బియాండ్ బేసిక్స్: CNC మెషిన్ టూల్స్ అర్థం చేసుకోవడం మరియు ఆప్టిమల్ ప్రెసిషన్ కోసం ఆపరేషన్ ప్యానెల్‌లను నావిగేట్ చేయడం

CNC మెషిన్ టూల్స్ వర్గీకరణ గురించి మీకు ఎంత తెలుసు?

CNC మెషిన్ టూల్స్ యొక్క వర్గీకరణ ఫంక్షన్, నిర్మాణం మరియు అప్లికేషన్ ఆధారంగా ఉంటుంది.

మేము ఇప్పుడు వివిధ వర్గీకరణలను పరిశీలిస్తాము:

ఫంక్షన్ ఆధారంగా

టర్నింగ్ యంత్రాలు:ఈ యంత్రాలు ప్రధానంగా స్థూపాకార లేదా శంఖాకార భాగాలపై టర్నింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్వహిస్తాయి.

ఈ యంత్రాలు ఫ్లాట్ లేదా కాంప్లెక్స్ ఉపరితలాలను మిల్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

నిర్మాణం ఆధారంగా

క్షితిజ సమాంతర యంత్ర కేంద్రాలు:కుదురు మరియు వర్క్‌పీస్ టేబుల్‌పై అడ్డంగా ఉంచబడతాయి.

నిలువు యంత్ర కేంద్రాలు:కుదురు మరియు వర్క్‌పీస్ నిలువుగా టేబుల్‌పై ఉంచబడతాయి.

బహుళ-అక్ష యంత్రాలు:ఈ యంత్రాలు బహుళ అక్షాలతో (3 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి ఖచ్చితమైన మరియు సంక్లిష్టమైన కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.

అప్లికేషన్ ఆధారంగా

డ్రిల్లింగ్ మెషీన్లు ప్రధానంగా డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్వహించే యంత్రాలు.

గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు:లోహాన్ని గ్రైండ్ చేయడానికి మరియు పాలిష్ చేయడానికి ఈ యంత్రాలను ఉపయోగించవచ్చు.

లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు:వివిధ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి లేజర్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తారు.

ఎలక్ట్రో-డిశ్చార్జ్ మెషీన్స్ (EDM):ఈ యంత్రాలు విద్యుత్ వాహక పదార్థాన్ని ఆకృతి చేస్తాయి మరియు డ్రిల్ చేస్తాయి.

CNC యంత్రాల వర్గీకరణ పద్ధతులు భిన్నంగా ఉంటాయి. అనేక రకాలు మరియు లక్షణాలు ఉన్నాయి. పైన పేర్కొన్న వర్గీకరణ పద్ధతులతో పాటు ఫంక్షన్ మరియు నిర్మాణం యొక్క నాలుగు సూత్రాలను ఉపయోగించి దీనిని వర్గీకరించవచ్చు.

1. వారి నియంత్రణ పథం ప్రకారం యంత్ర పరికరాల వర్గీకరణ

1) పాయింట్ కంట్రోల్ CNC యంత్రాలు

పాయింట్ నియంత్రణ కోసం ఏకైక అవసరం ఒక యంత్ర సాధనం నుండి మరొకదానికి కదిలే భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన స్థానం. కదలిక కోసం పాయింట్ల మధ్య పథం యొక్క అవసరాలు చాలా కఠినంగా లేవు. ఉద్యమం సమయంలో, ప్రాసెసింగ్ జరగదు. ప్రతి కోఆర్డినేట్ అక్షం మధ్య కదలిక ఎలా జరుగుతుందో ముఖ్యం కాదు. ఖచ్చితమైన మరియు వేగవంతమైన స్థానాలను సాధించడానికి, ముందుగా రెండు పాయింట్ల మధ్య దూరాన్ని త్వరగా తరలించడం ముఖ్యం, తర్వాత ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి నెమ్మదిగా స్థానం పాయింట్‌ను చేరుకోండి. చలన పథం క్రింద చూపబడింది.

CNC మిల్లింగ్ మెషీన్‌లు మరియు CNC పంచింగ్ మెషీన్‌లు పాయింట్ కంట్రోల్ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉన్న యంత్ర పరికరాలకు ఉదాహరణలు. CNC సాంకేతికత యొక్క పురోగతి కారణంగా పాయింట్ నియంత్రణ కోసం మాత్రమే ఉపయోగించే CNC వ్యవస్థలు చాలా అరుదుగా మారాయి.

