล .

5. จำนวนการตัด Z คือ 0.5-0.7 มม. เมื่อวัสดุเหล็กหยาบ เมื่อวัสดุทองแดงมีความหยาบ ปริมาณมีดภายใต้ Z จะอยู่ที่ 1.0-1.5 มม. (ด้านในหนา 1.0 มม. และ 1.5 มม. ที่ขอบอ้างอิง)

6. เมื่อการตกแต่งแบบขนาน สูงสุด×จำนวนสเต็ปโอเวอร์จะถูกตั้งค่าตาม "ตารางพารามิเตอร์การปรับรูปร่างที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการตกแต่งแบบขนาน" "ปริมาณคงเหลือก่อนการกัดละเอียดควรเก็บไว้" ให้น้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ 0.10-0.2 มม. สำหรับวัสดุเหล็ก และ 0.2--0.5 มม. สำหรับวัสดุทองแดง อย่าใช้มีด R บนพื้นผิวเรียบที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่ส่วนอลูมิเนียม

7. เว้นระยะขอบไว้ 0.05 มม. บนพื้นผิวที่ถูหรือพื้นผิวที่ทะลุทะลวงสำหรับแม่พิมพ์ FIT สำหรับพื้นผิวที่มีการเสียดสีที่สำคัญซึ่งมีพื้นที่ขนาดเล็ก ให้เว้นระยะห่างไว้ 0.1 มม. บนพื้นผิวที่เจาะเข้าไป และพื้นผิว PL โดยรอบจะถูกประมวลผลให้เข้าที่ ตำแหน่งการปิดผนึกพื้นผิว PL ของแม่พิมพ์ lamore อย่างกว้างขวางคือ 10 มม. - 25 มม. (มาตรฐานคือ 18 มม.) และสามารถหลีกเลี่ยงอากาศได้ 0.15 มม.ชิ้นส่วนกัดซีเอ็นซี

8. อัตราป้อนเข้าอยู่ที่ 600 มม./ม. เสมอ เมื่อเครื่องมือถูกลดระดับลงอย่างรวดเร็วจนเหลือความสูง 3 มม. (ความลึกของการตัดสัมพัทธ์) ความเร็ว F ของเครื่องมือ Z ตัวล่างพร้อมเครื่องมือเฮลิคอลตัวล่างและอัตราป้อนภายนอกอยู่ที่ 1000 มม./ม. เสมอ ความเร็ว F ของมีดสม่ำเสมอที่ 300 มม./ม. และการป้อนการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วภายใน (ขวาง) สม่ำเสมอที่ 6500 มม./ม. (ต้องใช้ G01)

9. เมื่อใช้มีดบิน Φ63R6, Φ40R6 และ Φ30R5 สำหรับการตัดหยาบ ขอบควรอยู่ที่ 0.8 มม. ที่ด้านหนึ่งของผนังด้านข้าง และ 0.4 มม. ที่ด้านล่าง ปรากฏการณ์การเหยียบมีดไม่สามารถเกิดขึ้นได้ และไม่สามารถใช้เฟรมด้านในที่มีช่วงการประมวลผลขนาดเล็กที่ Φ63R6 ได้ เมื่อใช้เครื่องมือ Φ32R0.8, Φ25R0.8, Φ20R0.8 และ Φ16R0.8 สำหรับการเก็บผิวกึ่งละเอียด ระนาบที่ใหญ่กว่าจะถูกประมวลผลใหม่โดยเหลือระยะขอบ 0.15 มม. ไว้ที่ด้านล่าง เพื่อให้เครื่องมือถัดไปสามารถปิดด้านล่างของเครื่องมือได้โดยตรง ชิ้นงาน

10. มีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กจะต้องเคลียร์ค่าเผื่อมุมโดยประมาณก่อนทำการกัดละเอียด หากมุมไม่สามารถเคลียร์ได้ จะต้องกั้นด้วยพื้นผิวโค้งเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อเครื่องมือเนื่องจากค่าเผื่อเชิงมุมที่มากเกินไปในระหว่างการกัดละเอียด ค่าเผื่อจะเท่ากันในระหว่างการตกแต่ง

11. ความยาวในการจับยึดเครื่องมือไม่จำเป็นต้องอยู่ที่หรือเกินความลึกสูงสุด เมื่อจำเป็นต้องใช้โครงขยายหรือเครื่องมือที่มีขนาดเฉพาะเพื่อหลีกเลี่ยงช่องว่าง ข้อมูลของ L, B และ D จะต้องถูกทำเครื่องหมายไว้ในคอลัมน์หมายเหตุของรายการโปรแกรม L หมายถึง ความยาวของการจับยึดเครื่องมือ B หมายถึง ความยาวระยะห่างของเครื่องมือ และ D หมายถึง เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวที่ขยายออก

