HV, HB మరియు HRC అన్నీ మెటీరియల్ టెస్టింగ్‌లో ఉపయోగించే కాఠిన్యం యొక్క కొలతలు. వాటిని విచ్ఛిన్నం చేద్దాం:
1)HV కాఠిన్యం (వికర్స్ కాఠిన్యం): HV కాఠిన్యం అనేది ఇండెంటేషన్‌కు పదార్థం యొక్క ప్రతిఘటన యొక్క కొలత. డైమండ్ ఇండెంటర్‌ను ఉపయోగించి పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై తెలిసిన లోడ్‌ను వర్తింపజేయడం ద్వారా మరియు ఫలితంగా వచ్చే ఇండెంటేషన్ పరిమాణాన్ని కొలవడం ద్వారా ఇది నిర్ణయించబడుతుంది. HV కాఠిన్యం వికర్స్ కాఠిన్యం (HV) యొక్క యూనిట్లలో వ్యక్తీకరించబడుతుంది మరియు సాధారణంగా సన్నని పదార్థాలు, పూతలు మరియు చిన్న భాగాలకు ఉపయోగిస్తారు.
2)HB కాఠిన్యం (బ్రినెల్ కాఠిన్యం): HB కాఠిన్యం అనేది ఇండెంటేషన్‌కు పదార్థం యొక్క ప్రతిఘటన యొక్క మరొక కొలత. ఇది గట్టిపడిన స్టీల్ బాల్ ఇండెంటర్‌ని ఉపయోగించి మెటీరియల్‌కి తెలిసిన లోడ్‌ను వర్తింపజేయడం మరియు ఫలితంగా వచ్చే ఇండెంటేషన్ యొక్క వ్యాసాన్ని కొలవడం. HB కాఠిన్యం బ్రినెల్ కాఠిన్యం (HB) యొక్క యూనిట్లలో వ్యక్తీకరించబడుతుంది మరియు లోహాలు మరియు మిశ్రమాలతో సహా పెద్ద మరియు భారీ పదార్థాల కోసం తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
3)HRC కాఠిన్యం (రాక్వెల్ కాఠిన్యం): HRC కాఠిన్యం అనేది ఇండెంటేషన్ లేదా చొచ్చుకుపోవడానికి పదార్థం యొక్క ప్రతిఘటన యొక్క కొలత. ఇది నిర్దిష్ట పరీక్షా పద్ధతి మరియు ఉపయోగించిన ఇండెంటర్ రకం (డైమండ్ కోన్ లేదా గట్టిపడిన స్టీల్ బాల్) ఆధారంగా వివిధ ప్రమాణాలను (A, B, C, మొదలైనవి) ఉపయోగిస్తుంది. HRC స్కేల్ సాధారణంగా లోహ పదార్థాల కాఠిన్యాన్ని కొలవడానికి ఉపయోగిస్తారు. కాఠిన్యం విలువ HRC స్కేల్‌లో HRC 50 వంటి సంఖ్యగా సూచించబడుతుంది.
