చిన్న నుండి మైక్రోబర్ర్లను తొలగించడం

ఆన్‌లైన్ ఫోరమ్‌లలో థ్రెడ్ భాగాల మ్యాచింగ్ సమయంలో సృష్టించబడిన బర్ర్‌లను తొలగించడానికి ఉత్తమమైన పద్ధతుల గురించి గణనీయమైన చర్చ ఉంది. అంతర్గత థ్రెడ్‌లు-కత్తిరించినవి, చుట్టబడినవి లేదా చల్లగా ఏర్పడినవి-తరచుగా రంధ్రాల ప్రవేశాలు మరియు నిష్క్రమణల వద్ద, థ్రెడ్ క్రెస్ట్‌లపై మరియు స్లాట్ అంచుల వెంట బర్ర్స్‌ను కలిగి ఉంటాయి. బోల్ట్‌లు, స్క్రూలు మరియు స్పిండిల్స్‌పై బాహ్య థ్రెడ్‌లు ఇలాంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంటాయి, ముఖ్యంగా థ్రెడ్ ప్రారంభంలో.

 

పెద్ద థ్రెడ్ భాగాల కోసం, కట్టింగ్ మార్గాన్ని తిరిగి పొందడం ద్వారా బర్ర్స్ తరచుగా తొలగించబడతాయి; అయితే, ఈ పద్ధతి ప్రతి భాగానికి సైకిల్ సమయాన్ని పెంచుతుంది. భారీ నైలాన్ డీబరింగ్ సాధనాలు లేదా సీతాకోకచిలుక బ్రష్‌లను ఉపయోగించడం వంటి ద్వితీయ కార్యకలాపాలు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి.

 

0.125 అంగుళాల కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన థ్రెడ్ భాగాలు లేదా ట్యాప్ చేసిన రంధ్రాలతో వ్యవహరించేటప్పుడు సవాళ్లు గణనీయంగా పెరుగుతాయి. ఈ సందర్భాలలో, దూకుడు డీబరింగ్ కాకుండా పాలిషింగ్ అవసరమయ్యేంత చిన్నగా ఉండే మైక్రో-బర్ర్లు సృష్టించబడతాయి.

 

సూక్ష్మ శ్రేణిలో, డీబరింగ్ పరిష్కారాల ఎంపికలు పరిమితంగా మారతాయి. టంబ్లింగ్, ఎలక్ట్రోకెమికల్ పాలిషింగ్ మరియు థర్మల్ డీబరింగ్ వంటి మాస్ ఫినిషింగ్ టెక్నిక్‌లు ప్రభావవంతంగా ఉన్నప్పటికీ, ఈ ప్రక్రియలకు తరచుగా భాగాలను బయటకు పంపడం అవసరం, అదనపు ఖర్చులు మరియు సమయం పడుతుంది.

 

చాలా యంత్ర దుకాణాలు CNC మెషీన్‌ల ద్వారా ఆటోమేషన్‌ను స్వీకరించడం ద్వారా లేదా హ్యాండ్ డ్రిల్స్ మరియు మాన్యువల్ టెక్నిక్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా డీబరింగ్‌తో సహా సెకండరీ కార్యకలాపాలను ఇంట్లోనే ఉంచడానికి ఇష్టపడతాయి. చిన్న బ్రష్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి, వాటి చిన్న కాండం మరియు మొత్తం కొలతలు ఉన్నప్పటికీ, చేతి డ్రిల్‌ల ద్వారా శక్తినివ్వవచ్చు లేదా CNC పరికరాలతో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఈ సాధనాలు రాపిడి నైలాన్, కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు డైమండ్-రాపిడి తంతువులతో వస్తాయి, ఫిలమెంట్ రకాన్ని బట్టి కేవలం 0.014 అంగుళాలు చిన్నవిగా ఉంటాయి.

 

బర్ర్స్ ఉత్పత్తి యొక్క రూపం, ఫిట్ లేదా పనితీరును ప్రభావితం చేసే సామర్థ్యాన్ని బట్టి, గడియారాలు, కళ్లద్దాలు, సెల్ ఫోన్‌లు, డిజిటల్ కెమెరాలు, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు, ఖచ్చితత్వ వైద్య పరికరాలు వంటి భాగాలతో సహా మైక్రో-థ్రెడ్‌లతో కూడిన వస్తువులకు వాటాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి. మరియు ఏరోస్పేస్ భాగాలు. చేరిన భాగాలను తప్పుగా అమర్చడం, అసెంబ్లింగ్ ఇబ్బందులు, బర్ర్స్ వదులుగా మారడం మరియు పరిశుభ్రమైన వ్యవస్థలను కలుషితం చేయడం మరియు ఫీల్డ్‌లోని ఫాస్టెనర్‌లు కూడా వైఫల్యం చెందడం వంటి ప్రమాదాలు ఉన్నాయి.