(2) లీనియర్ కంట్రోల్ CNC మెషిన్ టూల్స్

సమాంతర నియంత్రణ CNC యంత్రాలు సరళ నియంత్రణ CNC యంత్రాలు అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది పాయింట్ల మధ్య ఖచ్చితమైన స్థానాలను మాత్రమే కాకుండా, రెండు పాయింట్ల మధ్య కదలిక వేగాన్ని మరియు మార్గం (పథం)ని కూడా నియంత్రిస్తుంది. దీని కదలిక మెషిన్ టూల్ కోఆర్డినేట్స్ సమాంతరంగా కదిలే అక్షాలకు మాత్రమే సంబంధించినది. దీని అర్థం ఒకేసారి ఒక కోఆర్డినేట్ మాత్రమే నియంత్రించబడుతుంది. షిఫ్టింగ్ ప్రక్రియలో పేర్కొన్న ఫీడ్ రేటు వద్ద కట్ చేయడానికి సాధనాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. ఇది సాధారణంగా దీర్ఘచతురస్రాకార మరియు దశల భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.

   CNC లాత్స్లీనియర్ నియంత్రణతో ప్రధానంగా CNC మిల్లింగ్ యంత్రాలు మరియు CNC గ్రైండర్లు ఉంటాయి. ఈ మెషిన్ టూల్ యొక్క CNC సిస్టమ్‌ని లీనియర్-కంట్రోల్ CNC సిస్టమ్ అని కూడా అంటారు. అదే విధంగా, సరళ నియంత్రణ కోసం ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే CNC యంత్రాలు చాలా అరుదు.

(3) 3D ఆకృతి నియంత్రణ CNC యంత్ర పరికరాలు

నిరంతర నియంత్రణ CNC యంత్రాలను ఆకృతి నియంత్రణ CNC యంత్రాలు అని కూడా అంటారు. ఈ యంత్రం యొక్క నియంత్రణ లక్షణం ఒకేసారి రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మోషన్ కోఆర్డినేట్‌లను నియంత్రించగల సామర్థ్యం.

వర్క్‌పీస్ ఆకృతిపై సాధనం యొక్క సాపేక్ష చలనం వర్క్‌పీస్ యొక్క మ్యాచింగ్ ఆకృతికి అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి, నిర్దేశించిన అనుపాత సంబంధానికి అనుగుణంగా ప్రతి సమన్వయ చలనం యొక్క స్థానభ్రంశం మరియు వేగాన్ని ఖచ్చితంగా సమన్వయం చేయడం అవసరం.

ఈ నియంత్రణ పద్ధతిని ఉపయోగించడానికి, CNC పరికరం తప్పనిసరిగా ఇంటర్‌పోలేషన్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉండాలి. ఇంటర్‌పోలేషన్ అనేది CNC సిస్టమ్‌లోని ఇంటర్‌పోలేషన్ ఆపరేటర్‌లచే నిర్వహించబడే గణిత ప్రాసెసింగ్ ద్వారా సరళ రేఖ లేదా ఆర్క్ ఆకారాన్ని వివరిస్తుంది. ఇది ప్రోగ్రామ్ ద్వారా ఇన్‌పుట్ చేయబడిన ప్రాథమిక డేటాపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అంటే సరళ రేఖ యొక్క ముగింపు బిందువుల కోఆర్డినేట్‌లు, ఆర్క్ యొక్క ముగింపు బిందువుల కోఆర్డినేట్‌లు లేదా వ్యాసార్థం లేదా మధ్య కోఆర్డినేట్. గణన చేస్తున్నప్పుడు, ఫలితాల ప్రకారం కోఆర్డినేట్ అక్షం యొక్క ప్రతి నియంత్రికకు పప్పులను కేటాయించండి. ఇది కోరుకున్న ఆకృతికి అనుగుణంగా ప్రతి కోఆర్డినేట్ కోసం అనుసంధాన స్థానభ్రంశంను నియంత్రిస్తుంది. కదలిక సమయంలో, సాధనం వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని నిరంతరం కట్ చేస్తుంది, ఇది సరళ రేఖలు, వక్రతలు మరియు ఆర్క్‌లు వంటి వివిధ ప్రాసెసింగ్‌లను అనుమతిస్తుంది. ఆకృతి-నియంత్రిత మ్యాచింగ్ పథం.