సాధారణంగా ఉపయోగించే HV-HB-HRC కాఠిన్యం పోలిక పట్టిక:
| సాధారణ ఫెర్రస్ మెటల్ కాఠిన్యం పోలిక పట్టిక (సుమారు బలం మార్పిడి) | ||||
| కాఠిన్యం వర్గీకరణ | తన్యత బలం N/mm2 | |||
| రాక్వెల్ | వికర్స్ | బ్రినెల్ | ||
| HRC | HRA | HV | HB | |
| 17 | - | 211 | 211 | 710 |
| 17.5 | - | 214 | 214 | 715 |
| 18 | - | 216 | 216 | 725 |
| 18.5 | - | 218 | 218 | 730 |
| 19 | - | 221 | 220 | 735 |
| 19.5 | - | 223 | 222 | 745 |
| 20 | - | 226 | 225 | 750 |
| 20.5 | - | 229 | 227 | 760 |
| 21 | - | 231 | 229 | 765 |
| 21.5 | - | 234 | 232 | 775 |
| 22 | - | 237 | 234 | 785 |
| 22.5 | - | 240 | 237 | 790 |
| 23 | - | 243 | 240 | 800 |
| 23.5 | - | 246 | 242 | 810 |
| 24 | - | 249 | 245 | 820 |
| 24.5 | - | 252 | 248 | 830 |
| 25 | - | 255 | 251 | 835 |
| 25.5 | - | 258 | 254 | 850 |
| 26 | - | 261 | 257 | 860 |
| 26.5 | - | 264 | 260 | 870 |
| 27 | - | 268 | 263 | 880 |
| 27.5 | - | 271 | 266 | 890 |
| 28 | - | 274 | 269 | 900 |
| 28.5 | - | 278 | 273 | 910 |
| 29 | - | 281 | 276 | 920 |
| 29.5 | - | 285 | 280 | 935 |
| 30 | - | 289 | 283 | 950 |
| 30.5 | - | 292 | 287 | 960 |
| 31 | - | 296 | 291 | 970 |
| 31.5 | - | 300 | 294 | 980 |
| 32 | - | 304 | 298 | 995 |
| 32.5 | - | 308 | 302 | 1010 |
| 33 | - | 312 | 306 | 1020 |
| 33.5 | - | 316 | 310 | 1035 |
| 34 | - | 320 | 314 | 1050 |
| 34.5 | - | 324 | 318 | 1065 |
| 35 | - | 329 | 323 | 1080 |
| 35.5 | - | 333 | 327 | 1095 |
| 36 | - | 338 | 332 | 1110 |
| 36.5 | - | 342 | 336 | 1125 |
| 37 | - | 347 | 341 | 1140 |
| 37.5 | - | 352 | 345 | 1160 |
| 38 | - | 357 | 350 | 1175 |
| 38.5 | - | 362 | 355 | 1190 |
| 39 | 70 | 367 | 360 | 1210 |
| 39.5 | 70.3 | 372 | 365 | 1225 |
| 40 | 70.8 | 382 | 375 | 1260 |
| 40.5 | 70.5 | 377 | 370 | 1245 |
| 41 | 71.1 | 388 | 380 | 1280 |
| 41.5 | 71.3 | 393 | 385 | 1300 |
| 42 | 71.6 | 399 | 391 | 1320 |
| 42.5 | 71.8 | 405 | 396 | 1340 |
| 43 | 72.1 | 411 | 401 | 1360 |
| 43.5 | 72.4 | 417 | 407 | 1385 |
| 44 | 72.6 | 423 | 413 | 1405 |
| 44.5 | 72.9 | 429 | 418 | 1430 |
| 45 | 73.2 | 436 | 424 | 1450 |
| 45.5 | 73.4 | 443 | 430 | 1475 |
| 46 | 73.7 | 449 | 436 | 1500 |
| 46.5 | 73.9 | 456 | 442 | 1525 |
| 47 | 74.2 | 463 | 449 | 1550 |
| 47.5 | 74.5 | 470 | 455 | 1575 |
| 48 | 74.7 | 478 | 461 | 1605 |
| 48.5 | 75 | 485 | 468 | 1630 |
| 49 | 75.3 | 493 | 474 | 1660 |
| 49.5 | 75.5 | 501 | 481 | 1690 |
| 50 | 75.8 | 509 | 488 | 1720 |
