ప్రవేశ స్థాయి నుండి నిపుణుల వరకు: మెకానికల్ డిజైనర్లు ఆశించే నైపుణ్యాలను అన్‌ప్యాక్ చేయడం

అర్హత కలిగిన మెకానికల్ డిజైనర్ కలిగి ఉండవలసిన ప్రాథమిక సామర్థ్యాలు ఏమిటి?

మంచి మెకానికల్ డిజైనర్ కావాలంటే, మీరు కొన్ని నైపుణ్యాలను కలిగి ఉండాలి:

1. CAD సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు ఇతర డిజైన్ సాధనాలను ఉపయోగించడంలో నిజంగా మంచిగా ఉండటం

2. ఇంజనీరింగ్ సూత్రాల గురించి చాలా తెలుసుకోవడం

3. నిజంగా వివరణాత్మక డ్రాయింగ్‌లు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లను తయారు చేయగలగడం

4. మెటీరియల్స్ మరియు విషయాలు ఎలా తయారు చేయబడతాయో అర్థం చేసుకోవడం

5. సమస్యలను పరిష్కరించడంలో గొప్పగా ఉండటం మరియు నిజంగా జాగ్రత్తగా ఆలోచించడం

6. మంచి సంభాషణకర్త మరియు సహచరుడు

7. అన్ని చిన్న వివరాలపై చాలా శ్రద్ధ చూపడం మరియు ఖచ్చితంగా ఉండటం

8. గడువులు మరియు పరిమితుల్లో పని చేయగలగడం

9. పరిశ్రమకు సంబంధించిన అన్ని నియమాలు మరియు ప్రమాణాలను తెలుసుకోవడం

10. ఎల్లప్పుడూ కొత్త విషయాలను నేర్చుకోవడం మరియు కొత్త సాంకేతికత మరియు పద్ధతులను ఉపయోగించడంలో అనువైనది.

మెకానికల్ ఇంజనీర్‌గా పురోగతికి మార్గం:
బేబీ గ్రేడ్

ఈ స్థాయిలో, డిజైన్ పని కోసం అవసరమైన సాధనాలను ఉపయోగించడంలో మాస్టర్‌గా మారడం గురించి. CAD, ProE, SW, ANSYS, Mathcad మరియు ఇతర సారూప్య సాఫ్ట్‌వేర్‌లను ఆపరేట్ చేయడంలో నిజంగా మంచిదని దీని అర్థం. మీరు మెటీరియల్ మెకానిక్స్, ఇంజనీరింగ్ మెకానిక్స్, మెకానికల్ డిజైన్ థియరీ, మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ మరియు మెటల్ టెక్నాలజీ వంటి ప్రాథమిక సిద్ధాంతాలపై పూర్తి అవగాహన కలిగి ఉండాలి, అలాగే టాలరెన్స్‌లు మరియు ఇంజనీరింగ్ మెటీరియల్‌ల వంటి అవసరమైన పరిజ్ఞానంలో ప్రావీణ్యం కలిగి ఉండాలి.

నైపుణ్యం విషయానికి వస్తే, అది ఏదో ఒకదానిలో మంచిదని చెప్పుకోవడం మాత్రమే కాదు - ఇది నిజంగా మీ అంశాలను తెలుసుకోవడం. ఉదాహరణకు, మీరు సాఫ్ట్‌వేర్‌లో ప్రావీణ్యం కలిగి ఉన్నారని చెప్పడం అంటే మీరు కొన్ని డ్రాయింగ్‌లు మాత్రమే కాకుండా వేలాది త్రీ-డైమెన్షనల్ మోడల్‌లను గీయడం వంటి చాలా పనిని చేసి ఉండాలి.

సాఫ్ట్‌వేర్‌ను సమర్థవంతంగా ఎలా ఉపయోగించాలో నిజంగా అర్థం చేసుకోకుండా కేవలం నైపుణ్యాన్ని క్లెయిమ్ చేయడాన్ని నివారించడం చాలా ముఖ్యం. విస్తృతమైన అనుభవాన్ని ప్రదర్శించకుండా కేవలం నైపుణ్యం కలిగి ఉన్నారని చెప్పుకోవడం మీ నైపుణ్యాన్ని నిర్వచించడం కష్టతరం చేస్తుంది. మనం దానిపై ఒక సంఖ్యను ఉంచవలసి వస్తే, కొన్ని ఇంజినీరింగ్ డ్రాయింగ్‌లను రూపొందించడం కంటే వేల సంఖ్యలో త్రీ-డైమెన్షనల్ మోడల్‌లను గీయడం నిజమైన నైపుణ్యానికి మంచి కొలమానం.

