இயந்திரத் தொழிற்சாலையில் உள்ள அளக்கும் கருவிகள் எல்லாம் அதை புரிந்து கொள்ளும் மூத்த பொறியாளர்களே!

1. அளவிடும் கருவிகளின் வகைப்பாடு
அளவிடும் கருவி என்பது ஒரு நிலையான வடிவத்தைக் கொண்ட ஒரு கருவியாகும் மற்றும் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அறியப்பட்ட அளவுகளை இனப்பெருக்கம் செய்ய அல்லது வழங்க பயன்படுகிறது. வெவ்வேறு அளவீட்டு கருவிகளை அவற்றின் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப பின்வரும் வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:
1. ஒற்றை மதிப்பு அளவிடும் கருவி
ஒற்றை மதிப்பை மட்டுமே பிரதிபலிக்கக்கூடிய கேஜ். இது மற்ற அளவீட்டு கருவிகளை அளவீடு செய்து சரிசெய்யலாம் அல்லது கேஜ் பிளாக்ஸ், ஆங்கிள் கேஜ் பிளாக்ஸ் போன்ற நிலையான அளவாக அளவிடப்பட்ட மதிப்புடன் நேரடியாக ஒப்பிடலாம்.CNC மெஷினிங் ஆட்டோ பாகம்
2. பல மதிப்பு அளவிடும் கருவி
ஒரே மாதிரியான மதிப்புகளின் குழுவைக் குறிக்கக்கூடிய ஒரு அளவீடு. லைன் ரூலர் போன்ற மற்ற அளவீட்டு கருவிகளை அளவீடு செய்யலாம், சரிசெய்யலாம் அல்லது ஒரு நிலையான அளவாக அளவீட்டோடு நேரடியாக ஒப்பிடலாம்.
3. சிறப்பு அளவீட்டு கருவி
ஒரு குறிப்பிட்ட அளவுருவை சோதிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அளவீடு. பொதுவானவை மென்மையான உருளை துளைகள் அல்லது தண்டுகளை சரிபார்க்க மென்மையான வரம்பு அளவீடு, உள் அல்லது வெளிப்புற நூல்களின் தகுதியை மதிப்பிடுவதற்கான நூல் அளவு, சிக்கலான வடிவங்களின் மேற்பரப்பு வரையறைகளின் தகுதியை மதிப்பிடுவதற்கான சோதனை டெம்ப்ளேட் மற்றும் சட்டசபை கடந்து செல்லும் தன்மையை உருவகப்படுத்தும் செயல்பாடு. சோதனை அசெம்பிளி துல்லிய அளவீடுகள், முதலியன.
4. யுனிவர்சல் அளவிடும் கருவி
நம் நாட்டில், ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான கட்டமைப்புகளைக் கொண்ட அளவிடும் கருவிகள் உலகளாவிய அளவீட்டு கருவிகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. வெர்னியர் காலிப்பர்கள், வெளிப்புற மைக்ரோமீட்டர்கள், டயல் இண்டிகேட்டர்கள் போன்றவை.

2. அளவிடும் கருவிகளின் தொழில்நுட்ப செயல்திறன் குறிகாட்டிகள்
1. அளவிடும் கருவியின் பெயரளவு மதிப்பு
அளவிடும் கருவியில் குறிக்கப்பட்ட அளவு அதன் பண்புகளை குறிக்கிறது அல்லது அதன் பயன்பாட்டிற்கு வழிகாட்டுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, கேஜ் பிளாக்கில் குறிக்கப்பட்ட அளவு, ரூலரில் குறிக்கப்பட்ட அளவு, ஆங்கிள் கேஜ் பிளாக்கில் குறிக்கப்பட்ட கோணம் போன்றவை.
2. பட்டப்படிப்பு மதிப்பு
ஒரு அளவிடும் கருவியின் ஆட்சியாளரின் மீது, அளவுகளுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு இரண்டு அருகிலுள்ள அளவிலான கோடுகளால் (குறைந்தபட்ச அலகு அளவு) குறிக்கப்படுகிறது. வெளிப்புற மைக்ரோமீட்டரின் மைக்ரோமீட்டர் சிலிண்டரில் இரண்டு அடுத்தடுத்த அளவிலான கோடுகளால் குறிப்பிடப்படும் மதிப்புகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடு 0.01 மிமீ என்றால், அளவிடும் கருவியின் பட்டப்படிப்பு மதிப்பு 0.01 மிமீ ஆகும். பிரிவு மதிப்பு என்பது ஒரு அளவிடும் கருவி நேரடியாகப் படிக்கக்கூடிய மிகச்சிறிய அலகு மதிப்பாகும். இது அளவீட்டு கருவியின் வாசிப்பு துல்லிய நிலை மற்றும் அளவீட்டு துல்லியத்தை பிரதிபலிக்கிறது.

