ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับการเขียนแบบเครื่องกล | บทนำโดยละเอียดพร้อมรูปภาพและข้อความ

1. ฟังก์ชั่นและเนื้อหาของการวาดชิ้นส่วน

1. บทบาทของการเขียนแบบชิ้นส่วน
เครื่องจักรใดๆ ก็ตามประกอบด้วยชิ้นส่วนหลายชิ้น และในการผลิตเครื่องจักรนั้น จะต้องผลิตชิ้นส่วนนั้นก่อน การเขียนแบบชิ้นส่วนเป็นพื้นฐานสำหรับการผลิตและตรวจสอบชิ้นส่วน โดยกำหนดข้อกำหนดบางประการสำหรับชิ้นส่วนทั้งในด้านรูปร่าง โครงสร้าง ขนาด วัสดุ และเทคโนโลยีตามตำแหน่งและฟังก์ชันของชิ้นส่วนในเครื่องจักร

2. เนื้อหาของแบบร่างชิ้นส่วน
การเขียนแบบชิ้นส่วนที่สมบูรณ์ควรมีเนื้อหาดังต่อไปนี้ ดังแสดงในรูปที่ 1：

รูปที่ 1 แผนภาพส่วนประกอบของ INT7 2”

(1) คอลัมน์ชื่อเรื่อง อยู่ที่มุมขวาล่างของภาพวาด โดยทั่วไปคอลัมน์ชื่อเรื่องจะกรอกชื่อของชิ้นส่วน วัสดุ ปริมาณ สัดส่วนของภาพวาด ลายเซ็นของผู้รับผิดชอบรหัสและภาพวาด และ ชื่อของหน่วย ทิศทางของแถบชื่อเรื่องควรสอดคล้องกับทิศทางการดูภาพ

(2) กลุ่มกราฟิกที่ใช้ในการแสดงรูปร่างโครงสร้างของชิ้นส่วน ซึ่งสามารถแสดงได้โดยใช้มุมมอง มุมมองส่วน ส่วน วิธีการเขียนแบบที่กำหนด และวิธีการเขียนแบบอย่างง่าย

(3) มิติที่จำเป็นสะท้อนถึงขนาดและความสัมพันธ์ตำแหน่งร่วมกันของแต่ละส่วนของชิ้นส่วน และตรงตามข้อกำหนดของเปลี่ยนชิ้นส่วนการผลิตและการตรวจสอบ

(4) ข้อกำหนดทางเทคนิค ให้ระบุความหยาบของพื้นผิว ความทนทานต่อมิติ รูปร่างและความทนทานต่อตำแหน่งของชิ้นส่วน ตลอดจนข้อกำหนดด้านการบำบัดความร้อนและการรักษาพื้นผิวของวัสดุ

2. ดู
มุมมองพื้นฐาน: มุมมองที่ได้จากการฉายวัตถุไปยังพื้นผิวการฉายภาพพื้นฐานทั้งหก (วัตถุอยู่ตรงกลางของลูกบาศก์ โดยฉายไปหกทิศทางจากด้านหน้า, ด้านหลัง, ซ้าย, ขวา, ขึ้น, ลง) ได้แก่:

มุมมองด้านหน้า (มุมมองหลัก) มุมมองซ้าย มุมมองขวา มุมมองด้านบน มุมมองด้านล่าง และมุมมองด้านหลัง

3. การผ่าทั้งครึ่ง

   เพื่อช่วยในการทำความเข้าใจโครงสร้างภายในและพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องของวัตถุ บางครั้งจำเป็นต้องแบ่งมุมมองที่ได้รับโดยการตัดวัตถุออกเป็นมุมมองเต็มส่วนและมุมมองครึ่งส่วน
มุมมองแบบตัดขวางแบบเต็ม: มุมมองแบบตัดขวางที่ได้จากการตัดวัตถุจนสุดด้วยระนาบหน้าตัดเรียกว่ามุมมองแบบตัดเต็ม

มุมมองแบบครึ่งส่วน: เมื่อวัตถุมีระนาบสมมาตร รูปที่ฉายลงบนพื้นผิวการฉายภาพที่ตั้งฉากกับระนาบสมมาตรสามารถถูกล้อมรอบด้วยเส้นกึ่งกลางได้ โดยครึ่งหนึ่งจะถูกวาดเป็นมุมมองแบบตัดขวาง และอีกครึ่งหนึ่งจะถูกวาดเป็น มุมมองที่เรียกว่ามุมมองแบบครึ่งส่วน

