அடிப்படை அளவீட்டு கருவிகளின் பயன்பாடு

1. காலிப்பர்களின் பயன்பாடு

காலிபர் பொருளின் உள் விட்டம், வெளிப்புற விட்டம், நீளம், அகலம், தடிமன், படி வேறுபாடு, உயரம் மற்றும் ஆழம் ஆகியவற்றை அளவிட முடியும்; காலிபர் என்பது மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் மிகவும் வசதியான அளவீட்டு கருவியாகும், மேலும் செயலாக்க தளத்தில் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் அளவிடும் கருவியாகும்.

டிஜிட்டல் காலிபர்: தீர்மானம் 0.01 மிமீ, சிறிய சகிப்புத்தன்மையுடன் (அதிக துல்லியம்) அளவை அளவிட பயன்படுகிறது.

 

அட்டவணை அட்டை: தீர்மானம் 0.02 மிமீ, வழக்கமான அளவு அளவீட்டிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

 

வெர்னியர் காலிபர்: 0.02 மிமீ தெளிவுத்திறன், தோராயமான அளவீட்டிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

 

காலிபரைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், தூசி மற்றும் அழுக்குகளை சுத்தமான வெள்ளை காகிதத்துடன் அகற்றவும் (வெள்ளை காகிதத்தைப் பிடிக்க காலிபரின் வெளிப்புற மேற்பரப்பைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் அதை இயற்கையாக வெளியே இழுக்கவும், 2-3 முறை செய்யவும்)

ஒரு காலிபரைக் கொண்டு அளவிடும் போது, ​​காலிபரின் அளவிடும் மேற்பரப்பு முடிந்தவரை அளவிடப்பட்ட பொருளின் அளவிடும் மேற்பரப்புக்கு இணையாக அல்லது செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும்;

ஆழ அளவீட்டைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அளவிடப்பட்ட பொருளுக்கு R கோணம் இருந்தால், R கோணத்தைத் தவிர்க்க வேண்டும், ஆனால் R கோணத்திற்கு அருகில் இருக்க வேண்டும், மேலும் ஆழமான ஆட்சியாளர் அளவிடப்பட்ட உயரத்திற்கு செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும்;

காலிபர் சிலிண்டரை அளவிடும் போது, ​​அதை சுழற்ற வேண்டும் மற்றும் அதிகபட்ச மதிப்பு பிரிவுகளில் அளவிடப்படுகிறது;cnc எந்திர பகுதி

காலிப்பர்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான அதிக அதிர்வெண் காரணமாக, பராமரிப்புப் பணிகள் சிறப்பாக இருக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு நாளும் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, அதை சுத்தமாக துடைத்து பெட்டியில் வைக்க வேண்டும். பயன்படுத்துவதற்கு முன், காலிபரின் துல்லியத்தை சரிபார்க்க ஒரு தொகுதி தேவை.

 

2. மைக்ரோமீட்டர் பயன்பாடு

 

மைக்ரோமீட்டரைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், தூசி மற்றும் அழுக்கை ஒரு சுத்தமான வெள்ளை காகிதத்துடன் அகற்றவும் (மைக்ரோமீட்டரைப் பயன்படுத்தி தொடர்பு மேற்பரப்பு மற்றும் திருகு மேற்பரப்பை அளவிடவும், வெள்ளை காகிதம் ஒட்டிக்கொண்டது, பின்னர் அதை இயற்கையாக வெளியே இழுக்கவும், 2-3 முறை மீண்டும் செய்யவும்), பின்னர் திருப்பவும். தொடர்பை அளவிடுவதற்கான குமிழ், மேற்பரப்பு திருகு மேற்பரப்புடன் விரைவாக தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​நன்றாக சரிசெய்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இரண்டு மேற்பரப்புகளும் முழுமையாக தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​அளவிட பூஜ்ஜிய சரிசெய்தல் செய்யப்படலாம்.இயந்திர பாகம்

மைக்ரோமீட்டரைக் கொண்டு வன்பொருளை அளவிடும் போது, ​​குமிழியை நகர்த்தவும், அது பணிப்பகுதியுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​ஃபைன்-ட்யூனிங் குமிழியைப் பயன்படுத்தி திருகவும். நீங்கள் மூன்று கிளிக்குகளைக் கேட்டால், நிறுத்தி, காட்சி அல்லது அளவிலிருந்து தரவைப் படிக்கவும்.

பிளாஸ்டிக் பொருட்களை அளவிடும் போது, ​​அளவீட்டு தொடர்பு மேற்பரப்பு மற்றும் திருகு சிறிது தயாரிப்பு தொடும்.

