วิธีการคำนวณชิ้นส่วนประหลาดของเครื่องกลึง CNC

ชิ้นส่วนประหลาดคืออะไร?

ชิ้นส่วนเยื้องศูนย์คือส่วนประกอบทางกลที่มีแกนหมุนไม่อยู่ตรงกลางหรือมีรูปร่างผิดปกติซึ่งทำให้พวกมันหมุนในลักษณะไม่สม่ำเสมอ ชิ้นส่วนเหล่านี้มักใช้ในเครื่องจักรและระบบกลไกที่ต้องการการเคลื่อนไหวและการควบคุมที่แม่นยำ

ตัวอย่างทั่วไปอย่างหนึ่งของชิ้นส่วนเยื้องศูนย์คือลูกเบี้ยวเยื้องศูนย์ ซึ่งเป็นแผ่นกลมที่ยื่นออกมาบนพื้นผิวซึ่งทำให้มันเคลื่อนที่ในลักษณะที่ไม่สม่ำเสมอขณะหมุน ชิ้นส่วนประหลาดยังหมายถึงส่วนประกอบใดๆ ที่ได้รับการออกแบบโดยเจตนาให้หมุนออกจากศูนย์กลาง เช่น มู่เล่ที่มีการกระจายมวลไม่สม่ำเสมอ

ชิ้นส่วนเยื้องศูนย์มักใช้ในการใช้งานต่างๆ เช่น เครื่องยนต์ ปั๊ม และระบบสายพานลำเลียงที่ต้องการการเคลื่อนไหวและการควบคุมที่แม่นยำ สามารถช่วยลดการสั่นสะเทือน ปรับปรุงประสิทธิภาพ และเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องจักรได้

การแนะนำ

 คำศัพท์/คำนามทางวิชาชีพ

1) ชิ้นงานประหลาด
ชิ้นงานที่มีแกนของวงกลมด้านนอกกับวงกลมด้านนอกหรือวงกลมด้านนอกกับรูในขนานกันแต่ไม่บังเอิญกลายเป็นชิ้นงานเยื้องศูนย์

2) เพลาประหลาด
ชิ้นงานที่มีแกนของวงกลมด้านนอกและวงกลมด้านนอกขนานกันและไม่ตรงกันเรียกว่าเพลาเยื้องศูนย์

3) ปลอกแขนประหลาด
ชิ้นงานที่มีแกนของวงกลมด้านนอกและรูในขนานกันแต่ไม่ตรงกันเรียกว่าปลอกเยื้องศูนย์

4) ความเยื้องศูนย์
ในชิ้นงานเยื้องศูนย์ ระยะห่างระหว่างแกนของชิ้นส่วนเยื้องศูนย์และแกนของส่วนอ้างอิงเรียกว่าความเยื้องศูนย์กลาง

หัวจับตั้งศูนย์ในตัวแบบสามขากรรไกรเหมาะสำหรับชิ้นงานเยื้องศูนย์ที่ไม่ต้องการความแม่นยำในการกลึงสูง ระยะเยื้องศูนย์น้อย และความยาวสั้น เมื่อทำการกลึง ความเยื้องศูนย์กลางของชิ้นงานจะถูกรับประกันโดยความหนาของปะเก็นที่วางอยู่บนขากรรไกร

แม้ว่าวิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมจะแปลกประหลาดชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีและวิธีการกลึงแบบสามขากรรไกรที่ได้รับการปรับปรุงใหม่สามารถทำให้งานการประมวลผลชิ้นส่วนชิ้นงานเยื้องศูนย์เสร็จสมบูรณ์ได้ ข้อบกพร่องของการประมวลผลที่ยากลำบาก ประสิทธิภาพต่ำ ความสามารถในการเปลี่ยนแทนกันได้ และความแม่นยำนั้นเป็นเรื่องยากที่จะรับประกัน ประสิทธิภาพสูงทันสมัยและเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงแนวคิดไม่สามารถทนได้

หลักการ วิธีการ และจุดที่ควรทราบเกี่ยวกับความเยื้องศูนย์กลางของหัวจับสามขากรรไกร

หลักการของความเยื้องศูนย์ของหัวจับแบบสามขากรรไกร: ปรับศูนย์กลางการหมุนของพื้นผิวชิ้นงานที่จะประมวลผลให้มีศูนย์กลางกับแกนของแกนหมุนของเครื่องมือกล ปรับจุดศูนย์กลางทางเรขาคณิตของส่วนที่จับยึดให้มีระยะห่างจากแกนสปินเดิลเท่ากับค่าความเยื้องศูนย์