4. ขนาดและการติดฉลาก

1.คำจำกัดความของขนาด: ค่าตัวเลขที่แสดงถึงค่ามิติเชิงเส้นในหน่วยเฉพาะ

2. การจำแนกขนาด:
1)ขนาดพื้นฐาน ขนาดของขนาดขีดจำกัดสามารถคำนวณได้โดยใช้ค่าเบี่ยงเบนบนและล่าง
2)ขนาดจริง คือขนาดที่ได้จากการวัด
3)ขนาดขีดจำกัด สองสุดขั้วที่อนุญาตโดยขนาด ที่ใหญ่ที่สุดเรียกว่าขนาดขีดจำกัดสูงสุด อันที่เล็กกว่าเรียกว่าขนาดขีดจำกัดขั้นต่ำ
4)ส่วนเบี่ยงเบนขนาด ความแตกต่างทางพีชคณิตที่ได้จากการลบขนาดพื้นฐานออกจากขนาดขีดจำกัดสูงสุดเรียกว่าค่าเบี่ยงเบนบน ความแตกต่างทางพีชคณิตที่ได้จากการลบขนาดพื้นฐานออกจากขนาดขีดจำกัดขั้นต่ำเรียกว่าค่าเบี่ยงเบนที่ต่ำกว่า ค่าเบี่ยงเบนบนและล่างเรียกรวมกันว่าค่าเบี่ยงเบนจำกัด และการเบี่ยงเบนอาจเป็นค่าบวกหรือลบก็ได้
5)พิกัดความเผื่อมิติหรือที่เรียกว่าพิกัดความเผื่อ คือความแตกต่างระหว่างขนาดขีดจำกัดสูงสุดลบด้วยขนาดขีดจำกัดต่ำสุด ซึ่งเป็นการเปลี่ยนแปลงขนาดที่อนุญาต ความคลาดเคลื่อนของขนาดจะเป็นค่าบวกเสมอ
ตัวอย่างเช่น: Φ20 0.5 -0.31; โดยที่ Φ20 คือขนาดพื้นฐาน และ 0.81 คือพิกัดความเผื่อ 0.5 คือค่าเบี่ยงเบนบน -0.31 คือค่าเบี่ยงเบนต่ำกว่า 20.5 และ 19.69 คือขนาดขีดจำกัดสูงสุดและต่ำสุดตามลำดับ
6)เส้นศูนย์
ในแผนภาพขีดจำกัดและพอดี เส้นตรงแสดงถึงมิติพื้นฐาน โดยขึ้นอยู่กับค่าเบี่ยงเบนและพิกัดความเผื่อที่ถูกกำหนด
7)ความอดทนมาตรฐาน
ความอดทนใด ๆ ที่ระบุไว้ในระบบขีดจำกัดและพอดี มาตรฐานแห่งชาติกำหนดว่าสำหรับขนาดพื้นฐานบางอย่าง ระดับความคลาดเคลื่อนมาตรฐานจะมีระดับความคลาดเคลื่อนได้ 20 ระดับ
ความคลาดเคลื่อนแบ่งออกเป็นสามชุดของมาตรฐาน: CT, IT และ JT ซีรีส์ CT เป็นมาตรฐานความทนทานต่อการหล่อ IT คือความทนทานต่อมิติสากลของ ISO JT คือความทนทานต่อมิติของกระทรวงเครื่องจักรของจีน

เกรดความคลาดเคลื่อนที่แตกต่างกันสำหรับผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ยิ่งเกรดสูง ความต้องการเทคโนโลยีการผลิตก็จะยิ่งสูงขึ้นและต้นทุนก็จะสูงขึ้น ตัวอย่างเช่น ระดับความทนทานของการหล่อทรายโดยทั่วไปคือ CT8-CT10 ในขณะที่บริษัทของเราใช้ CT6-CT9 มาตรฐานสากลสำหรับการหล่อที่มีความแม่นยำ

