1. ในการตัดเฉือน CNC ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษในประเด็นต่อไปนี้:
(1) ในภาวะเศรษฐกิจปัจจุบันของจีนเครื่องกลึงซีเอ็นซีมอเตอร์อะซิงโครนัสสามเฟสธรรมดาสามารถเปลี่ยนแปลงความเร็วได้แบบไม่มีขั้นตอนผ่านอินเวอร์เตอร์ ถ้าไม่มีการชะลอตัวทางกล แรงบิดเอาท์พุตของสปินเดิลมักจะไม่เพียงพอที่ความเร็วต่ำ หากแรงตัดมากเกินไป ก็จะเกิดอาการอับชื้นได้ง่าย รถยนต์ แต่เครื่องมือเครื่องจักรบางชนิดก็มีเกียร์เพื่อแก้ไขปัญหานี้
(2) เท่าที่เป็นไปได้ เครื่องมือสามารถดำเนินการกับชิ้นส่วนหรือกะการทำงานให้เสร็จสิ้นได้ สำหรับการเก็บผิวละเอียดขนาดใหญ่ ให้เน้นที่การหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนเครื่องมือตรงกลางเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือจะเสร็จสมบูรณ์ได้ในการดำเนินการครั้งเดียว
(3) เมื่อใช้การกลึง NC เพื่อกลึงเกลียว ให้ใช้ความเร็วสูงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อให้ได้การผลิตที่มีคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพ
(4) ใช้ G96 ทุกครั้งที่เป็นไปได้
(5) แนวคิดพื้นฐานของการตัดเฉือนด้วยความเร็วสูงคือการให้ฟีดเกินความเร็วการนำความร้อนเพื่อให้ความร้อนในการตัดถูกระบายออกด้วยเศษเหล็กเพื่อแยกความร้อนในการตัดออกจากชิ้นงานและตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นงานไม่ร้อนขึ้นหรือ น้อย. ดังนั้น,เครื่องจักรกลความเร็วสูงถูกเลือกที่ระดับสูง ความเร็วตัดจะจับคู่กับอัตราป้อนสูงในขณะที่เลือกปริมาณป้อนกลับที่น้อยกว่า
(6) ให้ความสนใจกับการชดเชยของจมูกเครื่องมือ R
2. เมื่อจำนวนมีดหลังเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า แรงตัดจะเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า
เมื่ออัตราการป้อนเพิ่มขึ้นสองเท่า แรงตัดจะเพิ่มขึ้นประมาณ 70%
เมื่อความเร็วตัดเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า แรงตัดจะค่อยๆ ลดลง
กล่าวอีกนัยหนึ่ง หากใช้ G99 ความเร็วในการตัดจะกว้างขึ้น และแรงตัดจะไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก
3. แรงตัดและอุณหภูมิสามารถตัดสินได้ตามการปล่อยตะไบเหล็ก
4. เมื่อค่าจริงของค่าที่วัดได้ X และเส้นผ่านศูนย์กลาง Y ของภาพวาดมีความสำคัญมากกว่า 0.8 เครื่องมือกลึงที่มีมุมโก่งรอง 52 องศา (นั่นคือเครื่องมือกลึงที่มีใบมีด 35 องศาและ a มุมโก่งกลาง 93 องศา) ) ตัว R จากตัวรถอาจเช็ดมีดที่ตำแหน่งสตาร์ทได้
5. อุณหภูมิที่แสดงด้วยสีของตะไบเหล็ก:
สีขาวมีค่าน้อยกว่า 200 องศา
