สเตนเลสเป็นวัสดุยอดนิยมที่ใช้ในการตัดเฉือนเนื่องจากมีความแข็งแรง ความทนทาน และทนทานต่อการกัดกร่อน อย่างไรก็ตาม ยังทำให้เกิดความท้าทายในกระบวนการตัดเฉือนด้วย เนื่องจากความแข็งและแนวโน้มในการชุบแข็งของงาน
ข้อควรพิจารณาที่สำคัญบางประการเมื่อตัดเฉือนเหล็กสเตนเลส:
การเลือกเครื่องมือ:
การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการตัดเฉือนเหล็กสเตนเลส เครื่องมือเหล็กความเร็วสูงเหมาะสำหรับการตัดเฉือนปริมาณน้อย ในขณะที่เครื่องมือคาร์ไบด์เหมาะสำหรับการผลิตปริมาณมากมากกว่า เครื่องมือเคลือบยังสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเครื่องมือได้อีกด้วย
ความเร็วตัด:
สแตนเลสต้องใช้ความเร็วตัดช้ากว่าวัสดุที่นิ่มกว่าเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปและการแข็งตัวของงาน ช่วงความเร็วในการตัดที่แนะนำสำหรับเหล็กสเตนเลสคือ 100 ถึง 350 sfm (ฟุตพื้นผิวต่อนาที)
อัตราการป้อน:
ควรลดอัตราการป้อนสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้งานแข็งตัวและการสึกหรอของเครื่องมือ โดยทั่วไปอัตราการป้อนที่แนะนำคือ 0.001 ถึง 0.010 นิ้วต่อฟัน
น้ำยาหล่อเย็น:
น้ำหล่อเย็นที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการตัดเฉือนเหล็กสเตนเลส สารหล่อเย็นที่ละลายน้ำได้เป็นที่นิยมมากกว่าสารหล่อเย็นที่มีน้ำมันเพื่อหลีกเลี่ยงการย้อมสีและการกัดกร่อน น้ำหล่อเย็นแรงดันสูงยังช่วยปรับปรุงการคายเศษและอายุการใช้งานของเครื่องมืออีกด้วย
การควบคุมชิป:
Sเหล็กกล้าไร้สนิมทำให้เกิดเศษที่ยาวและเหนียวซึ่งควบคุมได้ยาก การใช้ร่องคายเศษหรือระบบการอพยพเศษสามารถช่วยป้องกันเศษอุดตันและความเสียหายของเครื่องมือได้
สแตนเลส เป็นตัวย่อของเหล็กสเตนเลสทนกรด เกรดเหล็กที่ทนทานต่อสารกัดกร่อนอ่อน เช่น อากาศ ไอน้ำ และน้ำ หรือมีคุณสมบัติเป็นสเตนเลสเรียกว่าสเตนเลส การกัดกร่อน) เหล็กกัดกร่อนเรียกว่าเหล็กทนกรด
เหล็กกล้าไร้สนิมหมายถึงเหล็กที่ทนต่อสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอ่อน เช่น อากาศ ไอน้ำ น้ำ และสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนทางเคมี เช่น กรด ด่าง และเกลือ เรียกอีกอย่างว่าเหล็กทนกรดสแตนเลส ในการใช้งานจริง เหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อนปานกลางมักเรียกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม และเหล็กที่ทนทานต่อการกัดกร่อนของสารเคมีเรียกว่าเหล็กทนกรด เนื่องจากความแตกต่างในองค์ประกอบทางเคมีระหว่างทั้งสอง สารชนิดแรกจึงไม่จำเป็นต้องทนทานต่อการกัดกร่อนของตัวกลางทางเคมี ในขณะที่ชนิดหลังมักเป็นสเตนเลส ความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลสขึ้นอยู่กับองค์ประกอบโลหะผสมที่มีอยู่ในเหล็ก
หมวดหมู่ทั่วไป:
มักแบ่งออกเป็นองค์กรทางโลหะวิทยา:
โดยทั่วไป สเตนเลสธรรมดาแบ่งออกเป็น 3 ประเภทตามโครงสร้างทางโลหะวิทยา ได้แก่ สเตนเลสออสเทนนิติก สเตนเลสเฟอร์ริติก และสเตนเลสมาร์เทนซิติก บนพื้นฐานของโครงสร้างโลหะวิทยาพื้นฐานทั้งสามประเภทนี้ เหล็กดูเพล็กซ์ เหล็กสเตนเลสชุบแข็งด้วยการตกตะกอน และเหล็กโลหะผสมสูงที่มีปริมาณเหล็กน้อยกว่า 50% จะถูกได้มาจากความต้องการและวัตถุประสงค์เฉพาะ
