టర్నింగ్ మ్యాచింగ్ కోసం మూడు సాధారణ పరిష్కారాలు

ప్రభావవంతమైన చిప్ తొలగింపు యంత్రం చేసిన ఉపరితలంపై గీతలు పడకుండా చేస్తుంది మరియు రెండవ కట్‌కు ముందు భాగం మరియు సాధనంపై చిప్స్ చిక్కుకోకుండా నిరోధిస్తుంది, కాబట్టి ఐరన్ చిప్‌లను వీలైనంత వరకు విచ్ఛిన్నం చేయాలి, తద్వారా ఉత్పత్తి సున్నితంగా మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది. నేను చిప్ చేయడం కొనసాగించిన తర్వాత నేను ఏమి చేయాలి?cnc మ్యాచింగ్ భాగం
మూడు పరిష్కారాలు ఉన్నాయి:
1. కట్ Ap యొక్క లోతును పెంచండి
2. ఫీడ్ ఎఫ్ పెంచండి
3. పదునైన చిప్ బ్రేకర్ బ్లేడ్‌ను ఉపయోగించండి
కట్ యొక్క లోతును పెంచడం మరియు ఫీడ్‌ను పెంచడం అన్నీ ఒకే విధంగా ఉంటాయి, అంటే, ఇనుప ఫైలింగ్‌ల బలం పెరుగుతుంది, తద్వారా అదే వక్రతను ఉపయోగించినప్పుడు, ఇనుప ఫైలింగ్‌లు విరిగిపోతాయి.

 

కట్ యొక్క లోతు తర్వాత అదే వక్రతలో ఇనుము దాఖలాలు విరిగిపోయిన పరిస్థితిని బొమ్మ చూపిస్తుంది. ఫీడ్ యొక్క పెరుగుదల అక్షసంబంధ దిశలో కట్ యొక్క లోతును పెంచడం, కాబట్టి అదే కారణం, నేను డ్రా చేయను.
వాస్తవానికి, ఎక్కువ సమయం, కట్ యొక్క లోతు సర్దుబాటు చేయబడదు, ప్రధానంగా ఫీడ్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి (ప్రాధాన్యంగా వేగాన్ని తగ్గించండి, F మారదు, F పెరుగుతుంది, ఇది సాధన జీవితాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తుంది). అయితే, ఫీడ్ పెంచడం సంబంధిత సమస్యలను తెస్తుంది.
సమస్య 1: కట్టింగ్ ఫోర్స్ పెద్దదిగా మారుతుంది, మొత్తం ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్ యొక్క బలం అవసరం పెరుగుతుంది మరియు వైబ్రేషన్ సంభవించవచ్చు. వైబ్రేషన్ సరిపోకపోతే, ఇతర పద్ధతులు అవసరం.
సమస్య 2: ముగింపు తగ్గించబడింది. అదే గుండ్రని మూలల విషయంలో, పెరిగిన ఫీడ్ ముగింపు ఖచ్చితంగా తగ్గుతుంది, కాబట్టి వర్క్‌పీస్ ముగింపుపై శ్రద్ధ వహించండి. (ఫిల్లెట్ మరియు ఫీడ్ మధ్య సంబంధానికి అనుభావిక సూత్రం ఉంది: Ra = (f * f ** 50) / re, పెద్ద ఫీడ్, టూల్ టిప్ యొక్క మూల చిన్నది, ఉపరితల కరుకుదనం విలువ ఎక్కువగా ఉంటుంది) నేను మాట్లాడనివ్వండి గాడి రకాన్ని మార్చడం గురించి. పతన అంటే ఏమిటి? వాస్తవానికి, ప్రతి సాధనం నమూనా ముందు చిప్‌బ్రేకర్‌కు పరిచయం ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, కిందిది.