3. அளவீட்டு வரம்பு
அனுமதிக்கக்கூடிய நிச்சயமற்ற நிலையில், அளவீட்டு கருவி அளவிடக்கூடிய அளவிடப்பட்ட மதிப்பின் கீழ் வரம்பிலிருந்து மேல் வரம்பு வரையிலான வரம்பு. எடுத்துக்காட்டாக, வெளிப்புற மைக்ரோமீட்டரின் அளவீட்டு வரம்பு 0 முதல் 25 மிமீ, 25 முதல் 50 மிமீ, முதலியன, மற்றும் இயந்திர ஒப்பீட்டாளரின் அளவீட்டு வரம்பு 0 முதல் 180 மிமீ வரை இருக்கும்.

4. சக்தியை அளவிடுதல்
தொடர்பு அளவீட்டின் செயல்பாட்டில், அளவிடும் கருவியின் ஆய்வுக்கும் அளவிடப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புக்கும் இடையிலான தொடர்பு அழுத்தம் அளவிடப்படுகிறது. அதிக அளவீட்டு விசை மீள் சிதைவை ஏற்படுத்தும், மேலும் குறைவான அளவீட்டு விசை தொடர்பின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும்.

5. அறிகுறி பிழை
அளவிடும் கருவியின் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட மதிப்புக்கும் அளவிடப்படும் உண்மையான மதிப்புக்கும் உள்ள வேறுபாடு. அறிகுறி பிழை என்பது அளவிடும் கருவியின் பல்வேறு பிழைகளின் விரிவான பிரதிபலிப்பாகும். எனவே, கருவியின் அறிகுறி வரம்பிற்குள் வெவ்வேறு வேலை புள்ளிகளுக்கு அறிகுறி பிழை வேறுபட்டது. பொதுவாக, அளவீட்டுக் கருவியின் அறிகுறி பிழையைச் சரிபார்க்க, ஒரு கேஜ் பிளாக் அல்லது பொருத்தமான துல்லியமான மற்ற அளவீட்டுத் தரத்தைப் பயன்படுத்தலாம்.
3. அளவீட்டு கருவிகளின் தேர்வு
ஒவ்வொரு அளவீட்டிற்கும் முன், அளவிடப்பட வேண்டிய பகுதியின் தனித்துவமான பண்புகளுக்கு ஏற்ப அளவீட்டு கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். எடுத்துக்காட்டாக, நீளம், அகலம், உயரம், ஆழம், வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் நிலை வேறுபாட்டிற்கு காலிப்பர்கள், உயர அளவீடுகள், மைக்ரோமீட்டர்கள் மற்றும் ஆழமான அளவீடுகள் பயன்படுத்தப்படலாம்; தண்டு விட்டத்திற்கு மைக்ரோமீட்டர்கள் பயன்படுத்தப்படலாம். , காலிப்பர்கள்; துளைகள் மற்றும் பள்ளங்களுக்கு பிளக் கேஜ்கள், பிளாக் கேஜ்கள் மற்றும் ஃபீலர் கேஜ்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்; பகுதிகளின் சரியான கோணத்தை அளவிட வலது கோண ஆட்சியாளர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; R அளவீடுகள் R-மதிப்பை அளவிட பயன்படுகிறது; முப்பரிமாண மற்றும் இரு பரிமாணங்களைப் பயன்படுத்தவும்; எஃகின் கடினத்தன்மையை அளவிட கடினத்தன்மை சோதனையாளரைப் பயன்படுத்தவும்.

