போல்ட் மற்றும் கொட்டைகளை இறுக்கும் போது, ​​நீங்கள் பிளாட் வாஷர் அல்லது ஸ்பிரிங் வாஷர்களைப் பயன்படுத்த வேண்டுமா?

பலர் செலவுகளைச் சேமிக்க பிளாட் வாஷர்கள் அல்லது ஸ்பிரிங் வாஷர்களைச் சேமிக்க விரும்புகிறார்கள். உண்மையில், பிளாட் துவைப்பிகள் மற்றும் வசந்த துவைப்பிகள் ஒவ்வொன்றும் போல்ட் பயன்பாட்டில் ஒரு தவிர்க்க முடியாத பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன. இன்று நாங்கள் உங்களுக்கு பிளாட் பேட்கள் மற்றும் ஸ்பிரிங் பேட்களை அறிமுகப்படுத்துவோம்.

இடது பிளாட் பேட், வலது ஸ்பிரிங் பேட்

ஒரு பிளாட் வாஷர் என்பது மையத்தில் ஒரு துளை கொண்ட ஒரு வட்ட உலோக வட்டு ஆகும். இது பொதுவாக இரும்புத் தகட்டில் இருந்து குத்துவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது. பிளாட் வாஷரை எவ்வாறு சரியாகப் பயன்படுத்துவது மற்றும் அதன் குறிப்பிட்ட செயல்பாடு என்ன என்பது உங்களுக்குத் தெரியுமா?ஒரு தட்டையான வாஷர் என்பது மையத்தில் துளையுடன் கூடிய வட்ட வடிவ உலோக வட்டு. இது பொதுவாக இரும்புத் தகட்டில் இருந்து குத்துவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது. பிளாட் வாஷரை எவ்வாறு சரியாகப் பயன்படுத்துவது மற்றும் அதன் குறிப்பிட்ட செயல்பாடு என்ன என்பது உங்களுக்குத் தெரியுமா?

தட்டையான துவைப்பிகள் பொதுவாக போல்ட் மற்றும் கொட்டைகள் பூட்டப்படுவதைத் தடுக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஃபாஸ்டென்சர்கள் பயன்படுத்தப்படும் இடங்களில் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆனால் உங்கள் தேவைகளுக்கு சரியான பிளாட் வாஷரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

முதலாவதாக, பிளாட் வாஷர்கள் என்பது ஒரு வகை வாஷர் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், இது இறுக்கமான முத்திரையை உறுதி செய்வதற்காக திருகுகள் மற்றும் பெரிய உபகரணங்களுக்கு இடையேயான தொடர்பு பகுதியை அதிகரிக்க பயன்படுகிறது. பிளாட் வாஷர்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அவற்றை கொட்டைகளுடன் சேர்த்துப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

தட்டையான துவைப்பிகளை சேமிக்கும் போது, ​​அவை பயனுள்ள முத்திரையை வழங்குவதற்கு தேவையான பண்புகளை வைத்திருப்பதை உறுதி செய்வது முக்கியம். நினைவில் கொள்ள வேண்டிய சில முக்கிய புள்ளிகள் இங்கே:

1. கடுமையான சூழலில் பணிபுரியும் போது, ​​கசிவு ஏற்படுவதைத் தடுக்க, தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட பிளாட் வாஷர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

2. பிளாட் வாஷரை தொடர்பு மேற்பரப்பில் இணைக்கும் போது, ​​ஒரு சரியான முத்திரைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க, சீல் செய்யும் செயல்திறன் உகந்ததாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

3. பிளாட் வாஷர் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்களின் கீழ் நல்ல சுருக்க எதிர்ப்பு திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இது திருகுகளுக்கு சேதம் மற்றும் காற்று கசிவு ஏற்படுவதை தடுக்கும்.

4. பிளாட் வாஷர்களைப் பயன்படுத்தும் போது மாசுபடுவதைத் தவிர்க்கவும்.

5. பிளாட் வாஷரைப் பயன்படுத்துவதன் மிகப்பெரிய நன்மைகளில் ஒன்று, பிரித்தெடுப்பதை எளிதாக்குகிறது.

6. பிளாட் வாஷர் சாதாரண வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தப்படுவதை எப்போதும் உறுதி செய்யவும்.

