బోల్ట్‌లు మరియు గింజలను బిగించేటప్పుడు, మీరు ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు లేదా స్ప్రింగ్ దుస్తులను ఉపయోగించాలా?

చాలా మంది వ్యక్తులు ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి ఫ్లాట్ వాషర్‌లు లేదా స్ప్రింగ్ వాషర్‌లను సేవ్ చేయాలనుకుంటున్నారు. వాస్తవానికి, ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు మరియు స్ప్రింగ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు బోల్ట్‌ల ఉపయోగంలో ప్రతి ఒక్కటి అనివార్యమైన పాత్రను పోషిస్తాయి. ఈ రోజు మేము మీకు ఫ్లాట్ ప్యాడ్‌లు మరియు స్ప్రింగ్ ప్యాడ్‌లను పరిచయం చేస్తాము.

ఎడమ ఫ్లాట్ ప్యాడ్, కుడి స్ప్రింగ్ ప్యాడ్

ఫ్లాట్ వాషర్ అనేది మధ్యలో రంధ్రం ఉన్న వృత్తాకార మెటల్ డిస్క్. ఇది సాధారణంగా ఇనుప ప్లేట్ నుండి గుద్దడం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. ఫ్లాట్ వాషర్‌ను సరిగ్గా ఎలా ఉపయోగించాలో మరియు దాని నిర్దిష్ట పనితీరు ఏమిటో మీకు తెలుసా? ఫ్లాట్ వాషర్ అనేది మధ్యలో రంధ్రం ఉన్న వృత్తాకార మెటల్ డిస్క్. ఇది సాధారణంగా ఇనుప ప్లేట్ నుండి గుద్దడం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. ఫ్లాట్ వాషర్‌ను సరిగ్గా ఎలా ఉపయోగించాలో మరియు దాని నిర్దిష్ట పనితీరు ఏమిటో మీకు తెలుసా?

ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు సాధారణంగా బోల్ట్‌లు మరియు గింజలు లాక్ చేయకుండా నిరోధించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఫాస్ట్నెర్లను ఉపయోగించే చోట అవి ఉపయోగించబడతాయి. కానీ మీరు మీ అవసరాలకు సరైన ఫ్లాట్ వాషర్‌ను ఎలా ఎంచుకుంటారు?

ముందుగా, ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు ఒక రకమైన వాషర్ అని గమనించడం ముఖ్యం, ఇది గట్టి ముద్రను నిర్ధారించడానికి స్క్రూలు మరియు పెద్ద పరికరాల మధ్య సంపర్క ప్రాంతాన్ని పెంచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, వాటిని గింజలతో కలిపి ఉపయోగించడం ఉత్తమం.

ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలను నిల్వ చేసేటప్పుడు, అవి సమర్థవంతమైన ముద్రను అందించడానికి అవసరమైన లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడం ముఖ్యం. గుర్తుంచుకోవలసిన కొన్ని ముఖ్య అంశాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

1. కఠినమైన వాతావరణంలో పని చేస్తున్నప్పుడు, లీకేజీని నిరోధించడానికి, తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకునేలా రూపొందించబడిన ఫ్లాట్ వాషర్‌లను ఎంచుకోండి.

2. ఫ్లాట్ వాషర్‌ను కాంటాక్ట్ సర్ఫేస్‌కు అటాచ్ చేస్తున్నప్పుడు, ఖచ్చితమైన సీల్‌కు హామీ ఇవ్వడానికి సీలింగ్ పనితీరు సరైనదని నిర్ధారించుకోండి.

3. ఫ్లాట్ వాషర్ తప్పనిసరిగా ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పులలో మంచి ముడుతలకు వ్యతిరేక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి. ఇది స్క్రూలకు నష్టం మరియు గాలి స్రావాలు సంభవించకుండా నిరోధిస్తుంది.

4. ఫ్లాట్ వాషర్‌లను ఉపయోగించినప్పుడు కాలుష్యాన్ని నివారించండి.

5. ఫ్లాట్ వాషర్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే అతిపెద్ద ప్రయోజనాల్లో ఒకటి, ఇది వేరుచేయడం సులభం చేస్తుంది.

6. ఎల్లప్పుడూ ఫ్లాట్ వాషర్ సాధారణ ఉష్ణోగ్రతల క్రింద ఉపయోగించబడుతుందని నిర్ధారించుకోండి.