1. காலிப்பர்களின் பயன்பாடு CNC அலுமினியம் பகுதி
காலிபர்ஸ் பொருள்களின் உள் விட்டம், வெளிப்புற விட்டம், நீளம், அகலம், தடிமன், நிலை வேறுபாடு, உயரம் மற்றும் ஆழம் ஆகியவற்றை அளவிட முடியும்; காலிப்பர்கள் மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் மிகவும் வசதியான அளவீட்டு கருவிகள் மற்றும் செயலாக்க தளத்தில் மிகவும் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் அளவீட்டு கருவிகள் ஆகும்.
டிஜிட்டல் காலிபர்: தெளிவுத்திறன் 0.01 மிமீ, சிறிய சகிப்புத்தன்மையுடன் (அதிக துல்லியம்) பரிமாண அளவீட்டிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அட்டவணை அட்டை: தெளிவுத்திறன் 0.02 மிமீ, வழக்கமான அளவை அளவிட பயன்படுகிறது.

வெர்னியர் காலிபர்: தெளிவுத்திறன் 0.02 மிமீ, தோராயமான அளவீட்டிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

காலிபரைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், தூசி மற்றும் அழுக்குகளை சுத்தமான வெள்ளை காகிதத்துடன் அகற்றவும் (காலிபரின் வெளிப்புற அளவிடும் மேற்பரப்பை வெள்ளை காகிதத்தை ஜாம் செய்ய பயன்படுத்தவும், பின்னர் அதை இயற்கையாக வெளியே இழுக்கவும், 2-3 முறை செய்யவும்)
அளவிடுவதற்கு ஒரு காலிபரைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​காலிபரின் அளவிடும் மேற்பரப்பு முடிந்தவரை கணக்கிடப்பட வேண்டிய பொருளின் அளவிடும் மேற்பரப்புக்கு இணையாக அல்லது செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும்;

ஆழ அளவீட்டைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அளவிடப்பட்ட பொருளுக்கு R கோணம் இருந்தால், R கோணத்தைத் தவிர்க்க வேண்டும், ஆனால் R கோணத்திற்கு அருகில் இருக்க வேண்டும், மேலும் ஆழமான அளவீடு மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட உயரம் முடிந்தவரை செங்குத்தாக வைக்கப்பட வேண்டும்;

காலிபர் சிலிண்டரை அளவிடும் போது, ​​அது சுழற்றப்பட வேண்டும், மேலும் பிரிவு அளவீட்டுக்கு அதிகபட்ச மதிப்பு பெறப்படுகிறது;

காலிபர் பயன்படுத்துபவர்களின் அதிக அதிர்வெண் காரணமாக, பராமரிப்பு வேலைகள் சிறந்த முறையில் செய்யப்பட வேண்டும். தினமும் பயன்படுத்திய பிறகு, அதை சுத்தமாக துடைத்து பெட்டியில் வைக்க வேண்டும். பயன்படுத்துவதற்கு முன், காலிபரின் துல்லியத்தை சரிபார்க்க ஒரு அளவிடும் தொகுதி தேவைப்படுகிறது.