1. สแตนเลสออสเทนนิติก
เมทริกซ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยโครงสร้างออสเทนไนต์ (เฟส CY) โดยมีโครงสร้างผลึกลูกบาศก์เป็นศูนย์กลางที่ใบหน้า ไม่เป็นแม่เหล็ก และเสริมความแข็งแกร่งด้วยการทำงานเย็นเป็นหลัก (และอาจนำไปสู่คุณสมบัติแม่เหล็กบางอย่าง) American Iron and Steel Institute มีหมายเลขกำกับไว้ในซีรีส์ 200 และ 300 เช่น 304
2. สแตนเลสเฟอริติก
เมทริกซ์ส่วนใหญ่เป็นเฟอร์ไรต์ (เฟส) โดยมีโครงสร้างผลึกลูกบาศก์ที่มีศูนย์กลางอยู่ที่ตัวเครื่อง มันเป็นแม่เหล็กและโดยทั่วไปไม่สามารถแข็งตัวได้ด้วยการบำบัดความร้อน แต่การทำงานเย็นสามารถทำให้แข็งแกร่งขึ้นเล็กน้อย American Iron and Steel Institute มีเครื่องหมาย 430 และ 446
3. สแตนเลสมาร์เทนซิติก
เมทริกซ์เป็นแบบมาร์เทนซิติก (ลูกบาศก์ที่มีศูนย์กลางตัวถังหรือลูกบาศก์) เป็นแม่เหล็ก และคุณสมบัติทางกลสามารถปรับได้โดยการอบชุบด้วยความร้อน American Iron and Steel Institute มีหมายเลข 410, 420 และ 440 กำกับไว้ มาร์เทนไซต์มีโครงสร้างออสเทนไนต์ที่อุณหภูมิสูง และเมื่อเย็นลงถึงอุณหภูมิห้องในอัตราที่เหมาะสม โครงสร้างของออสเทนไนต์สามารถเปลี่ยนเป็นมาร์เทนไซต์ได้ (กล่าวคือ แข็งตัว)
4. สแตนเลสออสเทนนิติก-เฟอริติก (ดูเพล็กซ์)
เมทริกซ์มีทั้งโครงสร้างออสเทนไนต์และเฟอร์ไรต์สองเฟส และโดยทั่วไปเนื้อหาของเมทริกซ์เฟสน้อยกว่าจะมากกว่า 15% เป็นแม่เหล็กและสามารถเสริมกำลังได้ด้วยการทำงานแบบเย็น 329 เป็นสแตนเลสดูเพล็กซ์ทั่วไป เมื่อเปรียบเทียบกับสเตนเลสออสเทนนิติก เหล็กดูเพล็กซ์มีความแข็งแรงสูง ความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรน ความต้านทานการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ และความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุนได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ
5. สแตนเลสชุบแข็งแบบตกตะกอน
เมทริกซ์นั้นเป็นออสเทนไนต์หรือมาร์เทนไซต์ และสามารถชุบแข็งได้โดยการตกตะกอนของเหล็กกล้าไร้สนิม American Iron and Steel Institute มีหมายเลขชุด 600 กำกับไว้ เช่น 630 ซึ่งก็คือ 17-4PH
โดยทั่วไป ยกเว้นโลหะผสม ความต้านทานการกัดกร่อนของสเตนเลสออสเทนนิติกค่อนข้างดีเยี่ยม ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนน้อยกว่า สามารถใช้สเตนเลสเฟอร์ริติกได้ ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนเล็กน้อย หากวัสดุจำเป็นต้องมีความแข็งแรงสูงหรือมีความแข็งสูง สามารถใช้สเตนเลสมาร์เทนซิติกและสเตนเลสสตีลชุบแข็งแบบตกตะกอนได้
คุณสมบัติและการใช้งาน:
การรักษาพื้นผิว:
ความแตกต่างของความหนา
1. เพราะว่าเหล็กกัดซีเอ็นซีเครื่องจักรอยู่ในกระบวนการรีด ม้วนจะเสียรูปเล็กน้อยจากความร้อน ส่งผลให้ความหนาของแผ่นรีดเบี่ยงเบนไป ซึ่งโดยทั่วไปจะหนากว่าตรงกลางและบางกว่าทั้งสองด้าน ในการวัดความหนาของกระดาน รัฐกำหนดให้วัดส่วนตรงกลางของหัวกระดาน
2. สาเหตุของการยอมรับคือ ตามความต้องการของตลาดและลูกค้า โดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็น ความอดทนสูงและความอดทนเล็กน้อย: ตัวอย่างเช่น
สแตนเลสชนิดไหนไม่เป็นสนิมง่าย?
