డ్రిల్లింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి డ్రిల్లింగ్ దశలు మరియు పద్ధతులు

సరైన బిగింపు కీలకం

సాధారణంగా, 6mm కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన రంధ్రాల కోసం, ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా లేకుంటే, డ్రిల్లింగ్ కోసం వర్క్‌పీస్‌ను బిగించడానికి చేతి శ్రావణాలను ఉపయోగించండి; 6 నుండి 10 మిమీ రంధ్రాల కోసం, వర్క్‌పీస్ సక్రమంగా మరియు సమానంగా ఉంటే, వర్క్‌పీస్‌ను పట్టుకోవడానికి ఫ్లాట్-నోస్ శ్రావణాలను ఉపయోగించవచ్చు, అయితే వర్క్‌పీస్ బిగించబడాలి, ఉపరితలం డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క కుదురుకు లంబంగా ఉంటుంది. ఒక పెద్ద వ్యాసంతో ఒక రంధ్రం డ్రిల్లింగ్ చేసినప్పుడు, ఫ్లాట్-ముక్కు శ్రావణం తప్పనిసరిగా బోల్ట్ నొక్కడం ప్లేట్తో స్థిరపరచబడాలి; 10 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ రంధ్రం వ్యాసం కలిగిన పెద్ద వర్క్‌పీస్‌ల కోసం, రంధ్రం వేయడానికి ప్రెస్సింగ్ ప్లేట్ బిగింపు పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది.

ఖచ్చితమైన శోధన కీలకం

వర్క్‌పీస్ బిగించిన తర్వాత, డ్రిల్‌ను వదలడానికి తొందరపడకండి మరియు మొదట అమరికను చేయండి.
సమలేఖనం స్టాటిక్ అమరిక మరియు డైనమిక్ అమరికను కలిగి ఉంటుంది. స్టాటిక్ అమరిక అని పిలవబడేది డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ ప్రారంభించబడటానికి ముందు అమరికను సూచిస్తుంది, తద్వారా డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ స్పిండిల్ యొక్క సెంటర్ లైన్ మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క క్రాస్ లైన్ సమలేఖనం చేయబడతాయి. ఈ పద్ధతి ప్రారంభకులకు సురక్షితమైనది మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు సులభంగా గ్రహించవచ్చు, అయితే డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ స్పిండిల్ యొక్క స్వింగ్ పరిగణించబడదు, ఉదాహరణకు మరియు ఇతర అనిశ్చిత కారకాలు, డ్రిల్లింగ్ ఖచ్చితత్వం తక్కువగా ఉంటుంది. డ్రిల్లింగ్ యంత్రాన్ని ప్రారంభించిన తర్వాత డైనమిక్ శోధన నిర్వహిస్తారు. అమరిక సమయంలో, కొన్ని అనిశ్చిత కారకాలు పరిగణనలోకి తీసుకోబడతాయి మరియు ఖచ్చితత్వం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయడం అవసరం

గుర్తించడం అనేది రంధ్రం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ఖచ్చితంగా మరియు సకాలంలో కనుగొనగలదు, తద్వారా భర్తీ చేయడానికి అవసరమైన చర్యలు తీసుకోవచ్చు.
అధిక డ్రిల్లింగ్ ఖచ్చితత్వంతో రంధ్రాల కోసం, మేము సాధారణంగా డ్రిల్లింగ్, రీమింగ్ మరియు రీమింగ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాము. మొదటి దశలో చిన్న రంధ్రాన్ని డ్రిల్లింగ్ చేసిన తర్వాత, దిగువ రంధ్రం మధ్యలో నుండి రిఫరెన్స్ ప్లేన్‌కు లోపం ఆఫ్‌సెట్‌ను గుర్తించడానికి కాలిపర్‌ను ఉపయోగించండి మరియు అసలు కొలత తర్వాత దిగువ రంధ్రం మరియు ఆదర్శ కేంద్రం యొక్క స్థానాన్ని లెక్కించండి. లోపం 0.10 మిమీ కంటే ఎక్కువగా లేకుంటే, దాన్ని రీమ్ చేయవచ్చు, డ్రిల్ బిట్ యొక్క టాప్ యాంగిల్‌ను సరిగ్గా పెంచండి, ఆటోమేటిక్ సెంటరింగ్ ఎఫెక్ట్‌ను బలహీనపరుస్తుంది, వర్క్‌పీస్‌ను సరిగ్గా సానుకూల దిశలో నెట్టండి మరియు భర్తీ చేయడానికి డ్రిల్ చిట్కా యొక్క వ్యాసాన్ని క్రమంగా పెంచండి. . లోపం మొత్తం 0.10 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, దిగువ రంధ్రం యొక్క రెండు వైపుల గోడలను కత్తిరించడానికి మీరు వర్గీకరించిన రౌండ్ ఫైల్‌లను ఉపయోగించవచ్చు మరియు ట్రిమ్మింగ్ భాగాన్ని దిగువ రంధ్రం యొక్క మృదువైన మార్పుతో కనెక్ట్ చేయాలి.

We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.