యాంత్రిక సిద్ధాంతంపై లోతైన అవగాహన

మెకానికల్ థియరీపై బలమైన పట్టు అవసరం, కేవలం ప్రాథమికాలను తెలుసుకోవడమే కాకుండా వాటిని క్షుణ్ణంగా అర్థం చేసుకోవడం మరియు వర్తింపజేయడం. సంబంధిత పరిజ్ఞానంలో నైపుణ్యం కలిగి ఉండటం కూడా ముఖ్యం. ఉదాహరణకు, టాలరెన్స్ కోఆర్డినేషన్‌లో నైపుణ్యం కలిగి ఉండటం అనేది డేటా సిస్టమ్, షేప్ టాలరెన్స్, పొజిషనల్ టాలరెన్స్ మరియు ఎక్స్‌టెండెడ్ టాలరెన్స్ జోన్ వంటి కీలక అంశాలను గుర్తుంచుకోవడం.

సంబంధిత పరిజ్ఞానంలో ప్రావీణ్యం కలవాడు

అదనంగా, ఈ టాలరెన్స్‌లను ఎలా అన్వయించాలో తెలుసుకోవడం, వాటిని గుర్తించడం మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అవి నిర్వహించబడుతున్నాయని నిర్ధారించుకోవడం చాలా ముఖ్యం. సాంకేతికతపై ప్రాథమిక అవగాహన కూడా అవసరం. ఈ అవసరాలు తీర్చబడిన తర్వాత, మీరు మెకానికల్ డిజైన్‌లో ఘన పునాదిని కలిగి ఉంటారు.

కిండర్ గార్టెన్ స్థాయి
డ్రాయింగ్‌లు ఇంజనీర్ల భాష, పిల్లలు వాటిని మాట్లాడటం నేర్చుకోవాలి.

జాతీయ ప్రమాణం వ్యాకరణం

మీరు సాధారణంగా ఉపయోగించే 30 నుండి 50 జాతీయ కార్టోగ్రఫీ ప్రమాణాలను జ్ఞాపకశక్తికి కట్టుబడి ఉండాలి. నిర్దిష్ట కంపెనీ ప్రమాణాలు మరియు అవసరాలు ఉంటే, మీరు వాటిని కూడా తెలుసుకోవాలి. అవి విపరీతంగా అనిపించవచ్చు, కానీ అభ్యాసంతో - రెండు వేల ఇంజనీరింగ్ డ్రాయింగ్‌లను రూపొందించిన తర్వాత - ఈ ప్రమాణాలను అనుసరించడం రెండవ స్వభావంగా మారుతుందని మీరు కనుగొంటారు. నేను దీన్ని ఇంతకు ముందే ప్రస్తావించాను, కానీ నాణ్యమైన డ్రాయింగ్‌లను రూపొందించడానికి ఎంతమంది అనుభవజ్ఞులైన మెకానికల్ డిజైనర్లు కష్టపడుతున్నారనేది ఆశ్చర్యంగా ఉంది.

ది గ్రామర్ ఆఫ్ త్రీ-డైమెన్షనల్ ఫిగర్స్

త్రిమితీయ డ్రాయింగ్‌లను రూపొందించేటప్పుడు, భాషలో వ్యాకరణం వలె నిర్మాణం మరియు సంస్థను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. కొలతల ఆధారంగా గీయడం సరిపోదు. ఎక్కడి నుండి ప్రారంభించాలి మరియు డ్రాయింగ్ భాగాల క్రమం వంటి అంశాలు తప్పనిసరిగా తయారీ ప్రక్రియకు అనుగుణంగా ఉండాలి. రిఫరెన్స్ పాయింట్లు మరియు లక్షణాల గురించి నిర్ణయాలు కూడా కీలకమైనవి మరియు జాగ్రత్తగా పరిశీలించాలి. డ్రాయింగ్ల అసెంబ్లీ అసెంబ్లీ స్పెసిఫికేషన్ల ఆధారంగా దశల వారీ ప్రక్రియను అనుసరించాలి.

పిల్లల స్థాయి
పిల్లల స్థాయి పొడవైన దశ. ఈ దశలో, మాస్టర్ మార్గదర్శకత్వంలో సాధారణ భాగాల రూపకల్పనను పూర్తి చేయవచ్చు.