12. เมื่อทำการหยาบตัวทองแดง ให้เพิ่มวัสดุฐานแม่พิมพ์เป็น +5 มม. ในทิศทาง Z บวก และ +3 มม. ในทิศทาง XY

13. เมื่อถอดตัวทองแดงออกให้ตรวจสอบว่าก้นฝ่ามือเพียงพอที่จะหลีกเลี่ยงอากาศหรือไม่ ต้องแน่ใจว่าได้สอดตัวทองแดงที่ถอดออกเข้าไปในชิ้นงานที่ต้องการการกลึงด้วยประกายไฟ และตรวจสอบอย่างรอบคอบว่าเพียงพอต่อการป้องกันอากาศหรือไม่ ควรตรวจสอบตัวผู้ทองแดงที่สมมาตรโดยประมาณเพื่อดูว่ามีความสมมาตรทั้งหมดหรือไม่ และตำแหน่งที่ว่างเท่ากันหรือไม่ อย่าถือตัวว่าตนมีศีลธรรมและปล่อยให้มันไม่มีการตรวจสอบ

14. ตัวทองแดงที่เสร็จแล้วต้องมีเดือนมาตรฐาน:
⑴ ขนาดที่ถูกต้อง ความอดทน: <±0.01 มม.
⑵ไม่มีการเปลี่ยนรูปแบบความอดทน;
(3) รูปแบบมีดมีความชัดเจน และไม่มีรูปแบบมีดที่หยาบเป็นพิเศษ
⑷ เส้นชัดเจน และมีดไม่ก้าว
⑸ ไม่มีหลักฐานและความท้าทายในการถอดแนวหน้า
⑹รับประกันความหนาของก้นฝ่ามือ 15-25 มม. และมาตรฐานคือ 20 มม.
⑺ รหัสตัวผู้ทองแดงถูกต้อง
⑻ ตำแหน่งประกายไฟควรลดลงรอบๆ ตำแหน่งอ้างอิง

15. หลักการพิจารณารื้อทองแดงสาธารณะ:
⑴ ความเป็นไปได้ในการประมวลผล
⑵ ใช้งานได้จริง;
⑶มีความแข็งแรงเพียงพอไม่มีการเสียรูป
⑷ง่ายต่อการประมวลผล
⑸ ราคาทองแดง
⑹ รูปลักษณ์ที่สวยงาม
⑺ ยิ่งต้องเอาทองแดงออกน้อยเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น
⑻ สำหรับผลิตภัณฑ์ที่สมมาตร ให้ลองรวมตัวทองแดงด้านซ้ายและขวาเข้าด้วยกัน และเปลี่ยนจำนวนกระบวนการ
16. แนวทางการใช้เครื่องมือ
(1) ใช้ Φ30R5 ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เมื่อเหล็กขนาดทั่วไปมีความหยาบ และใช้ Φ63R6 ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้สำหรับเหล็กเส้นที่มีน้ำหนักมาก
(2) ควรใช้เครื่องมือ M16 สำหรับความหนาเปิดของทองแดงต่ำกว่า 70 มม. ควรใช้เครื่องมือ M20 เมื่อความสูงอยู่ระหว่าง 70-85 มม. ควรใช้เครื่องมือ M25 ระหว่าง 85-120 มม.
(3) มีดแสงรูปร่าง 2D ตัวผู้ทองแดง เครื่องมือ M12 ใช้สำหรับความสูงต่ำกว่า 50 มม. ใช้เครื่องมือ M16 สำหรับความสูงระหว่าง 50-70 มม. M20 ใช้สำหรับความสูงระหว่าง 70-85 มม. M25 ใช้สำหรับความสูงระหว่าง 85-120 มม. มากกว่า 120 มม. ด้านบนได้รับการประมวลผลด้วยด้ามจับมีดบิน Φ25R0.8, Φ32R0.8
⑷ สำหรับพื้นผิวที่เรียบกว่าหรือพื้นผิวโปรไฟล์ที่สูงกว่า ให้ลองเลือก Φ20R4, Φ25R5, Φ40R6 เป็นเครื่องมือมีดแบบเบา

