CNC మిల్లింగ్ మెషిన్ అసెంబ్లీ పద్ధతి.

CNC మిల్లింగ్ యంత్రం యొక్క సంస్థాపన:

సాధారణ CNC మిల్లింగ్ యంత్రం మెకాట్రానిక్స్ డిజైన్. ఇది తయారీదారు నుండి వినియోగదారుకు మరియు విడదీయకుండా మొత్తం మెషీన్‌లో రవాణా చేయబడుతుంది. అందువల్ల, యంత్ర సాధనాన్ని స్వీకరించిన తర్వాత, వినియోగదారు సూచనలను మాత్రమే అనుసరించాలి. కింది అంశాలకు శ్రద్ధ వహించండి:

1. అన్‌ప్యాక్ చేయడం: యంత్రాన్ని అన్‌ప్యాక్ చేసిన తర్వాత, ప్యాకేజింగ్ మార్క్ ప్రకారం యాదృచ్ఛిక సాంకేతిక పత్రాలను కనుగొని, సాంకేతిక పత్రాల్లోని ప్యాకింగ్ జాబితా ప్రకారం అటాచ్‌మెంట్‌లు, సాధనాలు, విడిభాగాలు మొదలైనవాటిని తనిఖీ చేయండి. పెట్టెలోని భౌతిక వస్తువు ప్యాకింగ్ జాబితాతో సరిపోలకపోతే, మీరు వీలైనంత త్వరగా తయారీదారుని సంప్రదించాలి. తర్వాత, దయచేసి సూచనలను జాగ్రత్తగా చదవండి మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను కొనసాగించడానికి వాటిని అనుసరించండి.

2. లిఫ్టింగ్: మాన్యువల్‌లోని లిఫ్టింగ్ రేఖాచిత్రం ప్రకారం, పెయింట్ మరియు ప్రాసెసింగ్ ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా స్టీల్ వైర్ తాడును నిరోధించడానికి తగిన స్థానంలో చెక్క బ్లాక్ లేదా మందపాటి వస్త్రాన్ని ఉంచండి. ట్రైనింగ్ ప్రక్రియలో, యంత్ర సాధనం యొక్క గురుత్వాకర్షణ కేంద్రాన్ని తగ్గించాలి. CNC యంత్రం యొక్క విద్యుత్ తాబేలు వేరు చేయబడితే, క్యాబినెట్ పైభాగంలో సాధారణంగా ట్రైనింగ్ కోసం ట్రైనింగ్ రింగ్ ఉంటుంది.

3. సర్దుబాటు: ప్రధాన యంత్రం CNC మిల్లింగ్ యంత్రం కోసం మొత్తం యంత్రం నుండి రవాణా చేయబడుతుంది. ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు ఇది సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. లిఫ్టింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క నిలువు స్లైడింగ్ పరికరం పనిచేయకుండా నిరోధించడానికి చమురు ఒత్తిడి సర్దుబాటు, ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్ సర్దుబాటు మరియు క్లిష్టమైన తనిఖీతో సహా ఇన్‌స్టాలేషన్‌పై వినియోగదారులు శ్రద్ధ వహించాలి. వేచి ఉండండి.

 

CNC మిల్లింగ్ మెషిన్ డీబగ్గింగ్ మరియు అంగీకారం:

సాధారణ CNC మిల్లింగ్ మెషీన్ కోసం హోస్ట్ మొత్తం మెషీన్‌ను రవాణా చేస్తుంది, ఇది ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు సర్దుబాటు చేయబడింది. అయితే, వినియోగదారులు ఉపయోగించే ముందు ఈ క్రింది అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలి: CNC మిల్లింగ్ మెషిన్ డీబగ్గింగ్:

1. చమురు ఒత్తిడి సర్దుబాటు: యంత్రాన్ని అన్‌ప్యాక్ చేసిన తర్వాత హైడ్రాలిక్ షిఫ్టింగ్, హైడ్రాలిక్ టెన్షన్ మరియు ఇతర మెకానిజమ్‌లకు తగిన ఒత్తిడి అవసరం కాబట్టి, తుప్పు నివారణ కోసం చమురు ముద్ర తొలగించబడుతుంది; అంటే, ఆయిల్ పూల్‌లో నూనె పోస్తారు మరియు చమురు ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయడానికి ఆయిల్ పంప్ ఆన్ చేయబడుతుంది. 1-2 Pa యొక్క ఒత్తిడి ఉంటుంది.

2, ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్ సర్దుబాటు:

CNC మిల్లింగ్ మెషీన్‌లు ఎక్కువగా చమురు సరఫరా కోసం ఆటోమేటిక్ టైమింగ్ క్వాంటిటేటివ్ లూబ్రికేషన్ స్టేషన్‌లను ఉపయోగిస్తాయి మరియు డ్రైవింగ్ చేసే ముందు లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ పంప్ నిర్దేశిత సమయానికి ప్రారంభమవుతుందో లేదో తనిఖీ చేస్తుంది. రిలేలు సాధారణంగా ఈ సమయ సర్దుబాట్లను చేస్తాయి. ట్రైనింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క నిలువు స్లైడింగ్ పరికరం రక్షించబడిందో లేదో తనిఖీ చేయడం చాలా అవసరం. తనిఖీ పద్ధతి సూటిగా ఉంటుంది. మెషీన్‌ను ఆన్ చేసినప్పుడు, టేబుల్‌ని బెడ్‌కి అమర్చండి, పని ఉపరితలాన్ని సూచించడానికి డయల్ గేజ్‌ని ఉపయోగించండి, వర్క్‌బెంచ్‌ను అకస్మాత్తుగా పవర్ ఆఫ్ చేయండి మరియు డయల్ గేజ్ ద్వారా పని ఉపరితలం మునిగిపోతుందో లేదో గమనించండి. 0. 01—0. 02 మిమీ అనుమతించబడుతుంది; చాలా ఎక్కువ స్లిప్ బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ భాగాల స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ సమయంలో, స్వీయ-లాకింగ్ సర్దుబాటు సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