మీ ఫ్లాట్ వాషర్‌ల నుండి ఎక్కువ ప్రయోజనాలను పొందడానికి, యాంటీ రస్ట్ మరియు యాంటీ తుప్పు పదార్థాలతో ముంచిన వాటిని ఎంచుకోండి. ఇది మీ సమయాన్ని మరియు శ్రమను ఆదా చేయడమే కాకుండా ఫ్లాట్ వాషర్ యొక్క ప్రభావాన్ని కూడా పెంచుతుంది.

బోల్ట్‌లు మరియు గింజలతో ఉపయోగించడానికి ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలను ఎంచుకున్నప్పుడు, పరిగణించవలసిన అనేక అంశాలు ఉన్నాయి.

మొదట, వివిధ లోహాలు సంపర్కంలోకి వచ్చినప్పుడు సంభవించే ఎలక్ట్రోకెమికల్ తుప్పు సమస్యపై దృష్టి పెట్టడం ముఖ్యం. కాబట్టి, ఫ్లాట్ వాషర్ యొక్క పదార్థం సాధారణంగా స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మిశ్రమం మొదలైన కనెక్ట్ చేయబడిన భాగాల మెటీరియల్‌తో సమానంగా ఉండాలి. విద్యుత్ వాహకత అవసరమైన సందర్భాల్లో, రాగి మరియు రాగి మిశ్రమాలు ఉంటాయి. ఉపయోగించారు.

రెండవది, థ్రెడ్ లేదా స్క్రూ వ్యాసం యొక్క పెద్ద విలువ ఆధారంగా ఫ్లాట్ వాషర్ యొక్క అంతర్గత వ్యాసం ఎంచుకోవాలి. అయితే, కనెక్ట్ చేయవలసిన పదార్థం మృదువైనది (మిశ్రమ పదార్థాలు వంటివి) లేదా బయటి వ్యాసం స్ప్రింగ్ వాషర్‌తో సరిపోలితే, పెద్ద విలువను ఎంచుకోవాలి.

మూడవదిగా, మీరు బోల్ట్ లేదా స్క్రూ హెడ్ కింద W వాషర్‌ను ఉంచాలని ఎంచుకుంటే, తల కింద ఉన్న ఫిల్లెట్ మరియు వాషర్ మధ్య అంతరాయాన్ని నివారించడం చాలా ముఖ్యం. దీన్ని సాధించడానికి, మీరు లోపలి రంధ్రం చాంఫర్‌తో ఫ్లాట్ వాషర్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.

నాల్గవది, ఉక్కు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన ముఖ్యమైన బోల్ట్‌ల కోసం లేదా వెలికితీతకు నిరోధకతను పెంచడానికి ఉపయోగించాలి. టెన్షన్ బోల్ట్ లేదా టెన్షన్-షీర్ కాంపోజిట్ బోల్ట్ కనెక్షన్‌ల కోసం స్టీల్ వాషర్‌లను కూడా ఉపయోగించాలి.

చివరగా, ప్రత్యేక అవసరాలతో భాగాలలో ప్రత్యేక రబ్బరు పట్టీలు ఉపయోగించబడతాయి. ఉదాహరణకు, వాహకత అవసరమైతే రాగి రబ్బరు పట్టీలను ఉపయోగించవచ్చు మరియు గాలి బిగుతు అవసరమైతే సీలింగ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలను ఉపయోగించవచ్చు.

ఫ్లాట్ ప్యాడ్ యొక్క ప్రాథమిక విధి స్క్రూ మరియు యంత్రం మధ్య పరిచయ ప్రాంతాన్ని పెంచడం. అదనంగా, స్క్రూలను తీసివేసేటప్పుడు స్ప్రింగ్ ప్యాడ్ వల్ల మెషిన్ ఉపరితలంపై ఏదైనా నష్టాన్ని తొలగించడంలో ఇది సహాయపడుతుంది. ఫ్లాట్ ప్యాడ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, దానిని యంత్రం యొక్క ఉపరితలం పక్కన ఉంచాలి మరియు ఫ్లాట్ ప్యాడ్ మరియు గింజ మధ్య స్ప్రింగ్ ప్యాడ్‌ను ఉంచాలి. ఫ్లాట్ ప్యాడ్ స్క్రూ యొక్క ఒత్తిడి-బేరింగ్ ఉపరితలాన్ని పెంచుతుంది, అయితే స్ప్రింగ్ ప్యాడ్ కొంత బఫరింగ్ మరియు స్క్రూలను వదులుకోకుండా నిరోధించడానికి శక్తికి వ్యతిరేకంగా రక్షణను అందించడంలో పాత్ర పోషిస్తుంది. అయితే, ఫ్లాట్ ప్యాడ్‌లను త్యాగం చేసే ప్యాడ్‌లుగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