| 50.5 | 76.1 | 517 | 494 | 1750 |
| 51 | 76.3 | 525 | 501 | 1780 |
| 51.5 | 76.6 | 534 | - | 1815 |
| 52 | 76.9 | 543 | - | 1850 |
| 52.5 | 77.1 | 551 | - | 1885 |
| 53 | 77.4 | 561 | - | 1920 |
| 53.5 | 77.7 | 570 | - | 1955 |
| 54 | 77.9 | 579 | - | 1995 |
| 54.5 | 78.2 | 589 | - | 2035 |
| 55 | 78.5 | 599 | - | 2075 |
| 55.5 | 78.7 | 609 | - | 2115 |
| 56 | 79 | 620 | - | 2160 |
| 56.5 | 79.3 | 631 | - | 2205 |
| 57 | 79.5 | 642 | - | 2250 |
| 57.5 | 79.8 | 653 | - | 2295 |
| 58 | 80.1 | 664 | - | 2345 |
| 58.5 | 80.3 | 676 | - | 2395 |
| 59 | 80.6 | 688 | - | 2450 |
| 59.5 | 80.9 | 700 | - | 2500 |
| 60 | 81.2 | 713 | - | 2555 |
| 60.5 | 81.4 | 726 | - | - |
| 61 | 81.7 | 739 | - | - |
| 61.5 | 82 | 752 | - | - |
| 62 | 82.2 | 766 | - | - |
| 62.5 | 82.5 | 780 | - | - |
| 63 | 82.8 | 795 | - | - |
| 63.5 | 83.1 | 810 | - | - |
| 64 | 83.3 | 825 | - | - |
| 64.5 | 83.6 | 840 | - | - |
| 65 | 83.9 | 856 | - | - |
| 65.5 | 84.1 | 872 | - | - |
| 66 | 84.4 | 889 | - | - |
| 66.5 | 84.7 | 906 | - | - |
| 67 | 85 | 923 | - | - |
| 67.5 | 85.2 | 941 | - | - |
| 68 | 85.5 | 959 | - | - |
| 68.5 | 85.8 | 978 | - | - |
| 69 | 86.1 | 997 | - | - |
| 69.5 | 86.3 | 1017 | - | - |
| 70 | 86.6 | 1037 | - | - |
HRC/HB సుమారుగా మార్పిడి చిట్కాలు
కాఠిన్యం 20HRC, 1HRC≈10HB కంటే ఎక్కువ,
కాఠిన్యం 20HRC, 1HRC≈11.5HB కంటే తక్కువగా ఉంది.
వ్యాఖ్యలు: కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం, ఇది ప్రాథమికంగా ఏకరీతిగా 1HRC≈10HBగా మార్చబడుతుంది (వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ యొక్క కాఠిన్యం హెచ్చుతగ్గుల పరిధిని కలిగి ఉంటుంది)
మెటల్ పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం
కాఠిన్యం అనేది స్థానిక వైకల్యాన్ని నిరోధించే పదార్థం యొక్క సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది, ముఖ్యంగా ప్లాస్టిక్ వైకల్యం, ఇండెంటేషన్ లేదా గోకడం. ఇది పదార్థం యొక్క మృదుత్వం మరియు కాఠిన్యాన్ని కొలిచే సూచిక.
వివిధ పరీక్షా పద్ధతుల ప్రకారం, కాఠిన్యం మూడు రకాలుగా విభజించబడింది.
①స్క్రాచ్ కాఠిన్యం. వివిధ ఖనిజాల మృదుత్వం మరియు కాఠిన్యాన్ని పోల్చడానికి ఇది ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పద్దతి ఏమిటంటే, ఒక చివర గట్టిగా మరియు మరొక చివర మెత్తగా ఉండే రాడ్‌ను ఎంచుకుని, రాడ్‌తో పాటు పరీక్షించాల్సిన పదార్థాన్ని పాస్ చేసి, స్క్రాచ్ యొక్క స్థానం ప్రకారం పరీక్షించాల్సిన పదార్థం యొక్క కాఠిన్యాన్ని నిర్ణయించడం. గుణాత్మకంగా చెప్పాలంటే, గట్టి వస్తువులు పొడవైన గీతలు మరియు మృదువైన వస్తువులు చిన్న గీతలు చేస్తాయి.