మనం ఏదైనా డిజైన్ చేస్తున్నప్పుడు, అది ఎలా పని చేస్తుందో మరియు దేనితో తయారు చేయబడిందో మనం నిజంగా అర్థం చేసుకోవాలి. ఇది సరిగ్గా పని చేస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము కొన్ని గణనలను కూడా చేయాలి. మన కోసం దీన్ని గుర్తించడానికి కంప్యూటర్ ప్రోగ్రామ్‌లపై ఆధారపడటం సరిపోదు. బాగా పని చేసే, సులభంగా తయారు చేయగల మరియు ఎక్కువ ఖర్చు లేని వాటిని రూపొందించడానికి మన స్వంత స్మార్ట్‌లు మరియు సృజనాత్మకతను ఉపయోగించాలి.

రోజు చివరిలో, ఎక్కువ డబ్బు ఖర్చు చేయకుండా పనిని పూర్తి చేయడం.

హస్తకళ యొక్క అంశం

ఈ సమయంలో, మీరు రూపొందించిన ప్రతి భాగం ఎలా తయారు చేయబడుతుంది, ఏ యంత్రాలు ఉపయోగించబడతాయి, ఉపరితలాలు ఎలా నిర్వహించబడతాయి మరియు ప్రతి స్థాయి ఖచ్చితత్వం యొక్క ప్రాముఖ్యత గురించి మీకు మంచి అవగాహన ఉండాలి. మీరు డిజైన్ చేసిన భాగాలను నేటి సాంకేతికత మరియు పద్ధతులతో తయారు చేయవచ్చని నిర్ధారించుకోవడానికి ఇది ఉత్తమ మార్గం.

అసెంబ్లీ సమస్యలు

తరువాత, మీరు రూపొందించిన భాగాలు మరియు యంత్రాలు ఎలా కలిసి ఉంచబడతాయో ఆలోచించండి. అసెంబ్లీకి ఏ ఉపకరణాలు అవసరమో, ప్రత్యేక ట్రైనింగ్ రంధ్రాలు అవసరమా మరియు భాగాలను ఎలా ఉంచాలి అనేదానిని పరిగణించండి. అలాగే, భాగాలు అరిగిపోయినప్పుడు వాటిని సరిచేయడం, ఉపయోగించడం మరియు భర్తీ చేయడం ఎంత సులభమో పరిశీలించండి.

కేవలం సైద్ధాంతిక జ్ఞానాన్ని కలిగి ఉండటం కంటే వాస్తవానికి ఎలా తయారు చేయబడిందో అర్థం చేసుకోవడం చాలా విలువైనదని గుర్తించడం ముఖ్యం. వాస్తవ-ప్రపంచ అనుభవంతో, కేవలం 3D యానిమేషన్‌లు మరియు రంగురంగుల విజువలైజేషన్‌లను సృష్టించడం వల్ల ఎవరైనా నైపుణ్యం కలిగిన ప్రొఫెషనల్‌గా ఉండాల్సిన అవసరం లేదని మీరు చూస్తారు.

మీరు తిట్టడానికి అవకాశం ఉంది.

ఈ దశను పూర్తి చేసిన తర్వాత, నేను ఇప్పుడు డిజైనర్‌గా ప్రాథమిక నిర్మాణాలను రూపొందించగలనని గ్రహించాను. డిజైన్ ప్రక్రియలో చేసిన పొరపాట్లు ఉత్పత్తి, సోర్సింగ్, ఉపయోగం, నిర్వహణ మరియు రవాణా సమయంలో సమస్యలకు దారితీస్తాయని కూడా నేను అర్థం చేసుకోవడం ప్రారంభించాను. తర్వాత సమస్యలను నివారించడానికి డిజైన్ దశలో ఈ సంభావ్య లోపాలను పరిష్కరించడం చాలా ముఖ్యం.

వర్క్‌షాప్‌లో పనిచేసేవారు మిమ్మల్ని తిడతారు.

