இயந்திர வடிவமைப்பில் அளவுக் கட்டுப்பாட்டின் விவரங்களைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள் | படங்கள் மற்றும் உரையின் கலவை

இயந்திர வடிவமைப்பில், ஒரு பொருளின் பரிமாணங்களைக் கட்டுப்படுத்துவது வடிவமைப்பாளரின் திறனைப் பிரதிபலிக்கிறது. உங்களுக்கு தேவையான வடிவமைப்பு திறன்கள் இல்லாவிட்டால், அளவைக் கட்டுப்படுத்துவது கடினமாக இருக்கும். எனவே, உங்கள் திறமைகளை மேம்படுத்த உதவும் சில அடிப்படை வடிவமைப்பு செயல்முறைகள் மற்றும் முறைகளை உங்களுடன் பகிர்ந்து கொள்ள விரும்புகிறேன்.

01 அவுட்சோர்ஸ் செய்யப்பட்ட செயல்பாட்டு கூறுகளின் அளவை முதலில் தீர்மானிக்கவும்

முதலாவதாக, ஒரு வடிவமைப்பு திட்டத்தைத் தொடங்கும் போது, ​​தீர்வுக்கான ஒட்டுமொத்த தேவைகளைக் கவனியுங்கள். டெலிவரி நேரம், செலவு மற்றும் வடிவமைப்பு அளவு பற்றிய தகவல்களைப் பெற, அவுட்சோர்ஸ் செய்யப்பட்ட செயல்பாட்டுக் கூறுகளின் மாதிரிகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை உறுதிப்படுத்தவும். இந்த தகவல் உங்கள் வடிவமைப்பு தீர்வின் சாத்தியத்தை மதிப்பீடு செய்ய உதவும். கூடுதலாக, வாங்கிய பாகங்களின் வடிவமைப்பு அளவு ஒரு பொருளின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பிற்கு முக்கியமானது.

மேலே உள்ள படம் அவுட்சோர்ஸ் செய்யப்பட்ட செயல்பாட்டுக் கூறுகளைப் பற்றிய பொதுவான புரிதலை வழங்குகிறது. பல வகைகள் இருந்தாலும் இவை சில உதாரணங்கள் மட்டுமே. இந்த கூறுகளை சப்ளையர்களிடமிருந்து வாங்கலாம் மற்றும் வடிவமைப்பு பரிமாணங்களை உறுதிப்படுத்த தயாரிப்பு மாதிரிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சப்ளையர்கள் காகிதம் மற்றும் மின்னணு மாதிரிகளை வழங்குகிறார்கள், அதில் இரு பரிமாண மற்றும் முப்பரிமாண வரைபடங்கள் அடங்கும். உதாரணமாக, ஜப்பான் எஸ்எம்சியில் இருந்து நியூமேடிக் கூறுகள், சீனா ஏர்டாக்கிலிருந்து நியூமேடிக் கூறுகள் மற்றும் ஜப்பான் THK இன் தயாரிப்புகள் காத்திருக்கின்றன.

ஒரு வடிவமைப்பு பொறியியலாளராக, சப்ளையர் மாதிரியின் அடிப்படையில் தொடர்புடைய பகுதி கட்டமைப்பை வரைவதே முதல் படியாகும். இதற்குப் பிறகு, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாதிரி மற்றும் விவரக்குறிப்புகளின்படி தொடர்புடைய பகுதி கட்டமைப்பை வரையவும். இது முதன்மை வடிவமைப்பு அடிப்படை மற்றும் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும். ஏதேனும் மாற்றங்கள் தேவைப்பட்டால், வடிவமைப்புத் திட்டம் ஆரம்பத்தில் இருந்தே குறைபாடுடையது என்பதைக் குறிக்கிறது.