มีปัจจัยหลักสามประการที่ส่งผลต่อการกัดกร่อนของสแตนเลสกลึง:
1. เนื้อหาขององค์ประกอบการผสม
โดยทั่วไปแล้ว เหล็กที่มีโครเมียม 10.5% ไม่เป็นสนิมง่าย ยิ่งโครเมียมและนิกเกิลมีปริมาณมากเท่าใด ความต้านทานการกัดกร่อนก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น ตัวอย่างเช่น ปริมาณนิกเกิลในวัสดุ 304 ควรอยู่ที่ 8-10% และปริมาณโครเมียมควรสูงถึง 18-20% สแตนเลสดังกล่าวจะไม่เกิดสนิมภายใต้สถานการณ์ปกติ
2. กระบวนการถลุงขององค์กรการผลิตจะส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลสด้วย
โรงงานสแตนเลสขนาดใหญ่ที่มีเทคโนโลยีการถลุงที่ดี อุปกรณ์ที่ทันสมัย และเทคโนโลยีขั้นสูงสามารถรับประกันการควบคุมองค์ประกอบของโลหะผสม การกำจัดสิ่งสกปรก และการควบคุมอุณหภูมิความเย็นของแท่งเหล็ก ดังนั้นคุณภาพของผลิตภัณฑ์จึงมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้โดยมีคุณภาพภายในที่ดีและไม่เป็นสนิมง่าย ในทางตรงกันข้าม โรงงานเหล็กขนาดเล็กบางแห่งมีอุปกรณ์แบบถอยหลังและเทคโนโลยีแบบถอยหลัง ในระหว่างกระบวนการถลุง สิ่งเจือปนไม่สามารถกำจัดออกได้ และผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจะเกิดสนิมอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
3. สภาพแวดล้อมภายนอกสภาพแวดล้อมที่แห้งและระบายอากาศได้ดีไม่เกิดสนิมง่าย
ความชื้นในอากาศสูง สภาพอากาศฝนตกต่อเนื่อง หรือพื้นที่สิ่งแวดล้อมที่มีค่า pH สูงในอากาศเกิดสนิมได้ง่าย สแตนเลส 304 หากสภาพแวดล้อมโดยรอบไม่ดีเกินไปก็จะเกิดสนิม
จะจัดการกับจุดสนิมบนสแตนเลสได้อย่างไร?