ఇక్కడ కారణాలు ఉన్నాయి: మీరు రూపొందించిన నిర్దిష్ట భాగం తయారీ ప్రక్రియలో 20 సాధనాలను భర్తీ చేయాలి; గట్టి సహనం అవసరాల కారణంగా, భాగానికి ప్రాసెసింగ్ విజయం రేటు కేవలం 50%; ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు సంక్లిష్టతను జోడించి, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో భాగం అనేకసార్లు పునఃస్థాపించబడాలి. అదనంగా, ప్రాసెస్ చేయడానికి ప్రత్యేక సాధనం అవసరంఖచ్చితమైన మెటల్ భాగాలు, నాణ్యత ఇన్స్పెక్టర్ తనిఖీ కోసం త్రీ-డైమెన్షనల్ కోఆర్డినేట్‌లను ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది. డిజైన్ విషయానికి వస్తే, సరళత కీలకం. పార్ట్ డిజైన్‌ను పూర్తి చేసిన తర్వాత, డిజైనర్లు టాలరెన్స్ ఖచ్చితత్వాన్ని తగ్గించగలరా మరియు నిర్మాణాన్ని సరళంగా చేయగలరా అని పరిగణించాలని తరచుగా చెబుతారు.

ఉత్పత్తి వినియోగదారులు విమర్శిస్తారు

సమస్యలను గుర్తించడంలో మరియు పరిష్కరించడంలో ఆపరేటర్లు కీలక పాత్ర పోషిస్తారు, కాబట్టి మీ డిజైన్ వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక లక్షణాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి. ఉదాహరణకు, సంక్లిష్టమైన పరికరాలు లేదా అధిక పొడవైన సూచన మాన్యువల్‌లు ఉత్పత్తిని సమర్థవంతంగా ఉపయోగించడం ఆపరేటర్‌లకు సవాలుగా మారవచ్చు.

తప్పుగా నొక్కడం అనేది ఒకేలా బటన్‌లను సృష్టించడం వంటి డిజైన్ లోపాల ఫలితంగా తరచుగా తప్పుగా పని చేస్తుంది.

సౌకర్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం కూడా ముఖ్యం. చేతి ఆపరేషన్‌కు అవసరమైన సరైన ఎత్తు మరియు బలాన్ని అర్థం చేసుకోవడం తప్పు ఆపరేషన్‌ను నిరోధించడంలో మరియు ఆపరేటర్‌లపై శారీరక ఒత్తిడిని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.

వినియోగదారు-స్నేహపూర్వకంగా రూపొందించడానికి ఖచ్చితమైన కొలతలను ఉపయోగించడం మరియు మానవ అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా కీలకంయాంత్రిక భాగాలు.

ఉదాహరణకు, నియంత్రణ హ్యాండిల్‌లను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, వినియోగదారులకు అత్యంత సౌకర్యవంతమైన ఎత్తు మరియు అవసరమైన శక్తిని లెక్కించడం ముఖ్యం. ఇది హ్యాండిల్ ఎర్గోనామిక్ మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైనదని నిర్ధారిస్తుంది. అదనంగా, హ్యాండిల్ యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం సౌకర్యం మరియు వినియోగాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తుంది.

ఈ సాంకేతిక అంశాలను పరిష్కరించినప్పటికీ, కస్టమర్‌లు ఇప్పటికీ డిజైన్‌ను అసౌకర్యంగా చూడవచ్చు. క్రియాత్మకంగా మాత్రమే కాకుండా ఆకర్షణీయంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉండే ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి డిజైనర్లు మానసిక మరియు సౌందర్య కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

ఆచరణాత్మక పరంగా, సమాచారాన్ని ప్రదర్శించేటప్పుడు మానవ జ్ఞాపకశక్తి పరిమితులను అర్థం చేసుకోవడం, బలమైన మరియు విశ్వసనీయంగా కనిపించే డిజైన్‌లను రూపొందించడం మరియు ఉత్పత్తులు వినియోగదారులకు అందుబాటులో ఉండేలా మరియు ఆహ్వానించదగినవిగా ఉండేలా చూసుకోవడం దీని అర్థం. డిజైన్ యొక్క ఈ అంశాలను పరిష్కరించడంలో మనస్తత్వశాస్త్రం మరియు సౌందర్య పరిగణనలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.

ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ సిబ్బంది మిమ్మల్ని తిడతారు.

ఉత్పత్తిని రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, ప్యాకేజింగ్ పద్ధతి, రవాణా అవసరాలు మరియు రహదారి రవాణా కోసం కొలతలు, అలాగే ఎగుమతి మరియు కంటైనర్ పరిశీలనల అవసరాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా అవసరం. ఇవి తప్పనిసరిగా పరిష్కరించాల్సిన అనేక లాజిస్టికల్ సమస్యలలో కొన్ని మాత్రమే.