ஒரு இயந்திர கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு பொறியியலாளராக, தயாரிப்பு-ஆதரவு சப்ளையர்களால் வழங்கப்பட்ட தயாரிப்பு மாதிரிகளை நன்கு புரிந்துகொள்வது முக்கியம். ஒரு எந்திர மையத்தின் முழுமையான தீவன சட்டசபை வரைபடத்தை வடிவமைக்கும் போது, ​​திருகு கம்பியில் இருந்து தொடங்கி வெளிப்புறமாக உருவாக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. முதலில், திருகு கம்பியை வரையவும், அதைத் தொடர்ந்து தண்டு முனை, மோட்டார் அடிப்படை மற்றும் தாங்கு உருளைகள், பின்னர் பிற தொடர்புடைய பாகங்கள். தனிப்பட்ட பாகங்களின் வடிவமைப்பைத் தொடர்வதற்கு முன், இயந்திரக் கருவியின் பொதுவான கட்டமைப்பு மற்றும் வடிவத்தை உறுதிப்படுத்துவது முக்கியம்.

இயந்திர பாகங்களை வடிவமைத்தல் என்பது ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும், இதில் ஒரு பகுதியின் அளவு மற்றொரு பகுதியை பாதிக்கிறது. எனவே, வடிவமைப்பு நன்கு நிறுவப்பட்டதாகவும் நியாயமானதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய ஒவ்வொரு பகுதியின் தோற்றம் மற்றும் நோக்கத்தை நன்கு புரிந்துகொள்வது முக்கியம்.

தொழில்நுட்பத்தில் தேர்ச்சி பெறுவதுடன், தயாரிப்பு-ஆதரவு சப்ளையர்களின் வலையமைப்பை உருவாக்குவதும் பராமரிப்பதும் சமமாக முக்கியமானது. இது சுய விழிப்பு மற்றும் வளர்ச்சியின் ஒரு செயல்முறையாகும், மேலும் இது ஒரு வடிவமைப்பு பொறியாளர் வைத்திருக்கக்கூடிய மிக மதிப்புமிக்க வளம் மற்றும் திறன் ஆகும்.

02 வடிவமைப்பு கட்டமைப்பை உறுதிப்படுத்தவும்

இயந்திர வடிவமைப்பு கட்டமைப்புகளுக்கு வரும்போது, ​​​​ஒவ்வொருவருக்கும் அவர்களின் சொந்த சிந்தனை மற்றும் பழக்கவழக்கங்கள் உள்ளன, அவை ஒன்றிணைக்க கடினமாக இருக்கும். எவ்வாறாயினும், விளிம்புகளுக்கான பல்வேறு இணைப்பு முறைகள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு திறம்பட கையாள்வது போன்ற பாரம்பரிய கட்டமைப்பு வடிவங்களை முழுமையாகப் புரிந்துகொண்டு தேர்ச்சி பெறுவது முக்கியம். கூடுதலாக, உதிரிபாகங்களை வடிவமைக்கும் போது, ​​அவற்றின் செயல்பாட்டுத் தேவைகள் மட்டுமின்றி, செயலாக்கம் மற்றும் அசெம்பிளி செயல்முறைத் தேவைகளையும் கருத்தில் கொள்வது முக்கியம், குறிப்பாக உயர்-இறுதி தயாரிப்புகளுக்கு, விற்பனைக்குப் பிந்தைய வசதியும் முக்கியக் கருத்தாகும். இந்த அனைத்து அம்சங்களுக்கும் ஒரு விரிவான திறன் தேவை.

நான் ஒரு தயாரிப்புக்கான ஸ்டாம்பிங் அச்சுகளின் தொகுப்பை உருவாக்கினேன். விசாரணையின் போது, ​​முத்திரை பதிக்கும் பணி சுமுகமாக நடந்தது. இருப்பினும், அச்சிலிருந்து பாகங்களை அகற்ற முயற்சித்தபோது நான் ஒரு சிக்கலை எதிர்கொண்டேன். அச்சு திறப்பு பக்கவாதம் போதுமானதாக இல்லை என்று மாறியது, இது ஒரு சங்கடமான சூழ்நிலையை ஏற்படுத்தியது. இந்த சம்பவம் தயாரிப்பு வடிவமைப்பில் கட்டமைப்பு செயலாக்கத்தின் முக்கியத்துவத்தை எடுத்துக்காட்டுகிறது. கட்டமைப்பு செயலாக்கத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், தயாரிப்பின் செயல்பாடுகளை முழுமையாக மதிப்பீடு செய்து கருத்தில் கொள்வது அவசியம். தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்த வடிவமைப்பு, கொள்முதல், அவுட்சோர்சிங் செயலாக்கம், அசெம்பிளி, பிழைத்திருத்தம், உற்பத்தி மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தையவற்றை உன்னிப்பாகக் கையாள வேண்டும். இந்த படிகளில் ஏதேனும் ஒன்றைப் புறக்கணிப்பது கடுமையான விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும் - இறுதி தயாரிப்பு சரியானதாக இருக்காது மற்றும் முழுமையான தோல்வியாக கூட இருக்கலாம்.