1. วิธีเคมี
ใช้ครีมหรือสเปรย์สำหรับดองเพื่อช่วยในการฟอกชิ้นส่วนที่เป็นสนิมให้กลายเป็นฟิล์มโครเมียมออกไซด์เพื่อคืนความต้านทานการกัดกร่อน หลังจากการดอง เพื่อกำจัดมลพิษและกรดที่ตกค้าง สิ่งสำคัญมากคือต้องล้างด้วยน้ำสะอาดอย่างเหมาะสม หลังการรักษาทั้งหมด ให้ขัดใหม่ด้วยอุปกรณ์ขัดเงาและปิดผนึกด้วยแวกซ์ขัดเงา สำหรับผู้ที่มีจุดสนิมเล็กน้อย คุณสามารถใช้น้ำมันเบนซินและน้ำมันเครื่องผสมในอัตราส่วน 1:1 เพื่อเช็ดจุดสนิมด้วยผ้าสะอาด
2. วิธีทางกล
การพ่นทราย การพ่นด้วยแก้วหรืออนุภาคเซรามิก การขจัดคราบ การแปรง และการขัดเงา สามารถเช็ดสิ่งปนเปื้อนออกจากวัสดุที่ถูกกำจัดออกไปก่อนหน้านี้ วัสดุขัดเงา หรือวัสดุที่กำจัดออกได้ด้วยวิธีกลไก การปนเปื้อนทุกชนิด โดยเฉพาะอนุภาคเหล็กแปลกปลอม อาจเป็นสาเหตุของการกัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่ชื้น ดังนั้นพื้นผิวที่ทำความสะอาดด้วยเครื่องจักรควรทำความสะอาดอย่างเหมาะสมภายใต้สภาวะที่แห้ง การใช้วิธีการทางกลสามารถทำความสะอาดพื้นผิวได้เท่านั้น และไม่สามารถเปลี่ยนความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุได้ ดังนั้นจึงแนะนำให้ขัดใหม่ด้วยอุปกรณ์ขัดเงาหลังจากทำความสะอาดกลไกและปิดผนึกด้วยแวกซ์ขัดเงา
เกรดและคุณสมบัติสเตนเลสสตีลที่นิยมใช้ในเครื่องมือวัด
1.304ซีเอ็นซีสแตนเลส- เป็นสเตนเลสออสเทนนิติกชนิดหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ดึงลึกและท่อส่งกรด ภาชนะบรรจุ ชิ้นส่วนโครงสร้าง และตัวเครื่องมือต่างๆ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในการผลิตอุปกรณ์และชิ้นส่วนที่ไม่ใช่แม่เหล็กและอุณหภูมิต่ำได้
2. สแตนเลส 304L เพื่อที่จะแก้ไขแนวโน้มการกัดกร่อนตามขอบเกรนอย่างรุนแรงของสแตนเลส 304 ภายใต้เงื่อนไขบางประการเนื่องจากการตกตะกอนของ Cr23C6 จึงมีการพัฒนาเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกคาร์บอนต่ำพิเศษและความต้านทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนในสถานะไวแสงนั้นดีกว่าของ สแตนเลส304. ยกเว้นความแข็งแรงที่ลดลงเล็กน้อย คุณสมบัติอื่นๆ ก็เหมือนกับสแตนเลส 321 ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับอุปกรณ์ที่ทนต่อการกัดกร่อนและชิ้นส่วนกลึงที่มีความแม่นยำที่ไม่สามารถเป็นสารละลายแข็งได้หลังการเชื่อม สามารถใช้ในการผลิตตัวเครื่องต่างๆ เป็นต้น
3. สแตนเลส 304H สาขาภายในของสแตนเลส 304 มีเศษส่วนมวลคาร์บอน 0.04% -0.10% และประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงนั้นดีกว่าสแตนเลส 304
4. สแตนเลส 316 การเติมโมลิบดีนัมบนพื้นฐานของเหล็ก 10Cr18Ni12 ทำให้เหล็กมีความต้านทานที่ดีต่อการลดความต้านทานการกัดกร่อนปานกลางและการกัดกร่อนแบบรูพรุน ในน้ำทะเลและสื่ออื่น ๆ ความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าสแตนเลส 304 และส่วนใหญ่จะใช้สำหรับวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุน
5. สแตนเลส 316L เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำพิเศษที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนที่ไวต่อแสงได้ดี เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนและอุปกรณ์เชื่อมที่มีขนาดหน้าตัดหนา เช่น วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนในอุปกรณ์ปิโตรเคมี
6. สแตนเลส 316H สาขาภายในของสแตนเลส 316 มีเศษส่วนมวลคาร์บอน 0.04% -0.10% และประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงนั้นดีกว่าสแตนเลส 316