การคำนวณความหนาของปะเก็น (เริ่มต้น, ขั้นสุดท้าย) l สูตรการคำนวณความหนาของปะเก็น: x=1.5e+k โดยที่:

e—ความเยื้องศูนย์กลางของชิ้นงาน mm;

k——ค่าแก้ไข (ได้รับหลังจากการทดสอบการทำงานนั่นคือ kγ1.5△e), mm;

△e—ข้อผิดพลาดระหว่างความเยื้องศูนย์ที่วัดได้และความเยื้องศูนย์กลางที่ต้องการหลังการทดสอบ (เช่น △e=การวัด ee), mm;

การวัด e – ความเยื้องศูนย์ที่วัดได้, mm;

ตัวอย่างที่ 1
หมุนชิ้นงานด้วยความเยื้องศูนย์ 3 มม. หากหมุนความหนาของปะเก็นด้วยการเลือกทดลอง ความเยื้องศูนย์ที่วัดได้คือ 3.12 มม. และพบค่าความหนาของปะเก็นที่ถูกต้อง ล. วิธีแก้ไข: ความหนาของปะเก็นทดลองคือ:
X=1.5e=1.5×3มม.=4.5มม
△e=(3-3.12)มม.=-0.12มม
K=1.5△e=1.5×(-0.12)มม.=-0.18มม.
ตามสูตร: x=1.5e+k=(4.5-0.18) mm=4.32mm
ค่าที่ถูกต้องสำหรับความหนาของปะเก็นคือ 4.32 มม.

ตัวอย่างที่ 2
ปะเก็นที่มีความหนา 10 มม. ใช้เพื่อหมุนชิ้นงานเยื้องศูนย์บนแผ่นขากรรไกรของหัวจับแบบตั้งศูนย์ในตัวแบบสามขากรรไกร หลังจากการกลึง ความเยื้องศูนย์ของชิ้นงานจะถูกวัดให้เล็กกว่าข้อกำหนดการออกแบบ 0.65 มม. ค้นหาค่าความหนาของปะเก็นที่ถูกต้อง
ข้อผิดพลาดความเยื้องศูนย์ที่ทราบ △e=0.65มม
ความหนาของปะเก็นโดยประมาณ: การทดสอบ X = 1.5e = 10 มม
K=1.5△e=1.5×0.65มม.=0.975มม
ตามสูตร: x=1.5e+k=(10+0.975)mm=10.975mm
ค่าความหนาของปะเก็นที่ถูกต้องคือ 10.975 มม.

ข้อเสียของการกลึงสามขากรรไกรประหลาด

การกลึงด้วยขากรรไกรเยื้องศูนย์หรือที่เรียกว่าการกลึงเยื้องศูนย์เป็นกระบวนการกลึงที่ยึดชิ้นงานไว้ในหัวจับที่มีขากรรไกรสามอันที่ไม่อยู่ตรงกลางแกนของหัวจับ แต่ขากรรไกรด้านหนึ่งกลับถูกตั้งให้ไม่อยู่ตรงกลาง ทำให้เกิดการหมุนเยื้องศูนย์ของชิ้นงาน

แม้ว่าการกลึงสามขากรรไกรเยื้องศูนย์จะมีข้อดีบางประการ เช่น ความสามารถในการหมุนชิ้นส่วนที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ และลดความจำเป็นในการใช้เครื่องมือเฉพาะทาง แต่ก็มีข้อเสียอยู่บ้าง เช่น:

1. การวางศูนย์กลางไม่ถูกต้อง: เนื่องจากชิ้นงานถูกยึดให้อยู่นอกศูนย์กลาง จึงอาจเป็นเรื่องยากที่จะจัดกึ่งกลางให้แม่นยำเพื่อการตัดเฉือนที่แม่นยำ ซึ่งอาจส่งผลให้ชิ้นส่วนขาดความทนทานหรือมีพื้นผิวไม่เรียบ

2. กำลังจับยึดลดลง: ขากรรไกรที่ไม่อยู่ตรงกลางมีกำลังในการจับน้อยกว่าขากรรไกรอีก 2 ตัว ซึ่งอาจส่งผลให้จับชิ้นงานได้มั่นคงน้อยลง สิ่งนี้อาจทำให้ชิ้นงานเลื่อนหรือลื่นไถลระหว่างการตัดเฉือน ส่งผลให้เกิดการตัดที่ไม่ถูกต้องและสถานการณ์ที่อาจเป็นอันตราย

3. การสึกหรอของเครื่องมือเพิ่มขึ้น: เนื่องจากชิ้นงานไม่ได้อยู่ตรงกลาง เครื่องมือตัดจึงอาจมีการสึกหรอไม่สม่ำเสมอ ซึ่งอาจส่งผลให้อายุการใช้งานเครื่องมือสั้นลงและต้นทุนในการเปลี่ยนเครื่องมือเพิ่มขึ้น

