CNC మెషిన్ టూల్ ప్రోగ్రామింగ్‌లో నైపుణ్యం సాధించడానికి సాధారణ దశలు

అద్భుతమైన టెక్నీషియన్ అయి ఉండాలి

CNC మెషిన్ టూల్స్ డ్రిల్లింగ్, మిల్లింగ్, బోరింగ్, రీమింగ్, ట్యాపింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను ఏకీకృతం చేస్తాయి. సాంకేతిక నిపుణులలో సాంకేతిక అక్షరాస్యత చాలా ఎక్కువగా ఉంది. CNC ప్రోగ్రామ్‌లు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని ప్రతిబింబించేలా కంప్యూటర్ భాషను ఉపయోగించే ప్రక్రియ. ప్రోగ్రామింగ్‌కు సాంకేతికత ఆధారం. మీరు ప్రోగ్రామ్ చేయడానికి సాంకేతికతను అర్థం చేసుకోవాలి.

మెకానికల్ కటింగ్ వృత్తిని ఎంచుకోవడం అంటే పరిశ్రమ యొక్క ప్రారంభ రోజులు సవాలుగా ఉంటాయి. మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ ఇంజనీర్లు అనుభవజ్ఞులైన నిపుణులు. ఈ పాత్రకు అర్హత సాధించడానికి, మీరు తప్పనిసరిగా వర్క్‌షాప్ ఆపరేటింగ్ లాత్‌లు, మిల్లింగ్ మెషీన్లు, గ్రైండర్లు, మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లు మొదలైన వాటిలో సమయాన్ని వెచ్చించాలి. మీరు ప్రాసెస్‌లను కంపైల్ చేయాలి, మెటీరియల్ వినియోగాన్ని అంచనా వేయాలి మరియు కార్యాలయంలో కోటాలను లెక్కించాలి.

వివిధ యంత్ర సాధనాల పనితీరు మరియు వర్క్‌షాప్ మాస్టర్‌ల నైపుణ్య స్థాయిల గురించి తెలుసుకోవడం చాలా అవసరం. 2-3 సంవత్సరాల ప్రాక్టీస్ తర్వాత, మీరు అర్హత కలిగిన ప్రాసెస్ సిబ్బంది కావచ్చు. కార్మికులు మరియు మాస్టర్‌ల నుండి బహిరంగంగా నేర్చుకోండి, ఎందుకంటే వారి దశాబ్దాల అనుభవం మీకు అనేక మలుపులను నివారించడంలో సహాయపడుతుంది. ఈ జ్ఞానాన్ని పుస్తకాల నుండి పొందలేము. ప్రక్రియలను ఎంచుకోవడంలో పరికరాల సామర్థ్యాలు మరియు సిబ్బంది సాంకేతిక సామర్థ్యాల సమగ్ర పరిశీలన ఉంటుంది. ఉద్యోగుల మద్దతు మరియు నమ్మకంతో, అద్భుతమైన ప్రాసెస్ టెక్నీషియన్‌గా మారడం సాధ్యమవుతుంది. ఇంత సుదీర్ఘమైన అభ్యాసం మరియు సంచితం ద్వారా, మీరు క్రింది సాంకేతిక స్థాయిలు మరియు అవసరాలను చేరుకోవాలి:

1. డ్రిల్లింగ్, మిల్లింగ్, బోరింగ్, గ్రౌండింగ్ మరియు ప్లానింగ్ మెషీన్ల నిర్మాణం మరియు ప్రక్రియ లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం.
2. ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థాల పనితీరును అర్థం చేసుకోవడం.
3. టూల్ థియరీకి సంబంధించిన సాలిడ్ బేసిక్ పరిజ్ఞానం, టూల్స్ యొక్క సాంప్రదాయిక కట్టింగ్ మొత్తంలో నైపుణ్యం మొదలైనవి.
4. ప్రాసెస్ స్పెసిఫికేషన్‌లు, మార్గదర్శకాలు మరియు వివిధ ప్రాసెస్ ప్రాసెసింగ్ కోసం సాధారణ అవసరాలు మరియు సాంప్రదాయ భాగాల ప్రక్రియ మార్గాలతో పరిచయం. సహేతుకమైన మెటీరియల్ వినియోగం మరియు లేబర్ టైమ్ కోటాలు మొదలైనవి.
5. సాధనాలు, యంత్ర పరికరాలు మరియు యాంత్రిక ప్రమాణాలపై కొంత సమాచారాన్ని సేకరించడం. ముఖ్యంగా, CNC మెషిన్ టూల్స్ కోసం ఉపయోగించే టూల్ సిస్టమ్‌తో సుపరిచితం.
6. శీతలకరణి ఎంపిక మరియు నిర్వహణను అర్థం చేసుకోవడం.
7. సంబంధిత రకాల పని గురించి సాధారణ-అవగాహన కలిగి ఉండటం, ఉదాహరణకు, కాస్టింగ్, ఎలక్ట్రికల్ ప్రాసెసింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మొదలైనవి.
8. ఫిక్చర్లలో బలమైన పునాదిని కలిగి ఉండటం.
9. ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాల అసెంబ్లీ అవసరాలు మరియు వినియోగ అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడం.
10. కొలత సాంకేతికతలో బలమైన పునాదిని కలిగి ఉండటం.