ఈ మెషిన్ టూల్స్‌లో CNC లాత్‌లు మరియు మిల్లింగ్ మెషీన్‌లు అలాగే CNC వైర్-కటింగ్ మెషీన్‌లు, మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లు మొదలైనవి ఉంటాయి. వాటికి సంబంధించిన CNC పరికరాలను కాంటౌర్ కంట్రోల్ సిస్టమ్స్ అంటారు. ఇది నియంత్రించే అక్షాల సంఖ్య ఆధారంగా దీనిని మూడు రకాలుగా వర్గీకరించవచ్చు: రూపం

1 రెండు-అక్షం లింక్‌లు:ప్రధానంగా తిరిగే ఉపరితలాలను ప్రాసెస్ చేసే CNC లాత్‌లు లేదా స్థూపాకార ఉపరితలాలను వక్రంగా ప్రాసెస్ చేసే CNC మిల్లింగ్ యంత్రాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

2 సెమీ-లింకేజ్ 2 అక్షాలు:ఇది ప్రధానంగా 3 అక్షాల కంటే ఎక్కువ ఉన్న యంత్ర పరికరాలను నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. రెండు అక్షాలు అనుసంధానించబడి ఉండవచ్చు మరియు మూడవ అక్షం ఆవర్తన దాణాను నిర్వహించవచ్చు.

3 మూడు-అక్షం అనుసంధానం:ఇది మూడు లీనియర్ కోఆర్డినేట్ అక్షాలను కలిగి ఉంటుంది, సాధారణంగా X/Y/Z, మరియు CNC మిల్లింగ్ మెషీన్‌లు, మెషిన్ సెంటర్‌లు మొదలైన వాటి ద్వారా ఉపయోగించబడుతుంది. రెండవ రకం X/Y/Zలో ఏకకాలంలో రెండు లీనియర్ కోఆర్డినేట్‌లను నియంత్రించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. అలాగే రేఖీయ సమన్వయ అక్షాల చుట్టూ తిరిగే భ్రమణ కోఆర్డినేట్ అక్షం.

టర్నింగ్ మెషిన్ సెంటర్‌లో, ఉదాహరణకు, రెండు లీనియర్ కోఆర్డినేట్ అక్షాల మధ్య అనుసంధానం (రేఖాంశ దిశలో X-అక్షం మరియు Z-అక్షం) Z అక్షం చుట్టూ తిరిగే కుదురు (C-యాక్సిస్)కి అనుసంధానంతో ఏకకాలంలో నియంత్రించబడాలి. .

4 నాలుగు-అక్షం అనుసంధానం:మూడు లీనియర్ కోఆర్డినేట్‌లు X, Y మరియు Zలను ఏకకాలంలో ఒక భ్రమణ కోఆర్డినేట్ యాక్సిస్‌తో లింక్ చేయడానికి నియంత్రించండి.

5 ఐదు-అక్షం అనుసంధానం:X/Y/Z అనే మూడు కోఆర్డినేట్ అక్షాల లింక్‌ను ఒకేసారి నియంత్రించడానికి ఇది మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. సాధనం ఈ సరళ అక్షాల చుట్టూ తిరిగే AB మరియు C కోఆర్డినేట్ అక్షాలలో రెండు ఏకకాలంలో నియంత్రిస్తుంది. ఇది మొత్తం ఐదు అక్షాలను ఇస్తుంది. సాధనం ఇప్పుడు అంతరిక్షంలో ఎక్కడైనా ఉంచబడుతుంది.

సాధనం x మరియు y అక్షాలు రెండింటి చుట్టూ ఒకేసారి తిరిగేలా నియంత్రించబడుతుంది, కనుక ఇది ఎల్లప్పుడూ ఆకృతి ఉపరితలం వలె అదే దిశలో కత్తిరించబడుతుంది. ఇది ఉపరితలం యొక్క సున్నితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. యంత్ర ఉపరితలం మృదువైనది, సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.

2. సర్వో-నియంత్రిత వ్యవస్థల వర్గీకరణ

1) ఓపెన్-లూప్ CNC మెషిన్ టూల్స్

ఈ రకమైన యంత్ర సాధనం ఓపెన్-లూప్ ఫీడ్ సర్వోను కలిగి ఉంది, అంటే ఫీడ్‌బ్యాక్ డిటెక్షన్ పరికరం లేదు. దీని డ్రైవ్ మోటార్ సాధారణంగా ఒక స్టెప్పర్. స్టెప్పర్ మోటార్ యొక్క ప్రధాన లక్షణం ఏమిటంటే, నియంత్రణ వ్యవస్థ పల్స్ సిగ్నల్‌ను మార్చిన ప్రతిసారీ పూర్తి దశను తిప్పుతుంది. మోటారు స్వీయ-లాకింగ్ లక్షణాన్ని కలిగి ఉంది మరియు దూర కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