8)ค่าเบี่ยงเบนพื้นฐาน ในระบบขีดจำกัดและความพอดี ให้กำหนดค่าเบี่ยงเบนขีดจำกัดของโซนพิกัดความเผื่อที่สัมพันธ์กับตำแหน่งเส้นศูนย์ โดยทั่วไปค่าเบี่ยงเบนใกล้กับเส้นศูนย์ มาตรฐานแห่งชาติกำหนดว่ารหัสค่าเบี่ยงเบนพื้นฐานจะแสดงด้วยตัวอักษรละติน ตัวอักษรตัวพิมพ์ใหญ่หมายถึงรู และตัวอักษรตัวพิมพ์เล็กหมายถึงเพลา และค่าเบี่ยงเบนพื้นฐาน 28 ค่าถูกกำหนดไว้สำหรับแต่ละส่วนขนาดพื้นฐานของรูและเพลา เรียนรู้การเขียนโปรแกรม UG และเพิ่มกลุ่ม Q 726236503เพื่อช่วยคุณ.

3. การทำเครื่องหมายมิติ

1)ข้อกำหนดในการวัดขนาด
ขนาดบนแบบร่างชิ้นส่วนเป็นพื้นฐานสำหรับการประมวลผลและการตรวจสอบเมื่อผลิตผลิตภัณฑ์กัดซีเอ็นซี- ดังนั้น นอกเหนือจากความถูกต้อง ครบถ้วน และชัดเจนแล้ว ขนาดที่ทำเครื่องหมายไว้บนแบบร่างชิ้นส่วนควรจะสมเหตุสมผลที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ แม้ว่าขนาดที่ระบุไว้จะตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ และสะดวกสำหรับการประมวลผลและการวัดก็ตาม
2)อ้างอิงขนาด
การวัดประสิทธิภาพด้านมิติคือการวัดประสิทธิภาพสำหรับการทำเครื่องหมายมิติการกำหนดตำแหน่ง โดยทั่วไปเกณฑ์มาตรฐานด้านมิติจะแบ่งออกเป็นเกณฑ์มาตรฐานการออกแบบ (ใช้เพื่อกำหนดตำแหน่งโครงสร้างของชิ้นส่วนในระหว่างการออกแบบ) และเกณฑ์มาตรฐานกระบวนการ (ใช้สำหรับการวางตำแหน่ง การประมวลผล และการตรวจสอบระหว่างการผลิต)
พื้นผิวด้านล่าง พื้นผิวด้านปลาย ระนาบสมมาตร แกน และศูนย์กลางวงกลมของชิ้นส่วนสามารถใช้เป็น Datum ขนาด Datum และสามารถแบ่งออกเป็น Datum หลักและ Datum เสริมได้ โดยทั่วไป จะมีการเลือก Datum การออกแบบหนึ่งรายการเป็น Datum หลักในแต่ละทิศทางในสามทิศทาง ได้แก่ ความยาว ความกว้าง และความสูง และจะกำหนดขนาดหลักของชิ้นส่วน ขนาดหลักเหล่านี้ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานและความแม่นยำในการประกอบชิ้นส่วนในเครื่อง ดังนั้น ควรฉีดขนาดหลักโดยตรงจาก Datum หลัก Datum มิติที่เหลือยกเว้น Datum หลักเป็น Datum เสริมที่อำนวยความสะดวกในการประมวลผลและการวัด Datum รองมีมิติที่เกี่ยวข้องกับ Datum หลัก

5. ความอดทนและความพอดี

เมื่อผลิตและประกอบเครื่องจักรเป็นชุด ชุดชิ้นส่วนที่ตรงกันจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบและการใช้งาน ตราบใดที่ชิ้นส่วนเหล่านั้นได้รับการประมวลผลตามแบบและประกอบโดยไม่มีการเลือก คุณสมบัติระหว่างส่วนต่างๆ นี้เรียกว่าความสามารถในการเปลี่ยนกันได้ หลังจากที่ชิ้นส่วนสามารถใช้แทนกันได้ การผลิตและการบำรุงรักษาชิ้นส่วนและส่วนประกอบจะง่ายขึ้นอย่างมาก วงจรการผลิตของผลิตภัณฑ์ก็สั้นลง ผลผลิตได้รับการปรับปรุง และต้นทุนก็ลดลง

