స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అనేది దాని బలం, మన్నిక మరియు తుప్పుకు నిరోధకత కారణంగా మ్యాచింగ్‌లో ఉపయోగించే ఒక ప్రసిద్ధ పదార్థం. అయినప్పటికీ, దాని కాఠిన్యం మరియు పని-గట్టిపడే ధోరణుల కారణంగా ఇది మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో సవాళ్లను కూడా అందిస్తుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు ఇక్కడ కొన్ని ముఖ్యమైన అంశాలు ఉన్నాయి:
సాధనం ఎంపిక:
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను మ్యాచింగ్ చేయడానికి సరైన సాధనాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. హై-స్పీడ్ స్టీల్ టూల్స్ తక్కువ-వాల్యూమ్ మ్యాచింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి, అయితే కార్బైడ్ సాధనాలు అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి బాగా సరిపోతాయి. కోటెడ్ టూల్స్ పనితీరు మరియు సాధన జీవితాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తాయి.
కట్టింగ్ వేగం:
వేడెక్కడం మరియు పని గట్టిపడకుండా నిరోధించడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌కు మృదువైన పదార్థాల కంటే నెమ్మదిగా కట్టింగ్ వేగం అవసరం. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కోసం సిఫార్సు చేయబడిన కట్టింగ్ స్పీడ్ పరిధి 100 నుండి 350 sfm (నిమిషానికి ఉపరితల అడుగులు).
ఫీడ్ రేటు:
పని గట్టిపడటం మరియు టూల్ వేర్‌ను నివారించడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కోసం ఫీడ్ రేటును తగ్గించాలి. సిఫార్సు చేయబడిన ఫీడ్ రేటు సాధారణంగా ప్రతి పంటికి 0.001 నుండి 0.010 అంగుళాలు.
శీతలకరణి:
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను మ్యాచింగ్ చేయడానికి సరైన శీతలకరణి అవసరం. మరకలు మరియు తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి చమురు-ఆధారిత శీతలకరణి కంటే నీటిలో కరిగే శీతలకరణిలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. అధిక-పీడన శీతలకరణి చిప్ తరలింపు మరియు టూల్ జీవితాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తుంది.
చిప్ నియంత్రణ:
Sటైన్‌లెస్ స్టీల్ పొడవైన, స్ట్రింగ్‌గా ఉండే చిప్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, వీటిని నియంత్రించడం కష్టం. చిప్ బ్రేకర్లు లేదా చిప్ తరలింపు వ్యవస్థలను ఉపయోగించడం వలన చిప్ అడ్డుపడటం మరియు సాధనం దెబ్బతినకుండా నిరోధించవచ్చు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్టెయిన్లెస్ యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ యొక్క సంక్షిప్తీకరణ. గాలి, ఆవిరి మరియు నీరు వంటి బలహీనమైన తినివేయు మాధ్యమాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉండే లేదా స్టెయిన్లెస్ లక్షణాలను కలిగి ఉండే ఉక్కు గ్రేడ్‌లను స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అంటారు; తుప్పు) తుప్పు పట్టిన ఉక్కును యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ అంటారు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అనేది గాలి, ఆవిరి, నీరు వంటి బలహీనమైన తినివేయు మాధ్యమాలకు మరియు ఆమ్లం, క్షారాలు మరియు ఉప్పు వంటి రసాయనికంగా తినివేయు మాధ్యమాలకు నిరోధకత కలిగిన ఉక్కును సూచిస్తుంది. దీనిని స్టెయిన్లెస్ యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ అని కూడా అంటారు. ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, బలహీనమైన తుప్పు మాధ్యమానికి నిరోధకత కలిగిన ఉక్కును తరచుగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అని పిలుస్తారు మరియు రసాయన మాధ్యమం తుప్పుకు నిరోధకత కలిగిన ఉక్కును యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ అంటారు. రెండింటి మధ్య రసాయన కూర్పులో వ్యత్యాసం కారణంగా, మునుపటిది రసాయన మీడియా తుప్పుకు తప్పనిసరిగా నిరోధకతను కలిగి ఉండదు, అయితే రెండోది సాధారణంగా స్టెయిన్‌లెస్‌గా ఉంటుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత ఉక్కులో ఉన్న మిశ్రమ మూలకాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
సాధారణ వర్గాలు:
సాధారణంగా మెటాలోగ్రాఫిక్ సంస్థగా విభజించబడింది:
సాధారణంగా, సాధారణ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం ప్రకారం మూడు వర్గాలుగా విభజించారు: ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. ఈ మూడు రకాల ప్రాథమిక మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణాల ఆధారంగా, డ్యూప్లెక్స్ స్టీల్స్, అవపాతం గట్టిపడే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌లు మరియు 50% కంటే తక్కువ ఇనుముతో కూడిన హై-అల్లాయ్ స్టీల్‌లు నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు ప్రయోజనాల కోసం తీసుకోబడ్డాయి.
1. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్.
మాతృక ప్రధానంగా ఆస్టేనైట్ స్ట్రక్చర్ (CY ఫేజ్)తో ముఖం-కేంద్రీకృత క్యూబిక్ క్రిస్టల్ స్ట్రక్చర్‌తో కూడి ఉంటుంది, అయస్కాంతం కాదు, మరియు ఇది ప్రధానంగా కోల్డ్ వర్కింగ్ (మరియు కొన్ని అయస్కాంత లక్షణాలకు దారితీయవచ్చు) స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ద్వారా బలోపేతం అవుతుంది. అమెరికన్ ఐరన్ అండ్ స్టీల్ ఇన్స్టిట్యూట్ 200 మరియు 300 సిరీస్‌లలో 304 వంటి సంఖ్యలతో గుర్తించబడింది.
2. ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్.
మాతృక ప్రధానంగా ఫెర్రైట్ (ఒక దశ) శరీర-కేంద్రీకృత క్యూబిక్ క్రిస్టల్ నిర్మాణంతో ఉంటుంది. ఇది అయస్కాంతం మరియు సాధారణంగా హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ద్వారా గట్టిపడదు, కానీ చల్లగా పని చేయడం వల్ల అది కొద్దిగా బలపడుతుంది. అమెరికన్ ఐరన్ అండ్ స్టీల్ ఇన్స్టిట్యూట్ 430 మరియు 446తో గుర్తించబడింది.
3. మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్.
మాతృక మార్టెన్సిటిక్ (శరీర-కేంద్రీకృత క్యూబిక్ లేదా క్యూబిక్), అయస్కాంతం మరియు దాని యాంత్రిక లక్షణాలను వేడి చికిత్స ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. అమెరికన్ ఐరన్ అండ్ స్టీల్ ఇన్స్టిట్యూట్ 410, 420 మరియు 440 సంఖ్యలతో గుర్తించబడింది. మార్టెన్‌సైట్ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆస్టినైట్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు తగిన రేటుతో గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబడినప్పుడు, ఆస్టెనైట్ నిర్మాణం మార్టెన్‌సైట్‌గా మారుతుంది (అంటే గట్టిపడుతుంది).
4. ఆస్టెనిటిక్-ఫెర్రిటిక్ (డ్యూప్లెక్స్) స్టెయిన్లెస్ స్టీల్.
మాతృక ఆస్టెనైట్ మరియు ఫెర్రైట్ రెండు-దశల నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు తక్కువ దశ మాతృక యొక్క కంటెంట్ సాధారణంగా 15% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇది అయస్కాంతం మరియు చల్లని పని ద్వారా బలోపేతం చేయవచ్చు. 329 అనేది ఒక సాధారణ డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే, డ్యూప్లెక్స్ స్టీల్ అధిక బలం, ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు నిరోధకత, క్లోరైడ్ ఒత్తిడి తుప్పు నిరోధకత మరియు పిట్టింగ్ తుప్పు నిరోధకత గణనీయంగా మెరుగుపడింది.
5. అవపాతం గట్టిపడే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్.
మాతృక ఆస్టెనైట్ లేదా మార్టెన్‌సైట్, మరియు అవపాతం గట్టిపడే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ద్వారా గట్టిపడుతుంది. అమెరికన్ ఐరన్ అండ్ స్టీల్ ఇన్స్టిట్యూట్ 630 వంటి 600 సిరీస్ సంఖ్యలతో గుర్తించబడింది, ఇది 17-4PH.