2. மைக்ரோமீட்டர் பயன்பாடு

மைக்ரோமீட்டரைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், தூசி மற்றும் அழுக்குகளை அகற்ற சுத்தமான வெள்ளை காகிதத்தைப் பயன்படுத்தவும் (மைக்ரோமீட்டரைப் பயன்படுத்தி தொடர்பு மேற்பரப்பை அளவிடவும் மற்றும் திருகு மேற்பரப்பை வெள்ளை காகிதத்தை ஜாம் செய்யவும், பின்னர் அதை இயற்கையாக வெளியே இழுக்கவும், 2-3 முறை செய்யவும்), பின்னர் குமிழியைத் திருப்பவும். தொடர்பை அளவிட மேற்பரப்பு மற்றும் திருகு மேற்பரப்பு விரைவான தொடர்பில் இருக்கும் போது, ​​அதற்கு பதிலாக ஃபைன்-ட்யூனிங்கைப் பயன்படுத்தவும். இரண்டு மேற்பரப்புகளும் முழுமையான தொடர்பில் இருக்கும்போது, ​​பூஜ்ஜிய-சரிசெய்தல் மற்றும் அளவீடு செய்யப்படலாம்.
மைக்ரோமீட்டர் வன்பொருளை அளவிடும் போது, ​​குமிழியை அணிதிரட்டவும். அது பணிப்பொருளுடன் நெருங்கிய தொடர்பில் இருக்கும் போது, ​​ஸ்க்ரூ-இன் செய்ய ஃபைன்-ட்யூனிங் குமிழியைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் அது மூன்று கிளிக்குகள், கிளிக்குகள் மற்றும் கிளிக்குகளைக் கேட்கும் போது நிறுத்தி, காட்சித் திரை அல்லது அளவிலிருந்து தரவைப் படிக்கவும்.
பிளாஸ்டிக் பொருட்களை அளவிடும் போது, ​​அளவிடும் தொடர்பு மேற்பரப்பு மற்றும் திருகு லேசாக தயாரிப்பு தொடும்.தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உலோக திருப்பு பகுதி
மைக்ரோமீட்டரைக் கொண்டு தண்டின் விட்டத்தை அளவிடும் போது, ​​குறைந்தபட்சம் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட திசைகளை அளந்து, பிரிவுகளில் அதிகபட்ச அளவீட்டில் மைக்ரோமீட்டரை அளவிடவும். அளவீட்டுப் பிழைகளைக் குறைக்க இரண்டு தொடர்புப் பரப்புகளையும் எப்போதும் சுத்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும்.

3. உயர அளவியின் பயன்பாடு
உயர அளவீடு முக்கியமாக உயரம், ஆழம், தட்டையானது, செங்குத்துத்தன்மை, செறிவு, கோஆக்சியலிட்டி, மேற்பரப்பு அதிர்வு, பல் அதிர்வு, ஆழம் மற்றும் உயர அளவை அளவிட பயன்படுகிறது. முதலில், அளவிடும் போது ஆய்வு மற்றும் ஒவ்வொரு இணைப்பு பகுதியும் தளர்வாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

4. ஃபீலர் கேஜ் பயன்பாடு
உணர்திறன் அளவீடு கருப்பொருள், வளைவு மற்றும் நேரான தன்மைக்கு ஏற்றது.

தட்டையான அளவீடு:
பிளாட்ஃபார்மில் பகுதியை வைக்கவும், பகுதிக்கும் தளத்திற்கும் இடையே உள்ள இடைவெளியை அளவிட ஃபீலர் கேஜைப் பயன்படுத்தவும் (குறிப்பு: அளவீட்டின் போது ஃபீலர் கேஜ் மற்றும் பிளாட்பார்ம் இடைவெளி இல்லாமல் அழுத்தப்படும்)

நேரான அளவீடு:
மேடையில் பகுதியை வைத்து, ஒரு சுழற்சியை உருவாக்கி, பகுதிக்கும் தளத்திற்கும் இடையே உள்ள இடைவெளியை அளவிட ஃபீலர் கேஜைப் பயன்படுத்தவும்.

வளைவு அளவீடு:
பிளாட்ஃபார்மில் பகுதியை வைத்து, இரண்டு பக்கங்களுக்கும் அல்லது பகுதிக்கும் மேடைக்கும் நடுவில் உள்ள இடைவெளியை அளவிடுவதற்கு பொருத்தமான ஃபீலர் கேஜைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

சதுர அளவீடு:
மேடையில் அளவிட வேண்டிய பூஜ்ஜியத்தின் வலது கோணத்தின் ஒரு பக்கத்தை வைக்கவும், மறுபக்கத்தை சதுரத்திற்கு நெருக்கமாக வைக்கவும், பகுதிக்கும் சதுரத்திற்கும் இடையே உள்ள மிக முக்கியமான இடைவெளியை அளவிட ஃபீலர் கேஜைப் பயன்படுத்தவும்.

5. பிளக் கேஜின் பயன்பாடு (முள்):
இது உள் விட்டம், பள்ளம் அகலம் மற்றும் துளைகளின் இடைவெளி ஆகியவற்றை அளவிடுவதற்கு ஏற்றது.

பகுதியின் துளை விட்டம் குறிப்பிடத்தக்கது மற்றும் பொருத்தமான ஊசி அளவு இல்லை என்று வைத்துக்கொள்வோம். அவ்வாறான நிலையில், இரண்டு பிளக் கேஜ்களை ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கலாம், மேலும் பிளக் கேஜை காந்த V- வடிவத் தொகுதியில் 360 டிகிரி திசையில் அளவிடுவதன் மூலம் சரிசெய்யலாம், இது தளர்வதைத் தடுக்கலாம் மற்றும் அளவிட எளிதானது.

