1. మ్యాచింగ్‌లో అత్యంత ముఖ్యమైన సాధనం
ఏదైనా సాధనం పని చేయడం ఆగిపోతే, ఉత్పత్తి ఆగిపోయినట్లు అర్థం. కానీ ప్రతి సాధనానికి ఒకే ప్రాముఖ్యత ఉందని దీని అర్థం కాదు. పొడవైన కట్టింగ్ సమయం ఉన్న సాధనం ఉత్పత్తి చక్రంపై ఎక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, కాబట్టి అదే ఆవరణలో, ఈ సాధనానికి ఎక్కువ శ్రద్ధ ఉండాలి. అదనంగా, అత్యంత కఠినమైన మ్యాచింగ్ టాలరెన్స్ పరిధితో కీలక భాగాలు మరియు కట్టింగ్ సాధనాల మ్యాచింగ్‌పై కూడా శ్రద్ధ వహించాలి. అదనంగా, డ్రిల్స్, గ్రూవింగ్ టూల్స్ మరియు థ్రెడ్ మ్యాచింగ్ టూల్స్ వంటి సాపేక్షంగా పేలవమైన చిప్ నియంత్రణతో కూడిన కట్టింగ్ టూల్స్‌పై కూడా దృష్టి పెట్టాలి. పేలవమైన చిప్ నియంత్రణ కారణంగా షట్‌డౌన్
2. మెషిన్ టూల్‌తో సరిపోలడం
సాధనం కుడి చేతి సాధనం మరియు ఎడమ చేతి సాధనంగా విభజించబడింది, కాబట్టి సరైన సాధనాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. సాధారణంగా, కుడి చేతి సాధనం CCW యంత్రాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది (కుదురు దిశలో చూడటం); ఎడమ చేతి సాధనం CW యంత్రాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. మీకు అనేక లాత్‌లు ఉంటే, కొన్ని ఎడమ చేతి సాధనాలను పట్టుకోండి మరియు ఇతర ఎడమ చేతి సాధనాలు అనుకూలంగా ఉంటే, ఎడమ చేతి సాధనాలను ఎంచుకోండి. మిల్లింగ్ కోసం, ప్రజలు మరింత సార్వత్రిక సాధనాలను ఎంచుకుంటారు. కానీ ఈ రకమైన సాధనం విస్తృత శ్రేణి మ్యాచింగ్‌ను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, ఇది మీరు వెంటనే సాధనం యొక్క దృఢత్వాన్ని కోల్పోయేలా చేస్తుంది, సాధనం యొక్క విక్షేపణను పెంచుతుంది, కట్టింగ్ పారామితులను తగ్గిస్తుంది మరియు మ్యాచింగ్ వైబ్రేషన్‌కు కారణమయ్యే అవకాశం ఉంది. అదనంగా, సాధనం యొక్క పరిమాణం మరియు బరువు మారుతున్న సాధనం యొక్క మానిప్యులేటర్ ద్వారా పరిమితం చేయబడింది. మీరు స్పిండిల్‌లోని రంధ్రం ద్వారా అంతర్గత శీతలీకరణతో కూడిన యంత్ర సాధనాన్ని కొనుగోలు చేస్తుంటే, దయచేసి రంధ్రం ద్వారా అంతర్గత శీతలీకరణ ఉన్న సాధనాన్ని కూడా ఎంచుకోండి.
3. ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థాలతో సరిపోలడం
కార్బన్ స్టీల్ అనేది మ్యాచింగ్‌లో మెషిన్ చేయడానికి అత్యంత సాధారణ పదార్థం, కాబట్టి చాలా సాధనాలు కార్బన్ స్టీల్ మ్యాచింగ్ డిజైన్ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి. ప్రాసెస్ చేయబడిన మెటీరియల్ ప్రకారం బ్లేడ్ బ్రాండ్ ఎంపిక చేయబడుతుంది. టూల్ తయారీదారు సూపర్ అల్లాయ్‌లు, టైటానియం మిశ్రమాలు, అల్యూమినియం, మిశ్రమాలు, ప్లాస్టిక్‌లు మరియు స్వచ్ఛమైన లోహాలు వంటి ఫెర్రస్ కాని పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి టూల్ బాడీలు మరియు సరిపోలిన బ్లేడ్‌లను అందిస్తుంది. మీరు పై పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయవలసి వచ్చినప్పుడు, దయచేసి సరిపోలే మెటీరియల్‌లతో సాధనాన్ని ఎంచుకోండి. మెజారిటీ బ్రాండ్‌లు వివిధ రకాల కట్టింగ్ టూల్స్‌ను కలిగి ఉన్నాయి, ప్రాసెసింగ్‌కు ఏ పదార్థాలు సరిపోతాయో సూచిస్తాయి. ఉదాహరణకు, 3PP సిరీస్ డెలిమెంట్ ప్రధానంగా అల్యూమినియం మిశ్రమాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, 86p సిరీస్ ప్రత్యేకంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు 6p సిరీస్ ప్రత్యేకంగా అధిక-శక్తి ఉక్కును ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
4. కట్టర్ స్పెసిఫికేషన్
సాధారణ తప్పు ఏమిటంటే ఎంచుకున్న టర్నింగ్ టూల్ స్పెసిఫికేషన్ చాలా చిన్నది మరియు మిల్లింగ్ టూల్ స్పెసిఫికేషన్ చాలా పెద్దది. పెద్ద సైజు టర్నింగ్ టూల్స్ మరింత దృఢంగా ఉంటాయి, అయితే పెద్ద సైజు మిల్లింగ్ సాధనాలు ఖరీదైనవి మాత్రమే కాకుండా, ఎక్కువ కోత సమయాన్ని కలిగి ఉంటాయి. సాధారణంగా, పెద్ద-స్థాయి సాధనాల ధర చిన్న-స్థాయి సాధనాల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
5. మార్చగల బ్లేడ్ లేదా రీగ్రైండింగ్ సాధనాన్ని ఎంచుకోండి
అనుసరించడానికి సూత్రం సులభం: సాధనం గ్రౌండింగ్ నివారించేందుకు ప్రయత్నించండి. కొన్ని డ్రిల్‌లు మరియు ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌లతో పాటు, పరిస్థితులు అనుమతిస్తే, రీప్లేస్ చేయగల బ్లేడ్ రకం లేదా రీప్లేస్ చేయగల హెడ్ టైప్ కట్టర్‌లను ఎంచుకోవడానికి ప్రయత్నించండి. ఇది మీకు కార్మిక ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది మరియు స్థిరమైన ప్రాసెసింగ్ ఫలితాలను సాధిస్తుంది.
6. టూల్ మెటీరియల్ మరియు బ్రాండ్
టూల్ మెటీరియల్ మరియు బ్రాండ్ ఎంపిక అనేది ప్రాసెస్ చేయాల్సిన మెటీరియల్ పనితీరు, మెషిన్ టూల్ యొక్క గరిష్ట వేగం మరియు ఫీడ్ రేట్‌కి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. ప్రాసెస్ చేయబడే మెటీరియల్ గ్రూప్ కోసం మరింత సాధారణ సాధనం బ్రాండ్‌ను ఎంచుకోండి, సాధారణంగా పూత మిశ్రమం బ్రాండ్. సాధనాల సరఫరాదారు అందించిన "బ్రాండ్ అప్లికేషన్ యొక్క సిఫార్సు చేయబడిన చార్ట్"ని చూడండి. ఆచరణాత్మక అనువర్తనంలో, సాధన జీవిత సమస్యను పరిష్కరించడానికి ప్రయత్నించడానికి ఇతర సాధన తయారీదారుల సారూప్య మెటీరియల్ గ్రేడ్‌లను భర్తీ చేయడం సాధారణ తప్పు. మీ ప్రస్తుత కట్టింగ్ సాధనం అనువైనది కానట్లయితే, మీకు దగ్గరగా ఉన్న ఇతర తయారీదారుల బ్రాండ్‌ను మార్చడం ద్వారా ఇది సారూప్య ఫలితాలను తెచ్చే అవకాశం ఉంది. సమస్యను పరిష్కరించడానికి, సాధనం వైఫల్యానికి కారణాన్ని స్పష్టం చేయాలి.