கட்டமைப்புகளைக் கையாளும் திறன் அனுபவம், கவனிப்பு மற்றும் கற்பனை ஆகியவற்றுடன் வருகிறது. இது திட்ட வடிவமைப்பு அனுபவம், தவறுகளில் இருந்து கற்றல் மற்றும் ஒரு சிறந்த ஆசிரியரின் வழிகாட்டுதலின் மூலம் பெறப்படுகிறது. குறைந்த முயற்சியில் சிறந்த முடிவுகளை அடையவும் மதிப்புமிக்க ஆலோசனைகளை வழங்குவதன் மூலம் உங்கள் நேரத்தை மிச்சப்படுத்தவும் ஒரு நல்ல ஆசிரியர் உங்களுக்கு உதவுவார். இருப்பினும், ஒரு நல்ல ஆசிரியரைக் கண்டுபிடிப்பது எளிதானது அல்ல, ஏனென்றால் மற்றவர்கள் உங்களுக்கு எதுவும் கடன்பட்டிருக்க மாட்டார்கள். மேலும், பணியிடத்தில், மற்றவர்கள் உங்களை ஒரு போட்டியாளராகப் பார்க்கக்கூடும், மேலும் உதவத் தயாராக இல்லை. எனவே, ஒரு நல்ல ஆசிரியரைக் கண்டுபிடிப்பதற்கு அதிர்ஷ்டம் தேவை.

உண்மையில் உங்களுக்கு நல்ல ஆசிரியர் இல்லையென்றால், வரைபடங்களைக் கண்டுபிடித்து, அவற்றை நகலெடுத்து, அவற்றைப் பார்த்து அவற்றைப் பற்றி சிந்தியுங்கள். இது மிகவும் யதார்த்தமான குறுக்குவழி. ஒரு வடிவமைப்பு பொறியாளருக்கு, சாயல் நிச்சயமாக சுய வளர்ச்சிக்கு ஒரு குறுக்குவழி. ஆரம்பத்திலிருந்தே புதுமைகளைப் பற்றி சிந்திக்க வேண்டாம். , முந்தைய நபர்களின் அனுபவத்தை நீங்கள் மாஸ்டர் செய்ய முடியும் வரை, இது ஏற்கனவே ஒரு நம்பமுடியாத திறன்.

இங்கே உறுதிப்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்பு அமைப்பு, உற்பத்தியின் ஒட்டுமொத்த அமைப்பு மற்றும் தயாரிப்பை உருவாக்கும் பகுதிகளின் அமைப்பு இரண்டையும் குறிக்கிறது. சட்டசபை வரைபடத்தின் வடிவமைப்பு செயல்பாட்டின் போது இது அடிப்படையில் உறுதிப்படுத்தப்படுகிறது. அதனால்தான், திட்டத்தைச் செய்யக்கூடிய வடிவமைப்புப் பொறியாளர் அதைச் செய்யவில்லை, பலர் இல்லாததற்குக் காரணம், விரிவான திறன் மிக அதிகமாகத் தேவைப்படுவதால், சில வருடங்கள் விளையாடுவதன் மூலம் தேர்ச்சி பெற முடியாது.

03 வடிவமைப்பு பகுதி வரைபடங்கள் (சுவர் தடிமன்)

பாகத்தின் வடிவத்தை உறுதி செய்த பிறகு, அந்த பகுதியின் சுவரின் தடிமனை எப்படி உறுதி செய்வது என்பது பலருக்கு மிகவும் குழப்பமாக உள்ளது. பகுதியின் சுவர் தடிமன் உறுதிப்படுத்துவது, பகுதியின் வடிவம், பகுதியின் பொருள் மற்றும் பகுதியின் வார்ப்பு முறை போன்ற பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். , பாகங்களின் வெப்ப சிகிச்சை தேவைகள், பகுதிகளின் பயன்பாட்டின் தீவிரம், இருப்பிடம்cnc தயாரிப்புகள், முதலியன. இந்த விரிவான காரணிகளை கருத்தில் கொண்டு மட்டுமே நாம் தகுதியான பகுதி வரைபடங்களை உண்மையிலேயே வடிவமைக்க முடியும். நிச்சயமாக, இது எளிதானது அல்ல.