துளை அளவீடு
உள் துளை அளவீடு: கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, துளை விட்டம் அளவிடப்படும் போது, ​​ஊடுருவல் தகுதி பெறுகிறது.

குறிப்பு: பிளக் கேஜை அளவிடும் போது, ​​அது செங்குத்தாக செருகப்பட வேண்டும், சாய்வாக அல்ல.

6. துல்லிய அளவீட்டு கருவி: இரு பரிமாணம்
இரண்டாவது உறுப்பு உயர் செயல்திறன், உயர் துல்லியம், தொடர்பு இல்லாத அளவீட்டு கருவியாகும். அளவிடும் கருவியின் உணர்திறன் உறுப்பு அளவிடப்பட்ட பகுதியின் மேற்பரப்புடன் நேரடி தொடர்பில் இல்லை, எனவே அளவிடும் சக்தியின் இயந்திர நடவடிக்கை இல்லை; இரண்டாவது உறுப்பு கைப்பற்றப்பட்ட படத்தை தரவுக் கோடு வழியாக கணினியின் தரவு கையகப்படுத்தல் அட்டைக்கு ப்ரொஜெக்ஷனைப் பயன்படுத்தி அனுப்புகிறது, பின்னர் அது மென்பொருளால் கணினி மானிட்டரில் படமாக்கப்படுகிறது; பல்வேறு வடிவியல் கூறுகள் (புள்ளிகள், கோடுகள், வட்டங்கள், வளைவுகள், நீள்வட்டங்கள், செவ்வகங்கள்), தூரங்கள், கோணங்கள், குறுக்குவெட்டுகள், வடிவியல் சகிப்புத்தன்மை (சுற்று, நேராக, இணையான, செங்குத்து) பகுதிகளில் (பட்டம், சாய்வு, நிலை, செறிவு, சமச்சீர்) செய்ய முடியும் ) அளவீடு. அவுட்லைன்களின் 2D வரைபடங்களுக்கான CAD வெளியீட்டையும் அவர்கள் உருவாக்க முடியும். பணிப்பகுதியின் விளிம்பை மட்டும் கவனிக்க முடியாது, ஆனால் ஒளிபுகா பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு வடிவத்தையும் அளவிட முடியும்.

வழக்கமான வடிவியல் உறுப்பு அளவீடு: கீழே உள்ள படத்தில் உள்ள உள் வட்டம் ஒரு கூர்மையான கோணம் ஆகும், இது திட்டத்தால் மட்டுமே அளவிட முடியும்.

மின்முனை செயலாக்க மேற்பரப்பின் அவதானிப்பு: இரண்டாவது தனிமத்தின் லென்ஸ், மின்முனை செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு கடினத்தன்மை பரிசோதனையை பெரிதாக்குகிறது (படத்தை 100 மடங்கு பெரிதாக்குகிறது).

சிறிய அளவு ஆழமான பள்ளம் அளவீடு

வாயில் கண்டறிதல்: அச்சு செயலாக்கத்தின் போது, ​​சில வாயில்கள் பெரும்பாலும் பள்ளத்தில் மறைக்கப்படுகின்றன, மேலும் பல்வேறு சோதனை கருவிகள் அவற்றை அளவிட முடியாது. இந்த நேரத்தில், ரப்பர் பேஸ்ட் பசை வாயிலில் இணைக்கப்படலாம், மேலும் பசை வாயிலின் வடிவம் பசை மீது அச்சிடப்படும். , பின்னர் கேட் அளவைப் பெற பசை அச்சின் அளவை அளவிட இரண்டாவது உறுப்பைப் பயன்படுத்தவும்.