ஒரு மைக்ரோமீட்டரைக் கொண்டு தண்டுகளின் விட்டம் அளவிடும் போது, ​​குறைந்தபட்சம் இரண்டு திசைகளை அளவிடவும் மற்றும் பிரிவுகளில் அதிகபட்ச அளவீட்டில் மைக்ரோமீட்டரை அளவிடவும். அளவீட்டுப் பிழைகளைக் குறைக்க இரண்டு தொடர்புப் பரப்புகளையும் எப்போதும் சுத்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும்.

 

3. உயர ஆட்சியாளரின் பயன்பாடு

உயர அளவீடு முக்கியமாக உயரம், ஆழம், தட்டையானது, செங்குத்துத்தன்மை, செறிவு, கோஆக்சியலிட்டி, மேற்பரப்பு அதிர்வு, பல் அதிர்வு, ஆழம் மற்றும் உயரத்தை அளவிட பயன்படுகிறது. அளவிடும் போது, ​​முதலில் ஆய்வு மற்றும் இணைப்பு பகுதிகளை தளர்வாக சரிபார்க்கவும்.

4. துல்லிய அளவீட்டு கருவி: இரண்டாம் நிலை உறுப்பு

இரண்டாவது உறுப்பு உயர் செயல்திறன் மற்றும் அதிக துல்லியத்துடன் தொடர்பு இல்லாத அளவீட்டு கருவியாகும். அளவிடும் கருவியின் உணர்திறன் உறுப்பு அளவிடப்பட்ட பகுதியின் மேற்பரப்புடன் நேரடி தொடர்பில் இல்லை, எனவே இயந்திர அளவீட்டு சக்தி இல்லை; இரண்டாவது உறுப்பு, ப்ராஜெக்ஷன் முறை மூலம் கணினியின் தரவு கையகப்படுத்தல் அட்டைக்கு தரவுக் கோட்டின் மூலம் கைப்பற்றப்பட்ட படத்தை அனுப்புகிறது. மென்பொருள் மூலம் கணினி மானிட்டரில் படமாக்கப்பட்டது; பல்வேறு வடிவியல் கூறுகள் (புள்ளிகள், கோடுகள், வட்டங்கள், வளைவுகள், நீள்வட்டங்கள், செவ்வகங்கள்), தூரங்கள், கோணங்கள், குறுக்குவெட்டுகள், வடிவியல் சகிப்புத்தன்மை (சுற்று, நேராக, இணைநிலை, செங்குத்து) பட்டம், சாய்வு, நிலை, செறிவு, சமச்சீர்), மற்றும் CAD வெளியீடு 2டி வரைதல். பணிப்பகுதியின் விளிம்பை மட்டும் கவனிக்க முடியாது, ஆனால் ஒளிபுகா பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு வடிவத்தையும் அளவிட முடியும்.CNC

5. துல்லிய அளவீட்டு கருவிகள்: முப்பரிமாண

முப்பரிமாண உறுப்புகளின் பண்புகள் உயர் துல்லியம் (μm அளவு வரை); உலகளாவிய தன்மை (பல்வேறு நீளம் அளவிடும் கருவிகளை மாற்ற முடியும்); வடிவியல் கூறுகளை அளவிட பயன்படுத்தலாம் (இரண்டாவது உறுப்பு மூலம் அளவிடக்கூடிய உறுப்புகளுக்கு கூடுதலாக, இது சிலிண்டர்கள் மற்றும் கூம்புகளை அளவிட முடியும்) , வடிவம் மற்றும் நிலை சகிப்புத்தன்மை (வடிவம் மற்றும் நிலை சகிப்புத்தன்மையுடன் கூடுதலாக அளவிட முடியும் உருளை, தட்டையானது, கோடு விவரம், மேற்பரப்பு சுயவிவரம், கோஆக்சியலிட்டி உட்பட இரண்டாவது உறுப்பு, சிக்கலான மேற்பரப்பு, முப்பரிமாண ஆய்வு எங்கு தொட முடியும் வரை, அதன் வடிவியல் அளவு, பரஸ்பர நிலை, மேற்பரப்பு சுயவிவரத்தை அளவிட முடியும்; மற்றும் தரவு செயலாக்கம் ஒரு கணினி மூலம் முடிக்கப்படுகிறது; அதன் உயர் துல்லியம், அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் சிறந்த டிஜிட்டல் திறன்களுடன், இது நவீன அச்சு செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி மற்றும் தர உத்தரவாதத்தின் முக்கிய பகுதியாக மாறியுள்ளது, பயனுள்ள கருவிகள்.

We are a reliable supplier and professional in CNC service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.