సులభమైన నిర్వహణ కోసం ఉత్పత్తిని రూపొందించడం కూడా కీలకం. నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు పనులను సాధ్యమైనంత సులభతరం చేయడం, వివిధ స్థాయిలలో నైపుణ్యం కలిగిన వ్యక్తులు వాటిని నిర్వహించగలరని నిర్ధారించడం దీని లక్ష్యం. ఉత్పత్తులు నిర్వహించడానికి చాలా క్లిష్టంగా ఉన్నప్పుడు, ఇది డిజైన్ ప్రక్రియలో వైఫల్యాన్ని సూచిస్తుంది.

డిజైనర్‌గా అభివృద్ధి చెందడానికి, ఫీల్డ్ నిరంతర సవాళ్లను అందజేస్తున్నందున, జీవితకాల అభ్యాస మనస్తత్వాన్ని స్వీకరించడం చాలా ముఖ్యం. ఒకరి నైపుణ్యాల గురించి విమర్శలు లేదా సందేహాలపై దృష్టి పెట్టే బదులు, మీ క్రాఫ్ట్‌ను నిరంతరం మెరుగుపరచడం మరియు మెరుగుపరచడంపై దృష్టి పెట్టండి.

జూనియర్ స్థాయి

పిల్లల స్థాయి చివరకు పూర్తయింది మరియు ఇది యుక్తవయస్సు దశకు చేరుకుంది. నేను ఈ సమయంలో చాలా ఆత్మవిశ్వాసంతో మరియు కొంచెం మెరుస్తున్నట్లు భావిస్తున్నాను. నేను విషయాలను ఎక్కువగా ఆలోచించను మరియు నా నైపుణ్యాలను పెద్దగా పట్టించుకోను.

ఈ దశలో, ఇది మా ఉత్పత్తులు మరియు పరిశ్రమపై మక్కువ చూపడం.

ప్రతి ఉత్పత్తి ఒక డిజైనర్ బిడ్డ లాంటిది. సామెత చెప్పినట్లుగా, "మీరు చెల్లించిన దానితో మీరు పొందుతారు," మరియు మీరు చాలా ఖర్చు చేస్తే, మీరు దానిని మరింత ఇష్టపడతారు.

సైద్ధాంతిక అంశాలు

నేను మెకానికల్ డిజైన్‌లో చాలా శక్తిని ధారపోశాను, ఉత్పత్తిని పూర్తి చేయడానికి ఆల్-నైటర్‌లను లాగుతున్నాను మరియు డిజైన్ లోపం కారణంగా భయంతో మేల్కొన్నాను. నేను నిర్దిష్ట బోల్ట్‌లను ఎంచుకోవడం వరకు ప్రతి వివరాలను నిశితంగా పరిశీలించాను మరియు వివిధ విషయాలను అధ్యయనం చేయడానికి లెక్కలేనన్ని రాత్రులు పెట్టుబడి పెట్టాను. నా ఉత్తమ సంవత్సరాలు యంత్రాలకు అంకితం చేయబడ్డాయి, కాబట్టి నేను కొంచెం ఆత్మవిశ్వాసంతో ఉన్నానంటే ఆశ్చర్యం లేదు. ఇది విశ్వాసం యొక్క సారాంశం.

నైపుణ్యాల అంశాలు

ఈ సమయంలో, ప్రతి భాగాన్ని ఎలా ప్రాసెస్ చేయాలో మరియు దీని కోసం అందుబాటులో ఉన్న వివిధ పద్ధతులను మేము అర్థం చేసుకున్నాము. ప్రతి ప్రక్రియను మెషీన్ టూల్‌లో ఎన్నిసార్లు లోడ్ చేయాలి, అవసరమైన మెషిన్ టూల్ ఉపకరణాలు మరియు నిర్దిష్ట కట్టింగ్ టూల్ స్పెసిఫికేషన్‌లు కూడా మాకు తెలుసు.

థ్రెడ్‌లను ఉదాహరణగా ఉపయోగించుకుందాం. మేము అంతర్గత మరియు బాహ్య థ్రెడ్‌లను మార్చడానికి అవసరమైన సాధనాలను, వివిధ రకాల థ్రెడ్ కట్టర్లు, థ్రెడ్ కట్టర్‌లను ఫీడింగ్ చేసే పద్ధతులు మరియు ట్రాపెజోయిడల్, జిగ్‌జాగ్ మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార థ్రెడ్‌లతో ఎలా పని చేయాలో కవర్ చేస్తాము.