புதியவற்றை வடிவமைக்கும்போது ஏற்கனவே உள்ள தயாரிப்புகள் மற்றும் பாகங்களிலிருந்து கற்றுக்கொள்வது சிறந்தது. உங்கள் நிறுவனம் முன்பு இதே போன்ற தயாரிப்புகளை தயாரித்துள்ளதா அல்லது ஒத்த பாகங்களைப் பயன்படுத்தியதா எனச் சரிபார்க்கவும். உங்கள் பகுதி வடிவமைப்பை உறுதிப்படுத்த, முந்தைய வரைபடங்களின் தொடர்புடைய காரணிகள் மற்றும் வடிவமைப்பு பரிமாணங்களைக் கவனியுங்கள். நீங்கள் செய்யக்கூடிய தவறுகளை மற்றவர்கள் ஏற்கனவே செய்திருக்கலாம் என்பதால் இந்த முறை மிகக் குறைந்த பிழை விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது.

ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் ஒரு இயந்திர பகுப்பாய்வு செய்ய சிலர் பரிந்துரைக்கின்றனர், ஆனால் இது அவசியமில்லை மற்றும் தாமதங்கள் மற்றும் செலவுகளை அதிகரிக்க வழிவகுக்கும். மாறாக, தயாரிப்புகளை உருவாக்கும் போது வேகம் மற்றும் செலவில் கவனம் செலுத்துங்கள். நீங்கள் அனுபவத்தைப் பெறும்போது, ​​கட்டமைப்பு, அளவு, பொருட்கள் மற்றும் தேவைகளுக்கான உங்கள் சொந்த வடிவமைப்புக் கொள்கைகளை உருவாக்குவீர்கள்.

மேலும் அறிய, ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு அனுபவம் உள்ளவர்களிடம் ஆலோசனை பெறவும். நீங்கள் கற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மதிப்புமிக்க அறிவு அவர்களிடம் உள்ளது. நீங்கள் தாழ்மையுடன் கேட்டால், அறிவியல் மற்றும் பொறியியலில் உள்ளவர்கள் பெரும்பாலும் தங்கள் நிபுணத்துவத்தைப் பகிர்ந்து கொள்ள தயாராக உள்ளனர். அவர்கள் தந்திரங்களை வெளிப்படுத்தாவிட்டாலும், அடிப்படை வடிவமைப்பு முயற்சிகளிலிருந்து நீங்கள் இன்னும் கற்றுக்கொள்ளலாம். அனுபவம் வாய்ந்த நிபுணர்களுடன் தொடர்புகொள்வது பணியிடத்தில் வெற்றிபெற உதவும்.

04 நிலையான பகுதிகளை உறுதிப்படுத்தவும்

அவுட்சோர்சிங் பாகங்களைப் போலவே நிலையான பகுதிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு எளிய செயல்முறையாகும். நீங்கள் நிலையான பகுதிகளைத் தேர்வுசெய்தவுடன், அவற்றின் அமைப்பு மற்றும் அளவை அதற்கேற்ப உறுதிப்படுத்த வேண்டும். வடிவமைக்கும்போது, ​​​​இவற்றை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவது முக்கியம்cnc இயந்திர பாகங்கள்கட்டமைப்பும் அளவும் உங்கள் வடிவமைப்போடு ஒத்துப்போவதை உறுதி செய்யவும். நீங்கள் எவ்வளவு தரமான பாகங்களைப் பயன்படுத்துகிறீர்களோ, அவ்வளவு திறமையான உங்கள் கட்டமைப்பு செயலாக்கம் இருக்கும்.