แนวคิดเรื่องความอดทนและความพอดี

1 ความอดทน
หากขนาดของชิ้นส่วนที่จะผลิตและแปรรูปมีความแม่นยำอย่างแน่นอน ก็เป็นไปไม่ได้เลย อย่างไรก็ตาม เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนต่างๆ สามารถสับเปลี่ยนกันได้ ความแปรผันของมิติที่อนุญาตซึ่งกำหนดตามความต้องการการใช้งานของชิ้นส่วนในระหว่างการออกแบบเรียกว่า ความคลาดเคลื่อนของขนาด หรือความคลาดเคลื่อนของขนาดในระยะสั้น ยิ่งค่าพิกัดความเผื่อต่ำลง กล่าวคือ ยิ่งช่วงการเปลี่ยนแปลงของข้อผิดพลาดที่ยอมรับได้น้อยลงเท่าใด การประมวลผลก็จะยิ่งยากขึ้นเท่านั้น

2 แนวคิดเรื่องความทนทานต่อรูปร่างและตำแหน่ง (เรียกว่า ความทนทานต่อรูปร่างและตำแหน่ง)
พื้นผิวของชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลไม่เพียงแต่มีข้อผิดพลาดด้านมิติเท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดข้อผิดพลาดด้านรูปร่างและตำแหน่งอีกด้วย ข้อผิดพลาดเหล่านี้ไม่เพียงแต่ลดความแม่นยำของชิ้นส่วนโลหะเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแต่ยังส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานอีกด้วย ดังนั้นมาตรฐานแห่งชาติจึงกำหนดความทนทานต่อรูปร่างและตำแหน่งของพื้นผิวของชิ้นส่วน ซึ่งเรียกว่าความทนทานต่อรูปร่างและตำแหน่ง

1) สัญลักษณ์ของรายการคุณสมบัติเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต
ดังแสดงในตารางที่ 2

2) หมายเหตุวิธีการยอมรับมิติในแบบเขียนของชิ้นส่วนเครื่องจักรซีเอ็นซี
ความคลาดเคลื่อนมิติในการเขียนแบบชิ้นส่วนมักถูกทำเครื่องหมายด้วยค่าเบี่ยงเบนจำกัด ดังแสดงในรูป

3) ข้อกำหนดสำหรับความทนทานต่อรูปร่างและตำแหน่งของสายสะพายนั้นระบุไว้ในสายสะพายและสายสะพายนั้นประกอบด้วยกริดสองช่องขึ้นไป เนื้อหาในกรอบจะต้องกรอกตามลำดับต่อไปนี้จากซ้ายไปขวา: สัญลักษณ์คุณลักษณะความคลาดเคลื่อน ค่าพิกัดความเผื่อ และตัวอักษรหนึ่งตัวหรือมากกว่าเพื่อระบุคุณลักษณะของ Datum หรือระบบ Datum เมื่อจำเป็น ดังแสดงในรูปก. คุณลักษณะที่ยอมรับได้มากกว่าหนึ่งรายการสำหรับคุณลักษณะเดียวกัน

เมื่อโครงการต้องการ คุณสามารถวางบานหนึ่งไว้ใต้บานอื่นได้ ดังแสดงในรูป b

4) องค์ประกอบที่วัดได้
เชื่อมต่อองค์ประกอบที่วัดเข้ากับปลายด้านหนึ่งของกรอบพิกัดความเผื่อด้วยเส้นบอกแนวที่มีลูกศร และลูกศรของเส้นบอกแนวจะชี้ไปที่ความกว้างหรือเส้นผ่านศูนย์กลางของโซนพิกัดความเผื่อ ชิ้นส่วนที่ระบุด้วยลูกศรชี้อาจรวมถึง:
(1)เมื่อองค์ประกอบที่จะวัดเป็นแกนโดยรวมหรือระนาบศูนย์กลางทั่วไป ลูกศรผู้นำสามารถชี้ไปที่แกนหรือเส้นกึ่งกลางได้โดยตรง ดังที่แสดงทางด้านซ้ายในรูปด้านล่าง
(2)เมื่อองค์ประกอบที่จะวัดเป็นแกน จุดศูนย์กลางของทรงกลม หรือระนาบตรงกลาง ลูกศรตัวนำควรอยู่ในแนวเดียวกับเส้นมิติขององค์ประกอบ ดังแสดงในรูปด้านล่าง
(3)เมื่อองค์ประกอบที่จะวัดเป็นเส้นหรือพื้นผิว ลูกศรของเส้นนำควรชี้ไปที่เส้นขอบขององค์ประกอบหรือเส้นนำออก และควรเซกับเส้นขนาดอย่างชัดเจน ดังที่แสดงทางด้านขวา ของรูปด้านล่าง