7. శక్తి అవసరాలు
మార్గనిర్దేశక సూత్రం ప్రతిదానిని ఉత్తమంగా చేయడమే. మీరు 20HP శక్తితో మిల్లింగ్ మెషీన్ను కొనుగోలు చేస్తే, అప్పుడు, వర్క్‌పీస్ మరియు ఫిక్చర్ అనుమతించినట్లయితే, తగిన సాధనం మరియు ప్రాసెసింగ్ పారామితులను ఎంచుకోండి, తద్వారా ఇది యంత్ర సాధనం యొక్క 80% శక్తిని సాధించగలదు. మెషీన్ టూల్ యొక్క వినియోగదారు మాన్యువల్‌లోని పవర్ / టాకోమీటర్‌పై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి మరియు మెషిన్ టూల్ పవర్ యొక్క ప్రభావవంతమైన శక్తి పరిధికి అనుగుణంగా మెరుగైన కట్టింగ్ అప్లికేషన్ను సాధించగల కట్టింగ్ సాధనాన్ని ఎంచుకోండి.
8. కట్టింగ్ అంచుల సంఖ్య
సూత్రం ఏమిటంటే మరింత మంచిది. రెండు రెట్లు కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌తో టర్నింగ్ టూల్‌ను కొనుగోలు చేయడం అంటే రెట్టింపు ధర చెల్లించడం కాదు. గత దశాబ్దంలో, అధునాతన డిజైన్ గ్రోవర్‌లు, కట్టర్లు మరియు కొన్ని మిల్లింగ్ ఇన్‌సర్ట్‌ల కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ల సంఖ్యను రెట్టింపు చేసింది. అసలు మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను అధునాతన మిల్లింగ్ కట్టర్‌తో 16 కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లతో భర్తీ చేయండి
9. సమగ్ర సాధనం లేదా మాడ్యులర్ సాధనాన్ని ఎంచుకోండి
సమగ్ర రూపకల్పనకు చిన్న కట్టర్ మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది; మాడ్యులర్ డిజైన్ కోసం పెద్ద కట్టర్ మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. పెద్ద-స్థాయి సాధనాల కోసం, సాధనం విఫలమైనప్పుడు, కొత్త సాధనాలను పొందడానికి వినియోగదారులు తరచుగా చిన్న మరియు చవకైన భాగాలను మాత్రమే భర్తీ చేయాలనుకుంటున్నారు. గ్రూవింగ్ మరియు బోరింగ్ సాధనాలకు ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది.
10. సింగిల్ టూల్ లేదా మల్టీ-ఫంక్షన్ టూల్ ఎంచుకోండి
చిన్న వర్క్‌పీస్, మిశ్రమ సాధనం మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, కాంపౌండ్ డ్రిల్లింగ్, టర్నింగ్, ఇన్నర్ హోల్ ప్రాసెసింగ్, థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు చాంఫరింగ్ కోసం మల్టీఫంక్షనల్ టూల్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. వాస్తవానికి, వర్క్‌పీస్ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది, ఇది బహుళ-ఫంక్షనల్ సాధనాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. యంత్ర పరికరాలు కత్తిరించేటప్పుడు మాత్రమే మీకు ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి, అవి ఆపివేయబడినప్పుడు కాదు.