குறிப்பு: இரு பரிமாண அளவீட்டின் போது இயந்திர சக்தி இல்லாததால், மெல்லிய மற்றும் மென்மையான தயாரிப்புகளுக்கு இரு பரிமாண அளவீடுகள் முடிந்தவரை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

 

7. துல்லிய அளவீட்டு கருவி: முப்பரிமாணம்
முப்பரிமாண தனிமத்தின் சிறப்பியல்புகள் உயர் துல்லியம் (μm அளவு வரை), பல்திறன் (இது பல்வேறு நீளத்தை அளவிடும் கருவிகளை மாற்றும்), வடிவியல் அம்சங்களை அளவிடும் திறன் (இரு பரிமாண உறுப்பு செய்யக்கூடிய கூறுகளுக்கு கூடுதலாக. அளவீடு, இது உருளைகள், கூம்புகள்), வடிவியல் சகிப்புத்தன்மை (இரு பரிமாண உறுப்பு என்று வடிவியல் சகிப்புத்தன்மை கூடுதலாக அளவிட முடியும், இது உருளை, தட்டையானது, கோடு சுயவிவரம், மேற்பரப்பு சுயவிவரம், கோஆக்சியல்), சிக்கலான சுயவிவரங்கள், முப்பரிமாண ஆய்வு எங்கு தொட முடியும் வரை, அதன் வடிவியல் அளவு, பரஸ்பர நிலை மற்றும் மேற்பரப்பு சுயவிவரத்தை அளவிட முடியும்; மற்றும் தரவு செயலாக்கத்தை கணினியின் உதவியுடன் முடிக்க முடியும்; அதன் உயர் துல்லியம், அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் சிறந்த டிஜிட்டல் திறன்களுடன், இது நவீன அச்சு உற்பத்தி மற்றும் தர உத்தரவாதத்தின் இன்றியமையாத பகுதியாக மாறியுள்ளது: அதாவது நடைமுறை கருவிகள்.

சில அச்சுகள் மாற்றியமைக்கப்படுகின்றன, மேலும் 3D வரைதல் கோப்பு இல்லை. ஒவ்வொரு தனிமத்தின் ஒருங்கிணைப்பு மதிப்பு மற்றும் ஒழுங்கற்ற மேற்பரப்பின் வெளிப்புறத்தை வரைதல் மென்பொருள் மூலம் அளவிடலாம் மற்றும் ஏற்றுமதி செய்யலாம் மற்றும் அளவிடப்பட்ட கூறுகளின்படி 3D வரைபடங்களாக உருவாக்கலாம், அவை விரைவாகவும் பிழையின்றியும் செயலாக்கப்பட்டு மாற்றியமைக்கப்படலாம். (ஆயங்கள் அமைக்கப்பட்ட பிறகு, ஆயங்களை அளவிட எந்த புள்ளியையும் நீங்கள் எடுக்கலாம்).

3D டிஜிட்டல் மாடல் இறக்குமதி ஒப்பீட்டு அளவீடு: முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளின் வடிவமைப்பில் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த அல்லது பொருத்தப்பட்ட அச்சு அசெம்பிளி செயல்பாட்டின் போது பொருந்தக்கூடிய அசாதாரணத்தைக் கண்டறிய, சில மேற்பரப்பு வரையறைகள் வளைவுகள் அல்லது பரவளையங்கள் அல்ல, ஆனால் சில ஒழுங்கற்ற மேற்பரப்புகள், வடிவியல் உறுப்பு அளவீட்டின் போது செயல்படுத்த முடியாது, 3D மாதிரியை இறக்குமதி செய்யலாம், மேலும் செயலாக்கப் பிழையைப் புரிந்து கொள்ள, பகுதிகளை ஒப்பிட்டு அளவிடலாம்; அளவிடப்பட்ட மதிப்பு ஒரு புள்ளி-க்கு-புள்ளி விலகல் மதிப்பு என்பதால், அதை எளிதாக சரிசெய்து விரைவாகவும் திறமையாகவும் மேம்படுத்தலாம் (கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ள தரவு உண்மையான அளவிடப்பட்ட மதிப்பு) கோட்பாட்டு மதிப்பிலிருந்து விலகல்).

8. கடினத்தன்மை சோதனையாளரின் பயன்பாடு
பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கடினத்தன்மை சோதனையாளர்கள் ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனையாளர் (டெஸ்க்டாப்) மற்றும் லீப் கடினத்தன்மை சோதனையாளர் (போர்ட்டபிள்). ராக்வெல் HRC, Brinell HB மற்றும் Vickers HV ஆகியவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் கடினத்தன்மை அலகுகள்.

ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனையாளர் HR (பெஞ்ச்டாப் கடினத்தன்மை சோதனையாளர்)
ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனை முறையானது, 120 டிகிரி உச்ச கோணம் கொண்ட வைர கூம்பு அல்லது 1.59/3.18 மிமீ விட்டம் கொண்ட எஃகு பந்தைப் பயன்படுத்தி, குறிப்பிட்ட சுமையின் கீழ் சோதனை செய்யப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பில் அழுத்தி, கடினத்தன்மையைப் பெறுவது. உள்தள்ளலின் ஆழத்திலிருந்து பொருள். பொருளின் கடினத்தன்மையை HRA, HRB மற்றும் HRC என மூன்று வெவ்வேறு அளவுகளாகப் பிரிக்கலாம்.
HRA என்பது 60 கிலோ சுமை மற்றும் கடினமான பொருட்களுக்கான வைர கூம்பு உள்தள்ளல் மூலம் பெறப்பட்ட கடினத்தன்மை - எடுத்துக்காட்டாக, கார்பைடு.
HRB என்பது 100 கிலோ சுமை மற்றும் 1.58 மிமீ விட்டம் கொண்ட கடினமான எஃகு பந்தைப் பயன்படுத்தி பெறப்பட்ட கடினத்தன்மை மற்றும் குறைந்த கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது-உதாரணமாக, அனீல் செய்யப்பட்ட எஃகு, வார்ப்பிரும்பு, மற்றும் அலாய் செம்பு.
HRC என்பது 150 கிலோ சுமை மற்றும் ஒரு டயமண்ட் கோன் இன்டெண்டர் ஃபோர்டாஃப்ட் பொருட்களுடன் பெறப்பட்ட கடினத்தன்மை ஆகும். உதாரணம், கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு, மென்மையான எஃகு, தணிக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையான எஃகு மற்றும் சில துருப்பிடிக்காத எஃகு.
விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை HV (முக்கியமாக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அளவிடுவதற்கு)

நுண்ணோக்கி ஆய்வுக்கு ஏற்றது. 120 கிலோவிற்குள் ஒரு சுமை மற்றும் 136° உச்ச கோணம் கொண்ட வைர சதுர கூம்பு உள்தள்ளல், பொருளின் மேற்பரப்பில் அழுத்தி, உள்தள்ளலின் மூலைவிட்ட நீளத்தை அளவிடவும். பெரிய பணியிடங்கள் மற்றும் ஆழமான மேற்பரப்பு அடுக்குகளின் கடினத்தன்மையை தீர்மானிக்க இது பொருத்தமானது.

லீப் கடினத்தன்மை எச்எல் (போர்ட்டபிள் ஹார்ட்னஸ் டெஸ்டர்)
லீப் கடினத்தன்மை என்பது ஒரு மாறும் கடினத்தன்மை சோதனை முறையாகும். அளவிடப்பட்ட வொர்க்பீஸுடன் கடினத்தன்மை உணரியின் தாக்க உடலின் தாக்கச் செயல்பாட்டின் போது, ​​ரீபவுண்ட் வேகத்தின் விகிதம் 1 மிமீ தொலைவில் இருக்கும் போது தாக்க வேகத்தின் விகிதம் 1000 ஆல் பெருக்கப்படுகிறது, இது லீப் கடினத்தன்மை மதிப்பாக வரையறுக்கப்படுகிறது.

நன்மைகள்: லீப் கடினத்தன்மை கோட்பாட்டால் தயாரிக்கப்பட்ட லீப் கடினத்தன்மை சோதனையாளர் பாரம்பரிய கடினத்தன்மை சோதனை முறையை மாற்றுகிறது. கடினத்தன்மை சென்சார் ஒரு பேனாவைப் போல சிறியதாக இருப்பதால், சென்சார் வைத்திருப்பதன் மூலம் உற்பத்தி தளத்தில் பல்வேறு திசைகளில் பணிப்பகுதியின் கடினத்தன்மையை நேரடியாகச் சோதிக்க முடியும், இது மற்ற டெஸ்க்டாப் கடினத்தன்மை சோதனையாளர்களுக்கு கடினமாக இருக்கும்.