4. ชิ้นส่วนที่มีจำนวนจำกัด: โดยทั่วไปแล้ว การชักเยื้องศูนย์จะเหมาะที่สุดสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กถึง 4.ขนาดกลาง และส่วนกลึงซีเอ็นซีด้วยรูปร่างที่สม่ำเสมอ อาจไม่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือซับซ้อนมากขึ้น เนื่องจากกรามที่ไม่อยู่ตรงกลางอาจให้การสนับสนุนไม่เพียงพอ

5. ระยะเวลาในการตั้งค่านานกว่า: การตั้งค่าหัวจับสำหรับการกลึงเยื้องศูนย์อาจใช้เวลานานกว่าการตั้งค่าหัวจับมาตรฐาน เนื่องจากต้องใช้การวางตำแหน่งกรามที่ไม่อยู่ตรงกลางอย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้ความเยื้องศูนย์ตามที่ต้องการ

ในเครื่องกลึง CNC โดยทั่วไปชิ้นส่วนเยื้องศูนย์จะถูกสร้างขึ้นโดยการตัดเฉือนชิ้นส่วนบนเครื่องกลึงโดยใช้หัวจับเยื้องศูนย์แบบพิเศษหรือฟิกซ์เจอร์ที่ยึดชิ้นส่วนให้อยู่นอกศูนย์กลาง

ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนทั่วไปในการสร้างชิ้นส่วนประหลาดในเครื่องกลึง CNC:
1. เลือกหัวจับเยื้องศูนย์หรือฟิกซ์เจอร์ที่เหมาะสมที่เหมาะกับชิ้นงานและอนุญาต
ความเยื้องศูนย์ที่ต้องการ

2. ติดตั้งเครื่องกลึงด้วยหัวจับหรือฟิกซ์เจอร์ และยึดชิ้นงานให้แน่น

3. ใช้ซอฟต์แวร์ของเครื่องกลึงเพื่อตั้งค่าออฟเซ็ตสำหรับความเยื้องศูนย์ที่ต้องการ

4. ตั้งโปรแกรมเครื่อง CNC ให้ตัดชิ้นส่วนตามการออกแบบที่ต้องการ โดยต้องคำนึงถึงออฟเซ็ตในเส้นทางการตัดด้วย

5. รันโปรแกรมทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนถูกตัดอย่างถูกต้องและความเยื้องศูนย์กลางอยู่ภายในค่าพิกัดความเผื่อที่ต้องการ

6. ทำการปรับเปลี่ยนโปรแกรมการตัดหรือการตั้งค่าที่จำเป็นเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ

7. ตัดชิ้นส่วนต่อไปจนกว่าจะเสร็จสิ้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตรวจสอบความเยื้องศูนย์เป็นระยะๆ และทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็น

โดยรวมแล้ว การสร้างชิ้นส่วนประหลาดในเครื่องกลึง CNC จำเป็นต้องมีการวางแผนอย่างรอบคอบและการดำเนินการที่แม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะตรงตามข้อกำหนดเฉพาะที่ต้องการ

บทความข้างต้นจัดทำขึ้นโดยทีมงาน Anebon เท่านั้น การละเมิดจะต้องได้รับการตรวจสอบ

อเนบอนเป็นบริษัทผู้ผลิตที่ตั้งอยู่ในเซินเจิ้น ประเทศจีน ซึ่งเชี่ยวชาญในการให้บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบกำหนดเอง บริษัทนำเสนอบริการด้านการผลิตที่หลากหลาย รวมถึงการกัด CNC กลึง เจาะ และเจียร ตลอดจนบริการรักษาพื้นผิวและประกอบชิ้นส่วน

Anebon มีประสบการณ์ในการทำงานกับวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึงอลูมิเนียม ทองเหลือง สแตนเลส ไทเทเนียม และพลาสติก และสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงที่ซับซ้อนและพิกัดความเผื่อที่แคบได้ บริษัทใช้อุปกรณ์ที่ทันสมัย ​​เช่น เครื่องจักร CNC 3 แกนและ 5 แกน รวมถึงอุปกรณ์ตรวจสอบ เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูง

นอกเหนือจากบริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแล้ว Anebon ยังให้บริการสร้างต้นแบบอีกด้วย ช่วยให้ลูกค้าสามารถทดสอบและปรับแต่งการออกแบบได้อย่างรวดเร็วก่อนที่จะย้ายไปผลิตจำนวนมาก บริษัทมีความภาคภูมิใจในความมุ่งมั่นในการให้บริการและคุณภาพแก่ลูกค้า และทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าความต้องการและข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้าจะได้รับการตอบสนอง