11. ప్రామాణిక సాధనం లేదా ప్రామాణికం కాని ప్రత్యేక సాధనాన్ని ఎంచుకోండి
న్యూమరికల్ కంట్రోల్ మ్యాచింగ్ సెంటర్ (CNC) యొక్క ప్రజాదరణతో, కటింగ్ టూల్స్‌పై ఆధారపడే బదులు ప్రోగ్రామింగ్ ద్వారా వర్క్‌పీస్ ఆకృతిని గ్రహించవచ్చని సాధారణంగా నమ్ముతారు. అందువల్ల, ప్రామాణికం కాని ప్రత్యేక సాధనాలు ఇకపై అవసరం లేదు. నిజానికి, నాన్-స్టాండర్డ్ టూల్స్ ఇప్పటికీ మొత్తం టూల్ అమ్మకాలలో 15% వాటాను కలిగి ఉన్నాయి. ఎందుకు? ప్రత్యేక సాధనాల ఉపయోగం ఖచ్చితమైన వర్క్‌పీస్ పరిమాణం యొక్క అవసరాలను తీర్చగలదు, ప్రక్రియను తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ చక్రాన్ని తగ్గిస్తుంది. సామూహిక ఉత్పత్తి కోసం, ప్రామాణికం కాని ప్రత్యేక ఉపకరణాలు మ్యాచింగ్ చక్రాన్ని తగ్గించగలవు మరియు ఖర్చును తగ్గించగలవు.
12. చిప్ నియంత్రణ
చిప్స్ కాకుండా వర్క్‌పీస్‌ను ప్రాసెస్ చేయడమే మీ లక్ష్యం అని గుర్తుంచుకోండి, కానీ చిప్స్ సాధనం యొక్క కట్టింగ్ స్థితిని స్పష్టంగా ప్రతిబింబిస్తాయి. సాధారణంగా, చిప్‌ల యొక్క సాధారణీకరణ ఉంది, ఎందుకంటే చాలా మంది వ్యక్తులు చిప్‌లను అర్థం చేసుకోవడానికి శిక్షణ పొందరు. కింది సూత్రాన్ని గుర్తుంచుకోండి: మంచి చిప్స్ ప్రాసెసింగ్‌ను పాడు చేయవు, చెడు చిప్స్ వ్యతిరేకం.
చాలా బ్లేడ్‌లు చిప్ బ్రేకింగ్ స్లాట్‌లతో రూపొందించబడ్డాయి, ఇవి లైట్ కటింగ్ లేదా హెవీ కటింగ్ అయినా ఫీడ్ రేట్ ప్రకారం రూపొందించబడ్డాయి.
చిన్న చిప్స్, వాటిని విచ్ఛిన్నం చేయడం కష్టం. యంత్రానికి కష్టతరమైన పదార్థాలకు చిప్ నియంత్రణ పెద్ద సమస్య. ప్రాసెస్ చేయవలసిన పదార్థాన్ని భర్తీ చేయలేనప్పటికీ, కట్టింగ్ వేగం, ఫీడ్ రేటు, కట్టింగ్ లోతు, చిట్కా ఫిల్లెట్ వ్యాసార్థం మొదలైనవాటిని సర్దుబాటు చేయడానికి సాధనం నవీకరించబడుతుంది. ఇది చిప్ మరియు మ్యాచింగ్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి సమగ్ర ఎంపిక ఫలితంగా ఉంటుంది.