உங்கள் பிளாட் வாஷர்களில் இருந்து அதிகப் பலன்களைப் பெற, துருப்பிடிக்காத மற்றும் அரிப்பைத் தடுக்கும் பொருட்களால் நனைக்கப்பட்டவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இது உங்கள் நேரத்தையும் முயற்சியையும் மிச்சப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், பிளாட் வாஷரின் செயல்திறனையும் அதிகரிக்கும்.

போல்ட் மற்றும் கொட்டைகளுடன் பயன்படுத்த பிளாட் வாஷர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

முதலாவதாக, வெவ்வேறு உலோகங்கள் தொடர்பு கொள்ளும்போது ஏற்படக்கூடிய மின்வேதியியல் அரிப்பு பிரச்சனைக்கு கவனம் செலுத்துவது முக்கியம். எனவே, பிளாட் வாஷரின் பொருள் பொதுவாக இணைக்கப்பட்ட பாகங்களான எஃகு, அலாய் ஸ்டீல், துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம் அலாய் போன்றவற்றின் பொருளாக இருக்க வேண்டும். மின் கடத்துத்திறன் தேவைப்படும் சந்தர்ப்பங்களில், தாமிரம் மற்றும் தாமிர கலவைகள் இருக்கலாம். பயன்படுத்தப்பட்டது.

இரண்டாவதாக, தட்டையான வாஷரின் உள் விட்டம் நூல் அல்லது திருகு விட்டத்தின் பெரிய மதிப்பின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். இருப்பினும், இணைக்கப்பட வேண்டிய பொருள் மென்மையாக இருந்தால் (கலப்பு பொருட்கள் போன்றவை) அல்லது வெளிப்புற விட்டம் ஸ்பிரிங் வாஷருடன் பொருந்தினால், பெரிய மதிப்பைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

மூன்றாவதாக, போல்ட் அல்லது ஸ்க்ரூ ஹெட்டின் கீழ் ஒரு W வாஷரை வைக்க நீங்கள் தேர்வுசெய்தால், தலையின் கீழ் உள்ள ஃபில்லட்டிற்கும் வாஷருக்கும் இடையில் குறுக்கிடுவதைத் தவிர்ப்பது முக்கியம். இதை அடைய, உள் துளை அறையுடன் ஒரு பிளாட் வாஷரை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.

நான்காவதாக, எஃகு துவைப்பிகள் பெரிய விட்டம் கொண்ட முக்கியமான போல்ட்களுக்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் அல்லது வெளியேற்றத்திற்கு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க வேண்டும். எஃகு துவைப்பிகள் டென்ஷன் போல்ட் அல்லது டென்ஷன்-சியர் கலப்பு போல்ட் இணைப்புகளுக்கும் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

இறுதியாக, சிறப்பு கேஸ்கட்கள் சிறப்பு தேவைகள் கொண்ட பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உதாரணமாக, கடத்துத்திறன் தேவைப்பட்டால் செப்பு கேஸ்கட்கள் பயன்படுத்தப்படலாம், காற்று இறுக்கம் தேவைப்பட்டால் சீல் வாஷர்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

பிளாட் பேடின் முதன்மை செயல்பாடு திருகு மற்றும் இயந்திரம் இடையே தொடர்பு பகுதியில் அதிகரிக்க உள்ளது. கூடுதலாக, திருகுகளை அகற்றும் போது ஸ்பிரிங் பேட் மூலம் இயந்திரத்தின் மேற்பரப்பில் ஏற்படும் எந்த சேதத்தையும் அகற்ற உதவுகிறது. பிளாட் பேடைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அதை இயந்திரத்தின் மேற்பரப்பிற்கு அடுத்ததாக வைக்க வேண்டும் மற்றும் பிளாட் பேட் மற்றும் நட்டுக்கு இடையில் ஸ்பிரிங் பேட் வைக்க வேண்டும். பிளாட் பேட் ஸ்க்ரூவின் அழுத்தத்தைத் தாங்கும் மேற்பரப்பை அதிகரிக்கிறது, அதே சமயம் ஸ்ப்ரிங் பேட், திருகுகள் தளர்த்தப்படுவதைத் தடுக்க சக்திக்கு எதிராக சில தாங்கல் மற்றும் பாதுகாப்பை வழங்குவதில் பங்கு வகிக்கிறது. இருப்பினும், பிளாட் பேட்களை தியாகப் பட்டைகளாகவும் பயன்படுத்தலாம்.