పల్స్ డిస్ట్రిబ్యూటర్ CNC సిస్టమ్ నుండి ఫీడ్ కమాండ్ సిగ్నల్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా డ్రైవ్ సర్క్యూట్‌ను నియంత్రిస్తుంది. కోఆర్డినేట్ స్థానభ్రంశం, స్థానభ్రంశం వేగం లేదా స్థానభ్రంశం నియంత్రించడానికి పప్పుల సంఖ్య మరియు పల్స్ ఫ్రీక్వెన్సీని మార్చవచ్చు. దిశ.

ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు దాని సరళత, వాడుకలో సౌలభ్యం మరియు తక్కువ ధర. CNC సిస్టమ్ వన్-వే సంకేతాలను మాత్రమే పంపుతుంది కాబట్టి నియంత్రణ వ్యవస్థలో అస్థిరత సమస్య లేదు. స్థానభ్రంశం యొక్క ఖచ్చితత్వం తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే మెకానికల్ ట్రాన్స్మిషన్ లోపం అభిప్రాయం ద్వారా సరిదిద్దబడదు.

ఈ నియంత్రణ పద్ధతిని అన్ని ప్రారంభ CNC యంత్రాలు ఉపయోగించాయి, అయితే ఇది అధిక వైఫల్య రేటును కలిగి ఉంది. డ్రైవ్ సర్క్యూట్లలో మెరుగుదలలు ఉన్నప్పటికీ, ఈ నియంత్రణ పద్ధతి ఇప్పటికీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. ఈ నియంత్రణ పద్ధతి, ముఖ్యంగా మన దేశంలో ఆర్థికంగా మరియు CNCని ఉపయోగించి పాత పరికరాలను మార్చడానికి సాధారణ CNC వ్యవస్థల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ నియంత్రణ పద్ధతి ఒకే చిప్ కంప్యూటర్ లేదా సింగిల్ బోర్డ్ కంప్యూటర్‌ను CNC మెషీన్‌గా కాన్ఫిగర్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది సిస్టమ్ ధరను తగ్గిస్తుంది.

క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణతో మెషిన్ టూల్స్

ఈ రకమైన CNC యంత్ర సాధనం క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణను ఉపయోగిస్తుంది. మోటారు డ్రైవ్ DC లేదా AC కావచ్చు మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఏ సమయంలోనైనా కదిలే భాగం యొక్క ఏదైనా వాస్తవ కదలికను గుర్తించడానికి కాన్ఫిగర్ చేయబడిన స్థానం ఫీడ్‌బ్యాక్ మరియు వేగం ఫీడ్‌బ్యాక్ రెండింటినీ కలిగి ఉండాలి. CNC సిస్టమ్ కంపారిటర్‌కు నిజ సమయంలో మొత్తాన్ని తిరిగి అందిస్తుంది. కమాండ్ సిగ్నల్ ఇంటర్‌పోలేషన్ ద్వారా పొందబడుతుంది మరియు మొత్తానికి పోల్చబడుతుంది. అప్పుడు వ్యత్యాసం సర్వోడ్రైవ్‌ను నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది లోపాన్ని తొలగించడానికి డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్ కాంపోనెంట్‌ను డ్రైవ్ చేస్తుంది.

పొజిషన్ ఫీడ్‌బ్యాక్ డిటెక్టర్ యొక్క స్థానం మరియు ఫీడ్‌బ్యాక్ పరికరంపై ఆధారపడి, రెండు మోడ్‌లు ఉన్నాయి: క్లోజ్డ్ లూప్ (పూర్తి) మరియు సెమీ-క్లోజ్డ్ లూప్ (సెమీ-క్లోజ్డ్ లూప్).

1 క్లోజ్డ్ లూప్ నియంత్రణ

చిత్రంలో చూపిన విధంగా పొజిషన్ ఫీడ్‌బ్యాక్ పరికరం లీనియర్ డిస్టెన్స్ డిటెక్షన్ ఎలిమెంట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. (ప్రస్తుతం, గ్రేటింగ్ నియమం చాలా సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది) ఇది యంత్ర సాధనం యొక్క జీనుపై అమర్చబడింది. ఇది మెషిన్ టూల్ కోఆర్డినేట్‌లలోని లీనియర్ డిస్ప్లేస్‌మెంట్‌ను నేరుగా గుర్తిస్తుంది. మోటారు నుండి సిగ్నల్ ఫీడ్‌బ్యాక్ ద్వారా తొలగించబడుతుంది. మెకానికల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ చైన్‌లో ట్రాన్స్‌మిషన్ లోపం తగ్గుతుంది, దీని ఫలితంగా మెషీన్ యొక్క స్టాటిక్ పొజిషనింగ్ కోసం అధిక ఖచ్చితత్వం ఉంటుంది.