CNC ప్రోగ్రామింగ్ మరియు కంప్యూటర్ సాఫ్ట్‌వేర్ అప్లికేషన్‌లలో ప్రావీణ్యం

కొన్ని డజన్ల ప్రోగ్రామింగ్ సూచనలు మాత్రమే ఉన్నాయి మరియు వివిధ సిస్టమ్‌లు ఒకే విధంగా ఉంటాయి. సాధారణంగా, బాగా పరిచయం కావడానికి 1-2 నెలలు పడుతుంది. ఆటోమేటిక్ ప్రోగ్రామింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ కొంచెం క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు మోడలింగ్ నేర్చుకోవడం అవసరం. అయితే, బలమైన CAD ఫౌండేషన్ ఉన్న వ్యక్తులకు ఇది సులభం. ఇంకా, ఇది మాన్యువల్ ప్రోగ్రామింగ్ అయితే, విశ్లేషణాత్మక జ్యామితిపై మంచి అవగాహన కూడా అవసరం! ఆచరణలో, మంచి ప్రోగ్రామ్ యొక్క ప్రమాణం:

1. అర్థం చేసుకోవడం మరియు నిర్వహించడం సులభం మరియు అన్ని ఆపరేటర్‌లు దీన్ని అర్థం చేసుకోగలరు.

2. ప్రోగ్రామ్ విభాగంలో తక్కువ సూచనలు, సరళత, ఆచరణాత్మకత మరియు విశ్వసనీయత యొక్క ఉద్దేశ్యంతో ఉత్తమం. ప్రోగ్రామింగ్ దృక్కోణం నుండి, సూచనలు G00 మరియు G01 మాత్రమే, మరియు ఇతరులు ప్రోగ్రామింగ్ సౌలభ్యం కోసం సెట్ చేయబడిన సహాయక సూచనలు.

3. అనుకూలమైన సర్దుబాటు. ప్రోగ్రామ్‌ను అదే విధంగా ఉంచడం ఉత్తమంcnc కస్టమ్ మ్యాచింగ్పార్ట్ ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని చక్కగా ట్యూన్ చేయాలి. ఉదాహరణకు, సాధనం ధరించినట్లయితే మరియు సర్దుబాటు చేయవలసి ఉంటే, సాధనం ఆఫ్‌సెట్ పట్టికలో పొడవు మరియు వ్యాసార్థాన్ని మార్చండి.

4. అనుకూలమైన ఆపరేషన్. ప్రోగ్రామింగ్ మెషిన్ టూల్ యొక్క ఆపరేటింగ్ లక్షణాల ప్రకారం సంకలనం చేయబడాలి, ఇది పరిశీలన, తనిఖీ, కొలత, భద్రత మొదలైన వాటికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, ప్రోగ్రామ్ ఖచ్చితంగా భిన్నంగా ఉంటుంది, నిలువు మ్యాచింగ్‌లో అదే భాగం మరియు అదే ప్రాసెసింగ్ కంటెంట్ ఉంటుంది. కేంద్రం మరియు క్షితిజ సమాంతర మ్యాచింగ్ సెంటర్ ప్రాసెసింగ్. మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్‌లో, సరళమైన పద్ధతి ఉత్తమ పద్ధతి.

CNC మెషిన్ టూల్స్ ఆపరేటింగ్‌లో నైపుణ్యం

ఈ నైపుణ్యానికి సాధారణంగా 1-2 సంవత్సరాల అభ్యాసం అవసరం. ఇది సున్నితమైన స్పర్శను కోరుకునే ప్రయోగాత్మక పని. ప్రారంభకులకు సిద్ధాంతం తెలిసి ఉండవచ్చు, ప్రాక్టికల్ అప్లికేషన్‌ను మాస్టరింగ్ చేయడం సవాలుగా ఉంటుంది. ఈ ప్రాంతంలో రాణించాలంటే, మీరు సిస్టమ్ ఆపరేషన్‌లు, ఫిక్చర్ ఇన్‌స్టాలేషన్, పార్ట్ అలైన్‌మెంట్, టూల్ సెట్‌లు, జీరో ఆఫ్‌సెట్ మరియు టూల్ లెంగ్త్ పరిహారం సెట్టింగ్‌లు, అలాగే రేడియస్ కాంపెన్సేషన్ సెట్టింగ్‌లు మరియు టూల్ అండ్ టూల్ హోల్డర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు అన్‌లోడ్ చేయడంలో తప్పనిసరిగా ప్రావీణ్యం సంపాదించాలి.

