การใช้เครื่องมือวัดในโรงงานผลิตเครื่องจักรกล

1、 การจำแนกประเภทของเครื่องมือวัด

เครื่องมือวัดคืออุปกรณ์รูปแบบคงที่ที่ใช้ในการทำซ้ำหรือระบุค่าที่ทราบตั้งแต่หนึ่งค่าขึ้นไป เครื่องมือวัดสามารถแบ่งได้เป็นประเภทต่างๆ ดังต่อไปนี้ ตามการใช้งาน:

เครื่องมือวัดค่าเดียว:เครื่องมือที่สะท้อนถึงเพียงค่าเดียว สามารถใช้ในการสอบเทียบและปรับเครื่องมือวัดอื่นๆ หรือเป็นปริมาณมาตรฐานเพื่อการเปรียบเทียบโดยตรงกับวัตถุที่วัดได้ เช่น บล็อกการวัด บล็อกการวัดมุม เป็นต้น

เครื่องมือวัดหลายค่า:เครื่องมือที่สามารถสะท้อนถึงชุดค่าที่คล้ายกัน นอกจากนี้ยังสามารถปรับเทียบและปรับเครื่องมือวัดอื่นๆ หรือเปรียบเทียบโดยตรงกับปริมาณที่วัดได้เป็นมาตรฐาน เช่น ไม้บรรทัด

เครื่องมือวัดเฉพาะทาง:เครื่องมือที่ออกแบบมาเพื่อทดสอบพารามิเตอร์เฉพาะโดยเฉพาะ เกจทั่วไปได้แก่ ลิมิตเกจเรียบสำหรับตรวจสอบรูหรือเพลาทรงกระบอกเรียบ เกจเกลียวสำหรับกำหนดคุณสมบัติของเกลียวภายในหรือภายนอก เทมเพลตการตรวจสอบสำหรับกำหนดคุณสมบัติของรูปทรงพื้นผิวที่ซับซ้อน เกจการทำงานสำหรับทดสอบความแม่นยำในการประกอบโดยใช้ความสามารถในการผ่านการจำลองการประกอบ และอื่น ๆ

เครื่องมือวัดทั่วไป:ในประเทศจีน เครื่องมือวัดที่มีโครงสร้างค่อนข้างเรียบง่ายมักเรียกว่าเครื่องมือวัดสากล เช่น เวอร์เนียคาลิปเปอร์ ไมโครมิเตอร์ภายนอก ไดอัลอินดิเคเตอร์ ฯลฯ

2、 ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพทางเทคนิคของเครื่องมือวัด

ค่าที่กำหนด

ค่าที่ระบุจะมีคำอธิบายประกอบไว้บนเครื่องมือวัดเพื่อระบุคุณลักษณะหรือเป็นแนวทางในการใช้งาน ประกอบด้วยมิติที่ทำเครื่องหมายไว้บนบล็อกวัด ไม้บรรทัด มุมที่ทำเครื่องหมายบนบล็อกวัดมุม และอื่นๆ

ค่าหาร
ค่าการหารคือความแตกต่างระหว่างค่าที่แสดงด้วยเส้นสองเส้นที่อยู่ติดกัน (ค่าหน่วยขั้นต่ำ) บนไม้บรรทัดของเครื่องมือวัด ตัวอย่างเช่น หากความแตกต่างระหว่างค่าที่แสดงด้วยเส้นแกะสลักสองเส้นที่อยู่ติดกันบนทรงกระบอกดิฟเฟอเรนเชียลของไมโครมิเตอร์ภายนอกคือ 0.01 มม. ค่าหารของเครื่องมือวัดจะเป็น 0.01 มม. ค่าหารแสดงถึงค่าหน่วยขั้นต่ำที่เครื่องมือวัดสามารถอ่านได้โดยตรง ซึ่งสะท้อนถึงความแม่นยำและความแม่นยำในการวัด

ช่วงการวัด
ช่วงการวัดคือช่วงจากขีดจำกัดล่างถึงขีดจำกัดบนของค่าที่วัดได้ ซึ่งเครื่องมือวัดสามารถวัดได้ภายในความไม่แน่นอนที่ยอมรับได้ ตัวอย่างเช่น ช่วงการวัดของไมโครมิเตอร์ภายนอกคือ 0-25 มม., 25-50 มม. เป็นต้น ในขณะที่ช่วงการวัดของตัวเปรียบเทียบเชิงกลคือ 0-180 มม.