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మిశ్రమాలు మినహా, ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత సాపేక్షంగా అద్భుతమైనది. తక్కువ తినివేయు వాతావరణంలో, ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. స్వల్పంగా తినివేయు వాతావరణంలో, పదార్థం అధిక బలం లేదా అధిక కాఠిన్యం కలిగి ఉంటే, మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అవపాతం గట్టిపడే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
ఫీచర్లు మరియు ఉపయోగాలు:
ఉపరితల చికిత్స:
మందం వ్యత్యాసం
1. ఎందుకంటేcnc మిల్లింగ్ స్టీల్యంత్రాలు రోలింగ్ ప్రక్రియలో ఉన్నాయి, రోల్స్ వేడిచే కొద్దిగా వైకల్యంతో ఉంటాయి, ఫలితంగా చుట్టిన ప్లేట్ల మందం విచలనం అవుతుంది, ఇవి సాధారణంగా మధ్యలో మందంగా మరియు రెండు వైపులా సన్నగా ఉంటాయి. బోర్డు యొక్క మందాన్ని కొలిచేటప్పుడు, బోర్డు తల యొక్క మధ్య భాగాన్ని కొలవాలని రాష్ట్రం నిర్దేశిస్తుంది.
2. సహనానికి కారణం మార్కెట్ మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఇది సాధారణంగా పెద్ద సహనం మరియు చిన్న సహనంగా విభజించబడింది: ఉదాహరణకు
ఏ రకమైన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ తుప్పు పట్టడం సులభం కాదు?
తుప్పును ప్రభావితం చేసే మూడు ప్రధాన అంశాలు ఉన్నాయియంత్ర స్టెయిన్లెస్ స్టీల్:
1. మిశ్రమ మూలకాల యొక్క కంటెంట్.
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, 10.5% క్రోమియం కంటెంట్ ఉన్న ఉక్కు తుప్పు పట్టడం సులభం కాదు. క్రోమియం మరియు నికెల్ యొక్క అధిక కంటెంట్, మంచి తుప్పు నిరోధకత. ఉదాహరణకు, 304 పదార్థంలో నికెల్ యొక్క కంటెంట్ 8-10% ఉండాలి మరియు క్రోమియం యొక్క కంటెంట్ 18-20%కి చేరుకోవాలి. ఇటువంటి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సాధారణ పరిస్థితుల్లో తుప్పు పట్టదు.
2. ఉత్పత్తి సంస్థ యొక్క స్మెల్టింగ్ ప్రక్రియ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకతను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.
మంచి స్మెల్టింగ్ టెక్నాలజీ, అధునాతన పరికరాలు మరియు అధునాతన సాంకేతికతతో పెద్ద స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫ్యాక్టరీలుమిశ్రమం మూలకాల నియంత్రణ, మలినాలను తొలగించడం మరియు బిల్లెట్ శీతలీకరణ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణకు హామీ ఇస్తుంది. అందువల్ల, ఉత్పత్తి నాణ్యత స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినది, మంచి అంతర్గత నాణ్యతతో మరియు తుప్పు పట్టడం సులభం కాదు. దీనికి విరుద్ధంగా, కొన్ని చిన్న ఉక్కు కర్మాగారాలు వెనుకబడిన పరికరాలు మరియు వెనుకబడిన సాంకేతికతను కలిగి ఉంటాయి. కరిగించే ప్రక్రియలో, మలినాలను తొలగించలేము మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తులు తప్పనిసరిగా తుప్పు పట్టడం జరుగుతుంది.
3. బాహ్య వాతావరణం, పొడి మరియు బాగా వెంటిలేషన్ వాతావరణం తుప్పు పట్టడం సులభం కాదు.
గాలి తేమ ఎక్కువగా ఉంటుంది, నిరంతర వర్షపు వాతావరణం లేదా గాలిలో అధిక pH ఉన్న పర్యావరణ ప్రాంతం తుప్పు పట్టడం సులభం. 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, చుట్టుపక్కల వాతావరణం చాలా చెడ్డగా ఉంటే, అది తుప్పు పట్టుతుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌పై రస్ట్ స్పాట్‌లను ఎలా ఎదుర్కోవాలి?
1. రసాయన పద్ధతి
తుప్పు నిరోధకతను పునరుద్ధరించడానికి క్రోమియం ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను రూపొందించడానికి తుప్పు పట్టిన భాగాలను తిరిగి నిష్క్రియం చేయడంలో సహాయపడటానికి పిక్లింగ్ క్రీమ్ లేదా స్ప్రేని ఉపయోగించండి. పిక్లింగ్ తర్వాత, అన్ని కాలుష్య కారకాలు మరియు యాసిడ్ అవశేషాలను తొలగించడానికి, శుభ్రమైన నీటితో సరిగ్గా కడగడం చాలా ముఖ్యం. అన్ని చికిత్సల తర్వాత, పాలిషింగ్ పరికరాలతో మళ్లీ పాలిష్ చేయండి మరియు పాలిషింగ్ మైనపుతో సీల్ చేయండి. చిన్న తుప్పు మచ్చలు ఉన్నవారికి, మీరు 1:1 గ్యాసోలిన్ మరియు ఇంజిన్ ఆయిల్ మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించి తుప్పు పట్టిన మచ్చలను శుభ్రమైన గుడ్డతో తుడిచివేయవచ్చు.
