முதலில், கத்தியின் பங்கு
கட்டர் சிலிண்டர் முக்கியமாக இயந்திர மைய இயந்திரக் கருவியில் சுழல் கட்டருக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, CNC அரைக்கும் இயந்திரக் கருவி தானியங்கி அல்லது அரை தானியங்கி பரிமாற்ற பொறிமுறையாகும். இது கிளாம்ப் மற்றும் பிற வழிமுறைகளின் கிளாம்பிங் சாதனமாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம். 30# சுழல் பொதுவாக 2.0T கத்தி சிலிண்டரைப் பயன்படுத்துகிறது. 40# சுழல் பொதுவாக 3.5T கத்தி சிலிண்டரைப் பயன்படுத்துகிறது. 50# சுழல் பொதுவாக 6T கத்தி சிலிண்டரைப் பயன்படுத்துகிறது.
இரண்டாவதாக, கத்தி சிலிண்டரின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை
CNC எந்திர மைய சுழல் பொதுவாக டூல் ஹோல்டரை நிறுவுதல் மற்றும் மாற்றுதல் ஆகியவற்றை முடிக்க ஒரு கட்டர் சிலிண்டருடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இது ஒரு சக்தியை அதிகரிக்கும் வாயு-திரவ மாற்றும் சாதனம். அழுத்தப்பட்ட காற்று கத்தி சிலிண்டரின் பிஸ்டனில் உந்துதலை உருவாக்குகிறது. இழு சிலிண்டர் கட்டர் தலையை இறுக்குகிறது. கத்தியின் கீழ் கத்தி இருக்கும் போது, கட்டர் தலையை "ஊதுவதை" பயன்படுத்தி தளர்த்தி சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. இது "எளிதானது" கத்தியை மாற்றவும் மற்றும் இயந்திர சாதனத்தின் செயல்பாட்டை உணரவும்.
மூன்றாவதாக, கத்தி சிலிண்டர் நீண்ட கால பயன்பாட்டில் ஒரு பொதுவான தவறு
1, கத்தி சிலிண்டர் மின்காந்த வால்வு கசிவு
1) சைலன்சரின் காற்று கசிவு வால்வு உடலில் உள்ள முத்திரை வளையம் அல்லது வால்வு உடலில் உள்ள வெளிநாட்டுப் பொருட்களால் ஏற்படுகிறது, இது வால்வுக்குள் உள்ள பிஸ்டனை அதன் நிலைக்குத் திரும்பச் செய்கிறது, மேலும் முத்திரை வளையத்தை மாற்றலாம் முடி உடலின் உள்ளே.
2) சுருளில் காற்று கசிகிறது, வால்வு உடலில் உள்ள முத்திரை உடைந்துவிட்டது அல்லது வால்வு உடல் திருகு தளர்வாக உள்ளது. வால்வு உடல் பொருத்துதல் திருகு சரிபார்த்து கேஸ்கெட்டை மாற்றவும்.
2. கத்தி சிலிண்டரின் பிஸ்டன் கம்பியில் "வெளிப்புற கசிவு" தோல்வி ஏற்படுகிறது
1) வழிகாட்டி ஸ்லீவ் மற்றும் பிஸ்டன் ராட் சீல் அணிந்துள்ளதா மற்றும் பிஸ்டன் ராட் விசித்திரமானதா என்பதை சரிபார்க்கவும். மேலே உள்ள சூழ்நிலை ஏற்பட்டால், உயவு விளைவை மேம்படுத்த பிஸ்டன் கம்பி மற்றும் முத்திரை வளையத்தை மாற்றவும், மேலும் வழிகாட்டி ரயிலைப் பயன்படுத்தவும்.
2) கீறல்கள் மற்றும் அரிப்புக்காக பிஸ்டன் கம்பியை சரிபார்க்கவும். ஏதேனும் கீறல் அல்லது அரிப்பு இருந்தால், பிஸ்டன் கம்பியை மாற்றவும்.