②ఇండెంటేషన్ కాఠిన్యం. ప్రధానంగా లోహ పదార్థాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, పరీక్ష చేయవలసిన పదార్థంలో పేర్కొన్న ఇండెంటర్‌ను నొక్కడానికి నిర్దిష్ట లోడ్‌ను ఉపయోగించడం మరియు ఉపరితలంపై స్థానిక ప్లాస్టిక్ వైకల్యం యొక్క పరిమాణంతో పరీక్షించాల్సిన పదార్థం యొక్క మృదుత్వం మరియు కాఠిన్యాన్ని పోల్చడం పద్ధతి. పదార్థం. ఇండెంటర్, లోడ్ మరియు లోడ్ వ్యవధి యొక్క వ్యత్యాసం కారణంగా, అనేక రకాల ఇండెంటేషన్ కాఠిన్యం ఉన్నాయి, ఇందులో ప్రధానంగా బ్రినెల్ కాఠిన్యం, రాక్వెల్ కాఠిన్యం, వికర్స్ కాఠిన్యం మరియు మైక్రోహార్డ్‌నెస్ ఉన్నాయి.
③రీబౌండ్ కాఠిన్యం. ప్రధానంగా లోహ పదార్థాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, పరీక్షించాల్సిన పదార్థం యొక్క నమూనాపై ప్రభావం చూపడానికి ఒక నిర్దిష్ట ఎత్తు నుండి ఒక ప్రత్యేక చిన్న సుత్తిని స్వేచ్ఛగా పడేలా చేయడం మరియు ఆ సమయంలో నమూనాలో నిల్వ చేయబడిన (తర్వాత విడుదల చేయబడిన) స్ట్రెయిన్ ఎనర్జీని ఉపయోగించడం పద్ధతి. పదార్థం యొక్క కాఠిన్యాన్ని నిర్ణయించడానికి ప్రభావం (చిన్న సుత్తి తిరిగి రావడం ద్వారా) జంప్ ఎత్తు కొలత.
అత్యంత సాధారణ బ్రినెల్ కాఠిన్యం, రాక్వెల్ కాఠిన్యం మరియు లోహ పదార్థాల వికర్స్ కాఠిన్యం ఇండెంటేషన్ కాఠిన్యానికి చెందినవి. కాఠిన్యం విలువ మరొక వస్తువును నొక్కడం వల్ల ఏర్పడే ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని నిరోధించే పదార్థ ఉపరితలం యొక్క సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది; సి) కాఠిన్యం కొలిచేందుకు, మరియు కాఠిన్యం విలువ మెటల్ యొక్క సాగే వికృతీకరణ ఫంక్షన్ యొక్క పరిమాణాన్ని సూచిస్తుంది.
బ్రినెల్ కాఠిన్యం
ఇండెంటర్‌గా డి వ్యాసం కలిగిన క్వెన్చెడ్ స్టీల్ బాల్ లేదా హార్డ్ అల్లాయ్ బాల్‌ను ఉపయోగించండి, దానిని సంబంధిత టెస్ట్ ఫోర్స్ ఎఫ్‌తో టెస్ట్ పీస్ యొక్క ఉపరితలంపైకి నొక్కండి మరియు పేర్కొన్న హోల్డింగ్ సమయం తర్వాత, ఇండెంటేషన్‌ను పొందడానికి టెస్ట్ ఫోర్స్‌ను తీసివేయండి ఒక వ్యాసం d. ఇండెంటేషన్ యొక్క ఉపరితల వైశాల్యంతో పరీక్ష శక్తిని విభజించండి మరియు ఫలితంగా వచ్చే విలువ బ్రినెల్ కాఠిన్యం విలువ, మరియు చిహ్నం HBS లేదా HBW ద్వారా సూచించబడుతుంది.
HBS మరియు HBW మధ్య వ్యత్యాసం ఇండెంటర్‌లో తేడా. HBS అంటే ఇండెంటర్ గట్టిపడిన ఉక్కు బంతి, ఇది తేలికపాటి ఉక్కు, బూడిద కాస్ట్ ఇనుము మరియు నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలు వంటి 450 కంటే తక్కువ బ్రినెల్ కాఠిన్యం విలువ కలిగిన పదార్థాలను కొలవడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. HBW అంటే ఇండెంటర్ సిమెంట్ కార్బైడ్, ఇది 650 కంటే తక్కువ బ్రినెల్ కాఠిన్యం విలువ కలిగిన పదార్థాలను కొలవడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
ఒకే టెస్ట్ బ్లాక్ కోసం, ఇతర పరీక్ష పరిస్థితులు సరిగ్గా ఒకే విధంగా ఉన్నప్పుడు, రెండు పరీక్షల ఫలితాలు భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు HBW విలువ తరచుగా HBS విలువ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అనుసరించాల్సిన పరిమాణాత్మక నియమం లేదు.