วัดแรง
แรงในการวัดหมายถึงแรงกดสัมผัสระหว่างหัววัดของเครื่องมือวัดและพื้นผิวที่วัดได้ในระหว่างการวัดแบบสัมผัส แรงการวัดที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการเสียรูปแบบยืดหยุ่นได้ ในขณะที่แรงการวัดที่ไม่เพียงพออาจส่งผลต่อความเสถียรของการสัมผัส

ข้อผิดพลาดบ่งชี้
ข้อผิดพลาดบ่งชี้คือความแตกต่างระหว่างการอ่านค่าเครื่องมือวัดและค่าจริงที่กำลังวัด มันสะท้อนถึงข้อผิดพลาดต่างๆในตัวเครื่องมือวัดนั่นเอง ข้อผิดพลาดในการบ่งชี้จะแตกต่างกันไปตามจุดการทำงานที่แตกต่างกันภายในช่วงบ่งชี้ของเครื่องมือ โดยทั่วไป สามารถใช้บล็อกการวัดหรือมาตรฐานอื่นๆ ที่มีความแม่นยำที่เหมาะสมเพื่อตรวจสอบข้อผิดพลาดบ่งชี้ของเครื่องมือวัดได้

3、 การเลือกเครื่องมือวัด

ก่อนที่จะทำการวัดใดๆ สิ่งสำคัญคือต้องเลือกเครื่องมือวัดที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากคุณลักษณะเฉพาะของชิ้นส่วนที่กำลังทดสอบ เช่น ความยาว ความกว้าง ความสูง ความลึก เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และความแตกต่างของส่วนต่างๆ คุณสามารถใช้คาลิปเปอร์ เกจวัดความสูง ไมโครมิเตอร์ และเกจวัดความลึกในการวัดต่างๆ สามารถใช้ไมโครมิเตอร์หรือคาลิปเปอร์เพื่อวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาได้ ปลั๊กเกจ บล็อคเกจ และฟีลเลอร์เกจ เหมาะสำหรับการวัดรูและร่อง ใช้ไม้บรรทัดสี่เหลี่ยมเพื่อวัดมุมฉากของชิ้นส่วน เกจ R สำหรับวัดค่า R และพิจารณาการวัดมิติที่สามและอะนิลีนเมื่อต้องการความแม่นยำสูงหรือพิกัดความเผื่อพอดีเล็กน้อย หรือเมื่อคำนวณพิกัดความเผื่อทางเรขาคณิต ในที่สุด สามารถใช้เครื่องทดสอบความแข็งเพื่อวัดความแข็งของเหล็กได้

1. การใช้คาลิเปอร์

คาลิเปอร์เป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ที่สามารถวัดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอก ความยาว ความกว้าง ความหนา ความแตกต่างของขั้น ความสูง และความลึกของวัตถุ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในไซต์การประมวลผลต่างๆ เนื่องจากสะดวกและแม่นยำ คาลิปเปอร์แบบดิจิตอลที่มีความละเอียด 0.01 มม. ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการวัดขนาดที่มีพิกัดความเผื่อต่ำ ให้ความแม่นยำสูง

การ์ดตาราง: ความละเอียด 0.02 มม. ใช้สำหรับการวัดขนาดทั่วไป

เวอร์เนียร์คาลิเปอร์: ความละเอียด 0.02 มม. ใช้สำหรับการวัดการตัดเฉือนหยาบ

ก่อนใช้คาลิเปอร์ควรใช้กระดาษสีขาวสะอาดเพื่อขจัดฝุ่นและสิ่งสกปรกโดยใช้พื้นผิวการวัดด้านนอกของคาลิปเปอร์จับกระดาษสีขาวแล้วดึงออกมาตามธรรมชาติ ทำซ้ำ 2-3 ครั้ง

เมื่อใช้คาลิเปอร์ในการวัด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวการวัดของคาลิปเปอร์ขนานหรือตั้งฉากกับพื้นผิวการวัดของวัตถุที่จะวัดให้มากที่สุด