2. యాంత్రిక పద్ధతి
ఇసుక విస్ఫోటనం, గాజు లేదా సిరామిక్ కణాలతో కాల్చడం, తుడిచివేయడం, బ్రషింగ్ మరియు పాలిష్ చేయడం. మునుపు తీసివేసిన పదార్థం, పాలిషింగ్ మెటీరియల్ లేదా తుడిచిపెట్టే పదార్థాల నుండి కలుషితాన్ని యాంత్రికంగా తుడిచివేయడం సాధ్యమవుతుంది. అన్ని రకాల కాలుష్యం, ముఖ్యంగా విదేశీ ఇనుప కణాలు, ముఖ్యంగా తేమతో కూడిన వాతావరణంలో తుప్పుకు మూలంగా ఉంటాయి. అందువల్ల, యాంత్రికంగా శుభ్రం చేయబడిన ఉపరితలాలు పొడి పరిస్థితుల్లో సరిగ్గా శుభ్రం చేయబడాలి. యాంత్రిక పద్ధతుల ఉపయోగం ఉపరితలాన్ని మాత్రమే శుభ్రపరుస్తుంది మరియు పదార్థం యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మార్చదు. అందువల్ల, మెకానికల్ క్లీనింగ్ తర్వాత పాలిషింగ్ పరికరాలతో మళ్లీ పాలిష్ చేయడానికి మరియు పాలిషింగ్ మైనపుతో సీల్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
సాధనలో సాధారణంగా ఉపయోగించే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు మరియు లక్షణాలు
1. 304cnc స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. ఇది అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్‌లో ఒకటి. ఇది లోతుగా గీసిన భాగాలు మరియు యాసిడ్ పైప్‌లైన్‌లు, కంటైనర్లు, నిర్మాణ భాగాలు మరియు వివిధ ఇన్స్ట్రుమెంట్ బాడీల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది అయస్కాంతం కాని, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పరికరాలు మరియు భాగాన్ని తయారు చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
2. 304L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. Cr23C6 యొక్క అవపాతం కారణంగా కొన్ని పరిస్థితులలో 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తీవ్రమైన ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు ధోరణిని పరిష్కరించడానికి, అల్ట్రా-తక్కువ కార్బన్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు సున్నితమైన స్థితిలో ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పుకు దాని నిరోధకత గణనీయంగా మెరుగ్గా ఉంటుంది. 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. కొంచెం తక్కువ బలం మినహా, ఇతర లక్షణాలు 321 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌తో సమానంగా ఉంటాయి. ఇది ప్రధానంగా తుప్పు నిరోధక పరికరాలు మరియు ఉపయోగిస్తారుఖచ్చితమైన మారిన భాగాలుఅది వెల్డింగ్ తర్వాత ఘన పరిష్కారంగా చికిత్స చేయబడదు. ఇది వివిధ ఇన్స్ట్రుమెంట్ బాడీలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
3. 304H స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క అంతర్గత శాఖ 0.04%-0.10% కార్బన్ ద్రవ్యరాశి భిన్నాన్ని కలిగి ఉంది మరియు దాని అధిక ఉష్ణోగ్రత పనితీరు 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.
4. 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. 10Cr18Ni12 ఉక్కు ఆధారంగా మాలిబ్డినమ్‌ను జోడించడం వల్ల ఉక్కు మీడియం తగ్గించడానికి మరియు తుప్పు నిరోధకతను తగ్గించడానికి మంచి ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటుంది. సముద్రపు నీరు మరియు అనేక ఇతర మాధ్యమాలలో, తుప్పు నిరోధకత 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు ఇది ప్రధానంగా తుప్పు నిరోధక పదార్థాలను పిట్టింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
5. 316L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. అల్ట్రా-తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, సెన్సిటైజ్డ్ ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పుకు మంచి ప్రతిఘటనతో, పెట్రోకెమికల్ పరికరాలలో తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలు వంటి మందపాటి క్రాస్-సెక్షనల్ కొలతలు కలిగిన వెల్డింగ్ భాగాలు మరియు పరికరాల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
6. 316H స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క అంతర్గత శాఖ 0.04%-0.10% కార్బన్ ద్రవ్యరాశి భిన్నాన్ని కలిగి ఉంది మరియు దాని అధిక ఉష్ణోగ్రత పనితీరు 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.