பிளாட் பேட் பெரும்பாலும் துணைத் திண்டு அல்லது பிளாட் பிரஷர் பேடாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் நன்மைகள் பாதுகாப்பு அடங்கும்cnc கூறுகள்சேதத்திலிருந்து மற்றும் நட்டு மற்றும் உபகரணங்களுக்கு இடையே உள்ள அழுத்தத்தை குறைத்தல், இதனால் ஒரு பாதுகாப்பு பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. இருப்பினும், தட்டையான துவைப்பிகள் நில அதிர்வு எதிர்ப்புப் பாத்திரத்தை வகிக்க முடியாது மற்றும் தளர்வு எதிர்ப்பு விளைவையும் கொண்டிருக்கவில்லை. ஒரு பிளாட் பேடின் செயல்பாடு:

1. திருகு மற்றும் இயந்திரம் இடையே தொடர்பு பகுதியில் அதிகரிக்க.

2. திருகுகளை அகற்றும் போது ஸ்பிரிங் பேட் மூலம் இயந்திரத்தின் மேற்பரப்பில் ஏற்படும் சேதத்தை அகற்றவும்.பயன்படுத்தும் போது, ​​அது ஒரு வசந்த திண்டு மற்றும் ஒரு தட்டையான திண்டு இருக்க வேண்டும்; தட்டையான திண்டு இயந்திரத்தின் மேற்பரப்பிற்கு அடுத்ததாக உள்ளது, மற்றும் ஸ்பிரிங் பேட் தட்டையான திண்டுக்கும் நட்டுக்கும் இடையில் உள்ளது. பிளாட் பேட் என்பது திருகுகளின் அழுத்தத்தைத் தாங்கும் மேற்பரப்பை அதிகரிப்பதாகும். திருகுகள் தளர்த்தப்படுவதைத் தடுக்க, ஸ்பிரிங் பேட்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு தாங்கல் மற்றும் சக்தியைப் பயன்படுத்தும்போது பாதுகாப்பை இயக்குகின்றன. இருப்பினும், பிளாட் பேட்களை தியாகப் பட்டைகளாகப் பயன்படுத்தலாம்.

3. ஆனால் இது ஒரு துணை திண்டு அல்லது ஒரு பிளாட் பிரஷர் பேடாக அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நன்மை:
① தொடர்பு பகுதியை அதிகரிப்பதன் மூலம், கூறுகளை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்க முடியும்;
② தொடர்பு பகுதியை அதிகரிப்பது நட்டு மற்றும் உபகரணங்களுக்கு இடையே உள்ள அழுத்தத்தை குறைக்கிறது, இதனால் ஒரு பாதுகாப்பு பாத்திரத்தை வகிக்கிறது.
குறைபாடு:
① பிளாட் துவைப்பிகள் நில அதிர்வு எதிர்ப்பு பாத்திரத்தை வகிக்க முடியாது;
②பிளாட் துவைப்பிகள் எந்த எதிர்ப்பு தளர்த்தும் விளைவையும் கொண்டிருக்கவில்லை.

வசந்த வாஷர் பல செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.

முதலாவதாக, அது இறுக்கப்பட்ட பிறகு நட்டுக்கு ஒரு மீள் சக்தியை வழங்குகிறது. இந்த விசை நட்டுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது மற்றும் அது எளிதில் உதிர்ந்து விடாமல் தடுக்கிறது, இதனால் நட்டுக்கும் போல்ட்டுக்கும் இடையே உராய்வு அதிகரிக்கிறது.
இரண்டாவதாக, ஸ்பிரிங் வாஷர்களைப் பயன்படுத்தும் போது பிளாட் வாஷர்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் பெருகிவரும் மேற்பரப்புகளின் மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்க அவை தேவைப்படாவிட்டால். வசந்த துவைப்பிகள் பொதுவாக இணைப்பிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை மென்மையான மற்றும் கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய பக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன. இந்த துவைப்பிகளின் முக்கிய நோக்கம் தொடர்பு பகுதியை அதிகரிப்பது, அழுத்தத்தை சிதறடிப்பது மற்றும் மென்மையான வாஷரை நசுக்குவதைத் தடுப்பதாகும்.