7. สแตนเลส 317 ความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุนและความต้านทานการคืบคลานดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 316L ซึ่งใช้ในการผลิตอุปกรณ์ที่ทนต่อการกัดกร่อนของกรดอินทรีย์และปิโตรเคมี
8. สแตนเลส 321 สเตนเลสสตีลออสเทนนิติกที่เสถียรด้วยไทเทเนียม เพิ่มไททาเนียมเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรน และมีคุณสมบัติเชิงกลที่อุณหภูมิสูงที่ดี สามารถถูกแทนที่ด้วยสเตนเลสออสเทนนิติกคาร์บอนต่ำพิเศษ ยกเว้นโอกาสพิเศษ เช่น ทนต่ออุณหภูมิสูงหรือการกัดกร่อนของไฮโดรเจน ไม่แนะนำให้ใช้ทั่วไป
9. สแตนเลส 347 เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกที่มีความเสถียรของไนโอเบียม เพิ่มไนโอเบียมเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรน ความต้านทานการกัดกร่อนในกรด ด่าง เกลือ และสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่น ๆ นั้นเหมือนกับเหล็กกล้าไร้สนิม 321 ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี สามารถใช้เป็นวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนและเหล็กร้อน ส่วนใหญ่ใช้ในสาขาพลังงานความร้อนและปิโตรเคมี เช่น การทำภาชนะ ท่อ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เพลา ท่อเตาเผาในเตาเผาอุตสาหกรรม และเครื่องวัดอุณหภูมิแบบท่อเตาเผา
10. สแตนเลส 904L สเตนเลสสตีลออสเทนนิติกชนิดสมบูรณ์เป็นพิเศษคือเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกชนิดพิเศษที่คิดค้นโดยบริษัท Outokumpu แห่งประเทศฟินแลนด์ เศษส่วนมวลนิกเกิลคือ 24% -26% เศษส่วนมวลคาร์บอนน้อยกว่า 0.02% และมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในกรดที่ไม่ออกซิไดซ์ เช่น กรดซัลฟิวริก กรดอะซิติก กรดฟอร์มิก กรดฟอสฟอริก และมีความต้านทานการกัดกร่อนของรอยแยกที่ดีและทนต่อการกัดกร่อนจากความเค้นได้ดี เหมาะสำหรับกรดซัลฟิวริกที่มีความเข้มข้นต่างๆ ต่ำกว่า 70°C และมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในกรดอะซิติกที่มีความเข้มข้นและอุณหภูมิใดๆ ภายใต้ความดันปกติ และกรดผสมของกรดฟอร์มิกและกรดอะซิติก มาตรฐานเดิม ASMESB-625 จัดเป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก และมาตรฐานใหม่จัดเป็นเหล็กกล้าไร้สนิม ประเทศจีนมีเฉพาะเหล็กเกรด 015Cr19Ni26Mo5Cu2 ที่คล้ายกัน และผู้ผลิตเครื่องมือในยุโรปบางรายใช้สเตนเลส 904L เป็นวัสดุหลัก ตัวอย่างเช่น ท่อวัดของเครื่องวัดการไหลมวลของ E+H ทำจากสเตนเลสสตีล 904L และตัวเรือนของนาฬิกา Rolex ก็ทำจากสเตนเลสสตีล 904L เช่นกัน
11. สแตนเลส 440C สเตนเลสมาร์เทนซิติกมีความแข็งสูงสุดในบรรดาสเตนเลสสตีลที่ชุบแข็งได้และสเตนเลสสตีล โดยมีความแข็ง HRC57 ส่วนใหญ่จะใช้ในการทำหัวฉีด, แบริ่ง, แกนวาล์ว, บ่าวาล์ว, ปลอก, ก้านวาล์ว ฯลฯ
12. สแตนเลส 17-4PH เหล็กกล้าไร้สนิมชุบแข็งแบบตกตะกอนด้วยมาร์เทนซิติก มีความแข็ง HRC44 มีความแข็งแรง ความแข็ง และทนต่อการกัดกร่อนสูง และไม่สามารถใช้ที่อุณหภูมิสูงกว่า 300°C ได้ มีความต้านทานการกัดกร่อนต่อบรรยากาศได้ดีและมีกรดหรือเกลือเจือจาง ความต้านทานการกัดกร่อนนั้นเหมือนกับเหล็กกล้าไร้สนิม 304 และสแตนเลส 430 ใช้ในการผลิตแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง ใบพัดกังหัน แกนวาล์ว บ่าวาล์ว ปลอก และก้านวาล์ว รอ.