7. 317 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. పెట్రోకెమికల్ మరియు ఆర్గానిక్ యాసిడ్ తుప్పు నిరోధక పరికరాల తయారీలో ఉపయోగించే 316L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటే పిట్టింగ్ తుప్పు నిరోధకత మరియు క్రీప్ రెసిస్టెన్స్ మెరుగ్గా ఉంటాయి.
8. 321 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. టైటానియం-స్టెబిలైజ్డ్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి టైటానియం జోడించడం మరియు మంచి అధిక-ఉష్ణోగ్రత యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, అల్ట్రా-తక్కువ కార్బన్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌తో భర్తీ చేయవచ్చు. అధిక ఉష్ణోగ్రత లేదా హైడ్రోజన్ తుప్పు నిరోధకత వంటి ప్రత్యేక సందర్భాలలో మినహా, ఇది సాధారణ ఉపయోగం కోసం సిఫార్సు చేయబడదు.
9. 347 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. నియోబియం-స్టెబిలైజ్డ్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి నియోబియం జోడించడం, యాసిడ్, క్షారాలు, ఉప్పు మరియు ఇతర తినివేయు మాధ్యమాలలో తుప్పు నిరోధకత 321 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వలె ఉంటుంది, మంచి వెల్డింగ్ పనితీరు, తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలు మరియు హాట్ స్టీల్‌గా ఉపయోగించవచ్చు. కంటైనర్లు, గొట్టాలు, ఉష్ణ వినిమాయకాలు, షాఫ్ట్‌లు, పారిశ్రామిక ఫర్నేస్‌లలో ఫర్నేస్ ట్యూబ్‌లు మరియు ఫర్నేస్ ట్యూబ్ థర్మామీటర్‌లను తయారు చేయడం వంటి థర్మల్ పవర్ మరియు పెట్రోకెమికల్ ఫీల్డ్‌లలో ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
10. 904L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. సూపర్ కంప్లీట్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అనేది ఫిన్‌లాండ్‌కు చెందిన ఔటోకుంపు కంపెనీ కనిపెట్టిన సూపర్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. దీని నికెల్ ద్రవ్యరాశి భిన్నం 24%-26%, కార్బన్ ద్రవ్యరాశి భిన్నం 0.02% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. , సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్, ఎసిటిక్ యాసిడ్, ఫార్మిక్ యాసిడ్, ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్ వంటి ఆక్సీకరణ రహిత ఆమ్లాలలో మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు మంచి పగుళ్ల తుప్పు నిరోధకత మరియు ఒత్తిడి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది 70°C కంటే తక్కువ వివిధ సాంద్రతలు కలిగిన సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు సాధారణ పీడనం మరియు ఫార్మిక్ యాసిడ్ మరియు ఎసిటిక్ యాసిడ్ మిశ్రమ యాసిడ్‌లో ఏదైనా ఏకాగ్రత మరియు ఉష్ణోగ్రత యొక్క ఎసిటిక్ ఆమ్లంలో మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అసలు ప్రామాణిక ASMESB-625 దీనిని నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమంగా వర్గీకరించింది మరియు కొత్త ప్రమాణం దీనిని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌గా వర్గీకరించింది. చైనాలో ఒకే విధమైన గ్రేడ్ 015Cr19Ni26Mo5Cu2 ఉక్కు ఉంది మరియు కొన్ని యూరోపియన్ పరికరాల తయారీదారులు 904L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను కీలక పదార్థంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. ఉదాహరణకు, E+H యొక్క మాస్ ఫ్లో మీటర్ యొక్క కొలిచే ట్యూబ్ 904L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు రోలెక్స్ వాచీల కేసు కూడా 904L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది.