நிலையான பகுதிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​கருத்தில் கொள்ள சில மாறிகள் உள்ளன. அழுத்த வரம்பு, அசெம்பிளி முறை, நிலையான பாகங்கள் பொருள் மற்றும் நிலையான பாகங்கள் பயன்பாடு ஆகியவை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாதிரி மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை உறுதிப்படுத்த உதவும் சில அம்சங்களாகும். பொருத்தமான மாதிரி மற்றும் விவரக்குறிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுத்த பிறகு, நீங்கள் தொடர்புடைய வரைபடங்களை வடிவமைக்கலாம். பெரும்பாலான 2D மற்றும் 3D மென்பொருட்கள் நிலையான பாகங்கள் நூலகங்களுடன் வருகின்றன, அவற்றை நீங்கள் நேரடியாக அழைக்கலாம், எனவே நீங்கள் அவற்றை புதிதாக வரைய வேண்டியதில்லை. இருப்பினும், நிலையான பகுதிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு இன்னும் சில தொழில்நுட்ப அறிவு தேவைப்படுகிறது, இருப்பினும் இது புதிதாகப் பகுதிகளை வடிவமைப்பதை விட ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது. சரியான பகுதிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் சிக்கல் இருந்தால், நீங்கள் எப்போதும் மற்றவர்களிடமிருந்து கற்றுக் கொள்ளலாம் மற்றும் அவர்களுக்கு வேலை செய்ததை முயற்சி செய்யலாம். அப்படிச் செய்வதன் மூலம், கடந்த காலத்தில் மற்றவர்கள் சந்தித்த அதே இடர்களில் நீங்கள் விழுவதைத் தவிர்க்கலாம்.

05 இயந்திர பகுப்பாய்வு

நிறுவனத்தின் தயாரிப்பு வடிவமைப்பு செயல்முறையின் பல பகுதிகளில் இயந்திர பகுப்பாய்வைப் பயன்படுத்தவில்லை என்றாலும், தேவைப்படும் போதெல்லாம் நாங்கள் அதைச் செய்ய வேண்டும். எங்களின் தரம் மற்றும் செலவு-செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு இது மிகவும் முக்கியமானதுcnc கூறுகள். எதைச் செய்ய வேண்டும், எதைச் சேமிக்க முடியும் என்பதை முதன்மைப்படுத்த வேண்டும். இந்த செயல்முறையின் முக்கியத்துவத்தை நாம் புறக்கணிக்க முடியாது.

இயந்திர பகுப்பாய்வு செய்ய பல்வேறு வழிகள் உள்ளன. வழக்கமான முறையில் கணக்கீடுகளைச் செய்ய கையேடுகளைப் பார்ப்பது, சூத்திரங்களை அமைத்தல், கட்டமைப்புகளை ஆய்வு செய்தல் போன்றவற்றை உள்ளடக்கியது. இருப்பினும், மெக்கானிக்கல் பகுப்பாய்வைச் செய்வதற்கான சமீபத்திய வழி 3D வடிவமைப்பு மென்பொருளைப் பயன்படுத்துவதாகும், இது செயல்முறையை விரைவாகவும், திறமையாகவும், சிறப்பாகவும் செய்யலாம்.