17. กฎเกณฑ์การตรวจสอบชิ้นงาน:
(1) โปรแกรมเมอร์มีหน้าที่รับผิดชอบผลการทดสอบการทำงาน
(2) การตรวจสอบชิ้นงานจะต้องได้รับการตรวจสอบตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของการวาด
(3) ควรตรวจสอบวัสดุเหล็กบนเครื่องมือกลก่อนที่จะหลุดออก วัสดุเหล็กที่แปรรูปในกะกลางคืนควรได้รับการตรวจสอบโดยโปรแกรมเมอร์ในวันรุ่งขึ้น โปรแกรมเมอร์ยืนยัน สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่หัวหน้าทีมหรือเสมียนจะแจ้งให้ช่างไปรับชิ้นงาน
⑷ โดยหลักการแล้ว ตงกงได้รับการทดสอบใน "พื้นที่ที่จะทดสอบ" หลังจากการทดสอบเรียบร้อยโปรแกรมเมอร์จะวางไว้ในพื้นที่ "ผ่านการรับรอง" ทันเวลา ช่างเทคนิคแม่พิมพ์จะได้รับอนุญาตให้นำชิ้นงานใน "" ที่ผ่านการรับรอง ar "a" เท่านั้น
⑸ หากตรวจพบชิ้นงานที่ไม่ผ่านการรับรอง ควรรายงาน "หัวหน้างานของ" แผนกนั้น และหัวหน้างานจะตัดสินใจว่าจะประมวลผลซ้ำในการประมวลผลวัสดุของเขาหรือยอมรับตามชิ้นงานที่ผ่านการรับรอง
⑹ หากหัวหน้าแผนกนี้ตรวจสอบและยอมรับชิ้นงานที่ไม่ผ่านการรับรองว่าเป็นชิ้นงานที่ผ่านการรับรอง ซึ่งนำไปสู่อุบัติเหตุด้านคุณภาพแม่พิมพ์ หัวหน้าแผนกนี้จะเป็นผู้รับผิดชอบหลัก

18. มาตรฐานที่เกี่ยวข้องกำหนด:
(1) วัสดุแม่พิมพ์ทั้งสี่ด้านในแม่พิมพ์บนและล่างจะถูกแบ่งออก และพื้นผิวด้านล่างเป็นศูนย์
(2) ในสี่ด้านของฐานแม่พิมพ์เดิม เมื่อพื้นผิว PL เป็นระนาบ จำนวนของเครื่องบินจะถูกถ่าย เมื่อพื้นผิว PL ไม่ใช่ระนาบ จะมีการนับจำนวนพื้นผิวด้านล่าง ใช้จำนวนมุมอ้างอิงของฐานแม่พิมพ์ที่ไม่ใช่ของแท้ (เครื่องหมายมุมอ้างอิง △)
(3) ตำแหน่งแถวทั้งสองด้านจะถูกแบ่งออก ด้านล่างของตำแหน่งแถวสัมผัสด้านหนึ่ง และความลึกกระทบด้านล่างถึงศูนย์
⑷ ตัวผู้ทองแดงและความหนาพิเศษระบุด้วย "T" สาธารณะหนา "R" และ "F" สาธารณะขนาดเล็ก
⑸มุมที่หมายเลขแม่พิมพ์เป็น "r" ระบุไว้บนวัสดุ mol "ใน thumper" "และแม่พิมพ์ล่างคือมุมอ้างอิง
⑹ รูปร่างของปลั๊กทองแดงของแพ็คเกจ R มีขนาดเล็กลง 0.08 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ไม่เกิดรอยขีดข่วนบนมือ
⑺ โดยหลักการแล้วการประมวลผลชิ้นงานและทิศทางการวางตำแหน่ง ทิศทาง X คือมิติยาว และทิศทาง Y คือมิติสั้น
⑻ เมื่อใช้ "รูปร่างคอนทัวร์" และ "รูปร่างที่เหมาะสมที่สุด" สำหรับการเก็บผิวละเอียด ทิศทางการตัดเฉือนควร "ปีนขึ้นไป" ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เมื่อใช้เครื่องตัดแบบบินเพื่อการกัดที่แม่นยำ จะต้องนำ "การกัดแขนขา" มาใช้
⑼ ขอแนะนำให้ใช้วิธีการประมวลผล "ขนาน + ความสูงเท่ากัน" สำหรับการกัดพื้นผิวตัวผู้ทองแดงแบบละเอียด โดยให้ขนาน 55 องศาและความสูงเท่ากัน 52 องศา มีการเหลื่อมกัน 2 องศา เครื่องมือที่ใช้จะต้อง เป็นข้อกำหนดของตำแหน่งประกายไฟทิศทางความลึก + 0.02 มม. สำหรับมีดบอลตัดความสูงเท่ากัน
⑽ โดยหลักการแล้ว หนึ่งในสี่มุมของก้นฝ่ามือตัวผู้ทองแดงนั้นสอดคล้องกับการลบมุมมุมอ้างอิงของแม่พิมพ์ C6 และอีกสามมุมจะถูกปัดเศษเป็น R2 มุม C ตัวผู้ทองแดงที่ใหญ่กว่าและมุม R สามารถมีขนาดใหญ่ขึ้นตามลำดับ
⑾ ตามหลักการแล้ว จุดสูงสุดของชิ้นงานคือศูนย์ Z เมื่อเขียนโปรแกรม วัตถุประสงค์:
1 ป้องกันการลืมตั้งค่าความสูงด้านความปลอดภัยและทำให้มีดชนกัน
2 ความลึกของใบมีดด้านล่างสะท้อนถึงความยาวที่ระมัดระวังที่สุดที่เครื่องมือต้องการ
⑿ เมื่อใช้มีดเหล็กสีขาวในการประมวลผลรูปร่างตัวผู้ทองแดง พารามิเตอร์ตำแหน่งประกายไฟควรเป็นลบมากกว่าข้อกำหนด 0.015 มม.
⒀ ควรประมวลผลตำแหน่งอ้างอิงตัวผู้ทองแดงที่ด้านล่างโดยเหลือ 0.2 มม. ที่ด้านล่าง (จุดประสงค์คือเพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องมือกระทบกับแผ่นรหัส)
⒁ ความอดทนของพื้นผิวคำนวณโดยโปรแกรมความอดทน: เปิดหยาบ 0.05 มม., หยาบ 0.025 มม., มีดเรียบ 0.008 มม.;
⒂ เมื่อใช้มีดโลหะผสมเพื่อตกแต่งพื้นผิวตรงของวัสดุเหล็ก ปริมาณการตัด Z คือ 1.2 มม. และเมื่อใช้ที่จับมีด ปริมาณการตัด Z คือ 0.50 มม. หน้าตรงจะต้องถูกบดลง
⒃ โดยหลักการแล้วรายการวัสดุสาธารณะที่เป็นทองแดงควรควบคุมความยาวภายใน 250 มม. และควรควบคุมความสูงภายใน 100 มม. ให้มากที่สุด
⒄ เหล็กแปรรูปควรหยาบหรือปานกลาง โดยปริมาณที่เหลือที่ด้านข้าง ≥ 0.3 มม. และปริมาณที่เหลือที่ด้านล่าง ≥ 0.15 มม.
⒅ รหัสบอร์ดมาตรฐาน M8 20x20 (หลายตัว) M10 30x30 (หลายตัว)
⒆ ต้องใช้การจำลองแบบทึบสำหรับโปรแกรมการประมวลผลเหล็กทั้งหมดเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของโปรแกรมและลดข้อผิดพลาดในการประมวลผล