5) องค์ประกอบ Datum
เชื่อมต่อองค์ประกอบ Datum กับปลายอีกด้านของกรอบพิกัดความเผื่อด้วยเส้นตัวนำที่มีสัญลักษณ์ Datum ดังที่แสดงทางด้านซ้ายในรูปด้านล่าง
(1)เมื่อคุณลักษณะของ Datum เป็นเส้นหลักหรือพื้นผิว ควรทำเครื่องหมายสัญลักษณ์ Datum ใกล้กับโครงร่างหรือเส้นนำของคุณลักษณะ และควรเซด้วยลูกศรเส้นบอกขนาดอย่างชัดเจน ดังที่แสดงทางด้านซ้ายในรูปด้านล่าง .
(2)เมื่อองค์ประกอบ Datum เป็นแกน จุดศูนย์กลางของทรงกลมหรือระนาบศูนย์กลาง สัญลักษณ์ Datum ควรเป็น
จัดแนวตามลูกศรเส้นมิติของจุดสนใจ ดังที่แสดงในภาพด้านล่าง
(3)เมื่อองค์ประกอบ Datum เป็นแกนโดยรวมหรือระนาบศูนย์กลางร่วม สัญลักษณ์ Datum จะเป็นได้
ทำเครื่องหมายใกล้กับแกนทั่วไป (หรือเส้นกึ่งกลางทั่วไป) ดังที่แสดงทางด้านขวาของภาพด้านล่าง

3 คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต
รายการเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของแบบฟอร์มและสัญลักษณ์

ตัวอย่างความอดทนของแบบฟอร์ม

โครงการ	หมายเลขซีเรียล	การวาดภาพ คำอธิบายประกอบ	โซนความอดทน	คำอธิบาย
ความตรง	1			เส้นสันจริงจะต้องอยู่ระหว่างระนาบขนานสองระนาบโดยมีระยะห่าง 0.02 มม. ในทิศทางที่ลูกศรระบุ
	2			เส้นสันจริงจะต้องอยู่ภายในปริซึมสี่เหลี่ยม โดยมีระยะห่าง 0.04 มม. ในแนวนอน และระยะห่าง 0.02 มม. ในแนวตั้ง
	3			แกนที่แท้จริงของ Φd จะต้องอยู่ในกระบอกสูบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง Φ0.04มม. โดยมีแกนในอุดมคติเป็นแกน
	4			เส้นสำคัญใดๆ บนพื้นผิวทรงกระบอกจะต้องอยู่ในระนาบแนวแกนและระหว่างเส้นตรงขนานสองเส้นที่มีระยะห่าง 0.02 มม.
	5			เส้นองค์ประกอบใดๆ ในทิศทางความยาวของพื้นผิวจะต้องอยู่ระหว่างเส้นตรงขนานสองเส้นที่มีระยะห่าง 0.04 มม. ในส่วนแนวแกนภายในความยาว 100 มม.
ความเรียบ	6			พื้นผิวจริงจะต้องอยู่ในระนาบขนานกันสองระนาบโดยมีระยะห่าง 0.1 มม. ในทิศทางที่ระบุด้วยลูกศร
ความกลม	7			ในส่วนปกติใดๆ ที่ตั้งฉากกับแกน โปรไฟล์หน้าตัดจะต้องอยู่ระหว่างวงกลมศูนย์กลางสองวงที่มีรัศมีต่างกัน 0.02 มม.
ความเป็นทรงกระบอก	8			พื้นผิวทรงกระบอกจริงจะต้องอยู่ระหว่างพื้นผิวทรงกระบอกโคแอกเซียลสองอันที่มีรัศมีต่างกัน 0.05 มม.