ఫ్లాట్ ప్యాడ్ తరచుగా సప్లిమెంటరీ ప్యాడ్ లేదా ఫ్లాట్ ప్రెజర్ ప్యాడ్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. దీని ప్రయోజనాలు రక్షణను కలిగి ఉంటాయిcnc భాగాలునష్టం నుండి మరియు గింజ మరియు పరికరాల మధ్య ఒత్తిడిని తగ్గించడం, తద్వారా రక్షిత పాత్రను పోషిస్తుంది. అయినప్పటికీ, ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు భూకంప నిరోధక పాత్రను పోషించలేవు మరియు యాంటీ-లూసింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండవు. ఫ్లాట్ ప్యాడ్ యొక్క పనితీరు:

1. స్క్రూ మరియు యంత్రం మధ్య పరిచయ ప్రాంతాన్ని పెంచండి.

2. మరలు తొలగించేటప్పుడు స్ప్రింగ్ ప్యాడ్ వల్ల యంత్రం యొక్క ఉపరితలంపై నష్టాన్ని తొలగించండి.ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, అది తప్పనిసరిగా స్ప్రింగ్ ప్యాడ్ మరియు ఫ్లాట్ ప్యాడ్ అయి ఉండాలి; ఫ్లాట్ ప్యాడ్ యంత్రం యొక్క ఉపరితలం పక్కన ఉంటుంది మరియు స్ప్రింగ్ ప్యాడ్ ఫ్లాట్ ప్యాడ్ మరియు గింజ మధ్య ఉంటుంది. ఫ్లాట్ ప్యాడ్ అనేది స్క్రూ యొక్క ఒత్తిడి-బేరింగ్ ఉపరితలాన్ని పెంచడం. స్క్రూలు వదులుగా మారకుండా నిరోధించడానికి, స్ప్రింగ్ ప్యాడ్‌లు కొంత మొత్తంలో బఫరింగ్‌ను ప్లే చేస్తాయి మరియు ఫోర్స్‌ను ప్రయోగించినప్పుడు రక్షణను అందిస్తాయి. అయితే, ఫ్లాట్ ప్యాడ్‌లను త్యాగం చేసే ప్యాడ్‌లుగా ఉపయోగించవచ్చు.

3. కానీ ఇది సప్లిమెంటరీ ప్యాడ్ లేదా ఫ్లాట్ ప్రెజర్ ప్యాడ్‌గా తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రయోజనం:
① పరిచయ ప్రాంతాన్ని పెంచడం ద్వారా, భాగాలు నష్టం నుండి రక్షించబడతాయి;
② పరిచయ ప్రాంతాన్ని పెంచడం వలన గింజ మరియు పరికరాల మధ్య ఒత్తిడి తగ్గుతుంది, తద్వారా రక్షిత పాత్రను పోషిస్తుంది.
లోపం:
① ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు భూకంప నిరోధక పాత్రను పోషించలేవు;
②ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు కూడా యాంటీ-లూసింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండవు.

స్ప్రింగ్ వాషర్ అనేక విధులను కలిగి ఉంది.

ముందుగా, అది బిగించిన తర్వాత గింజకు సాగే శక్తిని అందిస్తుంది. ఈ శక్తి గింజను నిరోధిస్తుంది మరియు సులభంగా పడిపోకుండా నిరోధిస్తుంది, తద్వారా గింజ మరియు బోల్ట్ మధ్య ఘర్షణ పెరుగుతుంది.
రెండవది, స్ప్రింగ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు ఉపయోగించినప్పుడు ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు సాధారణంగా ఉపయోగించబడవు, అవి ఫాస్టెనర్లు మరియు మౌంటు ఉపరితలాలను రక్షించడానికి అవసరమైతే తప్ప. స్ప్రింగ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు సాధారణంగా కనెక్టర్లలో ఉపయోగించబడతాయి మరియు అవి మృదువైన మరియు కఠినమైన మరియు పెళుసుగా ఉంటాయి. ఈ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాల యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం సంపర్క ప్రాంతాన్ని పెంచడం, ఒత్తిడిని చెదరగొట్టడం మరియు మృదువైన వాషర్‌ను చూర్ణం చేయకుండా నిరోధించడం.