สีเหลือง 220-240 องศา
สีน้ำเงินเข้ม 290 องศา
สีฟ้า 320-350 องศา
สีม่วง-ดำ มีค่ามากกว่า 500 องศา
สีแดงมีนัยสำคัญมากกว่า 800 องศา
6. FUNAC OI mtc โดยทั่วไปคำสั่ง G เริ่มต้น:
G69: ไม่ค่อยแน่ใจ
G21: อินพุตขนาดเมตริก
G25: ปิดการตรวจจับความผันผวนของความเร็วแกนหมุน
G80: วงจรกระป๋องถูกยกเลิก
G54: ระบบพิกัดเริ่มต้น
G18: การเลือกระนาบ ZX
G96 (G97): การควบคุมความเร็วเชิงเส้นคงที่
G99: ฟีดต่อการปฏิวัติ
G40: การชดเชยปลายเครื่องมือถูกยกเลิก (G41 G42)
G22: เปิดการตรวจจับจังหวะที่เก็บไว้
G67: การเรียกโมดอลของโปรแกรมมาโครถูกยกเลิก
G64: ไม่ค่อยแน่ใจ
G13.1: ยกเลิกโหมดการแก้ไขพิกัดเชิงขั้ว
7. เธรดภายนอกโดยทั่วไปคือ 1.3P และเธรดภายในคือ 1.08P
8.ความเร็วเกลียว S1200 / pitch * ปัจจัยด้านความปลอดภัย (โดยทั่วไป 0.8)
9. สูตรการชดเชยจมูกเครื่องมือแบบแมนนวล R: ลบมุมจากล่างขึ้นบน: Z = R * (1-tan (a / 2)) X = R (1-tan (a / 2)) * tan (a) จากการลบมุม จากบนลงล่างของรถจะลดลงบวก
10. สำหรับการเพิ่มฟีดทุกๆ 0.05 ความเร็วการหมุนจะลดลง 50-80 รอบต่อนาที เนื่องจากการลดความเร็วในการหมุนลงหมายถึงการสึกหรอของเครื่องมือลดลง และแรงตัดจะเพิ่มขึ้นช้าลง เพื่อชดเชยแรงตัดและอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากการป้อนที่เพิ่มขึ้นซึ่งก็คือผลกระทบ
11. อิทธิพลของความเร็วตัดและแรงตัดที่มีต่อเครื่องมือมีความสำคัญ
สาเหตุหลักในการตัดเครื่องมือคือแรงตัดสูงเกินไป ความสัมพันธ์ระหว่างความเร็วตัดและแรงตัด: ยิ่งความเร็วตัดเร็วขึ้น อัตราป้อนก็ไม่เปลี่ยนแปลงเร็วขึ้น และแรงตัดจะลดลงอย่างช้าๆ ในเวลาเดียวกัน ยิ่งความเร็วในการตัดเร็วขึ้น เครื่องมือก็จะสึกหรอเร็วขึ้น แรงตัดจะเพิ่มขึ้น และอุณหภูมิก็จะเพิ่มขึ้น ยิ่งแรงตัดและความเค้นภายในสูงเกินกว่าที่เม็ดมีดจะทนทานได้ ก็จะเกิดแผ่นดินถล่ม (แน่นอนว่า ยังมีความเค้นและความแข็งลดลงเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิด้วย)
12. อิทธิพลต่ออุณหภูมิการตัด: ความเร็วตัด, อัตราการป้อน, จำนวนการตัดด้านหลัง;
ผลต่อแรงตัด: ปริมาณการตัดด้านหลัง อัตราการป้อน ความเร็วตัด
ผลกระทบต่อความทนทานของเครื่องมือ: ความเร็วตัด อัตราป้อน ปริมาณหนุน
13. การสั่นสะเทือนและการบิ่นมักเกิดขึ้นในช่อง