เมื่อใช้การวัดเชิงลึก หากวัตถุที่วัดมีมุม R จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงมุม R แต่ต้องอยู่ใกล้มุมนั้น เกจวัดความลึกควรตั้งฉากกับความสูงที่วัดให้ได้มากที่สุด

เมื่อวัดกระบอกสูบด้วยคาลิปเปอร์ ให้หมุนและวัดเป็นส่วนๆ เพื่อให้ได้ค่าสูงสุด

เนื่องจากมีการใช้คาลิเปอร์ที่มีความถี่สูง งานบำรุงรักษาจึงต้องทำให้ดีที่สุด หลังใช้งานทุกวันควรเช็ดทำความสะอาดแล้วใส่กล่อง ก่อนใช้งาน ควรใช้บล็อกวัดเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของคาลิเปอร์

2. การใช้ไมโครมิเตอร์

ก่อนใช้ไมโครมิเตอร์ ให้ทำความสะอาดหน้าสัมผัสและพื้นผิวสกรูด้วยกระดาษสีขาวที่สะอาด ใช้ไมโครมิเตอร์วัดพื้นผิวสัมผัสและพื้นผิวสกรูโดยหนีบกระดาษสีขาวแล้วดึงออกมาตามธรรมชาติ 2-3 ครั้ง จากนั้นบิดลูกบิดเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวสัมผัสกันอย่างรวดเร็ว เมื่อสัมผัสกันเต็มที่ ให้ใช้การปรับแบบละเอียด หลังจากที่ทั้งสองฝ่ายสัมผัสกันเต็มที่แล้ว ให้ปรับจุดศูนย์แล้วจึงดำเนินการวัดต่อ เมื่อวัดฮาร์ดแวร์ด้วยไมโครมิเตอร์ ให้ปรับปุ่มและใช้การปรับแบบละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานสัมผัสได้อย่างรวดเร็ว เมื่อคุณได้ยินเสียงคลิกสามครั้ง ให้หยุดและอ่านข้อมูลจากหน้าจอแสดงผลหรือมาตราส่วน สำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติก ให้สัมผัสพื้นผิวสัมผัสเบาๆ แล้วขันสกรูเข้ากับผลิตภัณฑ์ เมื่อวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาด้วยไมโครมิเตอร์ ให้วัดอย่างน้อยสองทิศทางและบันทึกค่าสูงสุดเป็นส่วนๆ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวสัมผัสทั้งสองของไมโครมิเตอร์สะอาดตลอดเวลาเพื่อลดข้อผิดพลาดในการวัด

3. การใช้ไม้บรรทัดวัดส่วนสูง
เกจวัดความสูงใช้เป็นหลักในการวัดความสูง ความลึก ความเรียบ ความตั้งฉาก ความร่วมศูนย์ ความร่วมแกน ความหยาบของพื้นผิว การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของฟันเฟือง และความลึก เมื่อใช้ไฮเกจ ขั้นตอนแรกคือการตรวจสอบว่าหัววัดและส่วนต่อต่างๆ หลวมหรือไม่

4. การใช้เกจวัดความรู้สึก
ฟีลเลอร์เกจเหมาะสำหรับการวัดความเรียบ ความโค้ง และความตรง

การวัดความเรียบ:
วางชิ้นส่วนบนแท่นและวัดช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนและแท่นด้วยฟีลเลอร์เกจ (หมายเหตุ: ควรกดฟีลเลอร์เกจกับแท่นให้แน่นโดยไม่มีช่องว่างระหว่างการวัด)

การวัดความตรง:
หมุนชิ้นส่วนบนแท่นหนึ่งครั้งและวัดช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนกับแท่นโดยใช้ฟิลเลอร์เกจ

การวัดการดัด:
วางชิ้นส่วนบนแท่นและเลือกเกจวัดความรู้สึกที่สอดคล้องกันเพื่อวัดช่องว่างระหว่างทั้งสองด้านหรือตรงกลางของชิ้นส่วนและแท่น