స్ప్రింగ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి.
మొదట, అవి మంచి యాంటీ-లూసింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
రెండవది, అవి మంచి భూకంప నిరోధక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
మూడవదిగా, అవి ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం మరియు తక్కువ తయారీ ధరను కలిగి ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, వసంత దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు ఉపయోగించిన పదార్థాలు మరియు తయారీ ప్రక్రియ ద్వారా బాగా ప్రభావితమవుతాయి. పదార్థాలు మంచివి కానట్లయితే లేదా హీట్ ట్రీట్మెంట్ సరిగ్గా చేయకపోతే, పగుళ్లు సంభవించవచ్చు. అందువల్ల, నమ్మదగిన తయారీదారుని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

సాపేక్షంగా చిన్న మరియు కంపనానికి లోబడి లేని లోడ్లతో వ్యవహరించేటప్పుడు, మీరు ఫ్లాట్ ప్యాడ్లను ఉపయోగించాలి.

అయితే, లోడ్ సాపేక్షంగా పెద్దది మరియు కంపనానికి గురయ్యే అవకాశం ఉన్నప్పుడు, ఫ్లాట్ ప్యాడ్‌లు మరియు సాగే ప్యాడ్‌ల కలయిక అవసరం. స్ప్రింగ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు సాధారణంగా ఒంటరిగా ఉపయోగించబడవు, కానీ ఇతర ప్యాడ్‌లతో కలిపి ఉపయోగించబడతాయి. ఆచరణలో, ఫ్లాట్ ప్యాడ్‌లు మరియు స్ప్రింగ్ ప్యాడ్‌లు తరచుగా ఒకదానితో ఒకటి సరిపోతాయి మరియు కలిసి ఉపయోగించబడతాయి, దీని ఫలితంగా భాగాల రక్షణ, గింజ వదులుగా ఉండడాన్ని నిరోధించడం మరియు కంపన తగ్గింపు వంటి ప్రయోజనాలు ఉంటాయి. ఇది అనేక అనువర్తనాలకు అద్భుతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది.

ఫ్లాట్ వాషర్ కాంబినేషన్ స్క్రూలు కార్లలో ఉపయోగించే అనేక రకాల ఫాస్టెనర్‌లలో ఒకటి.

వారి బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు కార్యాచరణ కారణంగా అవి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అసెంబ్లీలో ఫ్లాట్ రబ్బరు పట్టీల యొక్క ప్రధాన విధులు:

1. బేరింగ్ ఉపరితలం అందించడం: కనెక్ట్ చేయబడిన భాగాలను పూర్తిగా కవర్ చేయడానికి బోల్ట్ లేదా గింజ యొక్క బేరింగ్ ఉపరితలం సరిపోనప్పుడు, రబ్బరు పట్టీ పెద్ద లోడ్-బేరింగ్ ఉపరితలాన్ని అందించగలదు.

2. సపోర్టింగ్ ఉపరితలంపై ఒత్తిడిని తగ్గించడం: బేరింగ్ ఉపరితల వైశాల్యం చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు లేదా బేరింగ్ ఉపరితల పీడనం చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, రబ్బరు పట్టీ బేరింగ్ ఉపరితల ఒత్తిడిని తగ్గించవచ్చు లేదా మరింత ఏకరీతిగా చేయవచ్చు.

3. సపోర్టింగ్ ఉపరితలం యొక్క రాపిడి గుణకాన్ని స్థిరీకరించడం: కనెక్ట్ చేయబడిన సపోర్టింగ్ ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ ఉన్నప్పుడుcnc భాగాలుపేలవంగా ఉంది, స్టాంపింగ్ భాగాలతో, ఇది స్థానిక సంపర్కం వల్ల సంభవించే మూర్ఛకు సున్నితంగా మారుతుంది, ఫలితంగా సహాయక ఉపరితలం యొక్క ఘర్షణ గుణకం పెరుగుతుంది. రబ్బరు పట్టీ సహాయక ఉపరితలం యొక్క ఘర్షణ గుణకాన్ని స్థిరీకరించగలదు.

4. సహాయక ఉపరితలాన్ని రక్షించడం: బోల్ట్‌లు లేదా గింజలను బిగించినప్పుడు, కనెక్ట్ చేయబడిన భాగాల ఉపరితలం గోకడం ప్రమాదం ఉంది. రబ్బరు పట్టీ సహాయక ఉపరితలాన్ని రక్షించే పనిని కలిగి ఉంటుంది.