అన్ని పార్టీల అవసరాలను సమన్వయం చేయండి

సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, డిజైనర్ ఏదైనా తప్పులకు సాధారణంగా నిందిస్తారు.

మెకానికల్ డిజైనర్లకు చాలా వనరులు లేవు.

నాణ్యమైన ఉత్పత్తులను సృష్టించడం ఒక సవాలుతో కూడుకున్న పని.

తయారీదారులు ఖర్చులను తగ్గించుకోవాలని లక్ష్యంగా పెట్టుకున్నారు, అయితే విక్రేతలు కొనుగోలుదారులను ఆకర్షించే ఉత్పత్తులను కోరుకుంటారు.

వినియోగదారులు ధర, ప్రదర్శన మరియు బ్రాండ్‌పై దృష్టి పెడతారు. ఫ్రంట్-లైన్ వినియోగదారులు ఉత్పత్తి ఫీచర్‌లు మరియు అవి ఎలా పని చేస్తాయి అనే వాటికి ప్రాధాన్యత ఇస్తారు.

అమ్మకాల తర్వాత నిర్వహణ సిబ్బంది ఉత్పత్తులను వేరు చేయడం, తనిఖీ చేయడం మరియు పరిష్కరించడం ఎంత సులభమో అని ఆందోళన చెందుతారు.

మెకానికల్ డిజైనర్ యొక్క గమనికలు

1. డ్రాయింగ్ అనేది డిజైనర్ యొక్క పనిలో ఒక ప్రాథమిక అంశం.

డ్రాయింగ్ ద్వారా, మీరు ఇంజనీర్ నైపుణ్యాన్ని, డిజైనర్ యొక్క శ్రద్ధ మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉండటం మరియు తయారీ ప్రక్రియలపై వారి జ్ఞానాన్ని అంచనా వేయవచ్చు.

డ్రాయింగ్ అనేది ఖచ్చితత్వం మరియు సృజనాత్మకత యొక్క మిశ్రమం. ప్రమాణాలు మరియు విశ్లేషణలు చివరికి సౌందర్య ఆకర్షణను సాధించే లక్ష్యంతో ఉంటాయి, ఇది డ్రాయింగ్‌కు కీలకమైన అవసరం. ఈ నైపుణ్యాన్ని అభివృద్ధి చేయడానికి సమయం మరియు అభ్యాసం పడుతుంది. అనేక డ్రాయింగ్‌లను రూపొందించిన తర్వాత మాత్రమే డిజైనర్ వారి పనిలో అంతర్లీనంగా ఉన్న అందాన్ని అభినందిస్తారు.

2. థ్రెడ్ల రూపకల్పన మరియు అప్లికేషన్ డిజైనర్ యొక్క పునాదిని చూపుతుంది.

థ్రెడ్‌ల రూపకల్పన మరియు ఉపయోగం డిజైనర్ యొక్క నైపుణ్యం మరియు జ్ఞానం గురించి చాలా చెబుతుంది.

ఇది హార్డ్ వర్క్ ద్వారా నకిలీ చేసే విషయం కాదు. థ్రెడ్‌లు గణితంలో “0″ లాంటివి – సరళమైనవి అయినప్పటికీ చాలా క్లిష్టంగా ఉంటాయి, ప్రతిచోటా కనిపిస్తాయి మరియు ఎల్లప్పుడూ మారుతూ ఉంటాయి.

థ్రెడ్‌లు బ్రిటీష్ థ్రెడ్ నుండి అమెరికన్ మరియు మెట్రిక్ వరకు పరిణామం చెందడాన్ని మేము చూశాము మరియు వాటి ఉపయోగం వివిధ పరిశ్రమలు మరియు పని వాతావరణాలకు విస్తరించింది. అవి సాధారణ, ఏరోస్పేస్ మరియు ట్రాన్స్‌మిషన్ థ్రెడ్‌ల వంటి వివిధ రకాలుగా వస్తాయి.

సీలింగ్ పైపుల కోసం మరియు పరిశ్రమ-నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం నిర్దిష్ట థ్రెడ్‌లు కూడా ఉన్నాయి.

థ్రెడ్‌లను వాటి భౌతిక ఉపరితలాల పరంగా విశ్లేషించడం చాలా క్లిష్టమైనది.