การวัดแนวตั้ง:
วางด้านหนึ่งของมุมขวาของศูนย์ที่วัดได้ไว้บนแท่น แล้ววางอีกด้านหนึ่งไว้ชิดกับไม้บรรทัดมุมขวา ใช้ฟีลเลอร์เกจเพื่อวัดช่องว่างสูงสุดระหว่างส่วนประกอบกับไม้บรรทัดมุมฉาก

5. การใช้ปลั๊กเกจ (เข็ม):
เหมาะสำหรับการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ความกว้างของร่อง และระยะห่างของรู

เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของรูในชิ้นส่วนมีขนาดใหญ่และไม่มีเกจวัดแบบเข็มที่เหมาะสม สามารถใช้ปลั๊กเกจสองตัวร่วมกันเพื่อวัดในทิศทาง 360 องศา เพื่อให้ปลั๊กเกจอยู่กับที่และทำให้การวัดง่ายขึ้น สามารถยึดไว้กับบล็อกแม่เหล็กรูปตัววีได้

การวัดรูรับแสง
การวัดรูด้านใน: เมื่อทำการวัดรูรับแสง จะถือว่าการเจาะผ่านคุณสมบัติ ดังแสดงในรูปต่อไปนี้

ข้อควรสนใจ: เมื่อทำการวัดด้วยปลั๊กเกจ ควรเสียบในแนวตั้งและไม่ทแยงมุม

6. เครื่องมือวัดความแม่นยำ: อะนิเมะ
อะนิเมะเป็นเครื่องมือวัดแบบไม่สัมผัสซึ่งมีประสิทธิภาพและความแม่นยำสูง องค์ประกอบการตรวจจับของเครื่องมือวัดไม่ได้สัมผัสพื้นผิวของเครื่องมือวัดโดยตรงชิ้นส่วนทางการแพทย์ดังนั้นจึงไม่มีแรงทางกลมากระทำต่อการวัด

อะนิเมะจะส่งภาพที่ถ่ายไปยังการ์ดเก็บข้อมูลของคอมพิวเตอร์ผ่านการฉายภาพผ่านสายข้อมูล จากนั้นซอฟต์แวร์จะแสดงภาพบนคอมพิวเตอร์ สามารถวัดองค์ประกอบทางเรขาคณิตต่างๆ (จุด เส้น วงกลม ส่วนโค้ง วงรี สี่เหลี่ยม) ระยะทาง มุม จุดตัด และพิกัดความคลาดเคลื่อนของตำแหน่ง (ความกลม ความตรง ความขนาน ความตั้งฉาก ความเอียง ความแม่นยำของตำแหน่ง ความร่วมศูนย์กลาง สมมาตร) บนชิ้นส่วนต่างๆ และยังสามารถทำการวาดรูปร่าง 2D และเอาต์พุต CAD ได้อีกด้วย เครื่องมือนี้ไม่เพียงแต่ช่วยให้สังเกตรูปร่างของชิ้นงานได้ แต่ยังสามารถวัดรูปร่างพื้นผิวของชิ้นงานทึบแสงได้อีกด้วย

การวัดองค์ประกอบทางเรขาคณิตแบบทั่วไป: วงกลมด้านในในส่วนที่แสดงในภาพเป็นมุมที่แหลมและสามารถวัดได้โดยการฉายภาพเท่านั้น

การสังเกตพื้นผิวการตัดเฉือนอิเล็กโทรด: เลนส์อนิเมะมีฟังก์ชันการขยายเพื่อตรวจสอบความหยาบหลังการตัดเฉือนอิเล็กโทรด (ขยายภาพ 100 เท่า)

การวัดร่องลึกขนาดเล็ก

การตรวจจับประตู:ในระหว่างการประมวลผลแม่พิมพ์ มักจะมีประตูบางบานซ่อนอยู่ในช่อง และอุปกรณ์ตรวจจับต่างๆ ไม่ได้รับอนุญาตให้ทำการวัด เพื่อให้ได้ขนาดประตูเราสามารถใช้โคลนยางมาติดบนประตูยางได้ จากนั้นจึงพิมพ์รูปทรงของประตูยางลงบนดินเหนียว หลังจากนั้นสามารถวัดขนาดของตราดินเหนียวได้โดยใช้วิธีคาลิปเปอร์