2. ఫ్లాట్ వాషర్ కాంబినేషన్ బోల్ట్‌ల వైఫల్య రీతులు

ఫ్లాట్ వాషర్ కాంబినేషన్ బోల్ట్‌ల వైఫల్య మోడ్-రబ్బరు పట్టీ మరియు బోల్ట్ హెడ్ యొక్క దిగువ ఫిల్లెట్ మధ్య జోక్యం

1) వైఫల్య దృగ్విషయం
ఫ్లాట్ వాషర్ కాంబినేషన్ బోల్ట్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు తలెత్తే ముఖ్య సమస్యలలో ఒకటి రబ్బరు పట్టీ మరియు బోల్ట్ హెడ్ యొక్క దిగువ ఫిల్లెట్ మధ్య జోక్యం. ఇది అసెంబ్లీ సమయంలో రబ్బరు పట్టీ యొక్క అసాధారణ టార్క్ మరియు పేలవమైన భ్రమణానికి కారణమవుతుంది.

రబ్బరు పట్టీ మరియు బోల్ట్ తల యొక్క దిగువ ఫిల్లెట్ మధ్య జోక్యం రబ్బరు పట్టీ మరియు బోల్ట్ హెడ్ యొక్క దిగువ బేరింగ్ ఉపరితలం మధ్య స్పష్టమైన గ్యాప్ ద్వారా చాలా సులభంగా గుర్తించబడుతుంది. ఇది బోల్ట్ బిగించినప్పుడు బోల్ట్ మరియు రబ్బరు పట్టీ యొక్క సరికాని అమరికకు దారి తీస్తుంది.

2) వైఫల్యానికి కారణం

బోల్ట్ రబ్బరు పట్టీని మరియు బోల్ట్ హెడ్ యొక్క దిగువ ఫిల్లెట్‌ను కలపడం వలన అంతరాయానికి గల ఒక కారణం ఏమిటంటే, బోల్ట్ హెడ్ యొక్క దిగువ ఫిల్లెట్ చాలా పెద్దదిగా ఉండవచ్చు లేదా రబ్బరు పట్టీ యొక్క అంతర్గత ద్వారం డిజైన్ చాలా చిన్నదిగా లేదా అసమంజసంగా ఉండవచ్చు. రబ్బరు పట్టీ మరియు బోల్ట్ కలిపిన తర్వాత ఇది జోక్యం చేసుకుంటుంది.

3) అభివృద్ధి చర్యలు

బోల్ట్ మరియు రబ్బరు పట్టీని కలపడం ద్వారా జోక్యం చేసుకునే అవకాశాన్ని తగ్గించడానికి, ISO 10644 ప్రమాణాన్ని అనుసరించి, టైప్ U అని పిలువబడే బోల్ట్ హెడ్‌కి దిగువన పుటాకార ఆకృతిని ఉపయోగించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఇది అధిక ఫిల్లెట్ కలిగి ఉండటం వల్ల తలెత్తే ఏవైనా సమస్యలను నివారించడంలో సహాయపడుతుంది. బోల్ట్ తల లేదా చిన్న రబ్బరు పట్టీ ఎపర్చరు కింద.

2022 హై-క్వాలిటీ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అల్యూమినియం హై ప్రెసిషన్ కస్టమ్ మేడ్ సిఎన్‌సి టర్నింగ్ మిల్లింగ్ కోసం మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ నుండి అద్భుతమైన వైకల్యాన్ని అర్థం చేసుకోవడం మరియు దేశీయ మరియు విదేశాల క్లయింట్‌లకు హృదయపూర్వకంగా అగ్రశ్రేణి మద్దతును అందించడం అనెబాన్ లక్ష్యం.మ్యాచింగ్ విడి భాగాలుఏరోస్పేస్ కోసం; మా అంతర్జాతీయ మార్కెట్‌ను విస్తరించేందుకు, అనెబాన్ ప్రధానంగా మా విదేశీ వినియోగదారులకు అత్యుత్తమ నాణ్యత పనితీరు మెకానికల్ భాగాలను సరఫరా చేస్తుంది,మిల్లింగ్ భాగాలుమరియు CNC టర్నింగ్ సర్వీస్.

చైనా హోల్‌సేల్ చైనా మెషినరీ పార్ట్స్ మరియు CNC మ్యాచింగ్ సర్వీస్, అనెబాన్ "ఇన్నోవేషన్, హార్మోనీ, టీమ్‌వర్క్ మరియు షేరింగ్, ట్రయల్స్, ప్రాగ్మాటిక్ ప్రోగ్రెస్" స్ఫూర్తిని సమర్థిస్తుంది. మాకు అవకాశం ఇవ్వండి మరియు మేము మా సామర్థ్యాన్ని నిరూపించుకుంటాము. మీ దయతో, మేము కలిసి ఉజ్వల భవిష్యత్తును సృష్టించుకోగలమని అనెబోన్ విశ్వసిస్తున్నారు.