చిప్‌బ్రేకర్ ప్రధానంగా రేక్ కోణం మరియు బ్లేడ్ వెడల్పును చూస్తుంది, పైన ఉన్న "గ్రూవ్ ప్రొఫైల్"లో గుర్తు పెట్టబడిన కోణం వలె. పెద్ద కోణం, ఇనుము ఫైలింగ్స్ యొక్క పెద్ద కోణం. ఐరన్ ఫైలింగ్స్ ఎంత సన్నగా ఉంటే అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. చిప్ బ్రేకింగ్, కాబట్టి మీరు స్వర్ఫ్ చేయడం కొనసాగించినప్పుడు, మీరు ఇప్పుడు ఉపయోగిస్తున్న బ్లేడ్ యొక్క ముందు కోణాన్ని చూడటం అవసరం, ఆపై ప్రాసెసింగ్ కోసం పెద్ద ఫ్రంట్ యాంగిల్ యొక్క బ్లేడ్‌ను మార్చండి, చిప్ బ్రేకింగ్ పరిస్థితి మెరుగ్గా ఉంటుంది.
బ్లేడ్ వెడల్పు కూడా ఉంది, పై చిత్రంలో బ్లేడ్ వెడల్పు ప్రతిబింబించదు, కానీ ఇది కట్ యొక్క లోతు ద్వారా ప్రతిబింబిస్తుంది, మంచిది, అంటే బ్లేడ్ యొక్క లోతు ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది, మీరు బ్లేడ్‌ను నిరంతరం ఉపయోగిస్తే, అప్పుడు మీరు కొంచెం తేలికగా కత్తిరించగల ఇతర బ్లేడ్‌లను చూడండి. క్రింద చూపిన విధంగా కొన్ని బ్లేడ్ వెడల్పును ప్రతిబింబిస్తాయి.ప్లాస్టిక్ భాగం

పై చిత్రంలో, బ్లేడ్ వెడల్పు (0.21 వంటివి) గుర్తించబడింది. చిన్న బ్లేడ్ వెడల్పు, లోతు తక్కువగా కత్తిరించబడుతుందని బాగా అర్థం చేసుకోవచ్చు. అయితే, కట్ యొక్క లోతు బ్లేడ్ యొక్క వెడల్పు గురించి ఉండాలి, లేకుంటే అది కత్తిరించడం కాదు, గ్రౌండింగ్. సంక్షిప్తంగా, నిరంతర స్క్రాపింగ్, చిన్న బ్లేడ్ వెడల్పును ఎంచుకోండి, సన్నగా కత్తిరించవచ్చు మరియు చిప్ బ్రేకింగ్ పరిస్థితి మెరుగ్గా ఉంటుంది.
అయితే, పెద్ద రేక్ యాంగిల్ మరియు చిన్న బ్లేడ్ వెడల్పును ఎంచుకోవడం కూడా సమస్యలను కలిగిస్తుంది. బ్లేడ్ బలం సరిపోదు, మరియు సాధనం మరింత సంతృప్తికరంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, మీరు పదునైన బ్లేడ్‌ని ఎంచుకుని, మళ్లీ ప్రయత్నించినట్లయితే, మీరు కొంచెం మృదువైనదాన్ని ఎంచుకోవచ్చు. మొదట పాయింట్‌ను తగ్గించడం సాధ్యమవుతుంది (సమర్థత అవసరం లేకపోతే).అల్యూమినియం భాగం

హాట్ ట్యాగ్: CNC టర్నింగ్ హై ప్రెసిషన్ పార్ట్స్, CNC మిల్లింగ్ ప్రెసిషన్ పార్ట్స్ కోసం ఎలక్ట్రానిక్, CNC మెషిన్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఇంజిన్ పార్ట్స్, CNC టర్నింగ్ బ్రాస్ యాక్సెసరీస్, CNC మిల్లింగ్ యానోడైజ్డ్ పార్ట్స్, CNC మెషినింగ్ అల్యూమినియం కాంపోనెంట్స్