షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్
పూర్తి సాధనం మరియు డై షాప్‌గా, ఫైబర్ లేజర్, CNC పంచింగ్, CNC బెండింగ్, CNC ఫార్మింగ్, వెల్డింగ్, CNC మ్యాచింగ్, హార్డ్‌వేర్ చొప్పించడం మరియు అసెంబ్లీతో సహా కల్పన యొక్క అన్ని రంగాలలో మేము నైపుణ్యం కలిగి ఉన్నాము.
మేము షీట్లు, ప్లేట్లు, బార్‌లు లేదా ట్యూబ్‌లలో ముడి పదార్థాన్ని అంగీకరిస్తాము మరియు అల్యూమినియం, రాగి, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు కార్బన్ స్టీల్‌ల వంటి విభిన్న పదార్థాలతో పని చేయడంలో అనుభవం ఉన్నాము. ఇతర సేవలలో హార్డ్‌వేర్ చొప్పించడం, వెల్డింగ్, గ్రౌండింగ్, మ్యాచింగ్, టర్నింగ్ మరియు అసెంబ్లీ ఉన్నాయి. మీ వాల్యూమ్‌లు పెరిగేకొద్దీ, మా మెటల్ స్టాంపింగ్ డిపార్ట్‌మెంట్‌లో అమలు చేయడానికి మీ భాగాలను హార్డ్ టూలింగ్ చేసే ఎంపిక కూడా మాకు ఉంది. FAIR & PPAP ద్వారా సాధారణ ఫీచర్ తనిఖీల నుండి తనిఖీ ఎంపికలు ఉంటాయి.
లేజర్ కట్టింగ్
మెటల్ బెండింగ్
WEDM
వెల్డింగ్
స్టాంపింగ్ సేవ
మీరు ఊహించిన ఉత్పత్తులను అనుకూలీకరించడానికి మేము మా అధునాతన పరికరాలను మరియు అనుభవజ్ఞులైన బృందాన్ని ఉపయోగిస్తాము మరియు ధర మరియు నాణ్యత పరంగా మీ అవసరాలను తీర్చగలమని మేము విశ్వసిస్తున్నాము.
స్టాంపింగ్ అంటే ఏమిటి?
మెటల్ షీట్ వివిధ షీట్-వంటి భాగాలు మరియు షెల్లుగా ఏర్పడుతుంది, అచ్చు ద్వారా ప్రెస్‌పై కంటైనర్-వంటి వర్క్‌పీస్‌లు లేదా ట్యూబ్ ముక్కలను వివిధ గొట్టపు వర్క్‌పీస్‌లుగా తయారు చేస్తారు. చల్లని స్థితిలో ఈ రకమైన ఏర్పాటు ప్రక్రియను కోల్డ్ స్టాంపింగ్ అంటారు, దీనిని స్టాంపింగ్ అని పిలుస్తారు.
స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్ అనేది సాంప్రదాయ లేదా ప్రత్యేక స్టాంపింగ్ పరికరాల శక్తి ద్వారా నిర్దిష్ట ఆకారం, పరిమాణం మరియు పనితీరుతో ఉత్పత్తి భాగాల ఉత్పత్తి సాంకేతికత, ఇది నేరుగా అచ్చులో షీట్‌ను వికృతం చేస్తుంది మరియు వికృతం చేస్తుంది. షీట్లు, అచ్చులు మరియు పరికరాలు స్టాంపింగ్ యొక్క మూడు అంశాలు.
ప్రధాన ప్రక్రియ రకాలు: గుద్దడం, వంగడం, కత్తిరించడం, గీయడం, ఉబ్బడం, స్పిన్నింగ్, దిద్దుబాటు.
అప్లికేషన్లు: విమానయానం, సైనిక, యంత్రాలు, వ్యవసాయ యంత్రాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్, సమాచారం, రైల్వేలు, పోస్ట్ మరియు టెలికమ్యూనికేషన్స్, రవాణా, రసాయనాలు, వైద్య పరికరాలు, గృహోపకరణాలు మరియు తేలికపాటి పరిశ్రమ.
లక్షణాలు
మేము ఖచ్చితమైన అచ్చులను ఉపయోగిస్తాము, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మైక్రాన్ స్థాయికి చేరుకుంటుంది మరియు పునరావృతమయ్యే ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది, స్పెసిఫికేషన్‌లు ఒకే విధంగా ఉంటాయి మరియు రంధ్రాలు మరియు ఉన్నతాధికారులను పంచ్ చేయవచ్చు.
(1) మా స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ అత్యంత సమర్థవంతమైనది, ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు యాంత్రికీకరించడం మరియు ఆటోమేట్ చేయడం సులభం. సాధారణ ప్రెస్ యొక్క స్ట్రోక్‌ల సంఖ్య నిమిషానికి అనేక పదుల సార్లు ఉంటుంది మరియు అధిక-వేగ పీడనం నిమిషానికి వందలు లేదా వేల సార్లు ఉండవచ్చు మరియు ప్రతి ప్రెస్ స్ట్రోక్‌కు ఒక పంచ్ పొందవచ్చు.
(2) స్టాంపింగ్ సమయంలో స్టాంపింగ్ భాగం యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకృతి ఖచ్చితత్వానికి డై హామీ ఇస్తుంది మరియు సాధారణంగా స్టాంపింగ్ భాగం యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను దెబ్బతీయదు మరియు డై యొక్క జీవితం సాధారణంగా ఎక్కువ కాలం ఉంటుంది, స్టాంపింగ్ నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది, పరస్పర మార్పిడి మంచిది, మరియు అది "అదే" కలిగి ఉంటుంది. లక్షణాలు.
(3) మేము పెద్ద పరిమాణంలో మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకారాలతో భాగాలను నొక్కవచ్చు మరియు ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, అంటే గడియారాల వలె చిన్న స్టాప్‌వాచ్‌లు, కారు రేఖాంశ బీమ్‌లు, కవర్ భాగాలు మొదలైనవి, అలాగే స్టాంపింగ్ మెటీరియల్‌ల యొక్క చల్లని వైకల్యం గట్టిపడే ప్రభావం, పంచింగ్ బలం మరియు దృఢత్వం. ఎక్కువగా ఉంటాయి.
(4) స్టాంపింగ్‌కు సాధారణంగా చిప్ స్క్రాప్‌లు ఉండవు, తక్కువ పదార్థ వినియోగం మరియు ఇతర తాపన పరికరాలు అవసరం లేదు. అందువల్ల, ఇది మెటీరియల్-పొదుపు మరియు శక్తిని ఆదా చేసే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, మరియు స్టాంపింగ్ భాగాల ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.
ఉత్పత్తులు