சுருக்கமாக, வடிவமைப்பு செயல்பாட்டின் போது தனிநபர்களைப் பயிற்றுவிப்பதற்கான மிகச் சிறந்த வழி, படிப்படியான பகுப்பாய்வு மற்றும் வரைபடங்களின் அடிப்படையில் விளக்கமாகும். இது எந்தவொரு கட்டுரை அல்லது முறையினாலும் மாற்ற முடியாத ஒரு செயல்முறையாகும். எனது வழக்கமான பயிற்சி முறை எனது அறிவுறுத்தல்களைப் பின்பற்றி புதிய நபர்கள் அதை பிரிப்பதற்கு அனுமதிப்பதாகும். பாகங்கள் வரைவதற்கு, அவர்கள் முதலில் அதை அவர்களின் நோக்கத்தின் அடிப்படையில் வரைய வேண்டும், அதன் பிறகு நான் அதை ஆய்வு செய்வேன். வடிவமைப்பு செயல்பாட்டின் போது காணப்படும் அனைத்து சிக்கல்களையும் நான் பட்டியலிடுவேன், பின்னர் அவற்றை எவ்வாறு மாற்றுவது மற்றும் ஏன் அவ்வாறு மாற்ற வேண்டும் என்பதை அவர்களுக்கு விளக்குகிறேன். பின்னர், எனது விளக்கத்தின் அடிப்படையில் வரைபடங்களைத் திருத்தச் சொன்னேன். வரைபடங்களைச் சரிசெய்த பிறகு, மதிப்பாய்வுக்காக என்னிடம் ஒப்படைக்கிறார்கள். இன்னும் சிக்கல்கள் இருந்தால், அவற்றை மீண்டும் மாற்றுமாறு கேட்டுக் கொள்கிறேன். தயாரிப்பு வடிவமைப்பு செயல்பாட்டின் போது இந்த செயல்முறை பல முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, ஒரு புதிய நபர், அவர்களின் ஆரம்ப வடிவமைப்பு விழிப்புணர்வை நிறுவி, பல தயாரிப்பு வடிவமைப்பு திட்டங்கள் மூலம் படிப்படியாக தங்கள் சொந்த வடிவமைப்பு பாணி மற்றும் கொள்கைகளை வளர்த்துக் கொள்ள முடியும்.

உண்மையைச் சொல்வதென்றால், ஒரு தகுதிவாய்ந்த வடிவமைப்புப் பொறியாளரைப் பயிற்றுவிப்பது எளிதான காரியம் அல்ல, குறிப்பாக உங்கள் எல்லா முயற்சிகளையும் நீங்கள் மேற்கொள்ளும்போது. இது உண்மையில் சோர்வாக இருக்கலாம். ஒவ்வொரு முறையும் நான் ஒருவருக்கு பயிற்சி அளிக்கும்போது, ​​இந்த நபர் ஒரு கத்தி போன்றவர் என்று எனக்கு நானே சொல்லிக் கொள்கிறேன். அவற்றைக் கூர்மையாக்கி, பணியிடத்தில் அழியாத ஆயுதமாக மாற்ற விரும்புகிறேன். இதைப் பற்றி நான் நினைக்கும் ஒவ்வொரு முறையும், என் இதயத்தில் ஏதோ ஒரு ஆறுதலை உணர்கிறேன்.

Anebon இன் நாட்டம் மற்றும் நிறுவனத்தின் நோக்கம் எப்போதும் "எங்கள் நுகர்வோர் தேவைகளை எப்போதும் பூர்த்தி செய்வதே" ஆகும். அனெபான் எங்கள் காலாவதியான மற்றும் புதிய வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஸ்டைல் ​​மற்றும் வடிவமைப்பு குறிப்பிடத்தக்க உயர்தர தயாரிப்புகளை தொடர்ந்து பெறுகிறது மற்றும் அனெபனின் நுகர்வோர் மற்றும் அசல் தொழிற்சாலை சுயவிவரத்தை வெளியேற்றும் அலுமினியத்திற்கான வெற்றி-வெற்றி வாய்ப்பை அடைகிறது,cnc பகுதியாக மாறியது, CNC அரைக்கும் நைலான். பண்டமாற்று வணிக நிறுவனங்களுக்கு நண்பர்களை நாங்கள் மனதார வரவேற்கிறோம் மற்றும் எங்களுடன் ஒத்துழைப்பைத் தொடங்குகிறோம். அனெபோன் பல்வேறு தொழில்களில் நெருங்கிய நண்பர்களுடன் கைகோர்த்து ஒரு சிறந்த நீண்ட காலத்தை உருவாக்க நம்புகிறார்.
சீனாவின் உயர் துல்லியம் மற்றும் உலோக துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் ஃபவுண்டரியின் சீனா உற்பத்தியாளர், அனெபான், வெற்றி-வெற்றி ஒத்துழைப்புக்காக உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் உள்ள அனைத்து நண்பர்களையும் சந்திக்கும் வாய்ப்பை நாடுகிறது. பரஸ்பர நன்மை மற்றும் பொதுவான மேம்பாட்டின் அடிப்படையில் உங்கள் அனைவருடனும் நீண்டகால ஒத்துழைப்பைப் பெற Anebon உண்மையாக நம்புகிறார்.