வசந்த துவைப்பிகள் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன.
முதலாவதாக, அவை நல்ல தளர்வு எதிர்ப்பு விளைவைக் கொண்டுள்ளன.
இரண்டாவதாக, அவை நல்ல நில அதிர்வு எதிர்ப்பு விளைவைக் கொண்டுள்ளன.
மூன்றாவதாக, அவை நிறுவ எளிதானவை மற்றும் குறைந்த உற்பத்தி செலவைக் கொண்டுள்ளன. இருப்பினும், வசந்த துவைப்பிகள் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையால் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகின்றன. பொருட்கள் நன்றாக இல்லாவிட்டால் அல்லது வெப்ப சிகிச்சை சரியாக செய்யப்படாவிட்டால், விரிசல் ஏற்படலாம். எனவே, நம்பகமான உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.

ஒப்பீட்டளவில் சிறிய மற்றும் அதிர்வுக்கு உட்பட்ட சுமைகளை கையாளும் போது, ​​நீங்கள் பிளாட் பேட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

இருப்பினும், சுமை ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாகவும், அதிர்வுக்கு ஆளாகும்போதும், தட்டையான பட்டைகள் மற்றும் மீள் பட்டைகள் ஆகியவற்றின் கலவை அவசியம். வசந்த துவைப்பிகள் பொதுவாக தனியாகப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, ஆனால் மற்ற பட்டைகளுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நடைமுறையில், பிளாட் பேட்கள் மற்றும் ஸ்பிரிங் பேட்கள் பெரும்பாலும் ஒன்றோடொன்று பொருத்தப்பட்டு ஒன்றாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக பாகங்கள் பாதுகாப்பு, நட்டு தளர்த்தப்படுவதைத் தடுப்பது மற்றும் அதிர்வு குறைப்பு போன்ற நன்மைகள் கிடைக்கும். இது பல பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.

பிளாட் வாஷர் சேர்க்கை திருகுகள் கார்களில் பயன்படுத்தப்படும் பல வகையான ஃபாஸ்டென்சர்களில் ஒன்றாகும்.

அவற்றின் பன்முகத்தன்மை மற்றும் செயல்பாடு காரணமாக அவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சட்டசபையில் பிளாட் கேஸ்கட்களின் முக்கிய செயல்பாடுகள்:

1. தாங்கும் மேற்பரப்பை வழங்குதல்: இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளை முழுமையாக மூடுவதற்கு போல்ட் அல்லது நட்டின் தாங்கும் மேற்பரப்பு போதுமானதாக இல்லாதபோது, ​​கேஸ்கெட்டானது பெரிய சுமை தாங்கும் மேற்பரப்பை வழங்க முடியும்.

2. தாங்கும் மேற்பரப்பில் அழுத்தத்தைக் குறைத்தல்: தாங்கும் மேற்பரப்புப் பகுதி மிகவும் சிறியதாக இருக்கும் போது, ​​அல்லது தாங்கும் மேற்பரப்பு அழுத்தம் அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​கேஸ்கெட் தாங்கும் மேற்பரப்பு அழுத்தத்தைக் குறைக்கலாம் அல்லது அதை மேலும் சீரானதாக மாற்றலாம்.

3. துணை மேற்பரப்பின் உராய்வு குணகத்தை நிலைப்படுத்துதல்: இணைக்கப்பட்ட துணை மேற்பரப்பின் தட்டையான போதுcnc பாகங்கள்ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் போன்ற மோசமானது, இது உள்ளூர் தொடர்பு காரணமாக வலிப்புத்தாக்கத்திற்கு உணர்திறன் ஆகிறது, இதன் விளைவாக துணை மேற்பரப்பின் உராய்வு குணகம் அதிகரிக்கிறது. கேஸ்கெட்டானது துணை மேற்பரப்பின் உராய்வு குணகத்தை உறுதிப்படுத்த முடியும்.

4. துணை மேற்பரப்பைப் பாதுகாத்தல்: போல்ட் அல்லது கொட்டைகளை இறுக்கும் போது, ​​இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் மேற்பரப்பை சொறிவதற்கான ஆபத்து உள்ளது. கேஸ்கெட்டானது துணை மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்கும் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.