3) பிஸ்டன் கம்பி மற்றும் வழிகாட்டி ஸ்லீவ் இடையே அசுத்தங்களை சரிபார்க்கவும். அசுத்தங்கள் இருந்தால், அவற்றை அகற்றி, தூசி முத்திரையை நிறுவவும்.
3. CNC எந்திர மையத்தின் சிலிண்டர் பிளாக் மற்றும் எண்ட் கேப் ஆகியவற்றில் "வெளிப்புற கசிவு" ge" தோல்வி அடைகிறது.
1) சீலிங் வளையம் சேதமடைந்தாலும் இல்லாவிட்டாலும், அது சேதமடைந்திருந்தால், சீல் வளையத்தை மாற்றவும்.
2) பொருத்துதல் திருகுகள் தளர்வானதா என சரிபார்க்கவும். தளர்வாக இருந்தால், சரிசெய்தல் திருகுகளை இறுக்கவும்.
4. CNC எந்திர மையம் சிலிண்டரைத் தாக்கும் போது, ஒரு "உள் கசிவு" பக்கம் (அதாவது, பிஸ்டனின் இருபுறமும் உள்ள ஹீலியம்)" ஏற்படுகிறது.
1) சி "பிஸ்டன் முத்திரையை சேதப்படுத்தவும். அது சேதமடைந்திருந்தால், அதை மாற்றவும்.
2) பிஸ்டன் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்பை குறைபாடுகளுக்கு சரிபார்க்கவும். ஏதேனும் குறைபாடு இருந்தால், பிஸ்டனை மாற்றவும்.
3) புகைப்பிடிக்கும் சீலிங் மேற்பரப்பு ஏதேனும் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். அசுத்தங்கள் இருந்தால், அதை அகற்றவும்.
4) பிஸ்டன் சிக்கியுள்ளதா என சரிபார்க்கவும். அது சிக்கியிருந்தால், பிஸ்டனை மீண்டும் நிறுவவும். பிஸ்டன் கம்பியின் விசித்திரமான சுமையை அகற்றவும்.
5. CNC எந்திர மையம் இயங்கும் போது, கத்திகள் மற்றும் சிலிண்டர்கள் 'நிறுத்தப்படுகின்றன.'
1) கட்டர் சிலிண்டரின் அச்சில் சுமை குவிந்துள்ளதா என சரிபார்க்கவும். அது ஒரே மாதிரியாக இல்லாவிட்டால், சுமைகளை இணைக்க மிதக்கும் கூட்டு பயன்படுத்தவும்.
2) சிலிண்டரில் திட மாசுகள் கலக்கப்பட்டுள்ளதா என சரிபார்க்கவும். மாசுபாடுகள் இருந்தால், அவை சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், அதே நேரத்தில், காற்று மூலத்தால் உருவாக்கப்பட்ட காற்றின் தரத்தை மேம்படுத்த வேண்டும்.
3) கத்தி சிலிண்டரின் உள்ளே உள்ள முத்திரை சேதமடைந்துள்ளதா என சரிபார்க்கவும். அது சேதமடைந்தால், அதை மாற்ற வேண்டும்.
4) வழிகாட்டுதல் மோசமாக இருந்தால், சுமைகளை மீண்டும் சரிசெய்ய சாதனத்தை வழிகாட்டுதல் போன்ற சுமை வழிகாட்டும் சூழ்நிலையைச் சரிபார்க்கவும்.
| CNC திரும்பிய பகுதி | பீக் சிஎன்சி எந்திரம் | CNC துருப்பிடிக்காத எஃகு அரைக்கும் |
| CNC திரும்பிய பாகங்கள் | தனிப்பயன் இயந்திர அலுமினிய பாகங்கள் | CNC அரைக்கும் சேவை சீனா |
| CNC திரும்பிய உதிரி பாகங்கள் | தாள் உலோக முன்மாதிரி | CNC அரைக்கும் இயந்திர சேவைகள் |
www.anebon.com
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-08-2019