యాంత్రిక ప్రసార గొలుసు యొక్క డైనమిక్ ప్రతిస్పందన మొత్తం విద్యుత్ ప్రతిస్పందన కంటే చాలా పొడవుగా ఉంటుంది. మొత్తం క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణ వ్యవస్థ స్థిరీకరించడం చాలా కష్టం, మరియు దాని రూపకల్పన మరియు సర్దుబాట్లు చాలా క్లిష్టంగా ఉంటాయి. ఈ క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణ పద్ధతి ప్రధానంగా CNC కోఆర్డినేట్ మెషీన్‌లు, CNC ప్రెసిషన్ గ్రౌండింగ్ మెషీన్‌లు మొదలైన వాటి కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. వీటికి అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరం.

2 సెమీ-క్లోజ్డ్ లూప్ నియంత్రణ

స్థానం ఫీడ్‌బ్యాక్ యాంగిల్ డిటెక్షన్ కాంపోనెంట్‌లపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇవి ప్రస్తుతం ప్రధానంగా ఎన్‌కోడర్‌లు. సర్వో మోటార్లు లేదా స్క్రూలు యాంగిల్ డిటెక్షన్ కాంపోనెంట్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి (ప్రస్తుతం ప్రధానంగా ఎన్‌కోడర్‌లు). మెకానికల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ లింక్‌లలో ఎక్కువ భాగం క్లోజ్డ్-లూప్‌లో లేనందున సిస్టమ్ యొక్క నియంత్రణ లక్షణాలు మరింత స్థిరంగా ఉంటాయి. సాఫ్ట్‌వేర్ స్థిర విలువ పరిహారం స్క్రూ ఎర్రర్ వంటి మెకానికల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ లోపాల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. చాలా CNC యంత్రాలు సెమీ-క్లోజ్డ్ లూప్ మోడ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి.

3 డైమెన్షనల్ హైబ్రిడ్ నియంత్రణ CNC యంత్రాలు

హైబ్రిడ్ నియంత్రణ వ్యవస్థను రూపొందించడానికి, ప్రతి నియంత్రణ పద్ధతి యొక్క లక్షణాలను ఎంపికగా కేంద్రీకరించవచ్చు. కొన్ని యంత్ర పరికరాల అవసరాలను తీర్చడానికి మరియు రెండు పద్ధతుల మధ్య వ్యత్యాసాలను భర్తీ చేయడానికి, హైబ్రిడ్ నియంత్రణ పథకాన్ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. రెండు సాధారణ పద్ధతులు ఓపెన్-లూప్ కాంపెన్సేటింగ్ రకం మరియు సెమీ-క్లోజ్డ్ లూప్ కాంపెన్సేటింగ్ రకం.

3. CNC సిస్టమ్స్ వాటి ఫంక్షనల్ స్థాయి ప్రకారం వర్గీకరించబడ్డాయి

CNC వ్యవస్థలు వాటి క్రియాత్మక స్థాయి ఆధారంగా మూడు వర్గాలుగా వర్గీకరించబడ్డాయి: తక్కువ, మధ్యస్థ మరియు అధికం. ఈ వర్గీకరణ పద్ధతి మన దేశంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వర్గీకరణ ప్రమాణాలు ఒక కాలం నుండి మరొక కాలానికి భిన్నంగా ఉంటాయి. ప్రస్తుత అభివృద్ధి స్థాయి ప్రకారం, వివిధ రకాల CNC వ్యవస్థలు నిర్దిష్ట విధులు మరియు సూచికల ఆధారంగా మూడు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి. మీడియం మరియు హై-ఎండ్ CNC సిస్టమ్‌లను తరచుగా పూర్తి-పనితీరు లేదా ప్రామాణిక CNCగా సూచిస్తారు.

(1) మెటల్ కట్టింగ్

ఇది వివిధ కట్టింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్వహించే CNC యంత్రాలను సూచిస్తుందిcnc టర్నింగ్ & మిల్లింగ్. దీనిని రెండు ప్రధాన వర్గాలుగా విభజించవచ్చు.