11. 440C స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. HRC57 కాఠిన్యంతో గట్టిపడే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌లలో మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అత్యధిక కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది ప్రధానంగా నాజిల్‌లు, బేరింగ్‌లు, వాల్వ్ కోర్లు, వాల్వ్ సీట్లు, స్లీవ్‌లు, వాల్వ్ కాండం మొదలైన వాటిని తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
12. 17-4PH స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. మార్టెన్సిటిక్ అవక్షేపణ గట్టిపడే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, HRC44 యొక్క కాఠిన్యంతో, అధిక బలం, కాఠిన్యం మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు 300 ° C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉపయోగించబడదు. ఇది వాతావరణం మరియు పలుచన ఆమ్లం లేదా ఉప్పుకు మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. దీని తుప్పు నిరోధకత 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు 430 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌కు సమానంగా ఉంటుంది. ఇది ఆఫ్‌షోర్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు, టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు, వాల్వ్ కోర్లు, వాల్వ్ సీట్లు, స్లీవ్‌లు మరియు వాల్వ్ కాండం తయారీకి ఉపయోగించబడుతుంది. వేచి ఉండండి.
ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్ రంగంలో, బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు వ్యయ సమస్యలతో కలిపి, సంప్రదాయ ఆస్తెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎంపిక క్రమం 304-304L-316-316L-317-321-347-904L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, వీటిలో 317 తక్కువగా ఉపయోగించబడింది, 321 సిఫార్సు చేయబడలేదు , మరియు 347 ఉపయోగించబడుతుంది అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తుప్పు నిరోధకత కారణంగా, 904L అనేది వ్యక్తిగత తయారీదారుల యొక్క కొన్ని భాగాలకు మాత్రమే డిఫాల్ట్ మెటీరియల్, మరియు 904L సాధారణంగా డిజైన్‌లో చురుకుగా ఎంపిక చేయబడదు.
సాధన రూపకల్పన మరియు ఎంపికలో, సాధారణంగా వాయిద్యం యొక్క పదార్థం పైపు నుండి భిన్నంగా ఉండే సందర్భాలు ఉన్నాయి, ముఖ్యంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో. సాధన సామగ్రి ఎంపిక అనేది పైప్‌లైన్ వంటి ప్రక్రియ పరికరాలు లేదా పైప్‌లైన్ రూపకల్పన ఉష్ణోగ్రత మరియు డిజైన్ ఒత్తిడికి అనుగుణంగా ఉందా లేదా అనే దానిపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత క్రోమ్-మాలిబ్డినం స్టీల్, మరియు పరికరం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది. ఈ సమయంలో, సమస్యలు సంభవించే అవకాశం ఉంది. సంబంధిత పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన గేజ్ని సంప్రదించడం అవసరం.
సాధన రూపకల్పన మరియు ఎంపికలో, వివిధ వ్యవస్థలు, సిరీస్ మరియు గ్రేడ్‌ల స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ తరచుగా ఎదుర్కొంటారు. రకాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, నిర్దిష్ట ప్రక్రియ మాధ్యమం, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, ఒత్తిడికి గురైన భాగాలు, తుప్పు మరియు ధర వంటి బహుళ కోణాల నుండి సమస్యలను పరిగణించాలి.
మార్కెట్ మరియు కస్టమర్ ప్రామాణిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మెరుగుపరచడం కొనసాగించండి. హై క్వాలిటీ 2022 హాట్ సేల్స్ ప్లాస్టిక్ POM ABS యాక్సెసరీస్ డ్రిల్లింగ్ CNC మెషినింగ్ టర్నింగ్ పార్ట్ సర్వీస్ కోసం అనెబాన్ నాణ్యత హామీ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేసింది, అనెబాన్‌ను విశ్వసించండి మరియు మీరు చాలా ఎక్కువ లాభం పొందుతారు. అదనపు వివరాల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి నిజంగా సంకోచించకుండా ఉండండి, అన్ని సమయాల్లో మా ఉత్తమ శ్రద్ధ గురించి అనెబాన్ మీకు హామీ ఇస్తుంది.
అధిక నాణ్యత గల ఆటో విడిభాగాలు, మిల్లింగ్ భాగాలు మరియు స్టీల్ మారిన భాగాలు చైనా అనెబాన్‌లో తయారు చేయబడ్డాయి. Anebon ఉత్పత్తులు విదేశీ క్లయింట్ల నుండి మరింత ఎక్కువ గుర్తింపు పొందాయి మరియు వారితో దీర్ఘకాలిక మరియు సహకార సంబంధాన్ని ఏర్పరచుకున్నాయి. అనెబాన్ ప్రతి కస్టమర్‌కు ఉత్తమమైన సేవను అందిస్తుంది మరియు అనెబాన్‌తో కలిసి పని చేయడానికి మరియు పరస్పర ప్రయోజనాన్ని ఏర్పరచుకోవడానికి స్నేహితులను హృదయపూర్వకంగా స్వాగతిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-21-2023