ตัวอย่างพิกัดความเผื่อตำแหน่งการวางแนว 1

โครงการ	หมายเลขซีเรียล	การวาดภาพ คำอธิบายประกอบ	โซนความอดทน	คำอธิบาย
ความเท่าเทียม	1			แกน Φd จะต้องอยู่ระหว่างระนาบขนานสองระนาบที่มีระยะห่าง 0.1 มม. และขนานกับแกนอ้างอิงในทิศทางแนวตั้ง
	2			แกนของ Φd จะต้องอยู่ในปริซึมสี่เหลี่ยมที่มีระยะห่าง 0.2 มม. ในทิศทางแนวนอน และระยะห่าง 0.1 มม. ในทิศทางแนวตั้งและขนานกับแกนอ้างอิง
	3			แกน Φd ต้องอยู่ในพื้นผิวทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง Φ0.1 มม. และขนานกับแกนอ้างอิง
แนวตั้ง	4			พื้นผิวด้านซ้ายจะต้องอยู่ระหว่างระนาบขนานสองระนาบที่มีระยะห่าง 0.05 มม. และตั้งฉากกับแกนอ้างอิง
	5			แกน Φd ต้องอยู่ในพื้นผิวทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง Φ0.05 มม. และตั้งฉากกับระนาบ Datum
	6			แกน Φd ต้องอยู่ในปริซึมสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่มีส่วน 0.1 มม.×0.2 มม. และตั้งฉากกับระนาบ Datum
ความโน้มเอียง	7			แกน Φd จะต้องอยู่ระหว่างระนาบขนานสองระนาบที่มีระยะห่าง 0.1 มม. และมุมที่ถูกต้องตามทฤษฎีคือ 60° พร้อมแกนอ้างอิง

ตัวอย่างพิกัดความเผื่อตำแหน่งการวางแนว 2

โครงการ	หมายเลขซีเรียล	การวาดภาพ คำอธิบายประกอบ	โซนความอดทน	คำอธิบาย
การมีศูนย์กลางร่วมกัน	1			แกน Φd ต้องวางอยู่ในพื้นผิวทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง Φ0.1 มม. และมีโคแอกเชียลกับแกนอ้างอิงทั่วไป AB แกนอ้างอิงทั่วไปคือแกนในอุดมคติที่ใช้ร่วมกันโดยแกนจริงสองแกนของ A และ B ซึ่งถูกกำหนดตามเงื่อนไขขั้นต่ำ
สมมาตร	2			ระนาบศูนย์กลางของร่องจะต้องอยู่ระหว่างระนาบขนานสองระนาบที่มีระยะห่าง 0.1 มม. และการจัดเรียงแบบสมมาตรเทียบกับระนาบศูนย์กลางอ้างอิง (ขึ้นและลง 0.05 มม.)
ตำแหน่ง	3			แกนของรู Φd ทั้งสี่รูจะต้องอยู่ในตำแหน่งพื้นผิวทรงกระบอกสี่อันตามลำดับซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลาง Φt และตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดเป็นแกน 4 รูคือกลุ่มของรูที่มีแกนในอุดมคติสร้างเป็นกรอบเรขาคณิต ตำแหน่งของกรอบเรขาคณิตบนชิ้นส่วนนั้นถูกกำหนดโดยขนาดที่ถูกต้องตามหลักทฤษฎีซึ่งสัมพันธ์กับ Datum A, B และ C
ตำแหน่ง	4			แกนของรู 4 Φd จะต้องอยู่ในตำแหน่งพื้นผิวทรงกระบอก 4 อันที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง Φ0.05 มม. ตามลำดับ และตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดเป็นแกน กรอบเรขาคณิตของกลุ่ม 4 รูสามารถแปลน หมุน และเอียงขึ้นลง ซ้ายและขวาได้ภายในโซนพิกัดความเผื่อ (±ΔL1 และ ±ΔL2) ของขนาดการวางตำแหน่ง (L1 และ L2)