ในด้านเครื่องมือวัด เมื่อรวมกับปัญหาด้านความเก่งกาจและต้นทุน ลำดับการเลือกสเตนเลสสตีลออสเทนนิติกแบบทั่วไปคือ 304-304L-316-316L-317-321-347-904L ซึ่งใช้ 317 น้อยกว่า และไม่แนะนำให้ใช้ 321 และใช้ 347 เนื่องจากอุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อน 904L จึงเป็นเพียงวัสดุเริ่มต้นสำหรับส่วนประกอบบางส่วนของผู้ผลิตแต่ละราย และโดยทั่วไป 904L ไม่ได้ถูกเลือกในการออกแบบอย่างจริงจัง
ในการออกแบบและเลือกใช้เครื่องมือ มักจะมีโอกาสที่วัสดุของเครื่องมือแตกต่างจากท่อโดยเฉพาะในสภาวะที่มีอุณหภูมิสูง ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษว่าการเลือกใช้วัสดุเครื่องมือตรงกับอุณหภูมิการออกแบบและความดันการออกแบบของอุปกรณ์กระบวนการหรือท่อเช่นท่อหรือไม่ เช่นท่อเป็นเหล็กกล้าโครเมียมโมลิบดีนัมอุณหภูมิสูงและเครื่องมือทำจากสแตนเลส ช่วงนี้น่าจะมีปัญหาเกิดขึ้น จำเป็นต้องปรึกษาอุณหภูมิและเกจวัดความดันของวัสดุที่เกี่ยวข้อง
ในการออกแบบและเลือกใช้เครื่องมือ มักจะต้องเผชิญกับสเตนเลสของระบบ ซีรีส์ และเกรดต่างๆ เมื่อเลือกประเภท ควรพิจารณาปัญหาจากหลายมุม เช่น ตัวกลางกระบวนการเฉพาะ อุณหภูมิ ความดัน ชิ้นส่วนที่ได้รับความเค้น การกัดกร่อน และต้นทุน
ปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์สอดคล้องกับข้อกำหนดมาตรฐานของตลาดและลูกค้า Anebon มีระบบประกันคุณภาพที่จัดตั้งขึ้นสำหรับอุปกรณ์เสริมพลาสติก POM ABS ขายร้อนคุณภาพสูงปี 2022 การเจาะเครื่องจักรกลซีเอ็นซีบริการเปลี่ยนชิ้นส่วนไว้วางใจ Anebon แล้วคุณจะได้รับประโยชน์มากขึ้น โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดเพิ่มเติม Anebon รับประกันว่าคุณจะได้รับความเอาใจใส่อย่างดีที่สุดจากเราตลอดเวลา
อะไหล่รถยนต์คุณภาพสูง ชิ้นส่วนงานกัด และชิ้นส่วนกลึงเหล็ก ผลิตในจีน Anebon ผลิตภัณฑ์ของ Anebon ได้รับการยอมรับจากลูกค้าต่างประเทศมากขึ้นเรื่อยๆ และสร้างความสัมพันธ์ระยะยาวและความร่วมมือกับพวกเขา Anebon จะให้บริการที่ดีที่สุดแก่ลูกค้าทุกคน และยินดีต้อนรับเพื่อน ๆ ที่จะร่วมงานกับ Anebon ด้วยความจริงใจ และสร้างผลประโยชน์ร่วมกันร่วมกัน
เวลาโพสต์: 21 เมษายน-2023