2003 తర్వాత, నా దేశం అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలను సమానంగా స్వీకరించింది, స్టీల్ బాల్ ఇండెంటర్‌లను రద్దు చేసింది మరియు అన్ని కార్బైడ్ బాల్ హెడ్‌లను ఉపయోగించింది. అందువల్ల, HBS నిలిపివేయబడింది మరియు బ్రినెల్ కాఠిన్యం చిహ్నాన్ని సూచించడానికి HBW ఉపయోగించబడుతుంది. అనేక సందర్భాల్లో, బ్రినెల్ కాఠిన్యం HBలో మాత్రమే వ్యక్తీకరించబడుతుంది, ఇది HBWని సూచిస్తుంది. అయినప్పటికీ, HBS ఇప్పటికీ సాహిత్య పత్రాలలో ఎప్పటికప్పుడు కనిపిస్తుంది.
బ్రినెల్ కాఠిన్యం కొలత పద్ధతి తారాగణం ఇనుము, నాన్-ఫెర్రస్ మిశ్రమాలు, వివిధ ఎనియల్డ్ మరియు క్వెన్చ్డ్ మరియు టెంపర్డ్ స్టీల్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు నమూనాలను పరీక్షించడానికి తగినది కాదు లేదాcnc టర్నింగ్ భాగాలుఅవి చాలా గట్టిగా ఉంటాయి, చాలా చిన్నవి, చాలా సన్నగా ఉంటాయి లేదా ఉపరితలంపై పెద్ద ఇండెంటేషన్లను అనుమతించవు.
రాక్వెల్ కాఠిన్యం
120° లేదా Ø1.588mm మరియు Ø3.176mm క్వెన్చెడ్ స్టీల్ బాల్స్‌ను ఇండెంటర్‌గా మరియు లోడ్‌తో సహకరించడానికి డైమండ్ కోన్‌ని ఉపయోగించండి. ప్రారంభ లోడ్ 10kgf మరియు మొత్తం లోడ్ 60, 100 లేదా 150kgf (అంటే, ప్రారంభ లోడ్ మరియు ప్రధాన లోడ్). ప్రధాన లోడ్ తొలగించబడినప్పుడు ఇండెంటేషన్ లోతు మరియు ప్రధాన లోడ్ నిలుపుకున్నప్పుడు ఇండెంటేషన్ లోతు మరియు మొత్తం లోడ్ వర్తించిన తర్వాత ప్రారంభ లోడ్ కింద ఇండెంటేషన్ లోతు మధ్య వ్యత్యాసం ద్వారా కాఠిన్యం వ్యక్తీకరించబడుతుంది.