 

టంబ్లింగ్, థర్మల్ డీబరింగ్ మరియు ఎలక్ట్రోకెమికల్ పాలిషింగ్ వంటి మాస్ ఫినిషింగ్ టెక్నిక్‌లు చిన్న భాగాలపై లైట్ బర్ర్‌లను తొలగించడానికి ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, దొర్లడం కొన్ని బర్ర్స్‌లను తొలగించడంలో సహాయపడుతుంది, అయితే ఇది సాధారణంగా థ్రెడ్‌ల చివర్లలో పనికిరాదు. అదనంగా, అసెంబ్లీకి అంతరాయం కలిగించే థ్రెడ్ లోయలలోకి బర్ర్స్‌ను మాష్ చేయకుండా జాగ్రత్త తీసుకోవాలి.

 

అంతర్గత థ్రెడ్‌లపై బర్ర్స్ ఉన్నప్పుడు, మాస్ ఫినిషింగ్ టెక్నిక్‌లు తప్పనిసరిగా అంతర్గత నిర్మాణాలలో లోతుగా చేరుకునే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి. థర్మల్ డీబరింగ్ అన్ని వైపుల నుండి బర్ర్‌లను తొలగించడానికి అనేక వేల డిగ్రీల ఫారెన్‌హీట్‌కు చేరుకోగల ఉష్ణ శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది. బర్ర్ నుండి పేరెంట్ మెటీరియల్‌కు వేడిని బదిలీ చేయలేనందున, బర్ కేవలం మాతృ పదార్థం స్థాయికి కాలిపోతుంది. ఫలితంగా, థర్మల్ డీబరింగ్ మాతృ భాగం యొక్క కొలతలు, ఉపరితల ముగింపు లేదా పదార్థ లక్షణాలను ప్రభావితం చేయదు.

 

ఎలెక్ట్రోకెమికల్ పాలిషింగ్ అనేది డీబరింగ్ కోసం ఉపయోగించే మరొక పద్ధతి, మైక్రో-పీక్స్ లేదా బర్ర్స్‌ను లెవలింగ్ చేయడం ద్వారా పని చేస్తుంది. ప్రభావవంతంగా ఉన్నప్పటికీ, ఈ సాంకేతికత థ్రెడ్ చేసిన ప్రాంతాలను ప్రభావితం చేస్తుందని కొంత ఆందోళన ఉంది. సాధారణంగా, అయితే, పదార్థం తొలగింపు భాగం యొక్క ఆకృతికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.

 

సంభావ్య సమస్యలు ఉన్నప్పటికీ, మాస్ ఫినిషింగ్ యొక్క తక్కువ ధర కొన్ని మెషిన్ షాపులకు ఆకర్షణీయంగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, చాలా యంత్ర దుకాణాలు సాధ్యమైనప్పుడల్లా సెకండరీ కార్యకలాపాలను ఇంట్లోనే ఉంచడానికి ఇష్టపడతాయి.

 

0.125 అంగుళాల కంటే తక్కువ థ్రెడ్ భాగాలు మరియు యంత్ర రంధ్రాల కోసం, సూక్ష్మ మెటల్ వర్కింగ్ బ్రష్‌లు చిన్న బర్ర్‌లను తొలగించడానికి మరియు అంతర్గత పాలిషింగ్ చేయడానికి సరసమైన సాధనాలుగా ఉపయోగపడతాయి. ఈ బ్రష్‌లు వివిధ ట్రిమ్ పరిమాణాలు, ఆకృతులు మరియు మెటీరియల్‌లలో వస్తాయి, వాటిని గట్టి టాలరెన్స్‌లు, ఎడ్జ్ బ్లెండింగ్, డీబరింగ్ మరియు ఇతర ముగింపు అవసరాలకు అనువైనవిగా చేస్తాయి.

 

ఉపరితల ముగింపు పరిష్కారాల పూర్తి-లైన్ సరఫరాదారుగా, ANEBON వివిధ రకాల ఫిలమెంట్ రకాలు మరియు చిట్కా శైలులలో సూక్ష్మ డీబరింగ్ బ్రష్‌లను అందిస్తుంది, చిన్న వ్యాసం కలిగిన బ్రష్ కేవలం 0.014 అంగుళాలు మాత్రమే ఉంటుంది.

 

మినియేచర్ డీబరింగ్ బ్రష్‌లను చేతితో ఉపయోగించగలిగినప్పటికీ, బ్రష్ స్టెమ్ వైర్లు సున్నితంగా ఉంటాయి మరియు వంగి ఉండవచ్చు కాబట్టి పిన్ వైస్‌ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. ANEBON దశాంశ (0.032 నుండి 0.189 అంగుళాలు) మరియు మెట్రిక్ పరిమాణాలు (1 మిమీ నుండి 6.5 మిమీ వరకు) రెండింటిలోనూ 12 బ్రష్‌లను కలిగి ఉండే కిట్‌లలో డబుల్-ఎండ్ పిన్ వైస్‌ను అందిస్తుంది.

 

ఈ పిన్ వైజ్‌లను చిన్న వ్యాసం కలిగిన బ్రష్‌లను పట్టుకోవడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు, వాటిని హ్యాండ్‌హెల్డ్ డ్రిల్ ద్వారా తిప్పడానికి లేదా CNC మెషీన్‌లో ఉపయోగించేందుకు వీలు కల్పిస్తుంది.