అంతేకాకుండా, వెర్నియర్ కాలిపర్‌లు, మైక్రోమీటర్‌లు, డయల్ ఇండికేటర్‌లు మరియు అంతర్గత డయామీటర్ లివర్ ఇండికేటర్‌లను ఉపయోగించడం వంటి టూల్ గ్రౌండింగ్ మరియు పార్ట్ మెజర్‌మెంట్ టెక్నిక్‌లను మీరు గ్రహించాలి. క్షితిజ సమాంతర మ్యాచింగ్ కేంద్రాలు మరియు పెద్ద గ్యాంట్రీ (మూవింగ్ కిరణాలు, టాప్ కిరణాలు) మ్యాచింగ్ కేంద్రాలలో అత్యంత డిమాండ్ ఉన్న కార్యకలాపాలు కనిపిస్తాయి.

ఈ నైపుణ్యంలో ప్రవీణులు కావాలంటే లోతైన అవగాహన అవసరం. సాధారణంగా, ప్రారంభ భాగం ప్రాసెసింగ్ నుండి అవసరమైన ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడం వరకు ప్రక్రియ పూర్తిగా CNC ప్రోగ్రామింగ్ టెక్నీషియన్ యొక్క బాధ్యత. ఈ స్థాయి నైపుణ్యాన్ని చేరుకోవడానికి యంత్ర సాధనాన్ని ఖచ్చితత్వంతో ఆపరేట్ చేయడం చాలా అవసరం.

ఫిక్చర్‌లు మరియు కొలత సాంకేతికత యొక్క మంచి పునాదిని కలిగి ఉండాలి

పార్ట్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క నాణ్యత మరియు మెషిన్ టూల్స్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఫిక్చర్‌లు మరియు కొలత సాంకేతికత కీలకమైనవి. వారు ప్రక్రియ సిబ్బంది నైపుణ్యం స్థాయిని కూడా ప్రతిబింబిస్తారు. మొత్తంcnc తయారీ ప్రక్రియసిస్టమ్ ఖచ్చితత్వం కోసం మెషిన్ టూల్ తయారీదారు, సాధనం మరియు కట్టింగ్ పారామితుల కోసం సాధన తయారీదారు మరియు నిర్దిష్ట భాగాల కోసం టూలింగ్ ఫిక్చర్‌ను ప్రత్యేకంగా రూపొందించడానికి ప్రాసెస్ సిబ్బందిపై ఆధారపడుతుంది. CNC మెషిన్ టూల్ భాగాలు సాధారణంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి సవాలుగా ఉంటాయి, ఇది అనూహ్య సమస్యలకు దారి తీస్తుంది.

డీబగ్గింగ్ సమయంలో, ప్రాసెసింగ్ యొక్క మొదటి భాగం యొక్క వైఫల్యానికి సగానికి పైగా కారణాలు సరికాని స్థానాలు, బిగింపు పాయింట్లు మరియు ఫిక్చర్ యొక్క బిగింపు శక్తికి సంబంధించినవి. ఫిక్చర్ సమస్యలను విశ్లేషించడం చాలా కష్టం, ఎందుకంటే ఇది గుణాత్మకంగా మాత్రమే ఉంటుంది మరియు లెక్కించడం సవాలుగా ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి ఫిక్చర్ డిజైన్ మరియు పార్ట్ క్లాంపింగ్‌లో అనుభవం లేకుండా. ఖచ్చితమైన కోఆర్డినేట్ బోరింగ్ మెషీన్‌లలో నైపుణ్యం కలిగిన సీనియర్ టెక్నీషియన్ల నుండి సలహాలను కోరడం సిఫార్సు చేయబడింది. ఖచ్చితమైన కొలత నైపుణ్యాలు మ్యాచింగ్‌కు ప్రాథమికంగా ఉంటాయి మరియు వెర్నియర్ కాలిపర్‌లు, మైక్రోమీటర్‌లు, డయల్ ఇండికేటర్‌లు, అంతర్గత వ్యాసం లివర్ గేజ్‌లు మరియు కాలిపర్‌లు వంటి సాధనాలను ఉపయోగించడంలో నైపుణ్యం అవసరం. కొన్నిసార్లు, పార్ట్ ప్రాసెసింగ్ కోసం మూడు-కోఆర్డినేట్ కొలిచే సాధనాలు నమ్మదగినవి కానందున మాన్యువల్ కొలత అవసరం.