สาเหตุหลักทั้งหมดคือแรงตัดเริ่มกว้างขึ้น และเครื่องมือไม่แข็งพอ ยิ่งความยาวส่วนขยายของเครื่องมือสั้นลง มุมด้านหลังก็จะยิ่งน้อยลง และพื้นที่ใบมีดก็จะมากขึ้น ความแข็งแกร่งก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น มันสามารถติดตามแรงตัดที่มีนัยสำคัญมากขึ้น แต่ยิ่งความกว้างของคัตเตอร์ slotted มีความสำคัญมากเท่าใด แรงตัดก็สามารถทนได้มากขึ้นเท่านั้น แต่แรงตัดก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน ในทางตรงกันข้าม ยิ่งเครื่องตัดแบบมีรูมีขนาดเล็กเท่าใด แรงที่สามารถรับได้ก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น แรงตัดก็มีน้อยเช่นกัน
14. สาเหตุของการสั่นสะเทือนในช่องรถ:
(1) ความยาวที่ขยายของคัตเตอร์ยาวเกินไป ซึ่งจะทำให้ความแข็งแกร่งลดลง
(2) อัตราป้อนช้าเกินไป ซึ่งจะทำให้แรงตัดของยูนิตเพิ่มขึ้นและทำให้เกิดการสั่นสะเทือนอย่างมาก สูตรคือ: P = F / จำนวนป้อนกลับ * f P คือหน่วยแรงตัด F คือแรงตัด และความเร็วเร็วเกินไป มีดจะสั่นด้วย
(3) เครื่องมือกลไม่แข็งพอ เครื่องมือสามารถรับแรงตัดได้ แต่เครื่องมือกลไม่สามารถทำได้ พูดง่ายๆ ก็คือเครื่องมือกลไม่ขยับ โดยทั่วไปเตียงใหม่จะไม่มีปัญหาดังกล่าว เตียงที่มีปัญหาดังกล่าวอาจเก่าหรือเก่าก็ได้ มักเจอฆาตกรเครื่องจักร
15. เมื่อทำการบรรทุกสินค้า ขนาดต่างๆ พบว่าดีตั้งแต่เริ่มต้น แต่หลังจากนั้นไม่กี่ชั่วโมง ขนาดก็เปลี่ยนไป และขนาดก็ไม่เสถียร
สาเหตุอาจเป็นเพราะแรงตัดเป็นของใหม่ทั้งหมดตั้งแต่เริ่มต้น เนื่องจากหัวกัดเป็นของใหม่ทั้งหมด ขนาดไม่ใหญ่มาก แต่เมื่อเวลาผ่านไป เครื่องมือก็สึกหรอ และแรงตัดก็กว้างขึ้น ซึ่งทำให้ชิ้นงานเลื่อนไปที่หัวจับ ดังนั้นขนาดจึงทำงานอยู่เสมอและไม่เสถียร
16. เมื่อใช้ G71 ค่าของ P และ Q จะต้องไม่เกินหมายเลขลำดับของโปรแกรมทั้งหมด มิฉะนั้น สัญญาณเตือนจะเกิดขึ้น: รูปแบบคำสั่ง G71-G73 ไม่ถูกต้อง อย่างน้อยก็ใน FUANC
17. รูทีนย่อยในระบบ FANUC มีสองรูปแบบ:
(1) ตัวเลขสามตัวแรกของ P000 0000 หมายถึงจำนวนรอบ และสี่หลักสุดท้ายคือหมายเลขโปรแกรม
(2) ตัวเลขสี่หลักแรกของ P0000L000 คือหมายเลขโปรแกรม และตัวเลขสามหลักสุดท้ายของ L คือจำนวนรอบ
18. จุดเริ่มต้นของส่วนโค้งไม่เปลี่ยนแปลง จุดสิ้นสุดของส่วนโค้งจะเลื่อนไปหนึ่งมม. และตำแหน่งของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านล่างของส่วนโค้งจะเลื่อนไปเป็น / 2
19. เมื่อเจาะรูลึก สว่านจะไม่บดร่องตัดเพื่อความสะดวกในการถอดเศษสว่าน
20. หากใช้ที่จับเครื่องมือในการเจาะ สามารถหมุนดอกสว่านเพื่อเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางรูได้
21. เมื่อเจาะตากลางสแตนเลสหรือเมื่อเจาะตาสแตนเลส ดอกสว่านหรือเจาะตรงกลางต้องมีขนาดเล็ก มิฉะนั้นจะไม่สามารถเคลื่อนย้ายได้ เมื่อเจาะด้วยสว่านโคบอลต์ อย่าบดร่องเพื่อหลีกเลี่ยงการหลอมของสว่านในระหว่างกระบวนการเจาะ