లాత్‌లు మరియు మిల్లింగ్ మెషీన్‌లు వంటి CNC యంత్రాలు.

మ్యాచింగ్ సెంటర్ యొక్క ప్రధాన లక్షణం దాని టూల్ లైబ్రరీ, ఇది ఆటోమేటిక్ టూల్-ఛేంజ్ మెకానిజం కలిగి ఉంటుంది. ఇది యంత్రం ద్వారా వర్క్‌పీస్‌ను ఒకసారి మాత్రమే పంపుతుంది. వర్క్‌పీస్‌ను బిగించిన తర్వాత, కట్టింగ్ టూల్స్ స్వయంచాలకంగా భర్తీ చేయబడతాయి. మిల్లింగ్ (టర్నింగ్), కీలు, రీమింగ్ (డ్రిల్లింగ్) మరియు థ్రెడ్ టేపింగ్‌తో సహా వివిధ ప్రక్రియలు ఒకే మెషీన్‌లో ముక్క యొక్క ప్రతి ఉపరితలంపై నిరంతరం నిర్వహించబడతాయి, ఉదాహరణకు, (బిల్డింగ్/మిల్లింగ్). సెంటర్, టర్నింగ్ సెంటర్, డ్రిల్లింగ్ సెంటర్ మొదలైనవి.

(2) మెటల్ ఫోrming

ఎక్స్‌ట్రాషన్, పంచింగ్ మరియు నొక్కడం, అలాగే డ్రాయింగ్ మరియు ఇతర నిర్మాణ కార్యకలాపాల కోసం ఉపయోగించే CNC మెషీన్‌లను సూచిస్తుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే కొన్ని CNC మెషీన్‌లలో CNC ప్రెస్‌లు మరియు CNC పైప్ బెండర్‌లు ఉన్నాయి.

(3) ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ వర్గం

CNC వైర్ EDM మెషీన్లు అత్యంత సాధారణమైనవి, తరువాతివిcnc మెటల్ కట్టింగ్యంత్రాలు మరియు CNC లేజర్ ప్రాసెసింగ్ యంత్రాలు.

(4) కొలవడం మరియు గీయడం

ఈ వర్గంలో ప్రధానంగా త్రీ-డైమెన్షనల్ కోఆర్డినేట్ కొలిచే సాధనాలు, CNC టూల్ సెట్టర్‌లు, CNC ప్లాటర్‌లు మొదలైనవి ఉన్నాయి.

OEM షెన్‌జెన్ ప్రెసిషన్ హార్డ్‌వేర్ ఫ్యాక్టరీ కస్టమ్ ఫ్యాబ్రికేషన్ కోసం కొత్త ఫ్యాషన్ డిజైన్ కోసం వారందరికీ వ్యక్తిగతీకరించిన శ్రద్ధను అందించడం, మా దుకాణదారులకు తీవ్రమైన మరియు బాధ్యతాయుతమైన సంస్థ సంబంధాన్ని అందించడం అనెబాన్ యొక్క ప్రాథమిక లక్ష్యం.CNC మిల్లింగ్ప్రక్రియ, ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్, ప్రోటోటైపింగ్ సేవ. మీరు ఇక్కడ అతి తక్కువ ధరను కనుగొనవచ్చు. అలాగే మీరు ఇక్కడ మంచి నాణ్యమైన ఉత్పత్తులు మరియు పరిష్కారాలు మరియు అద్భుతమైన సేవను పొందబోతున్నారు! అనెబోన్‌ను పట్టుకోవడానికి మీరు విముఖత చూపకూడదు!

చైనా CNC మెషినింగ్ సర్వీస్ మరియు కస్టమ్ CNC మ్యాచింగ్ సర్వీస్ కోసం కొత్త ఫ్యాషన్ డిజైన్, అనెబాన్ అనేక విదేశీ వాణిజ్య ప్లాట్‌ఫారమ్‌లను కలిగి ఉంది, అవి అలీబాబా, గ్లోబల్ సోర్సెస్, గ్లోబల్ మార్కెట్, మేడ్-ఇన్-చైనా. "XinGuangYang" HID బ్రాండ్ ఉత్పత్తులు మరియు సొల్యూషన్‌లు యూరప్, అమెరికా, మిడిల్ ఈస్ట్ మరియు ఇతర ప్రాంతాలలో 30 కంటే ఎక్కువ దేశాల్లో బాగా అమ్ముడవుతున్నాయి.