3. సహనం అనేది ఒక తత్వశాస్త్రం, ఒక ఆలోచన మరియు యంత్రాల యొక్క సారాంశం.

సహనం చాలా అవసరం ఎందుకంటే ఇది ఉత్పత్తి ఎంత బాగా పని చేస్తుందో మరియు దాని తయారీ ఖర్చును బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇది ఇప్పటికీ అగ్రశ్రేణి పనితీరును అందిస్తూనే ఖర్చులను తగ్గించే సవాలును సమతుల్యం చేయడంలో సహాయపడుతుంది. సహనాన్ని అర్థం చేసుకోవడం డిజైనర్ యొక్క సృజనాత్మకత, నైరూప్య భావనలను గ్రహించే సామర్థ్యం మరియు తార్కిక ఆలోచనా నైపుణ్యాలను కూడా వెల్లడిస్తుంది.

నేను పనిచేసిన మెకానికల్ డిజైన్ పరిశ్రమలో, సహనాన్ని నిజంగా గ్రహించే వ్యక్తులు చాలా తక్కువ. సరళంగా చెప్పాలంటే, అవగాహన కొరత ఉంది. సహనానికి సంబంధించిన పుస్తకాల విషయానికి వస్తే, చాలా తక్కువ మంది రచయితలు విషయాన్ని స్పష్టంగా వివరిస్తారు. లోతైన అవగాహన లేకుండా చాలా సరళంగా సమాచారాన్ని చేర్చండి.

4. గణితం మరియు మెకానిక్స్ మెకానికల్ డిజైన్ యొక్క ఎత్తును నిర్ణయిస్తాయి.

యంత్రాన్ని రూపకల్పన చేయడంలో దాని పరిమాణం, ఆకారం, పదార్థాలు, భాగాలు మరియు అవన్నీ ఎలా సరిపోతాయో నిర్ణయించడం. డిజైనర్లు మెకానిక్స్ వంటి శాస్త్రీయ విభాగాల నుండి చాలా గణితం మరియు సాధనాలను ఉపయోగించాలి, ప్రతిదీ ఖచ్చితంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవాలి. గణితం మరియు మెకానిక్స్ నుండి సమాచారం కేవలం ఊహించడం కంటే నమ్మదగినది. అలాగే, యాంత్రిక సూత్రాలు మరియు యంత్రాంగాలు గణిత భౌతికశాస్త్రంపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

5. ఇంగ్లీష్ (విదేశీ భాష) స్థాయి డిజైనర్ల అభివృద్ధి స్థలాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.

6. పైన పేర్కొన్నవి ఒక వ్యక్తి యొక్క శరీరం అయితే, ఆలోచనా విధానం, డిజైన్ ఆలోచనలు మరియు డిజైన్ శైలి డిజైనర్ యొక్క ఆత్మ.

అనెబోన్ పెద్ద తగ్గింపు అనుకూల ఖచ్చితత్వం కోసం “నాణ్యత ఖచ్చితంగా వ్యాపారం యొక్క జీవితం, మరియు స్థితి దాని ఆత్మ కావచ్చు” అనే ప్రాథమిక సూత్రానికి కట్టుబడి ఉంటుంది 5 యాక్సిస్ CNC లాత్CNC మెషిన్డ్ పార్ట్, మేము అధిక నాణ్యత గల ఉత్పత్తులు మరియు పరిష్కారాలను సరైన ధర ట్యాగ్‌లో అందించగలమని అనెబాన్ నమ్మకంగా ఉంది, దుకాణదారులకు అమ్మకాల తర్వాత అత్యుత్తమ మద్దతు. మరియు అనెబాన్ శక్తివంతమైన దీర్ఘకాలాన్ని నిర్మిస్తుంది.

చైనీస్ ప్రొఫెషనల్cnc లాత్ చైనామరియు మెటల్ మెషినింగ్ పార్ట్స్, అనెబాన్ అధిక-నాణ్యత పదార్థాలు, పరిపూర్ణ డిజైన్, అద్భుతమైన కస్టమర్ సేవ మరియు స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో అనేక మంది కస్టమర్‌ల నమ్మకాన్ని గెలుచుకోవడానికి పోటీ ధరపై ఆధారపడుతుంది. 95% వరకు ఉత్పత్తులు విదేశీ మార్కెట్లకు ఎగుమతి చేయబడతాయి.