19. เมื่อเปิดวัสดุทองแดง ความยาวและความกว้างของด้านเดียวควรเป็น 2.5 มม. และความสูงรวมควรเป็น 2-3 มม. นั่นคือควรเปิด 100 × 60 × 42 ที่ 105 × 65 × 45 ความยาวและความกว้างควรเป็นผลคูณของ 5 ความสูงอาจเป็นจำนวนเต็มใดก็ได้ และขนาดตัวผู้ทองแดงขั้นต่ำคือ 40×20×30 ( ขนาดหลังการประมวลผลก็โอเค)

20. สปาร์คเน้นจำนวนบทความให้กระชับ ชัดเจน เข้าใจง่าย เส้นของแผนที่ทองแดงควรหนาขึ้น และขนาดควรทำเครื่องหมายด้วยจำนวนเต็มให้มากที่สุด มุมอ้างอิงของตัวผู้ทองแดงควรทำเครื่องหมายด้วยหมายเลขแม่พิมพ์ หมายเลขตัวผู้ทองแดง ภาพวาด 3 มิติตัวผู้ทองแดง ขนาดของตำแหน่งประกายไฟ และข้อควรระวัง (ลำดับ การประมวลผลการขยับ การประมวลผลแบบหมุน การประมวลผลหลังจากถอดเม็ดมีดออก และการตัดลวดของตัวผู้ทองแดง) ฯลฯ) ลายเซ็นของโปรแกรมเมอร์ได้รับการยืนยัน และผู้บังคับบัญชาแผนกจะตรวจสอบ

21. ภาพวาดการตัดลวดของโปรแกรมเมอร์ควรกระชับ ชัดเจน และเข้าใจง่าย ตำแหน่งที่จะตัดควรแสดงเป็นเส้นหน้าตัด ได้แก่ หมายเลขแม่พิมพ์ หมายเลขตัวผู้ทองแดง ขนาดตำแหน่งประกาย ตำแหน่งอ้างอิงของแผนที่คอมพิวเตอร์ ขนาดของความชันในการตัดเส้น ข้อควรระวัง เว็บไซต์แผนที่คอมพิวเตอร์ การยืนยันลายเซ็นของโปรแกรมเมอร์ ,ทบทวนหัวหน้าแผนก.