22. ตามกระบวนการ โดยทั่วไปการปั๊มขึ้นรูปจะมีสามประเภท: หนึ่งประเภทสำหรับแต่ละวัสดุ สองประเภทสำหรับแต่ละวัสดุ และก้านทั้งหมดสำหรับแต่ละวัสดุ
23.วัสดุอาจหลวม เมื่อวงรีปรากฏขึ้นในด้ายของรถ ใช้มีดทำฟันตัดอีกสองสามอัน
24. ในบางระบบที่สามารถป้อนโปรแกรมแมโครได้ สามารถใช้โปรแกรมแมโครแทนรอบรูทีนย่อยได้ วิธีนี้จะบันทึกหมายเลขโปรแกรมและหลีกเลี่ยงปัญหามากมาย
25. หากใช้สว่านในการรีมแต่ความกระวนกระวายใจของรูมีความสำคัญ ก็สามารถใช้สว่านก้นแบนเพื่อรีมได้ แต่สว่านบิดจะต้องสั้นเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่ง
26. เส้นผ่านศูนย์กลางของรูอาจแตกต่างกันหากคุณเจาะโดยตรงด้วยสว่านบนเครื่องเจาะ อย่างไรก็ตาม หากเครื่องเจาะขยายขนาดรู เช่น ใช้สว่าน 10 มม. เพื่อขยายรูบนเครื่องเจาะ โดยทั่วไป เส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่ขยายจะอยู่ที่ประมาณ 3 พิกัดความเผื่อของลวด
27. ในช่องเล็กๆ ของรถ (รูทะลุ) พยายามให้เศษที่โค้งงออย่างต่อเนื่องแล้วปล่อยออกจากส่วนท้าย
ประเด็นหลักของเศษคือ ประการแรก ตำแหน่งของมีดควรสูงอย่างเหมาะสม และประการที่สอง มุมเอียงของใบมีดที่เหมาะสม และจำนวนใบมีด และอัตราการป้อน โปรดจำไว้ว่า ใบมีดต้องไม่ต่ำเกินไปหรือเป็น ง่ายต่อการทำลายชิป หากมุมโก่งรองของใบมีดมีขนาดใหญ่ แถบเครื่องมือจะไม่ติดแม้ว่าชิปจะเสียหายก็ตาม หากมุมโก่งตัวที่สองน้อยเกินไป เศษจะทำให้เครื่องมือติดหลังจากการหักเศษ เสามีแนวโน้มที่จะได้รับอันตราย
28. ยิ่งหน้าตัดของก้านในรูกว้างมากเท่าไร มีดก็จะสั่นสะเทือนได้ยากขึ้นเท่านั้น นอกจากนี้ยังสามารถติดหนังยางที่แข็งแรงเข้ากับก้านได้เนื่องจากสามารถดูดซับแรงสั่นสะเทือนได้
29. ในรูทองแดงของรถ ปลาย R ของมีดอาจมีนัยสำคัญ (R0.4-R0.8) โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีเรียวอยู่ใต้รถ ชิ้นส่วนเหล็กอาจมีขนาดเล็กและชิ้นส่วนทองแดงจะบิ่นมาก
บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำ | ชิ้นส่วนมินิซีเอ็นซี | ส่วนประกอบกลึงทองเหลืองที่มีความแม่นยำ | บริการงานกัดอลูมิเนียม | การกัดอลูมิเนียม CNC |
เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ | ชิ้นส่วนซีเอ็นซีแบบกำหนดเอง | ชิ้นส่วนกลึงเหล็ก | การกัดแกน | ชิ้นส่วนอลูมิเนียมซีเอ็นซี |
ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ | บริการซีเอ็นซี | ชิ้นส่วนอลูมิเนียมกลึง | การกลึงซีเอ็นซี | การกัดความเร็วสูง CNC |
www.anebon.com
เวลาโพสต์: Nov-10-2019