3. CNC మిల్లింగ్ యంత్రాల అంగీకారం: CNC మిల్లింగ్ యంత్రాల అంగీకారం ప్రధానంగా రాష్ట్రంచే ప్రకటించబడిన వృత్తిపరమైన ప్రమాణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. రెండు రకాల ZBJ54014-88 మరియు ZBnJ54015-88 ఉన్నాయి. మెషిన్ టూల్ ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు, ఫ్యాక్టరీలో పై రెండు ప్రమాణాల ప్రకారం తనిఖీ చేయబడింది. నాణ్యత తనిఖీ విభాగం జారీ చేసిన ఉత్పత్తి అర్హత సూచనలు యూనిట్ యొక్క వాస్తవ గుర్తింపు పద్ధతులు, యాదృచ్ఛిక తనిఖీ లేదా అన్ని పునః-తనిఖీల ప్రకారం అర్హత పొందిన సూచనలలోని అంశాలను అనుసరించడానికి వినియోగదారుని అనుమతిస్తాయి. అంశం ఖచ్చితత్వం: అర్హత లేని వస్తువులు ఉంటే మీరు తయారీదారుతో కమ్యూనికేట్ చేయవచ్చు. రీ-ఇన్‌స్పెక్షన్ డేటా ఫ్యాక్టరీ సర్టిఫికేట్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటే, అది భవిష్యత్ సూచన కోసం ఫైల్‌లో రికార్డ్ చేయబడుతుంది.

 

CNC మిల్లింగ్ యంత్రం యొక్క ఉపయోగ పరిస్థితులు:

మ్యాచింగ్ సెంటర్‌తో పోలిస్తే, CNC మిల్లింగ్ యంత్రం ఆటోమేటిక్ టూల్ చేంజ్ ఫంక్షన్ మరియు టూల్ మ్యాగజైన్ లేకపోవడం మినహా మ్యాచింగ్ సెంటర్‌ను పోలి ఉంటుంది. ఇది వర్క్‌పీస్‌ను డ్రిల్ చేయవచ్చు, విస్తరించవచ్చు, కలలు కంటుంది, నిస్తేజంగా ఉంటుంది, బోరింగ్‌గా ఉంటుంది మరియు ట్యాప్ చేయగలదు, అయితే ఇది ప్రధానంగా దానిని మిల్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. సాధారణంగా, కింది మ్యాచింగ్ కంటెంట్‌లు తరచుగా CNC మిల్లింగ్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి: వర్క్‌పీస్ యొక్క ఆకృతి లోపల, ఆకారం, ముఖ్యంగా గణిత వ్యక్తీకరణల ద్వారా ఇవ్వబడిన వృత్తాకార రహిత వక్రతలు మరియు జాబితా వక్రతలు వంటి ఆకృతులు. గణిత నమూనా యొక్క ప్రాదేశిక వక్రతను ఇవ్వండి. సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు, పెద్ద పరిమాణాలు మరియు స్క్రైబ్ చేయడం మరియు గుర్తించడం భిన్నంగా ఉండే ప్రాంతాలు యూనివర్సల్ మిల్లింగ్ మెషీన్‌తో మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు, ఫీడ్ యొక్క లోపలి మరియు బయటి పొడవైన కమ్మీలను కొలిచేటప్పుడు మరియు నియంత్రించేటప్పుడు గమనించడం సవాలుగా ఉంటుంది. పరిమాణంలో సమన్వయం చేయబడిన హై-ప్రెసిషన్ రంధ్రాలు మరియు ముఖాలు. ఒక ఇన్‌స్టాలేషన్‌లో కలపగలిగే సాధారణ ఉపరితలం లేదా ఆకారం. CNC మిల్లింగ్ యొక్క ఉపయోగం ఉత్పాదకతను రెట్టింపు చేస్తుంది మరియు మాన్యువల్ లేబర్ యొక్క సాధారణ ప్రాసెసింగ్ కంటెంట్‌ను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. CNC మిల్లింగ్‌కు దీర్ఘకాలిక మాన్యువల్ సర్దుబాటు అవసరమయ్యే రఫ్ మ్యాచింగ్‌కు కింది ప్రాసెసింగ్ కంటెంట్‌లు తగవు-ఒక-ఖాళీలో భాగం, ఇక్కడ మ్యాచింగ్ భత్యం సరిపోదు లేదా అస్థిరంగా ఉంటుంది. ప్రాసెసింగ్ కంటెంట్‌లు తప్పనిసరిగా స్టాండర్డ్ శాంపిల్స్, కోఆర్డినేషన్ ప్లేట్లు మరియు అచ్చు టైర్లు వంటి ప్రత్యేక సాధనాల ప్రకారం సమన్వయం చేయబడాలి. సాధారణ రఫింగ్ ఉపరితలం. ఇరుకైన పొడవైన గాడి లేదా ఎత్తైన పక్కటెముక ప్లేట్ వంటి పొడుగుచేసిన మిల్లింగ్ కట్టర్‌తో మెషిన్ చేయవలసిన భాగం ఒక చిన్న పరివర్తన ఆర్క్.