CNC మెషిన్ టూల్స్ నిర్వహణలో ప్రావీణ్యం

CNC మెషిన్ టూల్స్ గురించి తెలుసుకోవాలంటే, మీరు వీటిని చేయగలరు:

1. CNC విద్యుత్ భాగాలు మరియు నియంత్రణ సూత్రాలను అర్థం చేసుకోండి. ఎలక్ట్రికల్ బాక్స్‌లోని ప్రతి భాగాన్ని గుర్తించడం, దాని పనితీరును తెలుసుకోవడం మరియు ఎలక్ట్రికల్ స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రాలను వివరించడం. అలాగే, ఎలక్ట్రికల్ అలారం నంబర్ ఆధారంగా అలారం కంటెంట్‌ను గుర్తించగలరు.

2. బాల్ స్క్రూ యొక్క నిర్మాణం మరియు ప్రసార సూత్రాన్ని అర్థం చేసుకోండి మరియు యంత్ర సాధనం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే కారకాలను తెలుసుకోండి.

3. మెషిన్ టూల్ స్క్రూ యొక్క రెండు చివర్లలోని బేరింగ్‌ల నిర్మాణాన్ని మరియు అవి యంత్ర సాధనం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ఎలా ప్రభావితం చేస్తాయో అర్థం చేసుకోండి.

4. బేరింగ్‌లు, స్పిండిల్స్, కినిమాటిక్ జతలు మరియు గేర్‌బాక్స్‌ల కోసం లూబ్రికేషన్ పాయింట్‌లతో సహా మెషిన్ టూల్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్‌ను అర్థం చేసుకోండి. అలాగే, మెషిన్ టూల్ లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ బ్రాండ్ మరియు దాని సాధారణ వారంవారీ లేదా నెలవారీ వినియోగం గురించి తెలుసుకోవాలి.

5. కట్టింగ్ (నీరు, గాలి) శీతలీకరణ, కుదురు శీతలీకరణ మరియు విద్యుత్ పెట్టె శీతలీకరణతో సహా యంత్ర సాధనం యొక్క శీతలీకరణ వ్యవస్థను అర్థం చేసుకోండి.

6. యంత్ర సాధనం యొక్క ప్రధాన ప్రసార నిర్మాణాన్ని మరియు ప్రతి యంత్ర సాధనం యొక్క వేగం మరియు టార్క్‌కు సంబంధించిన నిర్దిష్ట డేటా లక్షణాలను అర్థం చేసుకోండి.

7. మెషిన్ టూల్ గైడ్ పెయిర్ యొక్క లక్షణాలను అర్థం చేసుకోండి, అది లీనియర్ రైలు లేదా స్లయిడ్ రైలు మరియు దాని దృఢత్వం (లోడ్ మోసే సామర్థ్యం)తో సహా.

8. ఓవర్-లిమిట్ ఎర్రర్‌లు మరియు టూల్ మ్యాగజైన్ టూల్ నంబర్ ఎర్రర్‌లు వంటి సాధారణ ఆపరేటింగ్ లోపాలను పరిష్కరించగలగాలి.

9. వివిధ ఖచ్చితత్వం (స్టాటిక్, డైనమిక్) సూచికలు మరియు యంత్ర పరికరాల గుర్తింపు పద్ధతుల్లో నైపుణ్యం.

10. టూల్ మ్యాగజైన్ మెకానిజం మరియు సాధనాన్ని మార్చే సూత్రంతో సుపరిచితం.

మూడు సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ శిక్షణ లేకుండా ఈ అవసరాలన్నింటినీ తీర్చడం సవాలుగా ఉంది.

అనెబాన్ యొక్క ప్రముఖ సాంకేతికతతో, మా ఆవిష్కరణ, పరస్పర సహకారం, ప్రయోజనాలు మరియు అభివృద్ధి స్ఫూర్తితో, మేము OEM తయారీదారు కస్టమ్ కోసం మీ గౌరవనీయమైన సంస్థతో కలిసి సంపన్న భవిష్యత్తును నిర్మించబోతున్నాము.అధిక సూక్ష్మత అల్యూమినియం భాగాలు, మెటల్ భాగాలను తిప్పడం,CNC మిల్లింగ్ ఉక్కు భాగాలుమరియు చాలా మంది ఓవర్సీస్ సన్నిహితులు కూడా ఉన్నారు, వీక్షణ కోసం వచ్చిన వారు లేదా వారి కోసం ఇతర వస్తువులను కొనమని మాకు అప్పగించారు. మీరు చైనాకు, అనెబోన్ నగరానికి మరియు అనెబాన్ తయారీ కేంద్రానికి రావడానికి చాలా స్వాగతం పలుకుతారు!

మీరు మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే లేదా విచారణ చేయాలనుకుంటే, దయచేసి సంకోచించకండి info@anebon.com.