திருப்பு எந்திரத்திற்கான மூன்று எளிய தீர்வுகள்

திறம்பட சில்லு அகற்றுதல் இயந்திரம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பை அரிப்பதைத் தவிர்க்கிறது மற்றும் இரண்டாவது வெட்டுக்கு முன் பகுதியிலும் கருவியிலும் சில்லுகள் சிக்குவதைத் தடுக்கிறது, எனவே இரும்புச் சில்லுகள் முடிந்தவரை உடைக்கப்பட வேண்டும், இதனால் உற்பத்தி சீராகவும் நிலையானதாகவும் இருக்கும். நான் தொடர்ந்து சிப் செய்தவுடன் நான் என்ன செய்ய வேண்டும்?cnc எந்திர பகுதி
மூன்று தீர்வுகள் உள்ளன:
1. வெட்டு Ap இன் ஆழத்தை அதிகரிக்கவும்
2. ஊட்ட F ஐ அதிகரிக்கவும்
3. கூர்மையான சிப் பிரேக்கர் பிளேட்டைப் பயன்படுத்தவும்
வெட்டு ஆழத்தை அதிகரிப்பது மற்றும் ஊட்டத்தை அதிகரிப்பது அனைத்தும் ஒரே மாதிரியானவை, அதாவது, இரும்புத் தகடுகளின் வலிமை அதிகரிக்கிறது, அதே வளைவைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​​​இரும்புத் தாவல்கள் உடைக்கப்படலாம்.

 

வெட்டப்பட்ட ஆழத்திற்குப் பிறகு அதே வளைவில் இரும்புத் துண்டுகள் உடைந்திருக்கும் சூழ்நிலையை படம் காட்டுகிறது. ஊட்டத்தின் அதிகரிப்பு அச்சு திசையில் வெட்டு ஆழத்தை அதிகரிக்க வேண்டும், எனவே அதே காரணம், நான் வரைய மாட்டேன்.
நிச்சயமாக, பெரும்பாலான நேரங்களில், வெட்டு ஆழத்தை சரிசெய்ய முடியாது, முக்கியமாக ஊட்டத்தை சரிசெய்ய (முன்னுரிமை வேகத்தை குறைக்க, எஃப் மாறாது, எஃப் அதிகரிக்கிறது, இது கருவி ஆயுளை மேம்படுத்தலாம்). இருப்பினும், ஊட்டத்தை அதிகரிப்பது தொடர்புடைய சிக்கல்களைக் கொண்டுவரும்.
பிரச்சனை 1: வெட்டு விசை பெரிதாகிறது, முழு செயலாக்க அமைப்பின் வலிமை தேவை அதிகரிக்கிறது, மேலும் அதிர்வு ஏற்படலாம். அதிர்வு போதுமானதாக இல்லை என்றால், மற்ற முறைகள் தேவை.
சிக்கல் 2: பூச்சு குறைக்கப்பட்டது. அதே வட்டமான மூலைகளின் விஷயத்தில், அதிகரித்த தீவன பூச்சு கண்டிப்பாக குறையும், எனவே பணிப்பகுதியின் முடிவில் கவனம் செலுத்துங்கள். (ஃபில்லட் மற்றும் ஃபீட் இடையே உள்ள உறவு அனுபவ சூத்திரத்தைக் கொண்டுள்ளது: Ra = (f * f ** 50) / re, பெரிய ஊட்டம், கருவி முனையின் சிறிய மூலை, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மதிப்பு அதிகமாகும்) நான் பேசுகிறேன் பள்ளம் வகையை மாற்றுவது பற்றி. தொட்டி என்றால் என்ன? உண்மையில், ஒவ்வொரு கருவி மாதிரியும் அதன் முன் சிப் பிரேக்கருக்கு ஒரு அறிமுகம் உள்ளது. உதாரணமாக, பின்வரும் ஒன்று.

மேலே உள்ள "க்ரூவ் ப்ரொஃபைலில்" குறிக்கப்பட்ட கோணத்தைப் போலவே, சிப் பிரேக்கர் முக்கியமாக ரேக் கோணம் மற்றும் பிளேட் அகலத்தைப் பார்க்கிறது. பெரிய கோணம், இரும்புத் தாவல்களின் பெரிய கோணம். இரும்புத் துண்டுகள் மெல்லியதாக இருக்கும், அது அதிகமாக இருக்கும். சிப் பிரேக்கிங், எனவே நீங்கள் தொடர்ந்து ஸ்வார்ஃப் செய்யும் போது, ​​​​நீங்கள் இப்போது பயன்படுத்தும் பிளேட்டின் முன் கோணத்தைப் பார்க்க வேண்டியது அவசியம், பின்னர் செயலாக்கத்திற்காக பெரிய முன் கோணத்தின் பிளேட்டை மாற்றவும், சிப் உடைக்கும் சூழ்நிலை சிறப்பாக இருக்கும்.
ஒரு பிளேடு அகலமும் உள்ளது, மேலே உள்ள படத்தில் பிளேட்டின் அகலம் பிரதிபலிக்கவில்லை, ஆனால் அது வெட்டப்பட்ட ஆழத்தால் பிரதிபலிக்கிறது, சிறந்தது, அதாவது பிளேட்டின் ஆழம் செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது, நீங்கள் பிளேட்டை தொடர்ந்து பயன்படுத்தினால், சிறிது இலகுவாக வெட்டக்கூடிய மற்ற கத்திகளைப் பாருங்கள். சில கீழே காட்டப்பட்டுள்ளபடி பிளேட் அகலத்தை பிரதிபலிக்கின்றன.பிளாஸ்டிக் பகுதி

மேலே உள்ள படத்தில், பிளேடு அகலம் (0.21 போன்றவை) குறிக்கப்பட்டுள்ளது. சிறிய பிளேட் அகலம், ஆழம் குறைவாக வெட்டப்படலாம் என்பது நன்கு புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது. இருப்பினும், வெட்டு ஆழம் பிளேட்டின் அகலத்தில் இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் அது வெட்டப்படுவதில்லை, ஆனால் அரைக்கும். சுருக்கமாக, தொடர்ச்சியான ஸ்க்ராப்பிங், ஒரு சிறிய பிளேட் அகலத்தைத் தேர்வுசெய்து, மெல்லியதாக வெட்டலாம், மேலும் சிப் உடைக்கும் சூழ்நிலை சிறந்தது.
இருப்பினும், ஒரு பெரிய ரேக் கோணம் மற்றும் ஒரு சிறிய பிளேட் அகலத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். கத்தி வலிமை போதுமானதாக இல்லை, மேலும் கருவி மிகவும் திருப்திகரமாக உள்ளது. எனவே, நீங்கள் ஒரு கூர்மையான கத்தியைத் தேர்ந்தெடுத்து மீண்டும் முயற்சித்தால், சற்று மென்மையான ஒன்றைத் தேர்வு செய்யலாம். புள்ளியை முதலில் குறைக்க முடியும் (செயல்திறன் தேவையில்லை என்றால்).அலுமினிய பகுதி

ஹாட் டேக்: சிஎன்சி டர்னிங் ஹை பிரசிஷன் பார்ட்ஸ், சிஎன்சி மிலிங் துல்லியமான பாகங்கள் எலக்ட்ரானிக், சிஎன்சி மெஷின்ட் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் எஞ்சின் பாகங்கள், சிஎன்சி டர்னிங் பித்தளை பாகங்கள், சிஎன்சி மைலிங் அனோடைஸ் பாகங்கள், சிஎன்சி மெஷினிங் அலுமினியக் கூறுகள்