หมายเหตุ: เนื่องจากไม่มีแรงทางกลในระหว่างการวัดอะนิเมะ การวัดอะนิเมะจะต้องใช้ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่บางและนุ่มกว่า

7. เครื่องมือวัดความแม่นยำ: สามมิติ

คุณลักษณะของการวัดแบบ 3 มิติประกอบด้วยความแม่นยำสูง (สูงถึงระดับ µm) และความเป็นสากล สามารถใช้ในการวัดองค์ประกอบทางเรขาคณิต เช่น ทรงกระบอกและกรวย ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต เช่น ความเป็นทรงกระบอก ความเรียบ โปรไฟล์เส้น โปรไฟล์พื้นผิว และโคแอกเซียล และพื้นผิวที่ซับซ้อน ตราบใดที่หัววัดสามมิติสามารถเข้าถึงตำแหน่งนั้น ก็สามารถวัดขนาดทางเรขาคณิต ตำแหน่งร่วมกัน และโปรไฟล์พื้นผิวได้ นอกจากนี้ คอมพิวเตอร์ยังสามารถใช้เพื่อประมวลผลข้อมูลได้อีกด้วย ด้วยความแม่นยำ ความยืดหยุ่น และความสามารถด้านดิจิทัลที่สูง การวัดแบบ 3 มิติจึงกลายเป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับการประมวลผลแม่พิมพ์ การผลิต และการประกันคุณภาพสมัยใหม่

แม่พิมพ์บางแบบกำลังได้รับการแก้ไขและขณะนี้ไม่มีภาพวาด 3 มิติ ในกรณีเช่นนี้ สามารถวัดค่าพิกัดขององค์ประกอบต่างๆ และรูปทรงพื้นผิวที่ไม่ปกติได้ การวัดเหล่านี้สามารถส่งออกได้โดยใช้ซอฟต์แวร์วาดภาพเพื่อสร้างกราฟิก 3 มิติตามองค์ประกอบที่วัดได้ กระบวนการนี้ช่วยให้สามารถประมวลผลและแก้ไขได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ หลังจากตั้งค่าพิกัดแล้ว สามารถใช้จุดใดก็ได้เพื่อวัดค่าพิกัด

เมื่อทำงานกับชิ้นส่วนที่ผ่านการแปรรูป การยืนยันความสอดคล้องกับการออกแบบหรือการตรวจจับความพอดีที่ผิดปกติในระหว่างการประกอบอาจเป็นเรื่องยาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องรับมือกับรูปทรงพื้นผิวที่ไม่ปกติ ในกรณีเช่นนี้ ไม่สามารถวัดองค์ประกอบทางเรขาคณิตได้โดยตรง อย่างไรก็ตาม สามารถนำเข้าโมเดล 3 มิติเพื่อเปรียบเทียบการวัดกับชิ้นส่วนได้ ซึ่งช่วยในการระบุข้อผิดพลาดในการตัดเฉือน ค่าที่วัดได้แสดงถึงความเบี่ยงเบนระหว่างค่าจริงและค่าทางทฤษฎี และสามารถแก้ไขและปรับปรุงได้อย่างง่ายดาย (รูปด้านล่างแสดงข้อมูลส่วนเบี่ยงเบนระหว่างค่าที่วัดได้กับค่าทางทฤษฎี)

8. การใช้เครื่องทดสอบความแข็ง

เครื่องทดสอบความแข็งที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เครื่องทดสอบความแข็ง Rockwell (เดสก์ท็อป) และเครื่องทดสอบความแข็ง Leeb (แบบพกพา) หน่วยความแข็งที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ Rockwell HRC, Brinell HB และ Vickers HV

เครื่องทดสอบความแข็ง Rockwell HR (เครื่องทดสอบความแข็งเดสก์ท็อป)
วิธีทดสอบความแข็งแบบร็อกเวลล์ใช้กรวยเพชรที่มีมุมบน 120 องศา หรือลูกเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.59/3.18 มม. สิ่งนี้จะถูกกดลงบนพื้นผิวของวัสดุที่ทดสอบภายใต้ภาระที่กำหนด และความแข็งของวัสดุจะถูกกำหนดโดยความลึกของการเยื้อง ความแข็งที่แตกต่างกันของวัสดุสามารถแบ่งออกเป็นสามระดับที่แตกต่างกัน: HRA, HRB และ HRC