2. பிளாட் வாஷர் கலவை போல்ட்களின் தோல்வி முறைகள்

பிளாட் வாஷர் சேர்க்கை போல்ட்களின் தோல்வி முறை - கேஸ்கெட்டிற்கும் போல்ட் ஹெட்டின் கீழ் ஃபில்லட்டிற்கும் இடையில் குறுக்கீடு

1) தோல்வி நிகழ்வு
பிளாட் வாஷர் கலவை போல்ட்களைப் பயன்படுத்தும் போது எழக்கூடிய முக்கிய சிக்கல்களில் ஒன்று கேஸ்கெட்டிற்கும் போல்ட் தலையின் கீழ் ஃபில்லட்டிற்கும் இடையில் குறுக்கீடு ஆகும். இது அசாதாரணமான முறுக்குவிசை மற்றும் அசெம்பிளியின் போது கேஸ்கெட்டின் மோசமான சுழற்சியை ஏற்படுத்தும்.

கேஸ்கெட்டிற்கும் போல்ட் தலையின் கீழ் ஃபில்லட்டிற்கும் இடையிலான குறுக்கீடு கேஸ்கெட்டிற்கும் போல்ட் தலையின் கீழ் தாங்கி மேற்பரப்புக்கும் இடையே உள்ள வெளிப்படையான இடைவெளியால் மிக எளிதாக அடையாளம் காணப்படுகிறது. இது போல்ட் இறுக்கப்படும் போது போல்ட் மற்றும் கேஸ்கெட்டின் முறையற்ற பொருத்தம் ஏற்படலாம்.

2) தோல்விக்கான காரணம்

போல்ட் கேஸ்கெட்டையும் போல்ட் ஹெட்டின் கீழ் ஃபில்லட்டையும் இணைக்கும்போது குறுக்கிடுவதற்கான ஒரு சாத்தியமான காரணம், போல்ட் ஹெட்டின் கீழ் ஃபில்லட் மிகப் பெரியதாக இருக்கலாம் அல்லது கேஸ்கெட்டின் உள் துளை வடிவமைப்பு மிகவும் சிறியதாகவோ அல்லது நியாயமற்றதாகவோ இருக்கலாம். கேஸ்கெட் மற்றும் போல்ட் இணைந்த பிறகு இது குறுக்கீடு ஏற்படுகிறது.

3) முன்னேற்ற நடவடிக்கைகள்

போல்ட் மற்றும் கேஸ்கெட்டை இணைக்கும் போது குறுக்கீடு ஏற்படும் வாய்ப்பைக் குறைக்க, ஐஎஸ்ஓ 10644 தரநிலையைப் பின்பற்றவும், போல்ட் ஹெட்டின் கீழ் குழிவான வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இது வகை U என அறியப்படுகிறது. இது அதிகப்படியான ஃபில்லட்டைக் கொண்டிருப்பதால் ஏற்படும் சிக்கல்களைத் தவிர்க்க உதவும். போல்ட் தலை அல்லது ஒரு சிறிய கேஸ்கெட் துளை கீழ்.

Anebon இன் குறிக்கோள், உற்பத்தியில் இருந்து சிறந்த சிதைவை புரிந்துகொள்வது மற்றும் 2022 உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு அலுமினியம் உயர் துல்லிய தனிப்பயனாக்கப்பட்ட CNC டர்னிங் மில்லிங்கிற்கு முழு மனதுடன் உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு வாடிக்கையாளர்களுக்கு சிறந்த ஆதரவை வழங்குவதாகும்.இயந்திர உதிரி பாகங்கள்விண்வெளிக்கு; எங்கள் சர்வதேச சந்தையை விரிவுபடுத்துவதற்காக, அனெபான் முக்கியமாக எங்கள் வெளிநாட்டு வாடிக்கையாளர்களுக்கு சிறந்த தரமான செயல்திறன் இயந்திர பாகங்களை வழங்குகிறது,அரைக்கப்பட்ட பாகங்கள்மற்றும் CNC திருப்பு சேவை.

சீனா மொத்த சீனா இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் CNC இயந்திர சேவை, அனெபான் "புதுமை, நல்லிணக்கம், குழுப்பணி மற்றும் பகிர்வு, சோதனைகள், நடைமுறை முன்னேற்றம்" ஆகியவற்றின் உணர்வை நிலைநிறுத்துகிறது. எங்களுக்கு ஒரு வாய்ப்பு கொடுங்கள், நாங்கள் எங்கள் திறனை நிரூபிக்கப் போகிறோம். உங்கள் அன்பான உதவியால், நாம் இணைந்து ஒரு பிரகாசமான எதிர்காலத்தை உருவாக்க முடியும் என்று அனெபன் நம்புகிறார்.