రాక్వెల్ కాఠిన్యం పరీక్ష మూడు పరీక్ష బలగాలు మరియు మూడు ఇండెంటర్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. రాక్వెల్ కాఠిన్యం యొక్క 9 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా వాటిలో 9 కలయికలు ఉన్నాయి. ఈ 9 పాలకుల అప్లికేషన్ సాధారణంగా ఉపయోగించే దాదాపు అన్ని లోహ పదార్థాలను కవర్ చేస్తుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే మూడు HRA, HRB మరియు HRC ఉన్నాయి, వాటిలో HRC అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
సాధారణంగా ఉపయోగించే రాక్వెల్ కాఠిన్యం పరీక్ష స్పెసిఫికేషన్ టేబుల్:
| కాఠిన్యం | | | కాఠిన్యం | |
| | | | | కార్బైడ్, కార్బైడ్, |
| | | | | ఎనియల్డ్, సాధారణీకరించిన ఉక్కు, అల్యూమినియం మిశ్రమం |
| | | | | గట్టిపడిన ఉక్కు, చల్లార్చిన మరియు స్వభావం గల ఉక్కు, లోతైనది |
HRC స్కేల్ ఉపయోగం యొక్క పరిధి 20~70HRC. కాఠిన్యం విలువ 20HRC కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఎందుకంటే శంఖాకారఅల్యూమినియం cnc మ్యాచింగ్ భాగంఇండెంటర్ చాలా ఎక్కువగా నొక్కబడుతుంది, సున్నితత్వం తగ్గుతుంది మరియు బదులుగా HRB స్కేల్ ఉపయోగించాలి; నమూనా యొక్క కాఠిన్యం 67HRC కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఇండెంటర్ యొక్క కొనపై ఒత్తిడి చాలా పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు వజ్రం సులభంగా దెబ్బతింటుంది. ఇండెంటర్ యొక్క జీవితకాలం బాగా తగ్గించబడుతుంది, కాబట్టి సాధారణంగా HRA స్కేల్‌ని ఉపయోగించాలి.
రాక్వెల్ కాఠిన్యం పరీక్ష సరళమైనది, వేగవంతమైనది మరియు చిన్న ఇండెంటేషన్, మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తుల ఉపరితలం మరియు కఠినమైన మరియు సన్నని వర్క్‌పీస్‌లను పరీక్షించవచ్చు. చిన్న ఇండెంటేషన్ కారణంగా, అసమాన నిర్మాణం మరియు కాఠిన్యం కలిగిన పదార్థాల కోసం, కాఠిన్యం విలువ బాగా హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతుంది మరియు ఖచ్చితత్వం బ్రినెల్ కాఠిన్యం వలె ఎక్కువగా ఉండదు. రాక్వెల్ కాఠిన్యం ఉక్కు, నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలు, గట్టి మిశ్రమాలు మొదలైన వాటి యొక్క కాఠిన్యాన్ని నిర్ణయించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
వికర్స్ కాఠిన్యం వికర్స్ కాఠిన్యం
వికర్స్ కాఠిన్యం కొలత సూత్రం బ్రినెల్ కాఠిన్యం మాదిరిగానే ఉంటుంది. పేర్కొన్న టెస్ట్ ఫోర్స్ Fతో పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపైకి నొక్కడానికి 136° చేర్చబడిన కోణంతో డైమండ్ స్క్వేర్ పిరమిడ్ ఇండెంటర్‌ను ఉపయోగించండి మరియు నిర్దేశిత సమయాన్ని కొనసాగించిన తర్వాత పరీక్ష శక్తిని తీసివేయండి. స్క్వేర్ పిరమిడ్ ఇండెంటేషన్ యొక్క యూనిట్ ఉపరితల వైశాల్యంపై సగటు ఒత్తిడి ద్వారా కాఠిన్యం వ్యక్తీకరించబడుతుంది. విలువ, గుర్తు చిహ్నం HV.
వికర్స్ కాఠిన్యం కొలత పరిధి పెద్దది మరియు ఇది 10 నుండి 1000HV వరకు కాఠిన్యంతో పదార్థాలను కొలవగలదు. ఇండెంటేషన్ చిన్నది, మరియు ఇది సాధారణంగా సన్నగా ఉండే పదార్థాలు మరియు కార్బరైజింగ్ మరియు నైట్రైడింగ్ వంటి ఉపరితల గట్టిపడిన పొరలను కొలవడానికి ఉపయోగిస్తారు.