HRA วัดความแข็งโดยใช้น้ำหนัก 60 กก. และหัวกดรูปกรวยเพชร และใช้สำหรับวัสดุที่มีความแข็งสูงมาก เช่น โลหะผสมแข็ง
HRB วัดความแข็งโดยใช้น้ำหนัก 100 กก. และลูกบอลเหล็กชุบแข็งเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.58 มม. และใช้สำหรับวัสดุที่มีความแข็งต่ำกว่า เช่น เหล็กอบอ่อน เหล็กหล่อ และโลหะผสมทองแดง
HRC วัดความแข็งโดยใช้น้ำหนัก 150 กก. และหัวกดรูปกรวยเพชร และใช้สำหรับวัสดุที่มีความแข็งสูง เช่น เหล็กชุบแข็ง เหล็กเทมเปอร์ เหล็กชุบแข็งและเทมเปอร์ และสแตนเลสบางชนิด

ความแข็งของ Vickers HV (สำหรับการวัดความแข็งพื้นผิวเป็นหลัก)
สำหรับการวิเคราะห์ด้วยกล้องจุลทรรศน์ ให้ใช้หัวกดทรงกรวยสี่เหลี่ยมเพชรที่มีน้ำหนักสูงสุด 120 กก. และมุมด้านบน 136° เพื่อกดลงบนพื้นผิวของวัสดุและวัดความยาวในแนวทแยงของการเยื้อง วิธีนี้เหมาะสำหรับการประเมินความแข็งของชิ้นงานขนาดใหญ่และชั้นผิวที่ลึกกว่า

Leeb hardness HL (เครื่องทดสอบความแข็งแบบพกพา)
ความแข็งลีบเป็นวิธีการทดสอบความแข็ง ค่าความแข็งลีบคำนวณเป็นอัตราส่วนของความเร็วการสะท้อนกลับของตัวกระแทกของเซ็นเซอร์ความแข็งต่อความเร็วกระแทกที่ระยะ 1 มม. จากพื้นผิวของชิ้นงานระหว่างการกระแทกกระบวนการผลิตซีเอ็นซีคูณด้วย 1,000.

ข้อดี:เครื่องทดสอบความแข็งลีบ ซึ่งใช้ทฤษฎีความแข็งลีบ ได้ปฏิวัติวิธีการทดสอบความแข็งแบบดั้งเดิม เซ็นเซอร์ความแข็งที่มีขนาดเล็กคล้ายกับปากกา ช่วยให้สามารถทดสอบความแข็งแบบมือถือบนชิ้นงานในทิศทางต่างๆ ที่ไซต์การผลิต ซึ่งเป็นความสามารถที่ผู้ทดสอบความแข็งบนเดสก์ท็อปอื่นๆ ประสบปัญหาในการจับคู่

หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมโปรดติดต่อinfo@anebon.com

Anebon เป็นผู้ผลิตที่มีประสบการณ์ ชนะการรับรองที่สำคัญส่วนใหญ่ของตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่ยอดนิยมบริการงานกลึงอลูมิเนียม CNCขณะนี้ห้องปฏิบัติการของ Anebon เป็น "ห้องปฏิบัติการเทคโนโลยีเทอร์โบเครื่องยนต์ดีเซลแห่งชาติ" และเราเป็นเจ้าของเจ้าหน้าที่ R&D ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมและศูนย์ทดสอบที่สมบูรณ์

สินค้าใหม่ยอดนิยมของจีน บริการเมตาอโนไดซ์และอลูมิเนียมหล่อตาย, Anebon ทำงานโดยหลักการดำเนินงานของ "ความซื่อสัตย์ ความร่วมมือที่สร้างขึ้น มุ่งเน้นผู้คน ความร่วมมือแบบ win-win" Anebon หวังว่าทุกคนจะมีความสัมพันธ์ฉันมิตรกับนักธุรกิจจากทั่วทุกมุมโลก