13. ప్రోగ్రామింగ్
సాధనాలు, వర్క్‌పీస్‌లు మరియు CNC మెషిన్ టూల్స్ నేపథ్యంలో, సాధన మార్గాన్ని నిర్వచించడం తరచుగా అవసరం. ఆదర్శవంతంగా, ప్రాథమిక యంత్రం కోడ్‌ను అర్థం చేసుకోండి మరియు అధునాతన CAM సాఫ్ట్‌వేర్ ప్యాకేజీలను కలిగి ఉండండి. సాధన మార్గం తప్పనిసరిగా స్లోప్ మిల్లింగ్ యాంగిల్, రొటేషన్ డైరెక్షన్, ఫీడ్, కట్టింగ్ స్పీడ్ మొదలైన సాధనం యొక్క లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ప్రతి సాధనం మ్యాచింగ్ సైకిల్‌ను తగ్గించడానికి, చిప్‌ని మెరుగుపరచడానికి మరియు కట్టింగ్ ఫోర్స్‌ని తగ్గించడానికి సంబంధిత ప్రోగ్రామింగ్ టెక్నాలజీని కలిగి ఉంటుంది. మంచి CAM సాఫ్ట్‌వేర్ ప్యాకేజీ కార్మికులను ఆదా చేస్తుంది మరియు ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
14. వినూత్న సాధనాలు లేదా సంప్రదాయ పరిపక్వ సాధనాలను ఎంచుకోండి
అధునాతన సాంకేతికత అభివృద్ధితో, కట్టింగ్ టూల్స్ యొక్క ఉత్పాదకత ప్రతి 10 సంవత్సరాలకు రెట్టింపు అవుతుంది. 10 సంవత్సరాల క్రితం సిఫార్సు చేయబడిన కట్టింగ్ పారామితులతో పోలిస్తే, నేటి కట్టింగ్ సాధనాలు మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాన్ని రెట్టింపు చేయగలవని మరియు కట్టింగ్ శక్తిని 30% తగ్గించగలవని మీరు కనుగొంటారు. కొత్త కట్టింగ్ సాధనం యొక్క మిశ్రమం మాతృక బలంగా మరియు మరింత సాగేది, ఇది అధిక కట్టింగ్ వేగాన్ని మరియు తక్కువ కట్టింగ్ శక్తిని సాధించగలదు. చిప్ బ్రేకింగ్ గ్రోవ్ మరియు బ్రాండ్ అప్లికేషన్ కోసం తక్కువ నిర్దిష్టత మరియు విస్తృత సార్వత్రికతను కలిగి ఉంటాయి. అదే సమయంలో, ఆధునిక కట్టింగ్ టూల్స్ కూడా బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు మాడ్యులారిటీని పెంచుతాయి, ఇది కలిసి జాబితాను తగ్గిస్తుంది మరియు కట్టింగ్ టూల్స్ యొక్క అప్లికేషన్ను విస్తరిస్తుంది. కట్టింగ్ టూల్స్ అభివృద్ధి కొత్త ఉత్పత్తి రూపకల్పన మరియు ప్రాసెసింగ్ భావనలకు దారితీసింది, టర్నింగ్ మరియు గ్రూవింగ్ ఫంక్షన్‌లతో కూడిన ఓవర్‌లార్డ్ కట్టర్, పెద్ద ఫీడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ మరియు హై-స్పీడ్ మ్యాచింగ్, మైక్రో లూబ్రికేషన్ కూలింగ్ (MQL) ప్రాసెసింగ్ మరియు హార్డ్ టర్నింగ్‌ను ప్రోత్సహించింది. సాంకేతికత. పై కారకాలు మరియు ఇతర కారణాల ఆధారంగా, మీరు కూడా అత్యంత అనుకూలమైన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని అనుసరించాలి మరియు తాజా అధునాతన సాధన సాంకేతికతను నేర్చుకోవాలి, లేకుంటే వెనుకబడిపోయే ప్రమాదం ఉంది.
15. ధర
కట్టింగ్ టూల్స్ ధర ముఖ్యమైనది అయినప్పటికీ, కట్టింగ్ టూల్స్ కారణంగా ఉత్పత్తి ఖర్చు అంత ముఖ్యమైనది కాదు. కత్తికి దాని ధర ఉన్నప్పటికీ, కత్తి యొక్క నిజమైన విలువ అది ఉత్పాదకత కోసం చేసే బాధ్యతలో ఉంటుంది. సాధారణంగా, తక్కువ ధర కలిగిన సాధనం అత్యధిక ఉత్పత్తి వ్యయంతో ఉంటుంది. కట్టింగ్ టూల్స్ ధర భాగాల ధరలో 3% మాత్రమే. కాబట్టి సాధనం యొక్క ఉత్పాదకతపై దృష్టి పెట్టండి, దాని కొనుగోలు ధరపై కాదు.
| పీక్ cnc మ్యాచింగ్ | cnc వేగవంతమైన నమూనా | అల్యూమినియం cnc సేవ |
| కస్టమ్ మెషిన్ అల్యూమినియం భాగాలు | cnc ప్రోటోటైపింగ్ | అల్యూమినియం cnc సేవలు |
www.anebon.com
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-08-2019