ตัวอย่างค่าความคลาดเคลื่อนของการรันเอาท์

โครงการ	หมายเลขซีเรียล	การวาดภาพ คำอธิบายประกอบ	โซนความอดทน	คำอธิบาย
เรเดียล การวิ่งหนีเป็นวงกลม	1			(ในระนาบการวัดใดๆ ที่ตั้งฉากกับแกนอ้างอิง วงกลมศูนย์กลางสองวงซึ่งมีรัศมีต่างกันบนแกนอ้างอิงคือค่าความคลาดเคลื่อน 0.05 มม.) เมื่อพื้นผิวทรงกระบอก Φd หมุนรอบแกนอ้างอิงโดยไม่มีการเคลื่อนที่ตามแนวแกน ความเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวรัศมีในระนาบการวัดใดๆ (ความแตกต่างระหว่างการอ่านค่าสูงสุดและต่ำสุดที่วัดโดยตัวบ่งชี้) จะต้องไม่เกิน 0.05 มม.
สิ้นสุดการวิ่ง	2			(พื้นผิวทรงกระบอกที่มีความกว้าง 0.05 มม. ตามแนวเจเนราทริกซ์บนพื้นผิวทรงกระบอกที่วัดที่ตำแหน่งเส้นผ่านศูนย์กลางใดๆ โคแอกเชียลกับแกน Datum) เมื่อส่วนที่วัดได้หมุนรอบแกนอ้างอิงโดยไม่มีการเคลื่อนที่ในแนวแกน การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวแกนที่เส้นผ่านศูนย์กลางการวัดใดๆ dr (0
เฉียง การวิ่งหนีเป็นวงกลม	3			(พื้นผิวทรงกรวยที่มีความกว้าง 0.05 ตามทิศทางของเจเนราทริกซ์บนพื้นผิวทรงกรวยในการวัดใดๆ ที่เป็นโคแอกเชียลกับแกนอ้างอิง และเจเนราทริกซ์ตั้งฉากกับพื้นผิวที่จะวัด) เมื่อพื้นผิวทรงกรวยหมุนรอบแกนอ้างอิงโดยไม่มีการเคลื่อนที่ตามแนวแกน ความเบี่ยงเบนหนีศูนย์บนพื้นผิวทรงกรวยสำหรับการวัดใดๆ จะต้องไม่เกิน 0.05 มม.
เรเดียล วิ่งเต็ม	4			(พื้นผิวทรงกระบอกโคแอกเซียลสองอันที่มีรัศมีต่างกัน 0.05 มม. และโคแอกเซียลกับแกนอ้างอิง) พื้นผิวของ Φd หมุนอย่างต่อเนื่องรอบแกนอ้างอิงโดยไม่มีการเคลื่อนที่ตามแนวแกน ในขณะที่ตัวบ่งชี้จะเคลื่อนที่ในแนวขนานกับทิศทางของแกนอ้างอิง ความเบี่ยงเบนหนีศูนย์บนพื้นผิวทั้งหมด Φd จะต้องไม่เกิน 0.05 มม
วิ่งเต็ม	5			(ระนาบขนานสองระนาบตั้งฉากกับแกนอ้างอิงด้วยพิกัดความเผื่อ 0.03 มม.) ส่วนที่วัดได้จะทำให้การหมุนอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีการเคลื่อนที่ตามแนวแกนรอบแกนอ้างอิง และในเวลาเดียวกัน ตัวบ่งชี้จะเคลื่อนที่ไปตามทิศทางของแกนตั้งของพื้นผิว และค่าเบี่ยงเบนหนีศูนย์บนพื้นผิวด้านท้ายทั้งหมดจะต้องไม่เกิน 0.03 มม.

   Anebon มีอุปกรณ์การผลิตที่ทันสมัยที่สุด วิศวกรและพนักงานที่มีประสบการณ์และผ่านการรับรอง ระบบการควบคุมคุณภาพที่ได้รับการยอมรับ และทีมขายมืออาชีพที่เป็นมิตร การสนับสนุนก่อน/หลังการขายสำหรับจีนขายส่ง OEM พลาสติก ABS/PA/POM เครื่องกลึง CNC CNC Milling 4 แกน/5 แกน ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี,ชิ้นส่วนกลึง CNC- ปัจจุบัน Anebon กำลังมองหาความร่วมมือที่ยิ่งใหญ่ยิ่งขึ้นกับลูกค้าในต่างประเทศตามผลประโยชน์ร่วมกัน โปรดสัมผัสประสบการณ์ฟรีเพื่อติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดเพิ่มเติม

CNC และเครื่องจักรกลจีนคุณภาพสูงปี 2022 ด้วยทีมงานบุคลากรที่มีประสบการณ์และมีความรู้ ตลาดของ Anebon ครอบคลุมอเมริกาใต้ สหรัฐอเมริกา ตะวันออกกลาง และแอฟริกาเหนือ ลูกค้าจำนวนมากกลายเป็นเพื่อนของ Anebon หลังจากร่วมมืออย่างดีกับ Anebon หากคุณมีความต้องการสำหรับผลิตภัณฑ์ใดๆ ของเรา อย่าลืมติดต่อเราตอนนี้ Anebon จะรอคอยการติดต่อจากคุณเร็ว ๆ นี้