లీబ్ కాఠిన్యం లీబ్ కాఠిన్యం
ఒక నిర్దిష్ట శక్తి యొక్క చర్యలో పరీక్ష ముక్క యొక్క ఉపరితలంపై ప్రభావం చూపడానికి టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బాల్ హెడ్ యొక్క నిర్దిష్ట ద్రవ్యరాశితో ఇంపాక్ట్ బాడీని ఉపయోగించండి, ఆపై రీబౌండ్ చేయండి. పదార్థాల యొక్క విభిన్న కాఠిన్యం కారణంగా, ప్రభావం తర్వాత రీబౌండ్ వేగం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. ప్రభావం పరికరంలో శాశ్వత అయస్కాంతం వ్యవస్థాపించబడింది. ప్రభావం శరీరం పైకి క్రిందికి కదిలినప్పుడు, దాని పరిధీయ కాయిల్ వేగానికి అనులోమానుపాతంలో విద్యుదయస్కాంత సంకేతాన్ని ప్రేరేపిస్తుంది, ఆపై దానిని ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్ ద్వారా లీబ్ కాఠిన్యం విలువగా మారుస్తుంది. చిహ్నం HLగా గుర్తించబడింది.
లీబ్ కాఠిన్యం టెస్టర్‌కు వర్క్‌టేబుల్ అవసరం లేదు మరియు దాని కాఠిన్యం సెన్సార్ పెన్ వలె చిన్నది, ఇది నేరుగా చేతితో ఆపరేట్ చేయబడుతుంది మరియు ఇది పెద్దది, భారీ వర్క్‌పీస్ లేదా సంక్లిష్ట రేఖాగణిత కొలతలు కలిగిన వర్క్‌పీస్ అని సులభంగా గుర్తించవచ్చు.
లీబ్ కాఠిన్యం యొక్క మరొక ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై చాలా తక్కువ నష్టాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు కొన్నిసార్లు దీనిని నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ పరీక్షగా ఉపయోగించవచ్చు; ఇది అన్ని దిశలలో కాఠిన్యం పరీక్షలలో ప్రత్యేకంగా ఉంటుంది, ఇరుకైన ప్రదేశాలు మరియు ప్రత్యేకమైనదిఅల్యూమినియం భాగాలు.
అనెబోన్ నిరంతరం కొత్త పరిష్కారాలను పొందేందుకు "నిజాయితీ, శ్రమించే, ఔత్సాహిక, వినూత్న" సిద్ధాంతానికి కట్టుబడి ఉంది. అనెబోన్ అవకాశాలను, విజయాన్ని తన వ్యక్తిగత విజయంగా పరిగణిస్తుంది. ఇత్తడి యంత్ర భాగాలు మరియు కాంప్లెక్స్ టైటానియం cnc భాగాలు / స్టాంపింగ్ యాక్సెసరీల కోసం అనెబాన్ సంపన్న భవిష్యత్తును నిర్మించనివ్వండి. Anebon ఇప్పుడు సమగ్ర వస్తువుల సరఫరాను కలిగి ఉంది అలాగే అమ్మకం ధర మా ప్రయోజనం. అనెబాన్ ఉత్పత్తుల గురించి విచారించడానికి స్వాగతం.
ట్రెండింగ్ ఉత్పత్తులు చైనా CNC మ్యాచింగ్ పార్ట్ మరియు ప్రెసిషన్ పార్ట్, నిజంగా ఈ ఐటెమ్‌లలో ఏదైనా మీకు ఆసక్తి కలిగి ఉంటే, దయచేసి మాకు తెలియజేయండి. ఒకరి వివరణాత్మక స్పెసిఫికేషన్‌లను స్వీకరించిన తర్వాత మీకు కొటేషన్ ఇవ్వడానికి అనెబాన్ సంతోషిస్తుంది. అనెబోన్ ఏవైనా అవసరాలను తీర్చడానికి మా వ్యక్తిగత నిపుణులైన R&D ఇంజనీర్‌లను కలిగి ఉంది. అనెబోన్ త్వరలో మీ విచారణలను స్వీకరించడానికి ఎదురు చూస్తున్నారు మరియు భవిష్యత్తులో మీతో కలిసి పని చేసే అవకాశం ఉంటుందని ఆశిస్తున్నాము. అనెబాన్ సంస్థను పరిశీలించడానికి స్వాగతం.
పోస్ట్ సమయం: మే-18-2023